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数码打样色彩管理方案及问题色彩管理的目的就是保证打印出来的颜色和显示器上的颜色一致，尽量减少色差。
那么，如何做到这一点呢？咱们先从硬件设备说起。
一、硬件设备1.显示器：显示器是咱们工作的第一步，得选个好显示器。
要选那种色域宽广、色彩还原度高的显示器，最好还能支持校色功能。
这样，我们在显示器上看到的颜色，才能尽可能地接近打印出来的颜色。
2.打印机：打印机这玩意儿，也是关键。
要选择一款支持色彩管理的打印机，这样才能在打印过程中，尽可能地还原颜色。
打印机的维护也很重要，定期清洗喷头，保证打印质量。
3.纸张：纸张的选择也很关键。
不同的纸张，对色彩的呈现效果是不同的。
要选择适合打印机的纸张，这样才能保证打印出来的颜色效果。
二、色彩管理软件1.校色软件：校色软件是咱们色彩管理的好帮手。
通过校色软件，我们可以调整显示器的色温、亮度、对比度等参数，使显示器显示的颜色更接近真实颜色。
三、色彩管理流程1.校色：在开始工作之前，要对显示器进行校色。
这一步很重要，因为它直接关系到我们在显示器上看到的颜色是否准确。
2.色彩设置：在Photoshop等图像处理软件中，要对色彩设置进行调整。
比如，将色彩模式设置为RGB，色彩空间设置为sRGB等。
3.打印设置：在打印前，要对打印机的色彩设置进行调整。
这一步要根据打印机和纸张的实际情况来操作。
4.打印：打印过程中，要密切关注打印效果，如有色差，要及时调整。
四、常见问题及解决方法1.色差问题：色差是数码打样中常见的问题。
解决方法有：调整显示器和打印机的色彩设置，使用高质量的打印机和纸张，以及定期对设备进行维护。
2.颜色失真：颜色失真是由于打印机或纸张问题导致的。
解决方法有：选择适合的打印机纸张，调整打印机的色彩设置。
3.打印速度慢：打印速度慢可能是由于打印机驱动设置不当导致的。
解决方法：调整打印机驱动设置，提高打印速度。
数码打样色彩管理是一项复杂而细致的工作。
要想做好这项工作，我们需要了解硬件设备、软件设置，以及色彩管理流程。
Fiery色彩流程介绍Fiery服务器会将作业中的所有色彩数据转换为打印机的CMYK值，色彩数据的转换主要通过Fiery内置的色彩管理模块来完成。
色彩设置界面为四类色彩数据的转换提供了多个选项：RGB数据、CMYK数据、Spot数据（专色）、Black数据。
如图所示（不同版本略有不同）：一、RGB色彩数据转换设置1、“RGB Source Profile”可设置RGB数据转换的源Profile，系统默认可能含有以下选项：None：以内嵌在作业中的RGB Profile作为源Profile，如果作业中未定义RGB Profile，Fiery色彩管理模块将按照“Postscript Level 1”将作业中的RGB数据转换为打印机的CMYK值（通常效果较差）。
Apple Standard：Mac OS 显示器的RGB标准规范Profile。
sRGB（PC）：Windows显示器的RGB标准规范Profile。
Adobe RGB（1998）：Adobe为印前制定的RGB规范Profile。
应用后色彩最饱和、鲜艳. ECI-RGB：ECI组织推荐的RGB规范Profile。
EFIRGB ：EFI 公司制定的RBG规范Profile。
System8以前的版本默认设置Fiery RGB：EFI公司为Office应用程序打印而制定的RGB规范Profile。
System8默认设置2、“Rendering Style”可设置RGB数据转换时的色彩映射词典。
Photographic：当从色域外色彩打印时，会导致输出不如Presentation着色饱和，但保留了图象中的色调关系，渐变输出的效果较好。
应用在人物照片、渐变较多的图像上. Presentation：创建饱和色彩，但打印色彩不能与显示色彩精确匹配，在色域中色彩的着色较好，适用于包括演示图形和图片的混合页面。
应用在需要效果鲜艳的图像上。
Rel. Colorimetric：在源和目标白点之间提供白点转换，例如：显示器的蓝灰色将映射为中性灰色。
由印机输出设备的色彩管理问题。
打印机的色彩管理系统的引进有两种方式，一种是与专业的色彩管理软件（如E F I F i e r y X F 、G M G ColorProof等）相捆绑，色彩管理完全由软件方来完成，打印机只是做简单的输出；另一种方式是打印机本身集成了色彩管理系统，色彩管理是由打印机来完成的。
