第六章：领子的结构设计
第一节：领子的概述
一、领子的分类
（一）无领
（二）立领
（三）翻领
（四）企领
二、领口线的设计
第二节：常见领型的结构原理与变化
一、立领结设计原理与制图
（一）立领结构设计原理
（二）立领制图
（三）立领的变化与运用
二、翻领的结构设计原理与制图
（一）翻领结构设计原理
（二）翻领结构制图
（三）翻领的变化与运用
三、企领结构设计原理与制图
（一）企领结构设计原理
（二）企领制图
（三）企领的变化与运用
四、坦领的结构设计原理与制图
（一）坦领的结构设计原理
（二）坦领制图
（三）坦领的变化与应用
五、荡领的结构设计原理与制图
（一）荡领的结构设计原理
（二）荡领制图
（三）荡领的变化与应用第三节：领子制图案例分析与应用
第六章领子的结构设计
第一节领子的概述
衣领是服装的主要部件之一，与人体的脖子和肩部相接触，是服装设计的主要部位。衣领的款式繁多，其结构也随衣领款式的变化而改变。在衣领结构设计制图时，要充分考虑到领子款式、人体体形、个人审美心理、人体卫生学和运动特点等方面内容。
衣领的分类方法很多，从实用角度看，领子可分为无领、立领和翻领等基本领型。其它领型则以无领、立领或翻领为基础进行变化制图，也可以运用剪切、展开、抽褶和收省等手法进行领子变化制图。
一、领子的分类
（一）无领
无领是领子结构设计中最简单的领型之一，无领的变化主要表现在衣片领口线的处理。无领在春、夏服装、内衣和礼服设计中使用较多，无领经常与首饰、丝巾、衬衣、毛衣等服饰搭配穿用。无领的造型丰富，常见的无领有圆领、一字领、方领、“V”字形领、“U”字形领和花式领等。
（二）立领
立领是指立着的领子，也称为竖领，其结构变化以人体颈部的造型为依据。立领按其穿着状态可分为合体型立领、外张型立领和直立型立领三类。
1、合体型立领
如图6-1所示，合体型立领与颈部的造型保持一致，为截面圆锥体。旗袍领是典型的合体型立领，该领型的平面展开图为截面的扇形。
2、外张型立领
外张型立领与合体型立领的造型正好相反，其外形为倒立的截面圆锥体。因此，该领型的制图方法与合体型立领的制图方法正好相反，如图6-1所示，合体型立领的制图是向上起翘，而外张型立领的制图是向下弯曲。
3、直立型立领
直立型立领的外造型为圆柱体，圆柱体的平面展开图为长方形。如图6-1所示，该领型制图以长方形为基础进行变化。
（三）翻领
驳折线将翻领分为翻领和领座两部分，翻领的宽度要大于领座的宽度，翻领制图的关键在于翻领与领座间夹角的控制和翻领底口弧线的变化，同时还需要考虑翻领与领座的比值；基点的位置；止口点的位置；肩斜的大小；面料的厚薄等。
（四）企领
企领是翻领的一种形式，翻领可以是翻领和领座连在一起，也可以是翻领和
领座分开成两片，分开成两片的翻领人们习惯称之为企领，也就是男衬衫领。
二、领口线的设计
领口线的设计主要表现在功能性和装饰性两个方面，下面以无领的领口线为例进行分析，其它领型的领口线设计在以后的章节中介绍。
1、圆领（图6-2）
圆领以脖根的自然形状为基础，顺势连接成圆形。圆领能使穿着者的面部显得丰满、圆润和可爱。圆领能表现自然、随意和休闲的设计理念。领窝开得越大，越显得开放、自然，反之，领窝开得越小，越显得严谨、成熟和保守。该领型不适合较圆的脸形。
2、一字领（图6-3）
一字领的领型呈水平直线或水平弧线状，如同汉字的“一”。由于该领型呈水平状，所以该领型显得稳重、端庄、成熟，是婚纱礼服常用的领型。该领型不适合脸形较短的人。
3、“V”字形领（图6-4）
“V”字形领的领型如同英文字母中的“V”，该领型呈倒三角形，在数学里，倒三角形是最不稳定的几何图形，因此，“V”字领给人的感觉是运动、活泼、向上、成功和有活力。该领型不适合脸形较长或较瘦的人，在视觉上，该领型能将人的脸形拉长。
4、方领（图6-5）
方领的领型呈方型，领线以直线为主，该领型给人的感觉是简洁、大方、硬朗、方正。该领型不适合脸形较方的人，对脸形较圆的人具有美化作用。
5、“U”字形领（图6-6）
“U”字形领是方领的变化型，领线以弧线为主，该领型既保留了方领的简洁、大方等特点，同时又显现出温柔、自然等特点。该领型适应面较广。
6、花式领
花式领以圆领、“一”字领、“V”字形领、方领、“U”字形领为基础，在领口线上运用曲线、折线、花边、收褶、收省等手法变化领型，形成花式领。花式领的变化丰富，是无领结构设计中最复杂的领型。图6-7中所示的花式领，以“V”字形领为基础，在领口线上运用波浪线进行结构变化。
制图要领：无领的领口线在制图时首先要增大前、后领口深和前、后领口宽的值，尤其是夏季的无领服装，夏季无领服装的后领口深要大于4cm，领口宽要比衣片原型的领口宽左右各增大2cm以上，这样才能保证无领服装在穿着时不会勒着脖子，保证穿着的舒适度。其次是，无领领口线要根据穿着者的脸型和胖瘦进行设计，例如，在给圆领推板时，号型中的型越大，说明穿着者越强壮或越肥胖，这种号型推板时要将圆领拉长，从视觉上将胖脸型拉长，同时将圆领的领宽适当减小，使得脖子看起来没有实际的脖子那么粗。
第二节常见领型的结构原理与变化
一、立领结构设计原理与制图
（一）立领结构设计原理
人的脖子如同截面圆锥体，截面圆锥体的平面展开图是合体型立领的基本制图。图6-8中的A图为截面圆锥体，B图为截面圆锥体的平面展开图。A图中的α角为立领的倾斜角度。正常情况下，脖子的倾斜角度为9°左右。
假设，截面圆锥体底边周长为L，立领的倾斜角度为α，求取θ角：
从图6-8中可知：
r L π2=，?=
90sin sin R r α， R
L πθ2360?
?= ∴αα
πππθsin 360sin 236022360??=?
?
