抽样检验原始记录(菜籽模板)

质量抽检记录模板
1. 概要
本文档提供了一个质量抽检记录的模板，可用于记录产品质量抽检过程中的关键信息。

2. 抽检信息
2.1 产品信息
产品名称：[填写产品名称]
生产日期：[填写生产日期]
生产批次：[填写生产批次号]
2.2 抽检时间与地点
抽检日期：[填写抽检日期]
抽检地点：[填写抽检地点]
2.3 抽检样本
抽检样本数：[填写抽检样本数]
样本来源：[填写样本来源]
3. 抽检内容
3.1 抽检项目
3.2 抽检结果
- 合格样本数：[填写合格样本数]
- 不合格样本数：[填写不合格样本数] - 抽检处理措施：[填写抽检处理措施]
4. 抽检人员
抽检人员：[填写抽检人员姓名]
5. 签名与日期
抽检人员签名：__________________ 日期：[填写抽检日期]
6. 备注
[填写备注信息]
以上为质量抽检记录模板，可根据实际情况进行相应填写和调整。

粮油检验原始记录检验报告范本实例1.检验项目：大米原始记录：在进行大米检验前，我们先进行了取样。

我们从不同产地购买了5种不同品牌的大米样品，并将它们混合，以获得一份代表性的取样。

然后，我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：大米颗粒饱满，色泽自然，无异味。

水分含量检验：样品经烘干后，水分含量均低于14%。

脂肪酸值检验：样品中脂肪酸值均在1.5以下，符合国家标准。

总谷氨酸含量检验：样品中总谷氨酸含量均在0.2以上，符合国家标准。

检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中大米的外观、水分含量、脂肪酸值和总谷氨酸含量均符合国家标准，可以正常销售。

2.检验项目：油原始记录：我们从市场上购买了3种不同品牌的油样品，分别为大豆油、花生油和葵花籽油。

我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：各样品油应呈均匀清亮的液体，无异色、异味，无杂质。

酸价检验：样品中酸价均在2.0mgKOH/g以下，符合国家标准。

过氧化值检验：样品过氧化值均在10.0m mol/kg以下，符合国家标准。

检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中油的外观、酸价和过氧化值均符合国家标准，可以正常销售。

3.检验项目：小麦粉原始记录：我们从市场上购买了5种不同品牌的小麦粉样品，将它们混合，以获得一份代表性的取样。

然后，我们按照国家标准规定的方法，对样品进行了以下检验：外观检验：小麦粉颜色均匀，无杂质、虫眼等问题。

水分含量检验：样品经烘干后，水分含量均低于14%。

脂肪酸值检验：样品中脂肪酸值均在1.5以下，符合国家标准。

总谷氨酸含量检验：样品中总谷氨酸含量均在0.3以上，符合国家标准。

检验报告：经过以上检验，我们可以得出结论：样品中小麦粉的外观、水分含量、脂肪酸值和总谷氨酸含量均符合国家标准，可以正常销售。

原材料抽样检验表格表格概述本表格旨在记录原材料的抽样检验结果，以确保其质量符合要求。

以下是表格的详细内容：表格字段1. 原材料名称: 记录被检原材料的名称。

原材料名称: 记录被检原材料的名称。

2. 批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。

批次号: 记录被检原材料的批次号，用于追溯和标识。

3. 抽样日期: 记录原材料进行抽样检验的日期。

抽样日期: 记录原材料进行抽样检验的日期。

4. 生产厂商: 记录原材料的生产厂商信息。

生产厂商: 记录原材料的生产厂商信息。

5. 抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。

抽样数量: 记录实际抽样的数量，以确保足够的样本进行检验。

6. 检验项目: 列出需要进行的检验项目。

检验项目: 列出需要进行的检验项目。

7. 检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格或不合格进行标记。

检验结果: 对每个检验项目记录检验结果，使用合格或不合格进行标记。

8. 备注: 提供对每个检验结果的简要说明和备注。

备注: 提供对每个检验结果的简要说明和备注。

如何使用该表格1. 填写原材料名称、批次号、抽样日期和生产厂商的信息。

2. 按照抽取的样本数量进行抽样。

3. 对抽样的样本进行相应的检验项目。

4. 对每个检验项目的结果进行标记，合格的项目标记为“合格”，不合格的项目标记为“不合格”。

5. 在备注栏中提供对于每个检验项目结果的简要说明和备注信息。

注意事项- 确保抽样过程符合相关的抽样标准和程序，以保证抽样结果的可靠性。

- 使用该表格时，应根据实际情况进行调整和修改，以满足特定的原材料抽样检验需求。

- 所有填写的信息应准确无误，以确保抽样检验结果的准确性和可追溯性。

以上是该原材料抽样检验表格的概述和使用说明，请根据实际需要进行填写和使用。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我联系。

样品名称样品编号室温℃湿度％产品标准收样日期检验日期产品批号(生产日期)批量样品数量分析项目感官标准要求应符合标准Q/YZX0001S—2013 要求结果色泽：呈本品应有的色泽□形态：膏状□气味与滋味:具有本品应有的气味与滋味,无异味□杂质:无肉眼可见外来杂质□水分检验方法GB/T 12729.6-2008 ≤1.0 （纯花生酱) ≤1。

5稳定型花生酱≤80(复合调味料) (g/100g）试验编号接收器中水的体积（mL)V 样品质量(g) m12计算： X试样中的水份含量,％；V接收器中水的体积，单位为毫升(mL）；ρ为水的密度，1g/mL;m为试样的质量，单位为克（g）注：同一试样两次测定结果之差，每100g不得超过0。