F i e r y X F 是一款使用非常广泛，也是操作非常简单的数码打样软件，由于其准确的色彩管控和便捷的操作，使得它在打样的过程中不仅能保证每个活件色彩的准确度，还提高了打印的效率，减少了浪费，降低了成本。
F i e r y X F 实现数码打样中的色彩管理，主要按照三大步骤：打印机基础线性化、创建打印介质I C C 特性文件、色彩特性文件的应用（匹配打印机P r o f i l e 和印刷机Profile）。
本文重点介绍如何使用Fiery XF 6.0专业色彩管理软件对喷墨打印机色彩管理照片。
一、设备校正—打印机基础线性化普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同，如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。
因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。
打开Fiery XF Client 6软件，点亮EFI Lineraza-tion工作流程（变绿）使其畅通，即箭头显示为绿色，同时“E F I L i n e a r i z a t i o n ”工作流程和“L i n e r a z a -t i o n d e v i c e ”打印机用黑线连接起来。
在主界面“S y s t e m M a n a g e r ”类别下方右侧控制面板中点击“L i n e r a z a t i o n d e v i c e ”，界面右边的属性栏变为输出设备的属性栏，在对应标签下完成属性设置：首先在“设备”选项卡中设置“制造商”为“EPSON”,“设备类型”为“Epson Style Pro 7880C (PX-7550) RGB”（目的选择喷墨打印机色彩管理照片），“连接类型”选择“通过端口打印”，“端口”设置为“USB002 (Stylus Pro 7880C)”，如图1所示。
EFI色彩管理方案张大川EFI色彩管理软件广泛应用于数码印刷打样，以及艺术品复制领域。
版本的不断更新适应绝大多数打印机。
目前该软件已经发布了EFI 4.1版，支持更多各大打印机厂商最新型号的打印机产品。
.内置强大的功能多格式支持——如PostScript、PDF、JPEG、TIFF/IT、TIFF、Scitex CT/LW、Delta列表和DCS 文件。
纸张线性化和ICC的制作完全基于软件内部，外界环境影响小。
色彩稳定，适合初学者的学习。
以EFI4.0为例，（软件为盗版，需要装载破解狗）。
先简单介绍下软件的安装：安装之前将破解文件夹里的“lm.dll”文件复制到”C:\Documents and Settings\Administrator\LocalSettings\Temp\{4702E555-D24B-444E-9C98-5CF FBD2D1D61}”这里.起临时加密狗的作用.然后关掉软件进程。
安装完后，把‘服务器端替换文件’下的文件复制到‘Server’目录下：把‘客户端替换文件’下文件复制到‘Client’目录下；把‘服务器端替换文件’下的LM.dll文件复制到Tool目录下。
这样，软件安装就大功告成了。
创建EFI的基础线性化和打印介质概览文件的步骤是：工作流程设置—>线性化打印机—>每个通道的墨水限值设置—>线性化—>总墨量限值设置—>质量控制设置—>概览文件设置—>使用概览文件等步骤。
这些步骤有一定的顺序，只有前一步的设置和创建做完以后，才能进行下一步的设置。
打开软件后，会提示创建新的工作流程，按照所提示的步骤一步一步进行就可以了。
在输出设备选项里边连接打印机和基本的纸张以及打印单双向的设置。
这样，就开始做基础线性化和打印介质概览文件。
（介质概览文件基于您的打印机上的介质类型、墨水类型以及分辨率设置，描述您所使用的打印机型号的颜色再现属性选择特定类型的介质、分辨率和墨水后，EFI XF 将自动选择适用于这些设置的正确的介质概览文件）安装好扫描仪后，点击进入EFI Colour Manager,选择适合的扫描仪开始基础线性化。
EFI数码打样中的色彩管理经验数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的印刷市场，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。
当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。