?=??=
r r R
L
正常情况下，合体型立领的倾斜角度小于9°，外张型立领在没有辅助材料的作用下，其倾斜角度小于15°。所以，θ角与α角之间的关系可以简化为：
παθ2≈
说明：当α角大于20°时，上述公式不能转换，否则，两个公式所计算的值会相差很大。
由此可知：
αβ5.1≈，αγ3≈
为了制图方便，我们需要将角度转换为数值。表6-1是图6-8中β角对应的x 值，表6-2是图6-8中γ角对应的y 值。
表6-1 单位cm
备注：1、假设，N ／2=19cm （正常成年人的颈围在31～40cm ，男子中间体的颈围为
37cm ，女子中间体的颈围为34.6cm ，成衣领围放松量一般大于3cm ，所以，成衣中间体的领围采用38cm 进行计算）。
2、采用公式：βtg x ?=19
技术要领：表6-1中显示，当N ／2=19cm 时，α角增加或减少1°，x 的值则增加或减少0.5cm 。
表6-2 单位
cm 备注：1、假设，b=4cm （b 为领座）。
2、采用公式：γsin 4?=y
技术要领：表6-2中显示，当b=4cm 时，α角增加或减少1°，y 的值则增
加或减少0.2cm。
（二）立领制图
下面运用立领结构设计原理，剖析立领制图的技巧。
1、旗袍领（图6-9）
旗袍领是典型的合体型立领。该领型制图要领：首先确定α角的大小，根据款式需要可以任意设定α角的大小，但不能大于7°。旗袍领的α角一般设定为4°左右。当N／2=19cm时，根据α角确定β角对应的x值为2cm，如果，N ／2≠19cm，则参考图6-9进行截取。然后，根据α角确定γ角对应的y值为0.8cm，如果，b≠4cm，则参考图6-9进行截取。当b=4cm，y=0.8cm时，领子前中心线处相接；当b=4cm，y＜0.8cm时，领子前中心线的上端会重叠；当b=4cm，y＞0.8cm时，领子前中心线的上端会分开。
2、外张型立领（图6-10）
该领型的造型与合体型立领的造型相反，它们制图方法一致，领子起翘方向却相反。具体制图方法参照旗袍领。
（三）立领的变化与运用
1、装领线的变化
领子装领线也称为底领弧线，前面已经分析过三种类型的立领装领线，这些立领装领线的变化比较单一。
6-11是变化型立领与合体型立领装领线的比较，合体型立领的装领线是截面圆锥体展开形成的曲线，而变化型立领则将截面圆锥体的后半部分调整为斜面圆柱体，形成复合造型的立领（图6-11）。调整后的立领在装领线上也进行了复合设计，装领线前半部分为截面圆锥体的展开图；后半部分为斜面圆柱体的展开图。装领线的这种变化在衬衫领和翻领制图中使用较多。这种装领线经过调整后，领子的后中心线处开始远离脖子，方便了脖子的运动，但领子不合体。
技术要领：图6-11中的h是复合型装领线设计的主要依据。当h值越大时，领子后中心线处越远离脖子；当h值越小时，领子后中心线处越贴近脖子。
2、连衣立领
连衣立领是指立领与衣片相连。连衣立领充分利用省道完成制图。图6-12是连衣立领常见的几种形式。
技术要领：首先要保证领子上口的围度大于脖子的围度，解决的办法是增大衣片上领宽和领深的值。然后要根据立领的结构原理分析立领的翘势，翘势越大，领口越贴近脖子；没有翘势，领子呈直立型立领。最后还要考虑连衣立领和衣片要留有充足的缝份。
二、翻领的结构设计原理与制图
（一） 翻领结构设计原理
翻领是领子制图中最难的一种领型。图6-13显示，由于肩斜线的存在，且翻领大于领座，因此，在肩斜线处，翻领与领座间产生夹角θ。在翻领制图中，θ角习惯被人们称为翻领倒伏量或翻领困势。从图6-13中可知θ角的计算方法：
)
62sin(118sin θ-?=?b
a
公式中的a 为翻领；b 为领座。根据公式，可以计算出翻领与领座对应的θ角（表6-3）。
表6-3 翻领倒伏量（困势）的角度变化 单位：cm
使用表6-3时，如果设定的翻领和领座值在表中找不到，可以用求平均值的方法计算θ角的角度。
假设，翻领为4.5cm ，领座为3cm 。θ角的计算如下：
查表6-3可知，当领座为3cm ，翻领为4 cm 时，θ
角为21°；领座为3cm ，翻领为5 cm 时，θ角为30°。当领座为3cm ，翻领为4.5 cm 时，θ角则为：
（21°+30°）÷2=25.5° 解之，得θ角为25.5°。
假设，翻领为6.5cm ，领座为4.5cm ，θ角的计算方法为： （26°+32°+15°+23°）÷4=24° 解之，得θ角为24°。
表6-3中θ角的值并不是固定的，影响θ角变化的因素有很多，主要包括：
○
1肩斜线倾斜角度的大小。当翻领和领座的值不变时，肩斜线的角度越大，θ角越小；反之，当翻领和领座的值不变时，肩斜线的角度越小，θ角越大（图6-14）。
○
2翻领与领座的比值。翻领与领座的比值越大，θ角越大 ；反之，翻领与领座的比值越小，θ角越小。
○
3基点的位置。图6-15所示，当翻领与领座的值不变时，基点越靠近肩颈
点，θ角相对增大；反之，当翻领与领座的值不变时，基点越远离肩颈点，θ角相对减小。
○4止口点的位置。当翻领的其它参数没有改变，止口点的位置上移时，θ角相对增大；反之，当翻领的其它参数没有改变，止口点的位置下移时，θ角随之减小。
○5面料的厚度。正常情况下，面料越厚，翻领在翻折时，翻领与领座的比值越小，θ角随之减小；反之，面料越薄，翻领在翻折时，翻领与领座的比值越大，θ角随之增大。
（二）翻领结构制图
翻领结构制图主要有两种形式：第一种形式是领子以衣片为依托进行制图（图6-16）；第二种形式是翻领单独制图（图6-17）。
图6-16中的翻领制图形式为第一种形式，这种制图形式适应面广，制图准确，是翻领制图常用形式。图6-17中的翻领制图形式为第二种形式，这种制图形式在女式衬衫领、风衣领等翻领制图中使用较多，该制图形式需要人们掌握丰
富翻领制图经验，才能较准确地进行翻领制图。
下面介绍以衣片为依托进行翻领制图的形式。 1、制图方法（图6-16）
（1）确定衣片前领口宽。前领口宽的尺寸根据款式特点确定，西装类的翻领在确定前领口宽尺寸时，要考虑撇门量。同时画出衣片的前片。
（2）确定基点。确定基点的公式可采用b 32
，b 为领座的值。
（3）确定止口点的位置。根据款式需要确定止口点的位置。
（4）画驳折线辅助线。连结基点和止口点形成驳折线辅助线，经基点向上延长驳折线辅助线。
（5）在衣片上设计翻领的造型。
（6）画驳头和串口线。以驳折线为对称轴线，将衣片上所设计的翻领造型转换为驳头和串口线。
（7）确定翻领困势。经驳折线辅助线向左量取困势，形成驳折线。为方便制图，如图6-16所示，将翻领困势的角度转换为数值，采用公式：θtg x 10=。具体尺寸详见表6-4。表6-4中，没有被列出的困势，可采用求平均值的方法计算翻领困势角度对应的数值。
表6-4 翻领困势的角度转换为数值 单位：cm （8）经基点，沿驳折线向上截取后领圈长，并作垂直于驳折线的线，即后领中心线，在后领中心线上分别量取翻领a 和领座b 的值（图6-16）
（9）按图6-16所示，顺势连结翻领的轮廓线。 2、技术要领
（1）翻领制图时，基点到肩颈点的距离一定要小于领座的值，并且，翻领与衣片需要有重叠量，否则，翻领不能竖起来。
（2）肩斜线处翻领与领座的值不能改变，当肩斜线处翻领与领座的值发生变化时，翻领的困势也会随之改变。而其它地方翻领与领座的值发生变化时，不会对翻领的困势产生较大的影响。
（3）当翻领在穿着时，外领圈出现波浪状，则说明翻领的困势偏大。解决的办法是将服装止口点的位置上移。当翻领在穿着时，领角出现起翘，则说明翻领的困势偏小。解决的办法是将服装止口点的位置下移。
（三）翻领的变化与运用
翻领的变化非常丰富，在翻领变化制图时，以翻领结构设计原理为基础，结合其它领型制图特点，才能较准确地掌握翻领变化的制图规律。下面介绍几种翻领变化中常见领型的制图。
1、青果领（丝瓜领）
青果领又称为丝瓜领，青果领的特点是领面看不到串口线。青果领的制图主要有两种形式（图6-18）。
