驳领的基本结构及基础纸样
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纸样师必备-领子结构原理与平领结构设计
一、平领结构分析
平领,也叫扁领、摊领、坦领,是一种只有领片结构,且领片平贴于肩部的领型。
平领的款式繁多,应用十分广泛,在衬衫、套装等女装中均能看到平领的影子。
(一)平领构成原理
1.圆形平领
2.海军领
3.荷叶边领
一般平领的结构制图,通常借用前后衣身纸样的领圈线作
为依据,前后肩线的重叠量为1.5 ㎝,形成平领底线的曲度。
容易拉伸的面料重叠量可增加到2-2.5 ㎝。
平领领座的高低是根据设计的要求确定的,领座的高低取决
于前后肩线重叠量的大小,肩部重叠量越大,平领的领底线曲
度就越直,领子拥有的幅度就越大,形成领座就越高。
领面相
对减少。
肩线重叠量与领座的关系:
1 当肩部重叠量在1.3㎝,形成领座高度为0.3 ㎝
2 当肩部重叠量在2.5㎝,形成领座高度为0.6 ㎝
3 当肩部重叠量在3.8㎝,形成领座高度为1 ㎝
4 当肩部重叠量在5㎝,形成领座高度为1.3 ㎝
纸样师必备-领子结构原理与设计之一
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第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。
款式见图11-2-1。
图11-2-1二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm 部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm三、男西服结构制图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm(二)男西服结构制图1、要点(1)这是一款合体西服款式,可直接利用男装原型制图,在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量,成品胸围放松量为16CM,适度收腰,整体呈H型造型。
(2)男西服的驳领宽度,上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减,但增减幅度不像女装那样大。
(3)后领高中轴线宽6CM,这是各号通用的,不宜加宽,因为西服穿着时,要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。
(4)纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定,但门襟最高扣位一般不高于胸围线,袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。
(5)腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省,其作用是使门襟下部圆挺内收,0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。
(6)开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处,长度也可以适当增减。
(7)男西服的内袋很重要,通常大内袋左右各一个,名片票证袋仅左腰下一个,笔袋仅在左大内袋上方一个。
领型结构原理与纸样分析在现代服装结构设计中,衣领纸样在服装制图中占据着十分重要的位置,衣领与衣身领口的弧线相缝合,要依据颈部结构来进行纸样设计,使缝制后的服装舒适、美观,所以,配领技术是否合理、科学就显得非常重要。
但领子纸样结构中起翘量设量多少的问题、领窝与领子的缝制精度问题还存在着诸多需要进行探讨完善的地方,怎样解决领型结构设计变化中的问题一直困扰着服装结构设计人员。
本文主要试图通过实验来分析衣领与颈部形态关系、衣领与衣身领窝结合的关系、领型的结构原理、不同领型的纸样设计等方面的技术问题。
衣领处在人体头部的下方,是上装的重点部位,是人们美化仪表的显要部位,它对服装的整体设计起着至关重要的作用,它与衣身领口的弧线相缝合,应依据颈部结构进行设计,使缝制后的服装舒适、美观。
一、颈部形态特点“画领先画颈”,绘制衣领时离不开对人体颈部的了解,下面我们通过立裁模型及剖视图来观察和分析一下领的形态。
从中我们可以看出,由于颈部具有颈体前倾、后高、前低、根粗、上细、后颈平缓、前颈短等形体特点,而决定了领子的基本造型是上领口和下领口的关系。
二、领子纸样结构中领圈的取值问题领子的造型设计是以领圈为依据的,领圈又称领口,领口弧线是顺沿颈根围线形成的圆顺曲线,是根据人体颈部的立体形态,结合服装的造型特点形成的弧形结构线。
在服装结构设计中领圈的取值有多种方法,但哪种方法得出的数据最准确还在讨论中,领圈取值问题也是会说纷纭。