本文结合EFI 数码打样软件立体印刷，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。
一、什么是数码打样？一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。
在这个过程中包装设计，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。
客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。
数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。
排版理论上来说北人股份，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程拼版，实现数码样张代替传统样张签样。
目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。
其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。
但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。
二、色彩管理色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩包装机械，将色彩重现于不同的输出环境下。
这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。
网印正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。
EFI色彩管理软件使用说明EFI色彩管理软件使用说明1、软件介绍EFI色彩管理软件是一款专业的色彩管理工具，旨在帮助用户准确控制和管理打印设备的色彩输出，提供高质量的图像和文档打印效果。
本文档将详细介绍该软件的安装、配置、使用和常见问题解决方法。
2、安装2.1 系统要求确保计算机系统符合EFI色彩管理软件的最低要求，包括操作系统版本、处理器、内存和硬盘空间等。
2.2 和安装从EFI官方网站最新版本的软件安装文件，并按照安装向导的提示进行安装。
请注意选择合适的安装目录和相关选项。
3、配置3.1 连接打印设备将打印设备与计算机连接，确保正常通信。
可以使用USB、网络或其他连接方式。
3.2 软件设置打开EFI色彩管理软件，进入设置界面，根据实际需求进行软件配置。
包括色彩空间、色彩模式、ICC配置文件等设置选项。
4、使用4.1 打开图像或文档在软件界面中选择打开图像或文档的命令，导入想要进行色彩管理的文件。
4.2 色彩校准根据所选择的打印设备和输出要求，进行色彩校准。
可以通过调整色彩曲线、色彩分离和色彩平衡等参数来准确控制图像或文档的色彩输出。
4.3 预览和调整在软件界面中预览调整后的图像或文档，根据需要进行进一步的调整，如亮度、对比度、饱和度等。
4.4 输出设置打印参数，包括纸张类型、打印质量和打印机设置等。
打印命令，开始打印图像或文档。
5、常见问题解决方法5.1 打印出的图像色彩不准确可以重新进行色彩校准，确保所选择的色彩配置文件与打印设备匹配。
5.2 打印速度过慢可以调整打印参数，选择较低的打印质量或使用合适的纸张类型，以提高打印速度。
5.3 软件无法识别打印设备确认打印设备与计算机连接正常，尝试重新安装软件驱动程序。
6、附件本文档附带如下附件：- EFI色彩管理软件用户手册：pdf- 软件安装文件：exe7、法律名词及注释- ICC配置文件：国际色彩联盟配置文件，用于描述设备的色彩特性和色彩空间信息。
数字打样及色彩管理软件数字技术的发展使得目前色彩管理系统的功能日益强大起来，这为我们有效地控制印刷色彩提供了强有力的支持！越来越多的印刷企业通过使用数字打样及色彩管理系统，确保得到稳定的、高质量的印品，见证了数字打样和色彩管理的重要性。
生产商：EFI产品：EFI Colorproof XF数字打样解决方案特点：采用Best技术的EFI ColorproofXF数字打样解决方案将EFI最新的色彩技术和基于工业标准的现有硬件集于一身，在扩展网络功能的同时又包括了多个可以不同方式连接在一起的组件，从而满足客户基本或扩展配置的要求。
这种模块化使终端用户更加灵活，帮助用户定制适合于个人校样需求的解决方案，并根据扩展需要添加更多的功能。