技术要领：图6-18中，A 图制图的关键是将领子与衣片的重叠量转移到挂面与里子的拼接位置。B 图制图的关键是领子与衣片的缝合线距领子驳折线要大于1cm ，从而保证领子翻折时，领子与衣片的缝合处不会外露。
2、分体式翻领
分体式翻领的特点是将部分领座量与翻领分离，并修正被分离的领座（图6-19）。分体式翻领比常规翻领更适合颈部的造型。常规翻领一般采用归、推、拔等工艺手法来弥补翻领制图中的不足。分体式翻领在时装、风衣和休闲男装中使用较多。
3、方领
方领是翻领中典型的关门领。其制图要点如图6-20所示。
○
1查表可知：当翻领a 为8cm ；领座b 为3cm 时，翻领的困势为43°。 ○
2确定好基点和止口点，采用b 3
2
的公式确定基点。 ○3将角度转换为数据进行制图（图6-20）。
三、企领结构设计原理与制图
（一）企领结构设计原理
男式衬衫领是典型的企领，企领由两个立领组合而成，企领也可以看作是分体式翻领。因此，企领结构制图要充分考虑立领和翻领的结构设计原理，尤其是企领中翻领困势的控制，同等条件下，大部分企领中的翻领困势比常规翻领困势小。
第六章钢结构深化设计方案 3.5钢结构深化设计流程 图3.5-1 钢结构深化设计流程 3.6 深化设计过程控制 3.6.1设计图的自审 本工程深化小组人员成立后，立即组织人员进行图纸会审，对图纸有疑问处提交设计单位确认；同时深化前，与土建、幕墙、机电等其他参建单位协调沟通，确保图纸准确性。图纸自审内容主要包括以下方面：
1、钢结构图纸的张数、编号与图纸目录是否相符； 2、施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全、规定是否明确，三者有无矛盾； 3、建筑图和结构图是否对应; 4、平面图所标注坐标、绝对标高是否与总图相符； 5、图面上的尺寸、标高、预埋件的位置是否有误； 6、钢结构的构件截面、材质与材料表所列是否一致，各个节点是否有相应的节点图，节点表达是否清晰； 3.6.2工艺配合 深化设计时要综合考虑各构件制作、安装及焊接工艺，确保深化设计质量。 1、制作工艺 深化设计前，深化设计人员和工艺人员熟悉结构图纸，对图纸中信息进行整理，开展工艺评审，对重点部位的制作工艺进行分析，如特殊的板材、板幅要求、检测要求等予以明确，并提出相关建议。 2、安装工艺 深化前及深化设计过程中，深化设计人员要加强与现场安装人员的沟通，明确复杂节点的安装工艺、典型结构的施工工艺及单元划分等，保证各钢构件的分段能满足运输尺寸及吊重等方面的要求。 3、焊接工艺 深化设计前，必须确定焊接工艺： 1）根据工程设计文件对焊接提出质量要求，包括母材的材质、焊接材料的材质，焊接节点构造，焊缝坡口形式，焊缝强度等级等。同时根据焊缝坡口形式及尺寸，确定焊接方法。 2）针对本工程复杂节点、截面，深化前深化人员应明确节点焊接顺序，对于焊接应力集中区域，进行优化。 3）建模 采用xsteel软件进行深化设计是一个多人同时操作的过程，可能因为某一人随意更改模型或两人修改同一构件而导致冲突，造成工作出现错误，因此深化设计建模组的协调、配合至关重要；同时每个划分区域的对接工作也要重点控制。
《机械结构设计》课程教学大纲 执笔人：陈建毅编撰日期：2009年8月30日 一、课程概述 《机械结构设计》是工业设计专业的职业核心课程（属于B类），它包括理论力学、材料力学和机械设计基础三部分内容。计划时数为68学时，本课程4学分。 通过本课程的学习，使学生掌握工程力学和机械设计有关的基本概念、基本理论和基本方法。会对物体进行正确的受力分析，会分析计算一些简单力学问题。培养学生对工程设计中的强度、刚度和稳定性问题有明确的基本概念，必要的基础知识和比较熟练的计算能力、分析能力和初步的实验分析能力。使学生学会应用工程力学的基本理论和方法分析与解决机械工程中的一些简单实际问题。掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、性能特点，及其使用、维护的基础知识。掌握常用机构的基本理论和设计方法，常用零部件失效形式、设计准则和设计方法。在本课程的学习，注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。 教学对象：工业设计专业大二上学期的高职学生。 二、教学内容描述 教学内容分成两个模块：工程力学基础和机械设计基础。工程力学主要内容分为静力分析和强度分析；机械设计基础分为机械零件基础、常用机构、机械传动基础。 第一篇工程力学基础 第一章工程力学的基本概念 教学内容： 第一节工程力学与工业设计 第二节工程力学的研究对象与基本内容 第三节工程力学的基本概念 第四节静力学公理 第五节约束与约束反力 第六节分离体与受力图 教学要求：了解力与力系的基本概念，掌握静力学的基本公理和各种常见约束的性质，对简单的物体系统，能熟练地取分离体，画受力图。 第二章构件与产品的静力分析 教学内容： 第一节平面力系的简化与合成 第二节平面力系平衡问题的求解 第三节空间力系简介超静定的概念
女装结构设计 第一章女装原型 第一节文化式女上装原型的构成原理 一、原型的制图（上衣、裙子） 二、原型的分类和分析 三、原型的修正 1、胖体 2、瘦体 3、挺胸体 4、驼背体 5、扁身体 6、圆身体 1：1纸样一份，要求针对自己的体型数据，制作一件原型。 （此原型要求裁剪、缝制、试穿、修正） 1：5硬板纸样一份，预习。 1、女装原型是复合人体哪一体块的结构？为何将该体块作为原型结构？ 2、女装原型属于女装中哪一类服装的基本型？松量是怎样设计的？试析原型的使用范 围。 3、为何女装原型的前摆缝较后片多出2 cm？ 第二章原型的基本原理应用（一） 第一节原型的三个基础原理及应用 一、对位法则及省移原理 1、省的概念及其作用
（1）什么是省 （2）省的作用 2、乳凸量、预留胸省量、腰胸差量、前后差量间的关系 3、对位方式与体型、服装造型的关系 4、省道转移与造型设计 （1）省道的形式 （2）省道转移 （3）省道变褶裥 （4）省道变分割线 第二节裙子基本纸样变化原理及应用 1、腰省变摆量 2、腰省变分割线 3、腰省变褶裥 裙子的工艺实践。（用彩色卫生纸操作） 1：5各练习二份 1、省的类型有哪些？应如何应用？ 2、常用的省移方法有哪些？试述省移原理的规律。 3、试析全省量的构成及应用方式。 4、试析柔和胸省的设计方法。 5、乳凸量设定的依据及其应用。 第三章领型的结构变化设计 第一节领子概念 一、领围的测定方法 1、测量要领 2、测量方法
二、领的分类 1、立领 2、翻领 3、驳领 4、变形领 三、领成型原理—一领的立体构成 四、配领松量的构成原理 1、领面、领座、夹角、领外沿尺寸、前偏量的认识 2、肩颈领面宽、领座高、二者夹角的关系与领的造型 第二节立领的结构原理及变化设计 一、立领的起翘量设计原理 1、脖颈结构与立领的起翘量设计 二、立领的舒适性 1、立领舒适性的掌握原则 三、立领的变化设计 1、中式立领 2、连身立领（领省的应用） 第三节各类领型的结构原理 1、无领 1、翻领 2、驳领 3、变形领 典型领型的1：1纸样绘制十款及工艺实践。 1、男女体型中，颈部有何特征区别？ 2、试述驳领的部位名称。 3、立领结构中为何前领做上翘设计？有何规律？
