松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采

大倾角放顶煤导向机械化开采技术装备研究
薛云南
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】针对矿区大倾角放顶煤层特点,本文阐述煤层赋存状况、机械化开采存在困难及技术对策。

针对顶板条件较差、煤体发生明显压碎,提出采用液压支承联合煤层切割翻转技术实现机械化开采,并配套使用液压疏放与铲运技术逐步释放倾斜煤体。

对顶板管理、煤体倾角控制和运输匹配等关键技术参数进行优化设计,并计算合理的掘进机械切削动力。

根据瓦斯爆炸危险因素,设计供电监控与安全预警系统。

【总页数】3页(P22-24)
【作者】薛云南
【作者单位】鄂托克前旗长城六号矿业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F406.3;TD823
【相关文献】
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厚煤层采煤技术的发展与采煤方法摘要：在本文主要分析了厚煤层采煤技术的发展历程，重点介绍了厚煤层采煤技术的三种主要类型方法以及其相应的选择原则，即分层开采技术、综合机械化放顶煤开采技术、大采高采煤技术。

通过对我国厚煤层开采技术现状和发展历史的分析，能够更加合理地采用恰当的开采煤炭方法，降低对环境的不良影响，进而使煤炭产量增加的同时达到绿色开采的目的。

关键词：厚煤层；采煤技术；采煤方法随着社会市场经济的不断发展，需要的煤炭资源也日益增多，其中，厚煤层的储备量和煤炭的开采量在煤炭产量中的地位也越来越重要，而且对解决煤炭需求问题来说，发挥着非常重要的作用，因此，对煤矿企业来说，正确选择煤炭的开采技术是当前面临的重大考验。

1 厚煤层的定义按照《煤矿安全规程》中的解释，所谓厚煤层，即是指井工开采 3.5m以上，露天开采10m以上的煤层。

我国厚煤层产量占原煤总产量的45% 左右，是一个厚煤层储量大国，也是厚煤层的开采大国。

而且我国的产煤省、产煤区、以及各个煤炭企业都有着丰厚的厚煤层资源，厚煤层采煤技术已经成为我国完成高效开采煤炭资源的主要技术。

厚煤层是我国实现高产高效开采的主要煤层，具有资源储量优势，由于其煤层厚度较大，可有多种采煤方法进行选择。

随着近年来神东矿区、西部新疆等地大型煤田的开发，也有文献将厚煤层进行了进一步的划分，如特厚煤层、巨厚煤层等，但其划分标准相对未统一。

2 我国厚煤层采煤技术的发展在上世纪的八十年代之前，我国的煤炭开采主要是运用分层开采，同样的相关设备研发也主要是针对分层开采进行的。

在上世纪八十年代中期，我国开始了放顶煤开采技术的研发。

从此以后，由于放顶煤开采技术的一系列优点以及当时的实际情况，在很长的一段时间内放顶煤开采技术得到了很广泛的应用，同时也促使我国的综合机械化放顶煤开采技术在世界上处于领先地位。

大采高开采技术的应用，是近10年来在采煤行业中较为常见的一项技术，但我国早期关于该技术的研究较为落后，应用也并不频繁，且由于我国煤炭经济形势不乐观，对采煤行业也产生一定的负面影响，使得我国在大采高开采技术方面并没有获得良好发展。

综采放顶煤开采的工艺流程与放煤方式[摘要]本文主要阐述了综采放顶煤的工艺流程，放顶煤初采和末采放煤工艺、放煤步距工艺和放煤方式等问题。

【关键词】综采放顶煤；工艺流程；放煤方式放顶煤采煤法是在厚煤层中，沿煤层（或分段）底部布置采高2m~3m的长壁采煤工作面，利用综合机械化采煤工艺或其他回采工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方或上方放出并回收的采煤方法。

缓倾斜—倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为一次采全厚放顶煤开采、预采顶分层网下放顶煤开采和倾斜分段放顶煤开采。

急倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为水平分段放顶煤采煤法和倾斜—圆弧—水平布置方式放顶煤采煤法。

一、综采放顶煤的工艺流程在煤矿采煤生产中，中、低位放顶煤使用比较广泛，是放顶煤开采发展的主要方向。

一次采全厚放顶煤开采的综采工艺流程及工序如下。

1、采煤机割煤。

使用双滚筒采煤机沿工作面全长截割煤体，工作面两端采用斜切进刀方式，截深主要是0.6~0.8m，采高2.4~2.8m 。

采煤机落煤由滚筒螺旋叶片、挡煤板及前部输送机铲煤板配合，装入前部输送机运出工作面。

在煤层倾角较大时，为避免设备下滑，要采用单向割煤，从下到上单向割煤。

2、移架。

为维护端面顶煤的稳定，放顶煤液压支架都有伸缩前探梁和护帮板，采煤机割煤，伸出伸缩前探梁支护新暴露顶煤；采煤机通过后，要及时移架，收回伸缩前探梁，以护帮板护住煤壁。