ColorproofXF支持各种品牌、各种类型的印刷机，包括爱普生、惠普等型号的打印机，能够定义四色油墨为专色油墨打印输出。
ColorproofXF具有多功能、灵活性、可扩展性及高性价比等优势，支持Windows和Mac OSX跨平台操作，并且兼容最新的用于开放式作业预制的JDF。
它适用于报业出版商、广告公司、印刷制版及摄影工作者。
生产商：GMG产品1：GMG ColorProof彩色打样软件特点：GMGColorProof彩色打样软件具备独立的RIP技术，强大的打印机校准功能、精确的色彩再现、无限量的专色处理、自动的循环校色，并且支持多台打印机同时输出，其在单黑、专色和真网点打样方面更有非常出色的性能。
产品2：GMG FileOut色彩管理软件特点：GMGFileOut色彩管理软件可以进行CMYK色彩管理，实现不同印刷色域空间的转换，如由胶印到凹印、平印到轮转，使四维色彩管理保证得到一致的色彩，适用于印刷机适印性的改善。
产品3：GMG DotProof网点打样软件特点：GMGDotProof网点打样软件涵盖了ColorProof的所有功能，精确的色彩再现和网点增益的自动计算，真实还原高达200线/英寸的网点打样，直接加载CTF、CTP的补偿曲线，自动检查网点、网线信息，实现无限量的专色处理。
Creo Spire与EFI Fiery色彩管理流程对比分析及应用研究张玉亭Creo Spire（简称Creo）与EFI Fiery（简称Fiery）在工作流程上有很多不同，在此我们不做讨论。
这次，我们着眼于影响打印质量的重要因素“色彩管理”来进行深入的分析、对比和研究，希望从中能找到两款服务器的各自特点，以便我们在工作中能因地制宜。
一、Fiery无论校色目标曲线是何种状态，我们都可以通过生成ICC来达到正确色彩匹配和灰平衡。
而Creo在IOT状态不佳时（校色目标曲线D-Max高于测量曲线D-Max时），则无能为力。
我们先来讨论Fiery：我在去年的《Target Output Density对于Output Profile和CMS的作用分析及色彩解决方案》（简称《Fiery分析》）中已经验证过用“优化校色模式”为Fiery生成ICC时，会忽略校色目标曲线，而是根据IOT的实际状态，即校色的测量曲线，重新生成优化的校色目标曲线。
此种方式的最大优点在于：如果我们使用表面较粗糙的纸张做ICC，如复印纸，或者IOT状态不佳时，校色目标曲线D-Max往往高于测量曲线的D-Max，如下图：此时通过“优化校色模式”可重新根据IOT状态生成新的校色目标曲线，以达到正确色彩匹配。
新ICC的校色目标曲线会如下图所示，向上弯曲：当我们使用这个ICC作为Output Profile时，raster数据会按照这个校色目标曲线进行补偿，而不是原有的，也只有这样才能正确打印。
我们知道，这种越过校色生成ICC的“优化校色模式”是很多制作Profile软件所没有的。
那我们就来讨论一下使用“当前校色模式”，也就是说打印928色块文件时经过校色补偿，这种情况生成的ICC与原有的校色目标曲线的关系。
关系一：“当前校色模式”所生成的ICC里不包含新“校色目标曲线”的信息，所以，它还是利用生成它时所使用的“校色目标曲线”。
但我通过测试发现，在我们把此ICC导入Output Profile里时，要格外注意，此ICC不会知道生成它时所使用的“校色目标曲线”是哪一个，它会把此时在Color Setup中设定的Output Profile所对应的“校色目标曲线”作为它的“校色目标曲线”。
就是印刷出来的色块做成色域,然后EFI中做线性.然后用EFI中的EPL来模拟印刷机的ICC 就行了.就是印刷出来的色块做成色域,然后EFI中做线性.然后用EFI中的EPL来模拟印刷机的ICC 就行了.。
三、数码打样中的色彩管理1.设备校正——打印机线性化普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同。
如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。
因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。
在EFI中，打印机线性化过程如下：①保证Linearization 工作流程畅通，即箭头显示为绿色且用户、Linearization工作流程、打印机用黑线连接起来。
②Linearization流程、Linearization device的参数设置。