现代技能开发 !""#?$月号 %&’ 焊接件材料的选择 焊接件的材料与结构设计有着密切的关系。焊接结构件因用途不同，要求不同。现在广泛使用的材料有铁碳合金，有色金属及其合金等。我们在设计焊接结构时，首先要根据焊接结构件的受力情况、工作条件、设计要求等，选择焊接结构件的材料。选择材料时，应考虑以下几点。 尽量选用同种材料 焊接结构件是多个零件或构件焊接在 一起而形成的。考虑到焊接过程的特点，各零件的材料应尽可能地选择一致。这样购料、焊接方法的选择、焊接工艺的制订、焊条的选用等比较简单容易。但有时为减少使用贵重金属材料（如：不锈钢），也可以使用不同材料。 尽量选用焊接性能好的材料 在选择焊接结构件材料时，应 考虑材料的强度及焊接结构件的工作条件要求（如耐腐蚀、抗冲击、交变载荷等）。当多种材料能同时满足使用要求时，这些材料当中，有的焊接性能较好，而有的焊接性能较差。有的适用这种焊接方法，有的适应另一种焊接方法。所以，选择材料时，应选择焊接方法普通、焊接性能好的材料。 尽量选用价格低的材料 在选择焊接结构件材料时，除满足 了各方面的要求以外，还应考虑经济性。焊接结构件应选用价格低、资源丰富的材料，这样才符合勤俭节约、降低成本、提高产品竞争力的基本原则。 焊接件的结构设计 焊接结构件随着焊接技术的发展，开始得到越来越广泛的应用。与其他制造金属结构的工艺，如锻造、铸造、铆接相比，焊接结构的占有率是在不断上升的。工业发达国家中一般焊接结构件占钢产量的()*以上。焊接结构件已经运用于工业、 交通、能源、农业、国防等几乎国民经济的一切部门，如用于建造冶金、建筑、石油化工设备、各种锻压机械、起重运输机械、工业与民用钢结构等。焊接结构的设计是焊接件的关键，结构设计是否合理，关系到焊接结构件的强度、寿命以及能否取得合格、优质的焊接结构的问题。焊接件结构设计关系到方方面面，下面仅从以下几个方面谈一下个人的体会。 尽量减少焊缝的数量 焊接结构件一般由多个零件组装焊 接而成。在焊接结构件设计时，要尽量减少零件数量，减少焊缝数量。只有这样才能减少焊接工作量，减少焊接件的变形，同时也减少了焊接应力，提高了焊接件的强度。图+（,）焊接件中有四条焊缝，若改为图+（-） 结构，则焊缝变为两条。焊缝尽可能布置在应力较小处 焊接结构件在承受载荷时， 其材料内部必然产生内应力。由于零件的形状不同、受力特点不同，所以零件的不同截面、不同部位可能产生的应力大小也不同。如果我们把焊缝布置在产生应力较小的地方，这样就减小了焊接缺陷、应力集中等对零件破坏的影响，提高了焊接结构件的强度和可靠性。如图!悬臂梁的截面设计，焊缝在上下两面就不如改在左右两侧面。 选择合适的接头形式 焊接结构件的焊接接头性能、质量好 坏直接与焊接结构件的性能、安全性和可靠性有关。多年来焊接工作者对焊接接头进行了广泛的试验研究，这对于提高焊接结构件的性能和可靠性，扩大焊接结构件的应用范围起了很大作用。熔焊的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝，以这两种焊缝为主体构成的焊接接头有对接接头、角接接头、.形（十字）接头、搭接接头和塞焊接头等。焊接结构应该优先采用接头形式简单、应力集中小、不破坏结构连续性的焊接接头形式。对接接头应力集中最小、形式最简单、力的传递也较少转折，故是最合理的、典型的焊接接头形式。 尽量减小焊缝的截面尺寸 焊接变形与熔敷金属的数量有 很大关系，所以应尽量减小焊缝截面尺寸。在条件许可的情况下，用双/形坡口和双0形坡口来代替0形坡口， 熔敷金属减少，且焊缝在厚度方向对称，收缩一致，可减少焊接变形。角焊缝引起的焊接变形较大，所以要尽量减小角焊缝的焊脚尺寸。当钢板较厚时，开坡口的焊缝比角焊缝的熔敷金属量小，板厚不同时，坡口应开在薄板上。如图#所示，显然图#（1）比图#（,）、（-） 的焊缝尺寸焊接件结构设计的几点体会 !李银生 白建军!河南 训练技法 !""
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目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量检验及控制 (16) 六、注意事项 (18) 一、编制依据 本施工方案主要编制依据如下： 1.1业主提供本项目相关的图纸
1.2现行有关技术规范、标准 相关规范规程 二、工程概况
建筑面积30379m2建筑高度49.05米 结构形式 钢管混凝土框架- 组合钢板剪力墙结构 抗震强度8度抗震建筑层数地下三层，地上9层、12层、16层、9层 使用功能住宅+配套服务质量标准合格 文明施工目 标 北京市绿色安全 文明工地 开工日期2016年2月18日地下总工期510日历天竣工日期2017年6月30日 三、施工准备 3.1主要机具设备 CO2焊机普通焊机角磨机 3.2 材料准备 焊材选用见下表： 序号焊接方法 母材和焊接材料 Q345B（母材） 1手工焊E5015 2CO2气保焊ER50-6
CO2焊丝 3.3焊接管理 (1)焊工管理 1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。 2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。 3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。 (2)焊材管理 1) 焊材入库 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。 2) 焊材发放 焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。 3.4作业条件 （1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。 （2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方
第六章、钣金、焊接、铆接 第一节、钣金基础常识 当今社会,钣金业的发展非常迅速,所以应该了解一下钣金加工的基本常识. 一.材料的选定.钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、镀锌板（SECC）、铜板、铝板、不锈钢板、铝材等.其作用各不相同.至于如何选用,一般需从其用途及成本上来考虑. 1.冷轧板.简称SPCC,用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用. 2.镀锌板.简称SECC,用于表面处理是烤漆件使用.在无特别要求下,一般选用SPCC,可减少成本. 3.铜板.一般用于镀镍或镀铬件使用,有时不作处理.跟据客户要求而定. 4.铝板.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用. 5.不锈钢板.分镜面不锈钢和雾面不锈钢,它不需要做任何处理. 6.铝型材.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.主要起支撑或连接作用,大量用于各种插箱中. 二．钣金加工的工艺流程.对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.随着钣金件结构的差异,工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点. 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板
件. 3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式: a．剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形. b．冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到. c．NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来. d．激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来. 4.翻边攻丝.翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边. 5.冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等. 6.压铆.压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上.
