三、QHLY系列——露顶式弧形门闸门液压启闭机.

一、结构及组成部分
液压弧形闸门由弧形闸门体、液力传动系统和操作装置组成，可分为下游边缘密封式和上游边缘密封式两种结构。

（一）弧形闸门体
弧形闸门以弧线型闸门板为主体，由闸板、溢流槽、止水板、制轴等组成，具有良好的密封性能和强度。

（二）液力传动系统
液力传动系统由液力缸、油箱、油泵、调速阀、压力计、油管、油嘴和阀门等组成，能够实现闸门的升降。

（三）操作装置
操作装置主要由手动控制和电控两种形式，手动控制相对简单，可靠性较高，电控则可以实现遥控和定时控制等功能。

二、工作原理
液压弧形闸门是一种液力传动装置，利用液压原理实现闸门的打开和关闭。

它的工作原理如下：
（一）开启闸门
1. 开启调速阀，发动电机，泵送油液进入油缸。

油缸内部的活塞随着油液的压缩，从而向上移动。

2. 活塞向上移动时，将承载在弧形闸门板上的水力力量转换为静水压力，进而将闸门板向上移动，使水流能够畅通无阻通过。

（二）关闭闸门
1. 关闭调速阀，当油缸上方口部开启时，油缸内的油液便会流回油箱。

2. 弧形闸门板在自重和水流冲力的作用下，下沉到闸门座上，形成有效的封闭状态。

液压弧形闸门具有调节水流量的优势，适用于各类堤防、水库、水闸等水利工程，保障了水资源的有效利用。

但在实际使用中，也需要严格按照操作规范进行操作，以保证设备的良好性能。

泄水闸弧形门液压启闭机操作规程
泄水闸弧形门液压启闭机
操作规程一、触摸屏操作
将选择开关SA1打到“现地”位置，SA2打到“自动”位置。

1、启门
在触摸屏输入“登陆密码”，进入操作界面设置“开度预置”后输入闸门需要开启的开度；按下“闸门开启”按钮SB4或触摸屏操作状态页面右上“开启”按钮，闸门开始上升；
当行程到达预置开度或全开位时，闸门开启结束；在闸门开启过程中，按下“闸门停止”按钮SB6或触摸屏操作状态页面右上“闸门停止”按钮，可使闸门停在任何位置。

2、闭门
在触摸屏输入“登陆密码”，进入操作界面设置“开度预置”后输入闸门需要开启的幵度；按下“闸门关闭”按钮SB5或触摸屏操作状态页面右上“关闭”按钮，闸门开始下降；闸门下降直至闸门预置开度或全关位时，闸门关闭结束；在闸门开启过程中，按下“闸门停止”按钮SB6或触摸屏操作状态页面右上“闸门停止”按钮，可使闸门停在任何位置。

二、手动控制操作
将操作方式选择开关SA1打到“现地”位置，SA2打到“手动”位置。

1、启门
（1）选择所需启动的油泵；
（2）按下“闸门开启”按钮，闸门上升；
（3）需停止时，按下“停止”按钮，闸门开启结束。

2、闭门
选择所需启动的油泵；按下“闸门关闭”按钮，闸门下降；需停止时，按下“停止”按钮，闸门关闭结束。

三、QHLY系列——露顶式弧形门闸门液压启闭机QHL Y系列液压启闭机共15种规格，适用于水利水电工程露顶式弧形门闸门的启闭。

当低水头潜孔式弧形门闸门设有两个吊点，且可以靠闸门自重作动水关闭时，也可以选用本系列产品。

本系列产品适用工作环境温度为－25°C～50°C。

本系列液压启闭机结构有两种支承型式，可以根据水工建筑物的具体条件和闸门的最大开度要求，设计成三种布置方案。

产品具有主机结构紧凑、运转平稳可靠、便于远控和集控操作，有利于优化水工建筑物的总体布置，技术经济性先进等特点。

表1列出了本系列15种产品的基本参数，表2和表3分别列出了Ⅰ型和Ⅱ型支承型式的液压缸结构配合连接尺寸，可供用户参考；表4和表5分别列出了液压缸支座的尺寸。

图1、图2为Ⅰ型液压缸和液压缸上老支座的结构图；图3、图4、图5分别列出了Ⅱ型液压缸的结构和Ⅱ1型、Ⅱ2型两种支座的结构图；图6、图7、图8分别表示出本系列产品两种支承型式的三种典型布置方案示意图，可供设计者参考。

本系列产品可根据用户的需要配置电气控制屏、闸门开度仪、泵组、阀组、油箱等全套泵站设备。

对用户的特殊要求，本厂将提供令用户满意的专项服务。

型号表示方法Q H L Y —2×□—□—□支承型式：Ⅰ或Ⅱ1、、、Ⅱ2活塞行程（m）启门力（KN）双吊点液压传动露顶式弧形闸门启闭机订货时，尚需提供启闭速度、插装阀或滑阀、电气控制及闸门开度仪等技术要求，以及启闭机的布置条件等。

表1注：*为修改后的数据。

Ⅰ型支座结构图图2QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅰ型支座尺寸表3注：*为修改后的数。

Ⅱ1型支座结构图图4QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅱ1型支座尺寸表5Ⅱ2型支座结构图图5QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅱ2型支座尺寸表6Ⅰ型液压缸布置示意图图6Ⅱ型液压缸Ⅱ1型支座布置示意图图7Ⅱ型液压缸Ⅱ2型支座布置示意图图8。