本人在通过学习日本文化女子大学的一些研究后认为,领圈的取值很重要,我们常用的一种是定数法,但不是很精确,笔者认为将日本的短寸式原型法和文化大学的统计法结合使用较好。
日本的短寸式原型的方法,即用图形学的考虑方法取得背宽、后肩宽、后长、胸肩宽、前肩宽和前长等尺寸,在累积一定的人数后从图形中获得数据,形成通用原型的领宽和领深。
文化大学的统计法,即首先利用立体裁剪和试穿修正或其它的方法,获得适合人体体表的合身型原型,在平面展开图上测量领口的宽度和深度,在得到一定的数据后,利用统计的方法分析领口宽度、深度与胸围和颈根围的关系,并形成回归方程式。
首先,展平纸样,描绘驳头造型线,串口线延长过翻折线,与过颈侧点的翻折线平行线相交于B点,描绘轮廓线;以翻折线为对称轴,作B点的对称点A; 过A点向上作翻折线的平行线,再在此平行线上,从上平线向上取定量10厘米,过点作垂线,长3~4厘米(视领座高低及面料的特性而定,通常以领座高加0.5~1厘米),标为C点,连接AC为领底线的辅助线,可见领底线曲弧度是由AC与翻折线延长相交的夹角所决定,此夹角大,领底线曲弧度就大,反之就小,它们是成正比关系;从A点向上测取前后领圈线的长度,过点向左作AC的垂线,为领中线,取领高6~7厘米。
描画领子轮廓线,领底线下三分之一处凹进0.5厘米左右;领子外缘轮廓线画顺,与领中线相交处保持垂直状。
复制领子部分结构,制作成驳领基础纸样,作为驳领结构变化设计的操作纸样。
在此纸样上标示颈侧翻折点的对位点和翻折线的对照线。
其次,领底线曲弧度与外缘轮廓线的关系一般驳领的领座为2.5-3厘米之间,外翻部分高为3.5-4.5厘米,其相差在1-1.5厘米之间。
上述驳领的基本结构是基于一般领座和外翻领的高度设计的,其领底线、领圈、外缘轮廓及后片领外翻折效果线之间关系。
C点过颈侧点至后颈点D与领底线EF相等;AG就是上翻折效果线,它与外缘轮廓线AB相等。
这样领子才能依设计要求翻折,这也就是获得理想翻折效果的原理--AB=AG。
有些驳领要求有较多的外翻折量,即外翻领较特别是应用于大衣等服装上的驳领。
随着外翻折量增高,与领座高的差距也就增大,通常相差超过3厘米以上,甚至更多,这时领子的外缘轮廓线就随之加长。
驳领外翻折量增高,则需要相应增加外缘轮廓线长度以满足的这种变化。
分析图示,可看出领子外缘轮廓线是服贴于后背、肩部表面的,随外翻折高度增加,领子外缘轮廓线向下移而增长,在肩部出现裂口。
可见只要通过领子纸样外缘止口剪切展开,就能使外缘轮廓线增长,同时会使领底线曲弧度增大。
领外翻效果线,AG,因外翻折量增大,离后颈点和颈侧点的距离均随着增大,其弧线长度也就相应增长。
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。
款式见图11-2-1。
图 11-2-1二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5-7cm 部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B0表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B° +16—20cm2、肩宽:S=S° +2—4cm3、领围:N=N° +4—6cm三、男西服结构制图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm(二)男西服结构制图1、要点(1)这是一款合体西服款式,可直接利用男装原型制图,在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量,成品胸围放松量为16CM,适度收腰,整体呈H型造型。
(2)男西服的驳领宽度,上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减,但增减幅度不像女装那样大。
(3)后领高中轴线宽6CM,这是各号通用的,不宜加宽,因为西服穿着时,要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。
(4)纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定,但门襟最高扣位一般不高于胸围线,袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。
(5)腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省,其作用是使门襟下部圆挺内收,0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。