机械制造工艺学（王先逵）习题及答案 第六章机床夹具设计 1、什么是机床夹具举例说明夹具在机械加工中的作用。 答：机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。 机床夹具的功用：①稳定保证工件的加工精度； ②减少辅助工时，提高劳动生产率； ③扩大机床的使用范围，实现一机多能。 举例：用V形块，用三爪卡盘，顶尖可很好的保证工件的定位精度，以及工件相对于刀具和机床的位置精度。如图 2、机床夹具通常由哪几部分组成 答：机床夹具的组成部分：1．定位元件, 2．夹紧装置 3．对刀引导元件 4．连接元件 5．夹具体， 6．其它元件或装置 3、常见的定位方式、定位元件有哪些 答：⑴工件以平面定位：圆柱支承、可调支承、自位支承、辅助支承 ⑵工件以外圆定位：V形块、定位套、半园套、圆锥套 ⑶工件以圆孔定位：定位销、圆锥销、定位心轴 ⑷工件以组合表面定位：一面两销 4、辅助支承与自位支承有何不同 答：辅助支承用来提高支承件零件刚度，不是用作定位支承点，不起消除自由度作用；自位支承是支承本身在定位过程中所处的位置，是随工件定位基准位置的变化而自动与之适应，但一个自位支承只起一个定位支承点的作用。 5、什么是定位误差试述产生定位误差的原因。 答：定位误差：是由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差，由于对同一批工件说，刀具调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，因此定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 造成定位误差的原因：
⑴定位基准和工序基准不一致所引起的基准不重合误差Δjb ⑵由于定位副制造误差及配合间隙所引起的定位误差，即基准位移误差Δjw 7、工件在夹具中夹紧时对夹紧力有何要求 答：⑴方向： ①夹紧力的作用方向不破坏工件定位的准确性和可靠性 ②夹紧力方向应使工件变形尽可能小 ③夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小； ⑵夹紧力作用点： ①夹紧力作用点应靠近支承元件的几何中心或几个支承元件所形成的支撑面内 ②夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位上 ③夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面； ⑶夹紧力的大小： 夹紧力的大小主要确定方法有经验类比和分析计算法。采用分析计算，一般根据切削原理求切削力F，算出惯心力，离心力，列出平衡方程式，算出理论夹紧力Q’，为安全起见，考虑安全系数K，因此实际夹紧力Q=KQ’，K取值范围～3，粗加工～3，精加工～2，由于加工中切削力随刀具的磨钝、工件材料性质和余量的不均匀等因素变化，因而实际生产中常采用类比的方法估算夹紧力。 8、试分析3种基本夹紧机构的优缺点及其应用。 答：基本夹紧机构有： ⑴斜楔夹紧机构：结构简单，工作可靠，机械效率低，很少直接用于手动夹紧，常用在工件尺寸公差较小的机动夹紧机构中； ⑵螺旋夹紧机构：螺旋升角小于斜楔的楔角，扩力作用远大于斜楔夹紧机构，结构也很简单，易于制造，夹紧行程大，扩力较大，自锁性能好，应用适合手动夹紧机构。但夹紧动作缓慢，效率低，不宜使用在自动化夹紧装置上； ⑶偏心夹紧机构：操作方便，夹紧迅速，结构紧凑；缺点是夹紧行程小，夹紧力小，自锁性能差，因此常用于切削力不大，夹紧行程较小，振动较小的场合。 9、钻模板的形式有几种哪种的工作精度最高 答：钻模板的形式：1 固定式 2 铰链式
第七章衣领结构 教学目的： 本课题要由理论与实践教学两部分来完成，理论教学中要以衣领结构种类，掌握衣领构成要素，能进行各种衣领结构设计为主来讲解衣领的制图原理与制图过程。实践教学中要安排学生完成女无领、立领、翻折领结构制图，款式由学生自行设计，教师参考，并指导学生认真完成实践课。学生能够达到熟练的进行衣领制图的目的。 教学内容： 1.衣领结构种类 2.衣领构成要素 3.衣领结构设计 教学重点： 1.衣领结构种类 2.衣领构成要素 3.各类衣领结构设计 教学难点： 1. 无领变化结构设计 2. 立领变化结构设计 3. 翻折领变化结构设计 第一节：衣领结构种类 一、基本结构分类 1. 无领 2.立领 3.翻折领 二、变化结构分类 在基本结构的衣领基础上，将其与抽褶、波浪、垂褶等组合起来，可构成各种变化结构衣领。 第二节：衣领构成要素 一、衣领各部位名称和构成要素
二、基础领窝结构原理 （一）基础领窝的人体属性 人体上自后颈椎点（BNP）经过侧颈点（SNP）到前颈点（FNP），形成的颈围线称基础领窝。将基础领窝加大、变形后可构成具体款式的领窝。 （二）基础领窝的结构模型 衣身的基础领窝线对应于人体的颈根围。 基础领窝结构模型的设计必须满足两个条件： 1）基础领窝线的总弧长等于预定的领围大N； 2）基础领窝的总领窝宽与总领窝深之比为1.3~1.4。 第三节：衣领结构设计 一、无领结构设计 一）基本无领结构设计 无领开襟式领口 （1）理论分析 无领开襟式领口在裁剪前衣片时为使衣片符合人体要收省，如果没有收省就要要留出撇胸量1~2cm，然后再画领宽、领深。门襟止口的上端有撇胸时，不能自带贴边，否则无法去掉撇胸量。无领开襟式领口如下图： （2）基型变化 和四开身无省基型相比主要做二点改变：其一，为使前胸部符合人体，前片做1cm的撇胸处理；其二，前领弧线由较凹状态变为较直状态。 二）变化无领结构设计
第六章焊接结构脆性断裂 自从焊接应用于船舶、球罐、压力容器、桥梁、机械设备等工程结构以来，发生了一系列的脆性断裂事故。1943年1月16日在奥勒冈州波特兰码头某油船发生断裂，当时海面平静，其计算的甲板压力只有7.0Kg，见图6-1。二次世界大战期间美国建造的5000艘商船中约有1000艘船在1946年4月前经历了1300次左右的大小不同的结构破坏事故，其中250艘完全断裂，见图6-2。1974年12月日本某圆筒形石油槽发生开裂，该结构用12mm、60Kg 级钢材焊制，在环状边板与罐壁拐角处产生裂纹源并扩展13m，大量石油外流。1962年7月，奥大利亚的“金斯桥”(跨度30.5m)在45.8t卡车通过时发生脆性断裂，原因是材料含碳量高，可焊性差，断面急剧变化处产生应力集中。 这些断裂事故都具有共同的性质： (1)没有明显的塑性变形，破坏具有突发性； (2)焊接结构刚度较大，裂纹扩展至整个结构； (3)发生脆断时平均应力比材料的屈服极限和设计许用应力小得多，是低应力破坏。 脆性断裂一般在以下条件下发生： (1)结构在低温下工作； (2)结构中存在焊接缺陷； 图6-1 船舶断裂实例1 图6-2 船舶断裂实例2