线性化过程的参数设置主要是打印机的设置，如打印机的设备型号、设备名称、连接端口、打印介质质量等。
点击过程控制面板中“Linearization device”，界面右边的属性栏变为输出设备的属性栏，在对应标签下完成属性设置。
完成打印机等的设置后，color manager功能按钮会激活。
点击color manager功能按钮，跳出color manager界面窗口，如图二，点击“基础线性化”按钮，进入打印机线性化工作窗口。
③参数设置。
在出现的窗口中进行相关的设置。
选择测量设备，设置分辨率、打印模式、墨水类型、颜色模式、纸张名称（可以自己定义纸张名称，以后便于查找）、抖动模式等，完成后点下一个，进入下一步。
注意，此处的参数设置可以覆盖②步骤中的设置。
④最大墨量打印。
此步骤帮助计算最大墨量值。
理论值是400，经验值是300左右。
按理论值400 的最大墨量打印图表，如果发现打在纸张上的墨水堆积，观察黑色最饱和且无墨水堆积情况的色块，将色块下的数值如314作为预定的总墨水限量，再打印色表，循环至无墨水堆积情况。
浅谈数码打样的色彩管理来源: 高术科技发布日期: 2004-08-18 浏览次数:目前国内很多印刷企业已经成功地应用了数码打样技术。
引进数码打样不只是简单地添加一台彩色输出设备和一套软件，而是借助数码打样引进了色彩管理技术，并建立适合印刷企业的工艺匹配参数。
同时也为企业未来选择计算机直接制版机（CTP）做好准备。
应用数码打样，从短期看，是解决印刷企业在色彩管理方面质量不稳定的问题；从长期看，是为企业未来技术更新打下坚实的基础。
很多欧美印刷企业在采用计算机直接制版之前，也大都要先使用数码打样技术数个月，来使整个印刷工艺色彩管理稳定和提高。
一套完整的数码打样系统包括色彩管理软件、彩色输出设备、色彩测量仪器和色彩管理方案四个部分。
数码打样的色彩管理技术实际上就是彩色输出设备纸墨的色彩空间与印刷纸墨的色彩空间的色彩匹配过程，通过实现不同的色彩转换来达到彩色输出设备与印刷颜色的一致性、数据的安全性、色彩转换的准确性和色彩质量的稳定性。
采用数字技术，建立数码打样的色彩管理，还能够促进生产工艺的标准化、规范化和数据化。
“一次RIP，多次输出”是数码打样必须具有的特性，其原因是打样就是要检查印刷前工序是否正确，预示印刷结果供用户签样，并为印刷提供参考样张。
因此，在整个输出过程中，数据的安全性至关重要，递交给彩色输出设备、激光照排机或直接制版机的数据必须一致，因而采用RIP 后数码打样软件是现在的主流技术。
数码打样系统通常采用喷墨打印机为彩色输出设备，如EPSON 或HP 公司的大幅面喷墨打印机。
由于打印机使用的专用打样纸张、墨水和印刷油墨有很大的差异，在视觉效果上也不同。
所以数码打样软件必须如图1所示，设定黄品青黑四色的最大实地密度值，对彩色输出设备的墨量进行限定。
彩色输出设备的线性化调整是确保打样表现色彩质量的重要因素，即四色实地密度和灰平衡。
通过色彩管理软件，如高术Blackmagic，能够直接驱动爱色丽或格灵达- 麦克贝斯等多种系列反射密度计和分光光度仪，在线采集数据并自动产生四色线性化曲线，如图2 所示。
实验三数码打样一、实验目的及要求1．了解数码打样相关知识；2．了解色彩管理的相关知识；3．掌握色彩管理及数码打样软件EFI的使用。
二、实验设备及材料1．设备和软件：PC电脑、EFI Colorproof XF数码打样软件、Epson 4880c打印机、X-Rite Eyeone分光光度计2．材料：数码相纸三、实验原理1．打印机基础线性化2．制作打印机色彩特性文件3．生成印刷色彩特性文件4．打样（色空间转换）四、实验步骤1．开启电脑。
2．开启EFI的服务程序（保证服务程序在后台运行。
图标为绿色时，表示程序正在执行）。
3．在桌面上双击EFI Colorproof XF客户机，打开程序4．根据使用打印机的情况对Linerazation Device做好相关设置，并保证Linerazation工作流程是畅通的，即显示为绿色箭头。
（如图1）图15．打开工具栏上的“Color Manager”工具，选择“创建基础线性化”，对打印机进行线性化。
（如图2）图26．确保Eye-One分光光度计连接在电脑上，选择测量设备。
分别设置打印机的分辩率、颜色模式、墨水类别、打印模式、抖动模式，打印介质类型以及线性化意向。
高级的按钮内为更多的深色墨中是否用浅色墨，用量多少。
可以使用默认选项。
左边有提示，可以按提示一步一步进行操作。
（如图3）图37．选择打印，然后打印机会打印出色表，以供测量使用。