试论水工大型弧门及液压启闭机安装技术摘要：本文简单介绍了弧形闸门制造工艺和弧形闸门专项吊装方案的确定，然后讨论了弧形闸门安装施工技术以及液压启闭机安装技术。

关键词：弧形闸门；安装技术；液压启闭机弧形闸门是当前水工中应用最为广泛的门型之一。

它具有结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小以及启闭力小、操作方便、埋件少等优点，同时没有影响水流流态的门槽。

同时又有所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集中于支墩处，对土建结构不利等缺点。

这种门型常用于水工建筑物上作为工作闸门。

海南省大广坝水利水电二期(灌区)工程戈枕枢纽也将弧形闸门作为工作闸门。

本文结合戈枕枢纽工程对弧形闸门安装施工技术进行简单的介绍。

一、弧形闸门制造工艺由于弧形闸门制造工艺不是本文重点，在此不加赘述，但是要注意弧形闸门进行装配总拼时要检查清理各单件连接坡口处毛刺、锈蚀、油污；打磨平工艺焊疤。

将面板吊上拼装、焊接胎模，严格将面板标记中心对准胎模控制中心线，然后按先结构内后结构外，先结构中心后结构周边的顺序，将各单件吊上胎模装配。

另外要使用优良的防腐材料进行防腐，进行涂装施工时，除涂层修补外，均采用喷射方法进行表面预处理。

要对进行涂料涂装检验以及热喷金属涂装检验，记录检验结果，留作闸门及设备出厂验收资料。

二、弧形闸门专项吊装方案确定弧形闸门专项吊装方案前要对吊装顺序进行确定编号，同时收集吊装的基本条件。

1.确定吊装方案首先要做好吊装准备，准备包括运输环境和路况的实地考察，确定吊装机械。

吊装方案要确定吊装方法，包括支臂和吊装、底节门叶吊装与下支臂连接、以及上支臂拼装方案，最好做一期和二期弧门吊装方案。

以下就以溢流坝泄洪闸弧形闸门为例，具体讲讲弧形闸门吊装方案的确定，溢流坝泄洪闸弧形闸门共有12扇，分为一期和二期，每期六扇。

弧形闸门都按照顺序编为1#－12#。

吊装时将弧形闸门依次编号并注意减小对土建施工工期的影响。

吊装一期时，应注意溢流坝坝顶门机是否能够正常运行，导流底孔导流正常，左岸一期第一孔下游通道是否能让50t拖车行走。

机电信息工程瓦托水电站弧形闸门液压启闭机液压系统的设计容军蔡鹏陈亮张丹郑志国王熙（中船重工中南装备有限责任公司，湖北宜昌443000）摘要：瓦托水电站是一座以发电为主、兼顾旅游等综合利用的水电枢纽工程，表孔弧形工作闸门由2X800kN双缸悬挂式液压启闭机动水操作，该液压启闭液压系统采用计算机监控系统，瓦托水电站金属结构由施工导流、泄洪、引水发电3部分金属结构设备组成。

关键词：液压启闭机;技术参数;设计特点工程孔设2形工作闸门，每扇闸门由1台QHLY-2X800kN液压启闭机操作，启机通轴与闸门吊耳相连。

机可实现现地控制并预留远控接口，启闭机为双吊点，即一孔表孔弧形工作门由一套双缸启闭机油缸同步操作，采用“一机一泵”方式驱动和控制。

在纽工程中，表孔弧形工作门一般是由一套双缸启闭机油缸控制,对液压机结构组成及，最后分析液压机设计及动作说明。

1液压启闭机设备结构组成及布置形工作共安装2套液压机，操作启闭2扇弧形工作闸门。

每扇弧门由1套2X800kN液压启闭机启闭,2支油缸分别悬挂在左右闸墩侧墙上的悬臂餃支座上。

油缸的前端与的下 梁上吊连。

每套机设一泵和一现地控制统。

液压机泵站和控制在闸墩上泵房内。

主要技术参数序号名称参数备注1启闭机型式两端較支双吊点后拉斜吊式液压启闭机2额定启门力2X800kN3额定闭门力闸门自重4工作行程7.0m5最大行程7.2m6启门/闭门速度0.5〜06m/min7活塞杆直径*200mm 陶瓷活塞杆8油缸内径*320mm9有杆腔/无杆腔计算压力16.3/1.0MPa 10电动机额定功率〜37kW 1.1液压控制系统设计液压系统设计主要依据《NB/T35020-2013水电水利工程液压启闭机设计规范》。

液压泵站的组成部分如下:油泵电机组、油箱（不锈钢12C18N19）、温度控制器、液位控制器、空气滤清器（具有除水干燥功能'器））等。

1.2油泵电机组每套压泵2套泵机，一用一，油泵与设有避震接头连接。

挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门。

其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动。

弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。

弧形闸门不设门槽，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。

分类①按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。

水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。

水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)（图1）。

②按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。

前者多用于宽高比较大的孔口。

后者多用于宽高比较小的孔口。

③按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。

④按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等（受背水压的称反向弧门）。

门体结构弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。

门叶是近似平面体系的弧形受压面，由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。

门叶梁格布置有主横梁系与主纵梁系两种形式（图2）。

主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门。

弧形闸门的支臂支撑门叶并传递径向合力于支铰轴上。

特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的，称为独支臂弧形闸门。

支臂有直支臂和斜支臂之分（图3）,后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。

每侧支臂多由两根承压构件（柱）组成。

对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。

支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。

铰座牢固地与建筑物上的埋设构件联接，并传力于基础上。

支铰要转动灵活，其安装位置应高出下游水面。

支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等（图4）。

圆柱铰构造比较简单，制造、安装也较方便，应用普遍；圆锥铰多用于大跨度（宽）露顶式弧形闸门上。

埋设构件包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。

中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。