(3)焊接残余应力对脆断产生了严重影响； (4)材料性能劣质； (5)结构设计不合理。 § 6-1 材料断裂及影响因素 一、断裂分类及特征 按塑性变形大小可将断裂分为延性断裂和脆性断裂(解理断裂、晶界断裂)。它们反映材料或结构断裂前的行为，即延性断裂表明在断裂之前金属或结构要发生显著的塑性变形；相反，脆性断裂表明金属材料或结构在断裂前发生很少的塑性变形。当然这只是定性概念，在定量上，发生多大程度的塑性变形属于延性断裂，小于何种程度的塑性变形量属于脆断，仍需具体情况而定。它往往与采用的评定标准有关，及测量变形的工具类型和精度有关，也和所评定的金属或结构的特性有关。如，铁轨用钢，当试样断裂时伴有百分之几的塑性变形时就属于延性断裂，但对于低碳钢来说，其无疑属于脆性断裂。 从“合于使用”原则出发，按图6-3对金属结构断裂性质进行分类。在拉伸中心开有缺口的试样时，试样上有三种应变。即无缺口部位的应变ε；缺口尖端处的应变ε′；缺口所在平面内边缘处的应变ε″，一般情况下它们之间具有下述关系： ε′>ε″>ε 构件断裂时，此三值与屈服点εs相比，有下述4种情况： εs>ε′>ε″>ε线弹性断裂情况 ε′>εs>ε″>ε弹塑性断裂情况 ε′>ε″>εs>ε韧带屈服断裂情况 ε′>ε″>ε>εs 全面屈服断裂情况 从断裂的机制来说，解理断裂：低温、高应变速率及高应力集中情况下，材料的塑性变形严重受阻，材料不能以形变方式而是以分离顺应外加应力。解理是某些特定结晶学平面发生的断裂。剪切断裂：在剪应力作用下，沿滑移面形成的断裂，可分为纯剪切断裂和微孔聚
6.3多层砌体房屋抗震计算要点 通过合理抗震设计，采取恰当的抗震构造措施，保证施工质量，在9度和9度以下地震区内建筑多层砖混结构房屋安全是可以得到保证的。
6.3多层砌体房屋抗震计算要点 砌体结构的抗震设计应当包括： 1 砌体结构房屋的抗震强度验算； 2 砌体结构房屋的抗震措施 抗震措施是为了弥补抗震验算中的不足或无法计算的部分，因为抗震计算目前还很不完备或严密，抗震构造措施更是用来满足“大震不倒”的设防目标要求。
6.3多层砌体房屋抗震计算要点 6.3.1计算简图和地震作用 多层砌体结构的破坏主要是由水平地震作用而引起的，因此，对于多层砌体房屋的抗震计算，一般只考虑水平地震作用的影响，而可不考虑竖向地震作用的影响。 多层砌体结构的高度不超过40m，质量和刚度沿高度分布较均匀，水平振动时以剪切变形为主，因此在进行结构抗震计算时，宜采用底部剪力法。 多层砌体房屋地 震作用的计算采用底部剪力法
6.3多层砌体房屋抗震计算要点 6.3.1计算简图和地震作用 当多层砌体结构房屋的高宽比不超过《砌体结构设计规范》的限制时，由整体弯曲而产生的附加应力不大。因此，可不做整体弯曲验算，而只验算房屋在横向和纵向水平地震作用影响下，横墙和纵墙在其自身平面内的抗剪能力。 楼层地震剪力在墙体间的分配，当抗震横墙间距不超过限值要求时，认为： 横向地震作用全部由横墙承担； 纵向地震作用全部由纵墙承担。
6.3多层砌体房屋抗震计算要点 1 计算简图 ⑴将水平地震作用在结的两个主轴方向分别验算； ⑵地震作用下结构的变形为剪切型； ⑶各抗侧力构件在同一楼层标高处侧移相同。 多层砌体结构房屋的计算简图 ——嵌固于基础顶面竖立的悬臂梁，将各层质量集中于各层楼盖处。 G n F n + F n F i G i G j H i H j F Ek G i——集中于质点i 的重力荷载代表值，G i包括第i层楼盖自重和作用在该层楼面上的可变荷载，以及该层上下层墙体自重的一半。
学生实验报告书 实验课程名称 综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造 开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级 2011--2012学年第1学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。
1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况 参照执行或暂不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实 验报告外，其他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占 一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情 况，在学生离开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所 有实验项目后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。 附表：实验考核参考内容及标准
实验课程名称：综合实验（二）
第六章：领子的结构设计 第一节：领子的概述 一、领子的分类 （一）无领 （二）立领 （三）翻领 （四）企领 二、领口线的设计 第二节：常见领型的结构原理与变化 一、立领结设计原理与制图 （一）立领结构设计原理 （二）立领制图 （三）立领的变化与运用 二、翻领的结构设计原理与制图 （一）翻领结构设计原理 （二）翻领结构制图 （三）翻领的变化与运用 三、企领结构设计原理与制图 （一）企领结构设计原理 （二）企领制图 （三）企领的变化与运用 四、坦领的结构设计原理与制图 （一）坦领的结构设计原理 （二）坦领制图 （三）坦领的变化与应用 五、荡领的结构设计原理与制图 （一）荡领的结构设计原理 （二）荡领制图 （三）荡领的变化与应用第三节：领子制图案例分析与应用
第六章领子的结构设计 第一节领子的概述 衣领是服装的主要部件之一，与人体的脖子和肩部相接触，是服装设计的主要部位。衣领的款式繁多，其结构也随衣领款式的变化而改变。在衣领结构设计制图时，要充分考虑到领子款式、人体体形、个人审美心理、人体卫生学和运动特点等方面内容。 衣领的分类方法很多，从实用角度看，领子可分为无领、立领和翻领等基本领型。其它领型则以无领、立领或翻领为基础进行变化制图，也可以运用剪切、展开、抽褶和收省等手法进行领子变化制图。 一、领子的分类 （一）无领 无领是领子结构设计中最简单的领型之一，无领的变化主要表现在衣片领口线的处理。无领在春、夏服装、内衣和礼服设计中使用较多，无领经常与首饰、丝巾、衬衣、毛衣等服饰搭配穿用。无领的造型丰富，常见的无领有圆领、一字领、方领、“V”字形领、“U”字形领和花式领等。 （二）立领 立领是指立着的领子，也称为竖领，其结构变化以人体颈部的造型为依据。立领按其穿着状态可分为合体型立领、外张型立领和直立型立领三类。 1、合体型立领 如图6-1所示，合体型立领与颈部的造型保持一致，为截面圆锥体。旗袍领是典型的合体型立领，该领型的平面展开图为截面的扇形。 2、外张型立领 外张型立领与合体型立领的造型正好相反，其外形为倒立的截面圆锥体。因此，该领型的制图方法与合体型立领的制图方法正好相反，如图6-1所示，合体型立领的制图是向上起翘，而外张型立领的制图是向下弯曲。 3、直立型立领 直立型立领的外造型为圆柱体，圆柱体的平面展开图为长方形。如图6-1所示，该领型制图以长方形为基础进行变化。