4gX1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□酸价检验方法GBT 5009.37—2003 ≤3.0 (mg/g)KOH标准液实际浓度（mol/l) c试样质量(g） m 消耗KOH体积（ml） V计算：X:试样中的酸价（以KOH计)，单位为毫克/克（mg/g）；V：试样消耗标准氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL)；c:氢氧化钾标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔/升（mol/L)；m：试样质量,单位为克（g）；56.11：与1。

0mL氢氧化钾标准滴定溶液[c（KOH)=1.000mol/L]相当的氢氧化钾克数，计算结果保留两位小数。

注：在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%X1= X2= X= 单项判定：合格□不合格□过氧化值检验方法GBT 5009.37—2003 ≤0.25 (g/100g)硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度（mol/L）c试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积(mL) V1试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，（mL）V2X1：试样中的过氧化值，单位为克/百克（g/100g)；X2:试样中的过氧化值,单位为毫克当量/千克（meq/kg）；V1：试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升（mL)；V2:试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL）；c:硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；m：试样质量,单位为克（g）；0.1269：与1.00亳升硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（Na2S2O3)=1。

原粮杂质检验原始记录日期：20XX年X月X日地点：XX大米公司原粮仓库一、检验目的：本次检验旨在对公司所采购的原粮进行杂质检验，确保原粮质量符合要求，以保证加工生产过程中产出的产品质量。

二、检验样品：1.检验样品名称：玉米粒2.采样方法：随机抽样，每间隔5米采集一个样品。

3.采样地点：公司原粮仓库4.采样数量：共采集30个样品三、检验仪器和设备：1.电子天平2.显微镜3.灰度计4.筛网5.显微照相机6.数据处理系统四、检验项目及方法：1.杂质物种类：检查玉米样品中是否存在其他杂质物。

2.杂质含量：通过对样品的筛网分析，记录玉米杂质含量。

3.杂质颜色：利用显微镜和灰度计，分析杂质颜色特征。

五、检验过程：1.检验前准备：a.打开电子仪器，确保电子天平和灰度计正常工作。

b.准备好筛网，确保无损坏。

2.检验操作：a.打开玉米样品袋，将样品集中倒入大容器中。

b.取样30g，放入电子天平上称量，记录样品质量。

c.将称量好的样品倒入筛网中，用手轻摇筛网，使杂质物集中在网上。

d.将样品中杂质物转移到显微镜下观察，记录杂质物种类和数量。

e.用灰度计测量杂质物的颜色特征，并记录灰度值。

f.拍摄杂质物的照片，并导入数据处理系统进行图像分析。

六、检验结果：1.杂质物种类：经过观察和分析，发现玉米样品中存在以下杂质物：a.小石子：共发现8颗，大小不一，颜色多为灰色和黑色。

b.植物残渣：共发现6块，颜色为黄褐色。

2.杂质含量：a.小石子含量：共称量30g，其中杂质含量为1g，杂质含量占比为3.3%。

b.植物残渣含量：共称量30g，其中杂质含量为0.8g，杂质含量占比为2.7%。

3.杂质颜色：a.小石子颜色：根据灰度计测量结果，小石子的平均灰度值为50。

b.植物残渣颜色：根据灰度计测量结果，植物残渣的平均灰度值为80。

七、检验结论：通过对原粮玉米样品的杂质检验，发现存在小石子和植物残渣两种杂质。

杂质含量分别为小石子占3.3%，植物残渣占2.7%。

原材料抽样检验记录表1. 背景原材料是制造产品所必需的材料，其质量直接影响到产品的质量。

为了确保原材料的质量符合要求，需要对其进行检验。

本文档介绍了进行原材料抽样检验的方法和记录表格。

2. 抽样方法在进行原材料的抽样时，应遵循以下步骤：1.确定抽样点：根据原材料的特性和生产过程，确定抽样点和抽样方法。

需要注意的是，在抽样过程中要避免产生污染、损坏样品等现象。

2.抽样工具：选择合适的抽样工具，如采用针管或管夹进行取样。

3.抽样数量：根据抽样标准和检验要求，确定需要抽取的样品数量。

在实际操作中，样品数量应符合统计学要求，以保证样品质量的代表性。

3. 抽样检验记录表格在对原材料进行抽样检验时，需要记录相关检验信息。

抽样检验记录表格应包含以下信息：•抽样时间：记录抽样的日期和时间。

•抽样点：记录原材料的抽样点。

•抽样工具：记录采用的抽样工具是什么。

•抽样数量：记录采取样品的数量。

•检验项目：记录所需要检验的项目，如外观、尺寸、化学成分等。

•检验方法：记录检验所采用的方法，如目视检查、仪器检测等。

•检验结果：记录检验结果，如合格、不合格等。

•备注：记录其他需要说明的事项。

以下为一个示例抽样检验记录表格：抽样时间抽样点抽样工具抽样数量检验项目检验方法检验结果备注2022.01.01 1#堆场针管 3 外观、尺寸目视检查、卡尺测量合格无2022.01.02 2#堆场管夹 5 化学成分仪器检测不合格需重检4.原材料抽样检验记录表格是对原材料抽样检验的一种记录方法，通过记录检验信息，可以有效控制原材料的质量和生产过程中的问题。

在实践中需要遵循合适的抽样方法和检验标准，保证样本的代表性和检验结果的准确性。