(6)开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处,长度也可以适当增减。
(7)男西服的内袋很重要,通常大内袋左右各一个,名片票证袋仅左腰下一个,笔袋仅在左大内袋上方一个。
版师必读驳口领的构成原理和款式变化驳口领指有翻折线的领子,如西装领、燕子领、中山装领、男衬衣领。
驳口领主要组成部份为领座a、翻领b。
(如图1)驳口领主要组成部份为领座a、翻领b。
(如图1)一、平面制板(设a=3、b=4)1.反视画法①.描出前领圈。
②.用半径=横领-0.8a横领-0.8x3为半径作领基圆。
③.过止点作线段与领基圆相切,为驳口线。
④.0.9a=0.9x3=2.7作驳口线的平行线叫驳平线。
⑤.领座转折点。
⑥.领肩同位点。
⑦.主松度=(a+b):2(b-a )=(3+9): 2(9 -3 )=9: 13(如图3) ⑧.量后领圈弧长,作后领中点。
⑨.后领宽=a+b=3+6= 9。
⑩.画顺领下口弧。
⑪.作领的前角,可以是尖领、方领、或圆领。
(如图1 ) 2.驳口领的正视画法优点是直接看到领的款式造型,设a=2.5 b=7 ①.0.8a=0.8X2.5=2作领基圆。
②.作驳口线。
③.领座转折点。
④.0.9a=0.9X2.5=2.25作驳平线。
领肩同位点。
⑤.作驳平线的对称线和领肩同位。
⑥.点的对称点。
(如图2) ⑦.松度=(a+b ):2 (b-a )=(2.5+7 ): 2(7-2.5)=9.5:10⑧.量后领弧长,作后领中点⑨.后领中点及后领宽=2.5+7=9.5⑩.作领的前角⑪.作领座转折点的对称点 3.西装领平面制板(设a=3 b=4)①.西装领的倾斜度较大,或欲露出衬衣领,前后横领应开大0.5~1 。
B=0.8a=0.8x3=2.4作领基圆。
②.止点位置较低,一般在胸围附近或腰围线WL附近。
③.西装领目前多数为方领圈过开大的领肩点。
④.作驳口线的平行线。
(如图2) ①.0.9a =0.9x3 =2.7作驳口线。
②.领座转折线较偏上。
③.当驳平线与肩线的交点离领肩点小于2cm,该点即为领肩同位点。
④.主松度=(a+b):2(b-a )=(3+4):2 ( 4- 3)=7:2⑤.作领缺角。
驳领的基本结构及基础纸样
驳领的基本结构及基础纸样详解
首先,展平纸样,描绘驳头造型线,串口线延长过翻折线,与过颈侧点
的翻折线平行线相交于B点,描绘轮廓线;以翻折线为对称轴,作B点的对称点A;?过A点向上作翻折线的平行线,再在此平行线上,从上平线向上取定量10厘米,过点作垂线,长3~4厘米(视领座高低及面料的特性而定,通常以领座高加0.5~1厘米),标为C点,连接AC为领底线的辅助线,可见领底线曲弧度是由AC与翻折线延长相交的夹角所决定,此夹角大,领底线曲弧度就大,反之就小,它们是成正比关系;从A点向上测取前后领圈线的长度,过点向左作AC的垂线,为领中线,取领高6~7厘米。
描画领子轮廓线,领底线下三分之一处凹进0.5厘米左右;领子外缘轮
廓线画顺,与领中线相交处保持垂直状。
复制领子部分结构,制作成驳领基础纸样,作为驳领结构变化设计的操
作纸样。
在此纸样上标示颈侧翻折点的对位点和翻折线的对照线。
其次,领底线曲弧度与外缘轮廓线的关系一般驳领的领座为2.5-3厘米
之间,外翻部分高为3.5-4.5厘米,其相差在1-1.5厘米之间。
上述驳领
的基本结构是基于一般领座和外翻领的高度设计的,其领底线、领圈、外缘轮廓及后片领外翻折效果线之间关系如图三所示。
C点过颈侧点至后颈
点D与领底线EF相等;AG就是上翻折效果线,它与外缘轮廓线AB相等。
这样领子才能依设计要求翻折,这也就是获得理想翻折效果的原理——
AB=AG。
有些驳领要求有较多的外翻折量,即外翻领较特别是应用于大衣等服装
上的驳领。
随着外翻折量增高,与领座高的差距也就增大,通常相差超过
3厘米以上,甚至更多,这时领子的外缘轮廓线就随之加长。
如图四所示,从图中所示可见,驳领外翻折量增高,则需要相应增加外缘轮廓线长度以
满足的这种变化。
分析图示,可看出领子外缘轮廓线是服贴于后背、肩部
表面的,随外翻折高度增加,领子外缘轮廓线向下移而增长,在肩部出现
裂口。
可见只要通过领子纸样外缘止口剪切展开,就能使外缘轮廓线增长,同时会使领底线曲弧度增大。
如图五所示。
示例中领外翻效果线,AG,因
外翻折量增大,离后颈点和颈侧点的距离均随着增大,其弧线长度也就相
应增长。
在操作纸样中部设置剪切线,剪切展开后,领底线曲弧度随之增大,同
时领中线BF也就跟着倾斜,使领子外缘轮廓线增长,并满足AB=AG。
这样就找到了领底线曲弧度和外缘轮廓线随翻折量变化的依据——后片领子外
翻效果线。
在具体设计中只要准确测量后片领外翻效果线AG长度,并核
对与领子外缘轮廓线的适合度关系,通过纸样剪切展开等操作,就能准确
处理领底线曲弧度和领子外缘轮廓线的关系,满足驳领外翻折不同高度的
造型变化。