《混凝土结构设计原理》第六章 受压构件正截面承载力计算 课堂笔记 ◆ 主要内容 受压构件的构造要求 轴心受压构件承载力的计算 偏心受压构件正截面的两种破坏形态及其判别 偏心受压构件的N u -M u 关系曲线 偏心受压构件正截面受压承载力的计算 偏心受压构件斜截面受剪承载力的计算 ◆ 学习要求 1.深入理解轴心受压短柱在受力过程中，截面应力重分布的概念以及螺旋箍筋柱间接配筋的概念。 2.深入理解偏心受压构件正截面的两种破坏形式并熟练掌握其判别方法。 3.深入理解偏心受压构件的Nu-Mu 关系曲线。 4.熟练掌握对称配筋和不对称配筋矩形截面偏心受压构件受压承载力的计算方法。 5.掌握受压构件的主要构造要求和规定。 ◆ 重点难点 偏心受压构件正截面的破坏形态及其判别； 偏心受压构件正截面承载力的计算理论； 对称配筋和不对称配筋矩形截面偏心受压构件受压承载力的计算方法； 偏心受压构件的Nu-Mu 关系曲线； 偏心受压构件斜截面抗剪承载力的计算。 6.1受压构件的一般构造要求 结构中常用的柱子是典型的受压构件。 6.1.1材料强度 混凝土：受压构件的承载力主要取决于混凝土强度，一般应采用强度等级较高的混凝土，目前我国一般结构中柱的混凝土强度等级常用C30-C40，在高层建筑中，C50-C60级混凝土也经常使用。 6.1.2截面形状和尺寸 柱常见截面形式有圆形、环形和方形和矩形。 单层工业厂房的预制柱常采用工字形截面。 圆形截面主要用于桥墩、桩和公共建筑中的柱。 柱的截面尺寸不宜过小,一般应控制在l 0/b ≤30及l 0/h ≤25。 当柱截面的边长在800mm 以下时，一般以50mm 为模数，边长在800mm 以上时，以100mm 为模数。 6.1.3纵向钢筋构造 纵向钢筋配筋率过小时，纵筋对柱的承载力影响很小，接近于素混凝土柱，纵筋不能起到防止混凝土受压脆性破坏的缓冲作用。同时考虑到实际结构中存在偶然附加弯矩的作用(垂直于弯矩作用平面)，以及收缩和温度变化产生的拉应力，规定了受压钢筋的最小配筋率。 考虑到施工布筋不致过多影响混凝土的浇筑质量，全部纵筋配筋率不宜超过5%。 1.纵向钢筋构造 （1）《规范》规定，车由心受压构件、偏心受压构件全部纵向钢筋的配筋率不应小于0.5%；当混凝土强度等级大于C50时不应小于0.6%；一侧受压钢筋的配筋率不应小于0.2%，受拉钢筋最小配筋率的要求同受弯构件。 （2）全部纵向钢筋的配筋率按()'/s s A A A ρ=+计算，一侧受压钢筋的配筋率按() 's s A A ρ=+‘计算，其中A 为构件全部面面积。 （3）柱中纵向受力钢筋的直径d 不宜小于12mm,且选配钢筋时宜根数少而粗，但对矩形截面根数不得少于4根，圆形截面根数不宜少于8根，且应沿周边均匀布置。
《金属材料》课程教学大纲 课程简介： 本课程是机械设计制造及其自动化、过程装备与控制工程、热能与动力工程、理论与应用力学专业的技术基础课程之一。其目的是使学生获得有关工程结构和机械零件常用的金属材料和非金属材料的基本理论和性能特点，并使其初步具备合理选择与使用材料、正确制定零件的冷热加工工艺路线的能力。 本课程主要担负着以下几方面的任务：使学生掌握金属及合金的成分组织结构与性能之间的关系及其变化规律；学会分析铁碳合金状态图，从而掌握钢铁的成分、组织和性能的关系，为合理选用钢铁材料打下一定的基础；了解钢铁热处理概念和工艺，掌握钢——热处理——组织——性能之间的关系，为合理选用热处理工艺打下必要的基础；在金属材料方面应掌握常用金属材料的工业牌号、热处理工艺及用途，为合理选用金属材料打下一定的基础；对非金属材料性能和用途作一般性的了解。 在学习本课程前应先完成金工实习。本课程可为后续相关的专业课程设计服务。学生通过学习该课程后可掌握有关工程材料的性质、加工性以及热处理工艺等方面的基础知识。 一、课程教学内容及教学基本要求 绪论 本章重点：熟悉本课程的内容、要求及学习方法 第一节、工程材料在近代工业中的地位和作用及与本专业的关系； 第二节、本课程的内容； 第三节、本课程的教学目的，要求和学习方法。 本节要求了解(考核概率20%) 第一章金属的晶体结构与结晶 本章重点：晶体的基本概念；影响晶核形成和长大的因素及细化晶粒的方法。难点：常见金属的晶体结构及纯金属的实际结构。
第一节纯金属的晶体结构 一、晶体的基本概念 晶格、晶胞、晶格常数 二、常见金属的晶体结构类型 体心、面心、密排六方晶格 本节要求理解(考核概率60%)，作业布置一道题，要求通过作业理解所学内容； 第二节纯金属的实际结构与晶体缺陷 一、单晶体与多晶体 二、晶体缺陷 空位与间隙原子，位错、晶界和亚晶界 本节要求理解(考核概率60%)，作业布置一道题，要求通过作业理解所学内容； 第三节纯金属的结晶 一、结晶的基本概念 过冷现象，过冷度、冷却曲线 二、结晶过程的基本规律 形核、核长大 三、影响晶核形成和长大的因素 过冷度、变质处理，获得细晶粒金属的方法 本节要求理解(考核概率80%)，作业布置二道题，要求通过作业理解所学内容； 第二章二元合金的相结构与相图 本章重点：掌握合金相结构的基本类型；熟悉状态图的建立及用途。难点：掌握二元合金状态图的基本类型。 第一节合金的晶体结构 一、合金的定义和实用意义，组元、相和组织 二、合金相结构的基本类型
焊接结构件设计时应注意的事项 概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。 1.制造合理性方面 ●焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。 ●考虑焊接时操作方便，结构特殊更应考虑焊缝的布置，在设计图1结构中应保 证焊接作业时的最小间距L；在图2中（a）结构设计不合理，（b）结构设计合理。 ●毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。 ●焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。 2. 经济合理性方面 ●考虑最有效的焊接位置，以最小量焊接达到最大量效果。 ●在不影响产品性能的前提下，长焊缝尽量采用间断焊缝。 ●根据产品结构特点，尽量设计为平焊、横焊，避免立焊、仰焊。 ●正确选用角焊缝的计算厚度。角焊缝在较小的负载下，不必计算强度，可按经验确 定焊角高度尺寸k，即按连接钢板中较薄的板厚考虑。单面角焊缝k≥0.6δ；双面角焊缝k≥0.3δ。一般k不应超过12mm，根据强度计算k值需大于12mm时，应选择其他形式的焊缝。
●一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。 ●根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式：如V形坡口焊缝制备简单，但焊 接工作量大，使焊接成本提高；X形坡口焊缝，但制备较复杂，焊接工作量小，在对接焊缝中可适当选用，在角焊缝中双面角焊缝填充金属小，并能承受较高负载，变形也小，应优先采用。 3.使用安全性方面 ●避免将焊缝设计在应力容易集中的地方，特别是重要部件或承受反复载荷的焊 接件，更应注意这一点。合理布置构件的相互位置，以保证焊接件的刚性。 ●焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。
●直接传递负载的焊接件，采用整体嵌接为好，将工作焊缝转为联系焊缝。 ●箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。 ●避免焊缝过分集中，以防止裂纹、减少变形；同时，焊缝间应保持足够的距离。 ●焊接端部产生锐角的地方，应尽量使角度变缓；薄板筋的锐角必须去掉，因为 尖角处易熔化。
第三节钢结构焊接施工 一焊接概况 本标段焊接形式主要有平焊、横焊、立焊等多种焊缝形式。焊接难度大，焊接工作量大，焊接应力与变形控制及异种厚钢材全位置对接焊是本工程的重点。 （一）焊接施工特点： 序号焊接施工特点 1 结构复杂，空间跨度大，焊接工程量大，焊接质量要求高。焊接位置复杂多变，是典型的全位置焊。 2 高空焊接工作量大，焊接作业条件差。 3 Q460D、Q345C等中厚板焊接形式多样，对焊工技术要求高。 4 现场拼装焊接位置多变，如结构几何形状复杂、焊缝密集，给焊接工作带来很大困难。（二）焊接施工难点 序号焊接施工难点 1 钢结构焊接变形及残余应力的控制难度大 2 钢构件厚板焊接难度大 3 铸钢与其他钢材的焊接难度大 4 焊接量大且工期紧 （三）焊缝的技术要求 序 号 焊缝类型焊接要求焊缝等级探伤比例 1 扭曲箱型构件组装焊缝全熔透一100% 2 其他箱型构件的组装焊缝全熔透二50% 3 树形柱的铸钢件与钢管柱的对接焊缝全熔透一100% 4 构件的拼接焊缝全熔透一100% 5 一般构造焊接角焊缝三10% （四）焊接接头形式 本工程主要焊接接头的形式
