露顶式弧形闸门液压启闭机

一、结构及组成部分
液压弧形闸门由弧形闸门体、液力传动系统和操作装置组成，可分为下游边缘密封式和上游边缘密封式两种结构。

（一）弧形闸门体
弧形闸门以弧线型闸门板为主体，由闸板、溢流槽、止水板、制轴等组成，具有良好的密封性能和强度。

（二）液力传动系统
液力传动系统由液力缸、油箱、油泵、调速阀、压力计、油管、油嘴和阀门等组成，能够实现闸门的升降。

（三）操作装置
操作装置主要由手动控制和电控两种形式，手动控制相对简单，可靠性较高，电控则可以实现遥控和定时控制等功能。

二、工作原理
液压弧形闸门是一种液力传动装置，利用液压原理实现闸门的打开和关闭。

它的工作原理如下：
（一）开启闸门
1. 开启调速阀，发动电机，泵送油液进入油缸。

油缸内部的活塞随着油液的压缩，从而向上移动。

2. 活塞向上移动时，将承载在弧形闸门板上的水力力量转换为静水压力，进而将闸门板向上移动，使水流能够畅通无阻通过。

（二）关闭闸门
1. 关闭调速阀，当油缸上方口部开启时，油缸内的油液便会流回油箱。

2. 弧形闸门板在自重和水流冲力的作用下，下沉到闸门座上，形成有效的封闭状态。

液压弧形闸门具有调节水流量的优势，适用于各类堤防、水库、水闸等水利工程，保障了水资源的有效利用。

但在实际使用中，也需要严格按照操作规范进行操作，以保证设备的良好性能。

浅谈南水北调中线工程郑州段节制闸工作闸门2×400kN双缸液压启闭机工作原理及故障分析摘要：南水北调中线干线工程郑州段节制闸工作闸门采用露顶式弧形闸门，闸门开启采用双缸液压启闭机，一门一机，可实现闸门的远方控制、现地控制、现地手动三种切换方式，三种操作方式相互联锁。

该液压启闭机自调试及试运行以来，设备运行平稳，状态良好。

液压启闭机在运行过程中由于双侧油缸工况不同，存在不同步现象，因此设计了自动和手动双缸同步运行控制系统进行纠偏，同步运行误差小于10mm。

笔者根据近几年的工作经验，向大家简单介绍双缸液压启闭机的工作原理及故障情况。

关键词：南水北调；节制闸；液压启闭机；工作原理；故障分析南水北调中线干线工程是一项跨流域、跨多省市的长距离特大型调水工程，全长1432km，包括总干渠和天津干渠两部分。

总干渠自陶岔渠首至北京团城湖长1276. km，其中河南段长约732km，河北段长约465km，北京段长80km。

全线共设有各类建筑物2300多座，用于输水控制的建筑物共318座（其中节制闸62座）。

节制闸工作闸门孔口尺寸为7m×8.5m（宽×高），闸门形式为露顶式，最大壅水水头8.187m，双吊点后拉式、动水启闭，两吊点间距6.5m。

一、设备参数南水北调中线工程节制闸2×400KN液压启闭机用于启闭7m×8.5m（宽×高）弧形工作闸门。

液压启闭机由液压缸、支铰座、液压系统总成、液压管路及附件、闸门开度仪及行程控制装置、电气控制系统等组成。

每孔液压启闭机布置1套液压泵站、两套液压缸，液压泵站位于事故检修闸门上方的操作室内。

每台液压泵站含2台油泵和2台电机，采用一用一备工作制，即一台泵组工作，一台泵组备用，且两台泵组之间能根据预设参数自动切换。

节制闸工作闸门液压启闭机主要技术参数见表一。

表一：节制闸弧形工作闸门液压启闭机主要技术参数二、工作原理液压启闭机的主要作用是通过通过活塞杆的伸长和收缩来推动弧形闸门做开启和关闭运动。

液压启闭机在水利工程中的应用及运行维护管理措施摘要：液压启闭机作为水利水电工程中借助于液体压力传递能量，对闸门进行开启或者关闭控制的设备，对确保水利水电工程的长远发展起着重要作用。

液压启闭机的主要工作原理即：借助于液压泵将机械能直接转化为液体压力能，并通过液压泵与油管道输入到液压缸当中，在液压缸与活塞杆将液体压力能再转化为机械能，进而对闸门进行开启或者关闭控制。