按“测量”按钮，使用Eye-One即可测量，测量后即可自动生成每个通道的墨水限量。
（如图4）图49．根据提示一步一步进行，打印线性化（如图5-a）、总墨水量限值（如图5-b）、质量控制（如图5-c）的色表，并使用Eye-One测量数据。
图5-a图5-b图5-c10．根据提示做完个步骤之后，点选图5-c的“保存并完成”，即可提示线性化制作已完成并保存好EPL文件。
（另外还可以创建一个Tif图的报告文件。
）（如图6）图611．打印机线性化结束之后，对打印机进行色彩管理，建立打印介质的概览文件。
6．输出设备的色彩管理在印刷或者其他输出方式中，常见的硬拷贝输出方式是印刷输出和彩色打印输出。
由于印刷业现在大多采用喷墨打印机作为数码打样机进行数码打样。
因此本章主要讨论印刷机和数码打样机的这两中输出设备的色彩管理问题。
给输出设备做色彩管理的主要工作任务就是：一，给设备建立颜色特性文件；二，在需要的时候做好色空间的指定及转换工作。
例如，数码打样时就需要将文件由印刷机色空间转换到数码打样机的色空间；对要进行印刷的图像需要将印刷色空间的特性文件嵌入到图像文件之中。
对输出设备进行色彩管理必须要注意两个前提条件：一是设备需要稳定，即要求设备的运行在相当一段时间内是稳定的，不会产生波动。
这是做色彩管理的基本前提。
之前很多人讲色彩管理可能忽略了这一点，以为色彩管理是万能的，什么条件下都能搞好色彩的转换。
其实色彩管理的实质是先获取设备的颜色特性文件，再进行色空间的转换。
试想一个经常波动的设备哪里还有稳定的颜色特征表现呢？对不稳定的设备也就根本抓不住其颜色表现特性。
所以不是什么印刷机或者印刷系统都能做好色彩管理的，只能说对设备性能运行良好、运行稳定性高的设备才能做好色彩管理。
所以建议做色彩管理之前要对印刷系统或者输出系统的稳定性进行评价。
二是设备要进行校准。
校准是色彩管理的任务之一。
校准是调整设备状态以达到理想状态的一个操作。
对于色彩管理而言，校准就是要使设备的运行达到最佳状态，从而使设备的特性文件对它的描述保持正确性。
对输出设备，特别是印刷机和打样机校准更显得重要和必要。
因为它们在运行时可变因素多、同时对色彩的影响往往是输出后才能看得见，失败的结果往往是纸张和油墨的浪费，损失会比较大。
校准操作可以是人工进行，也可以是在相关软件配合下进行。
对于印刷机的校准可以通过对压力、材料、油墨控制进行调节后再采用相应的软件进行配合进行校准；对于数码打样机，校准则主要是在驱动软件的控制下进行相关。
下面详细介绍校准方法。
6．1 输出设备的校准6.1.1 数码打样机的校准方法比之印刷机，数码打样机的硬件控制相对来说要简单些，它们都不需要人为去控制墨量，也无须控制压力，也就是说通过硬件按扭进行控制的东西较少。
EFI数码打样中的色彩管理经验
陈海生;付文婷
【期刊名称】《广东印刷》
【年(卷),期】2009(000)006
【总页数】5页(P10-14)
【作者】陈海生;付文婷
【作者单位】中山火炬职业技术学院;中山火炬职业技术学院
【正文语种】中文
【相关文献】
1.色彩管理在数码打样中的应用 [J], 刘传杰;李玉梅;
2.基于EFI Colorproof XF 4.0的数码打样色彩管理 [J], 汪丽霞;叶辉
3.EFI和爱普生联手打造“色彩管理＋数码打样”课程 [J],
4.基于EFI Colorproof XF3.0的数码打样色彩管理实施方法 [J], 张岩;苗红涛
5.色彩管理在纸张数码打样中的应用研究 [J], 王辉; 宋亚丽; 刘乐; 高玉杰; 曹江涛; 刘娜娜
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一、数码打样进行色彩管理的必要性和传统的打样相比较，数码打样具有图像再现性好，对人员的素质要求比较低，输出的速度比较快，系统成本比较低等优势，越来越受业内人士的青睐。
然而和实际的印刷过程相比较，其仍存在一些方面的问题。
专色打样。
虽然很多数码打样系统支持专色，但是对于超出打印机色域范围的专色实际上是用CMYK四色表示的，其类似于印刷中使用CMYK来调配专色，和印刷使用的专色不完全相同。
网点的结构。
除少数数码打样软件，如EFI Colorproof、GMG Colorproof与BlackMagic 支持彩喷真网点打样之外，基本使用调频网点或无网点的染料升华技术，然而印刷通常采用调幅网点进行颜色再现，这就会导致在加网的过程中潜在的鬼影故障非常的难检出，印刷操作人员必须在印刷的过程中使用色调匹配控制法检查印刷质量。