焊缝部位主要接头 焊接形式 板厚 （mm） 最大截面形状示意图 最大焊接 截面尺寸 圆管柱支撑 构件横焊 平焊 立焊 16、20、40、 50 圆钢管 Φ1200×60 屋盖网壳构 件横焊 平焊 立焊 仰焊 8、10、12、14、 16、20、30、 40、50、60 箱型 700×450×60×60 展望桥构件平焊 立焊 横焊 8、12、14、16 、20、25、40、 60 箱型 700×450×60×60 展望桥构件横焊 平焊 立焊 8、12、14、16、 28、18、35 H型 600×350×16×35 二焊接材料 （一）焊接材料的选用 本工程主要采用了Q235B、Q345B、Q345C、Q460D钢材，拟采用的焊接方式有手工电弧焊、CO2气体保护焊等。 根据本工程的钢材选用的牌号、等级和设计要求所选用的焊接材料如下表： 钢材牌号手工电弧焊焊接材料选用CO2气体保护焊实芯焊丝的选用 Q235B E43系列ER49-1 Q345B E50系列ER50-3 Q345C E50系列ER50-2 Q460D E6015-D1 E5516-D1 ER55-D2 （二）焊接材料熔敷金属性能1焊条的熔敷金属性能
第六章组织结构设计 第一节组织职能的基础知识 一、组织职能的含义 （一）作为名词的“组织”的概念 作为名词的组织，是指作为实体本身的组织，泛指各种各样的社会组织。 在正式组织里面，还会有一种非正式组织的存在。非正式组织指的是人们在共同的工作或活动过程中，由于抱有共同的社会感情和爱好，以共同的利益需要为基础而自发形成的团体。典型的非正式组织，如单位内的同乡、同学，棋友、牌友、球友等形成的小圈子。 那么，为什么会有非正式组织的存在呢？许多学者认为非正式组织是出于人们为了满足正式群体之外的某种心理需要而产生的。由于正式组织是以生产、工作和学习为主要目的，多数情况下只能满足人的经济需要，而对人的其他需要则关注很少，如交往的需要，感情交流的需要，寻友结伴的需要，各种爱好兴趣的需要等等。为此，除了正式组织以外，还要通过形成非正式组织的途径来满足这些需要，于是各种各样的公开的不公开的结伴现象就产生了。因此，可以说非正式组织是正式组织的一个补充。 （二）作为动词的“组织”的概念 那么，作为动词的“组织”，指的就是我们要讲的管理的组织职能。它是指在
特定的环境中为了实现共同目标和任务，确定组织成员、任务及各项活动之间的关系，对资源进行合理配置的过程。 二、组织职能的工作过程 三、组织职能的内容 根据组织职能的工作过程，我们可以知道，组织管理包括以下几个方面的内容： 1.组织结构设计（组织工作中最为基础的部分） 2.职权的配置 3.组织的运作与协调 4.人员配备 5.组织的变革与发展。 四、组织职能的特点 1.组织工作是一个过程。 2.组织工作是动态的。 3.组织工作应重视非正式组织。 第二节组织结构设计 一、组织结构的含义 二、组织结构设计 （一）组织结构设计的定义 组织结构设计就是指将组织的目标或任务分解成为组织内部各个分支机构或部门的工作，并将这些分工关联起来形成有效的工作。组织结构设计的目的就是协调组织中人与事、人与人之间的关系，最大限度地发挥人的积极性，提高工作绩效，更好地实现组织目标。 组织结构图就是组织结构设计的结果，它描述了组织内部的部门设置和层次情况，明确了组织内部的分工和部门之间的关系。 但在现实情况下，可能有三种情况需要进行组织设计： （1）新设立的企业； （2）原有组织出现较大的问题或企业的目标发生变化，例如当环境发生重大变化后，对原有企业组织需重新设计； （3）组织需进行局部的调整和完善，例如人员的变化或局部目标的变化需要
焊接结构课程设计指导书 机电工程系 洛阳理工学院
目录 前言 (2) 一．课程设计的性质和目的 (3) 二．课程设计的基本任务 (3) 三．课程设计的基本要求 (3) 四．课程设计的基本步骤 (4) 五．课程设计说明书要求 (4) 六．课程设计内容简介 (4) 七．附录 (6)
前言 课程设计是焊接结构生产课程教学的最后一个环节，是对学生进行全面系统的训练。课程设计可以让学生将学过的零碎知识系统化，真正地把学过的知识落到实处，进一步激发学生学习的热情，因此课程设计是必不少的，是非常必要的。 但是，在教学实践中，一方面，我们感到学生掌握的理论知识和实践知识有限；另一方面课程设计的时间有限。要想学生在规定时间内，运用自己有限的知识去独立完成某一焊接结构的全部设计是不现实的。因此，在两周的课程设计时间内，除了让每个学生清楚地了解焊接结构的整个设计、装配过程外，更应该注重焊接结构设计的某一细节，完全弄懂、弄透，能够达到举一反三的目的，从而培养学生设计焊接结构的初步能力。 基于以上认识，作者编写了《焊接结构课程设计指导书》。 编者
一、课程设计的性质、目的 焊接作为先进制造技术的重要组成部分，在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。焊接技术在航空航天、核能、船舶、电力、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛的应用。焊接结构是焊接技术应用于工程实际产品的主要形式，也是在许多部门中应用最为广泛的金属结构。焊接结构学作为焊接专业基础课，对学生的专业知识和技能的培养具有重要的作用。《焊接结构》课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。本周开展了焊接结构学的课程设计，主要目的：进一步加深学生对焊接结构学理论知识的回顾和焊接结构在实际生产中的应用； 通过本次课程设计，使学生将理论知识与实际的焊接构件设计相结合，培养学生的理论联系实际的能力； 本次课程设计可以采用计算机绘图和手工试图，使学生加深绘图要点和培养计算机绘图技能； 通过本次课程设计培养学生的查阅技术资料、团队协作和独立创新能力。 二、课程设计的主要内容和基本任务 了解焊接结构、工况环境、制造过程的特点，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。最终能根据实际需要独立研究设计相应的焊接结构，制定相关的焊接工艺。设计主体可以是梁柱桁架类和压力容器结构，对选择构件进行结构的设计，焊接接头（对接、搭接、T形和角接头）合理性分析，对相关接头的强度进行简单的计算，对易产生的应力应变特征进行分析，绘制部分结构的草图，最后绘制一张A1焊接结构图纸，并编写课程设计说明书一份。 三、课程设计的基本要求 熟悉焊接结构（梁柱桁架类和压力容器结构）的结构特点，了解焊接结构（梁柱桁架类和压力容器）各部分的受力及运行状态、结构特点以及影响制造工艺的因素并能按实际情况具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡（具体要求见附录）。 具体要求： 1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性，认真做好设计前的各项准备工作； 2) 既要虚心接受老师的指导，又要充分发挥主观能动性。结合课题，独立思考,努力钻研，勤 于实践，勇于创新；