液压启闭机主要包括电气控制系统、液压传动系统等，并由液压管道、液压缸、液压泵站、电器检测等共同构成。

关键词：液压启闭机；水利工程；维护管理近几年，水利工程项目受到了越来越多的关注，在液压技术不断发展的背景下，要结合管理机制，对具体问题进行具体分析，提升管理实效性的同时，确保水利工程项目发挥其实际价值，实现经济效益和社会效益的共赢。

液压启闭机主要是借助液体的压力实现能量的传递，从而有效控制闸门的开启和关闭，其主要工作原理是将机械能转化为液体压力能，从而借助液压阀以及油管道将能量传递到液压缸中，发挥液压缸和活塞杆的功效，驱使闸门完成开启和关闭的相关动作。

目前，我国液压启闭机的设计以及制造能力都有所提高，最大的启闭力能达到10000kN，行程数为16m，油缸的直径在1m以下，活塞杆直径在0.5m以下。

1.液压启闭机的类型与应用1.1快速闸门式液压启闭机快速闸门液压启闭机作为上世纪便开始应用的机型，能够合理保护水轮发电机组与引水系统事故。

快速闸门液压启闭机具有可靠性、成本低廉性、快捷性等特征，已经被广泛应用于诸多大中型水电站中。

1.2露顶式弧形闸门液压启闭机这种启闭机由于其自身外形的优势，能够对坝面布置进行优化，启闭容量与行程适应范围较大，有助于集中控制管理，当前已经主要应用于大中型水利工程当中。

1.3船闸液压启闭机在当前的水利工程运行中，通航船闸主要借助于液压启闭机操作闸门的方式，已经被广泛应用于各个水电站当中。

其中通常船闸机型主要包括：人字闸门液压启闭机、输水系统闸门液压启闭机、提升式通航闸门液压启闭机等。

三、QHLY系列——露顶式弧形门闸门液压启闭机QHL Y系列液压启闭机共15种规格，适用于水利水电工程露顶式弧形门闸门的启闭。

当低水头潜孔式弧形门闸门设有两个吊点，且可以靠闸门自重作动水关闭时，也可以选用本系列产品。

本系列产品适用工作环境温度为－25°C～50°C。

本系列液压启闭机结构有两种支承型式，可以根据水工建筑物的具体条件和闸门的最大开度要求，设计成三种布置方案。

产品具有主机结构紧凑、运转平稳可靠、便于远控和集控操作，有利于优化水工建筑物的总体布置，技术经济性先进等特点。

表1列出了本系列15种产品的基本参数，表2和表3分别列出了Ⅰ型和Ⅱ型支承型式的液压缸结构配合连接尺寸，可供用户参考；表4和表5分别列出了液压缸支座的尺寸。

图1、图2为Ⅰ型液压缸和液压缸上老支座的结构图；图3、图4、图5分别列出了Ⅱ型液压缸的结构和Ⅱ1型、Ⅱ2型两种支座的结构图；图6、图7、图8分别表示出本系列产品两种支承型式的三种典型布置方案示意图，可供设计者参考。

本系列产品可根据用户的需要配置电气控制屏、闸门开度仪、泵组、阀组、油箱等全套泵站设备。

对用户的特殊要求，本厂将提供令用户满意的专项服务。

型号表示方法Q H L Y —2×□—□—□支承型式：Ⅰ或Ⅱ1、、、Ⅱ2活塞行程（m）启门力（KN）双吊点液压传动露顶式弧形闸门启闭机订货时，尚需提供启闭速度、插装阀或滑阀、电气控制及闸门开度仪等技术要求，以及启闭机的布置条件等。

表1注：*为修改后的数据。

Ⅰ型支座结构图图2QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅰ型支座尺寸表3注：*为修改后的数。

Ⅱ1型支座结构图图4QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅱ1型支座尺寸表5Ⅱ2型支座结构图图5QHLY系列露顶式弧形闸门液压启闭机Ⅱ2型支座尺寸表6Ⅰ型液压缸布置示意图图6Ⅱ型液压缸Ⅱ1型支座布置示意图图7Ⅱ型液压缸Ⅱ2型支座布置示意图图8。

机电信息工程瓦托水电站弧形闸门液压启闭机液压系统的设计容军蔡鹏陈亮张丹郑志国王熙（中船重工中南装备有限责任公司，湖北宜昌443000）摘要：瓦托水电站是一座以发电为主、兼顾旅游等综合利用的水电枢纽工程，表孔弧形工作闸门由2X800kN双缸悬挂式液压启闭机动水操作，该液压启闭液压系统采用计算机监控系统，瓦托水电站金属结构由施工导流、泄洪、引水发电3部分金属结构设备组成。