颜色匹配。
由于数码打样一般采用高光纸或者半高光纸、哑光纸，并且比印刷纸要白，使用的墨水的光谱特性和印刷墨水的光谱特性也不一致，致使数码打样与印刷所能再现的颜色范围不一样，前者的色域一般要比后者色域要大，因而它们的颜色匹配程度需要接受进一步的考验。
与此同时，国内印刷厂所使用的油墨是日本油墨标准，而印刷机械大部分却是欧洲的，加上我国南北气候上的差异比较大，从而造成数码打样和实际的印刷不可以很好地配合。
由于这些方面的问题，要使数码打样的色彩和印刷完全匹配就必须对数码打样系统进行色彩管理。
通过色彩管理系统调用特定的纸张与油墨组合下的打样设备以及印刷机特性文件来进行两者之间的颜色匹配，使打样设备输出的样张能模拟最终的印刷效果。
二、色彩管理在EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案中的实施，下面以EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案为例来说明数码打样色彩管理的具体实施。
1、建立标准的颜色环境稳定的颜色环境使观察原稿颜色、打样样张以及印刷品颜色的效果一致。
因而颜色环境的标准化是实施色彩管理的首要条件，其包括观察环境的标准化与环境光源的标准化两个方面。
EFI数码打样的色彩管理经验
数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。
当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。
本文结合EFI数码打样软件，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。
一、什么是数码打样？
一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。
在这个过程中，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。
客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。
数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。
理论上来说，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程，实现数码样张代替传统样张签样。
目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。
其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。
但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。
二、色彩管理
色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩，将色彩重现于不同的输出环境下。
这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。
正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。
因此，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。
色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。
①设备校正。
就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。
通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。
②设备特性化。
每一种设备应有其对应的色彩的特性，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。
设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICCProfile）”。
③色彩转换。
同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。
当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。