关键词：液压启闭机;技术参数;设计特点工程孔设2形工作闸门，每扇闸门由1台QHLY-2X800kN液压启闭机操作，启机通轴与闸门吊耳相连。

机可实现现地控制并预留远控接口，启闭机为双吊点，即一孔表孔弧形工作门由一套双缸启闭机油缸同步操作，采用“一机一泵”方式驱动和控制。

在纽工程中，表孔弧形工作门一般是由一套双缸启闭机油缸控制,对液压机结构组成及，最后分析液压机设计及动作说明。

1液压启闭机设备结构组成及布置形工作共安装2套液压机，操作启闭2扇弧形工作闸门。

每扇弧门由1套2X800kN液压启闭机启闭,2支油缸分别悬挂在左右闸墩侧墙上的悬臂餃支座上。

油缸的前端与的下 梁上吊连。

每套机设一泵和一现地控制统。

液压机泵站和控制在闸墩上泵房内。

主要技术参数序号名称参数备注1启闭机型式两端較支双吊点后拉斜吊式液压启闭机2额定启门力2X800kN3额定闭门力闸门自重4工作行程7.0m5最大行程7.2m6启门/闭门速度0.5〜06m/min7活塞杆直径*200mm 陶瓷活塞杆8油缸内径*320mm9有杆腔/无杆腔计算压力16.3/1.0MPa 10电动机额定功率〜37kW 1.1液压控制系统设计液压系统设计主要依据《NB/T35020-2013水电水利工程液压启闭机设计规范》。

液压泵站的组成部分如下:油泵电机组、油箱（不锈钢12C18N19）、温度控制器、液位控制器、空气滤清器（具有除水干燥功能'器））等。

1.2油泵电机组每套压泵2套泵机，一用一，油泵与设有避震接头连接。

弧型闸门安装的工艺及方法分析摘要：弧形钢闸门因为具有启闭力适中、操作灵活、运转安全等优势，使其在水利水电工程中应用较广，并且具有非常小的闸墩高度与厚度，是较为经济的门型。

虽然弧形钢闸门应用增多，但鉴于是大型弧形闸门，结构更加复杂，安装难度更大，且容易受安装场地、运输条件等限制。

本文将结合具体案例，探究大型弧形钢闸门安装工艺方法，以为相关单位提供一些借鉴。

关键词：弧形闸门；安装工艺；方法探究大型弧形钢闸门分为露顶式、潜孔式及其他形式，广泛应用在水利水电工程现场安装施工中，同时也应用在液压启闭机操作运行当中。

弧形钢闸门的安装因为门体有较大尺寸、安装场地有限，且容易受运输条件限制，使得弧形钢闸门安装工艺难度增大，为此，通常会采用卷扬机组分节、分组安装弧形钢闸门。

下面对具体安装工艺流程及方法进行探究。

1.工程概况某水电站建设中，在大坝的拦水堰中设计安装了5孔大型弧形钢闸门，主要功能是泄洪及蓄水，13.5m×10.02m为闸门的孔口尺寸，水头长度为12.5m，闸门重量75t，总重量350t。

设计闸门为斜支臂、圆柱铰球面轴承连接方式，应用的液压启闭机为单缸双作用的，可以实现操作运行的高速化。

工艺原理为：从泄洪孔道上、下游反弧段将分节拆分的弧形钢闸门托运到安装部位，使用卷扬机对顶部及闸室侧墙预埋件预埋，安装支铰座、支臂、闸门门叶，使用卷扬机与滑车组共同完成以上部位的安装。

采用从下到上的竖式安装施工工艺对分节段的闸门门叶安装施工，加固采用临时钢支撑焊接法。

2.施工工艺流程与操作要点2.1施工工艺流程弧形闸门安装工艺有着既定的流程，在此次工程中，严格遵循以下工艺进行安装，才能使整个工艺操作更加规范、有序。

图1 弧形钢闸门安装工艺流程2.2操作要点2.2.1准备工作鉴于此次工程弧形闸门分节制作，需要在制造厂家将整体预拼装完成，全面清点零部件与到货设备数量、规格及种类等，检验好制作材料与原材料的质量；对门槽中杂物是否充分清理进行检查，确认一、二期混凝上结合面是否全面凿毛，确认一期门槽部位混凝土断面大小是否符合要求、是否存在偏移；将脚手架等防护设施搭建好，将电焊机、电缆、吊运输设备全部布置到位；对测量控制点设置，边线、放底坎高程、里程线需要统一；对铰座、底坎与侧轨中心复核，以及时将误差清除。

在水利工程中液压启关闭机的应用【摘要】在水利水电工程中，液压启闭机是指利用液体的压力来传递能量，从而控制闸门的开启或关闭的一种启闭设备。

随着液压技术的发展，液压启闭机在水利工程中的应用越来越普遍，液压启闭机的应用必然带来运行管理体制的创新,运行管理单位对液压启闭机的运行维护管理应引起足够的重视。

【关键词】液压启闭机;运行维护;水利工程液压启闭机很长时间以来，由于受国内工业技术水平的限制。

它的应用和发展受到了多种因素的制约。

随着国内工业技术水平的快速发展，再加上国外先进技术和液压元器件产品大量进入国内市场，加速了液压启闭机技术的发展，也更加拓宽了其应用的前景。

目前，几乎所有型式的闸(阀)门都可以用相应的液压启闭机来操作，而且其单机规模之大，也远远超过了其他机种的启闭设备，这对促进水利水电工程的发展具有十分重要的意义。

1.液压启闭机的特点液压启闭机与其他启闭设备相比,其主要特点如下：(1)结构简单，布置紧凑，体积小，重量轻。

(2)承载能力大，并能够远距离传递动力。

(3)缓冲性能好，传动平稳，调速和换向方便。

(4)液压传动与电气控制相结合，便于实现自动化。

(5)液压元件已经系列化、标准化，设计简单，制造周期短(6)液压元件可以自行润滑，经久耐用。

(7)易于防止过载，工作安全可靠。

(8)液压启闭机通过液压传动驱动液压缸来操作闸门的启闭运行，故传动效率比机械传动高。

(9)液压启闭机设备布置的可分散性，使其对水工建筑物有极大的适应性，十分有利于水利工程整体布置的优化。

液压启闭机的缺点主要是：液压缸与活塞杆配合精度高，加工成本较高：另外，密封质量较差时液压油容易渗漏。

2.液压启闭机的主要类型及其应用2.1快速闸门液压启闭机水电站机组进水口快速闸门液压启闭机是国内20世纪6o年代已经应用的一种机型,它作为水轮发电机组和引水系统的事故保护设施。

具有动作快捷、可靠、设备成本低廉的特点,在许多大中型水电站中被广泛应用。

浅论弧形闸门安装技术一弧形闸门安装技术概述弧形闸门主要由底坎、弧门侧轨、支铰座、支臂、门叶（潜孔式弧形闸门，还设有顶部固定止水座板、门楣）等组成。

弧形闸门主要有 2 种形式：一种是露天式；另一种是潜孔式。

潜孔式的弧形闸门比露天式弧门多安装1个门嵋和1 条止水橡皮，其余结构相同。

从启闭机的形式来看，目前主要有 2 种：一种是卷扬式的；另一种是液压式的。

通过启闭设备的作用使得弧形闸门利用支铰座使闸门绕铰轴转动实现启闭。

弧门侧轨呈弧形，一般侧向止水座板和侧轮导板做成一体，上面镶有不锈钢条，弧门底坎及顶部门楣（潜孔式）多由型钢或钢板焊制而成。

弧形闸门安装有顶部（潜孔式）、底部、侧面水封以达到止水目的。

二露天式弧形闸门的安装流程在弧形闸门安装中，根据弧形闸门的结构特点结合工程施工进度，一般先进行基础埋件安装，再进行主体结构拼装，各部件安装程序如下图所示。

三露天式弧形闸门主要安装工艺1 埋件安装露顶式液压启闭弧形闸门的埋件包括底槛、侧轨、弧形闸门支铰下面埋件、液压缸支铰座埋件等。

1）安装控制点设置。

根据设计图纸设置底坎坐标及高程控制点，为检查侧轨垂直度和扭曲度，必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点，除了控制侧轨板的垂直和扭曲度之外，同时还应调整控制侧止水板中心至支铰中心的半径R，误差不超过±5mm。

2）安装前二期混凝土检查处理。

检查预留槽净空尺寸是否满足安装调整的要求；检查预埋插筋的情况，漏埋的要处理并校正插筋伸出长度；混凝土面须凿毛处理以保证二期混凝土良好结合。

3）底坎及侧轨安装。

弧门底坎多由型钢或钢板焊制而成。

将底坎埋件吊装就位，按照事先放出的调整好底坎工作面的位置和高程，使底坎暂时定位。

侧轨进行预拼装，检查各分节的接缝间隙、坡口角度和不锈钢止水面的波浪度，波浪度控制要小于0. 5mm。

工地普遍采用卷扬机吊装侧轨，吊装顺序为自下而上，先调整好下节侧轨并加以固定，再吊上一节，依次安装到顶。

经全面检查安装达到允许误差合格后，再焊接加固锚钩。