3、推移前部输送机。

移架后，应可移置前部输送机。

如果采用一次推移到位，可在距采煤机约15m处逐节一次完成输送机推移。

如果采用多架协调操作，分段移输送机，在采煤机后5m左右开始推移输送机，一次推移不过300mm，要分二至三次把输送机全部移近煤壁，确保前部输送机弯曲段不小于15m。

4、移后部输送机。

拉架和移置前部输送机，操作移后部输送机的专用千斤顶，把后部输送机移到规定位置。

操作应注意邻架和溜槽的连接部位，避免错槽和掉链等事故。

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点，通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理，实现了矿井高产稳产。

【关键词】倾斜厚煤层；防到技术；大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧，采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线，南至3 煤层露头，西起39426000 线采区边界，东到工业场地西侧煤柱线。

采区东西长1.6Km，南北宽0.7～7.5Km，面积1.34Km2，煤层倾角29～32°，可采储量559.2万t1）煤层：3200采区3煤层为合并区，3（3上）煤层厚度在3.60～6.46m。

3（3上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～17.32m，一般在2～8m之间。

粉砂岩抗压强度为17.0～35.1MPa，细砂岩抗压强度为67.6～173.9MPa，属较稳定～稳定顶板；泥岩则属于不稳定顶板。

3（3上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，厚度一般1～3m，其抗压强度为7.80～51.2MPa，属不稳定～稳定底板。

3（3上和3下）煤层的煤类主要为焦煤（JM25），个别1/3焦煤（1/3JM35），煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。

2）采区构造：为向北北西倾斜的单斜构造，伴有部分断层和宽缓褶曲，地层倾角一般在29°～32°之间；受区域断层单县断层以及终兴断层的影响，主要发育有近东西向断层和北东向两组断层，均为高角度正断层，其中以北东向断层为主，区内发现11 条断层，落差均小于10m。

3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。

3）瓦斯与煤尘：区内煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险；3 煤层不易自燃。

4）地温与地压：本井田主采（3上）煤层埋藏深（-650～-1200m之间），3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区，即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。

放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理，规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作，根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安全管理总局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理的通知》（安监总煤行〔2008〕130号）等规定，制定本办法。

第二条本办法适用于自治区内所有采用放顶煤开采技术的生产煤矿（兵团所属煤矿除外）。

第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型：壁式工作面放顶煤开采（综采、高档普采、炮采）、急倾斜4～8m厚煤层水平分段崩落法开采。

第二章放顶煤开采适用条件第四条有下列情形之一，严禁放顶煤开采：1．煤层平均厚度小于4.0m；2．顶煤放顶煤率大于1：3；3．采区或工作面回采率不能满足矿山设计规范要求；4．煤层中的煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险；5．坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板塌落充填的采空区高度不得大于采放煤高度；6．矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水，导水性强。

第五条应抽采瓦斯的放顶煤开采工作面必须采取瓦斯抽放措施，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、当工作面通风达到规定的最大风速时，必须达到回风流中的气体浓度和其他指标《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。

第六条煤层条件适合综合机械化开采的地方，应当采用综合机械化开采。

受煤层条件限制，不宜采用综合机械化开采的，可以采用普通机械化开采。

除边远缺煤地区外，壁式工作面逐步淘汰炮采工艺。

第七条放顶煤开采工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱和单体液压支柱支撑方式。

平均倾角大于25°或最大倾角大于30°的工作面(急倾斜煤层水平分段放顶煤除外)或冲击地压煤层，严禁采用悬移（滑移）顶梁类支架放顶煤工艺开采。

第三章设计和操作程序第八条放顶煤开采设计和工作面开采设计必须符合《煤矿安全规程》、设计规范和相关标准要求。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是指利用机械设备对松软厚煤层进行开采，其中煤层倾角较大。

这种开采方法利用多种综合机械设备，克服了传统开采方法的种种缺陷，提高了煤炭开采的效率，降低了成本，对煤矿开采有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采工艺独特，操作简单高效，有着独特的优势。

下面就来详细介绍一下这种开采方法的工艺特点和优势。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采有着独特的工艺特点。

开采过程中，通过对煤层倾角、煤层裂隙、煤体物理力学性质等进行综合分析，结合煤矿实际情况确定合理的采煤工艺。

在采煤过程中，先利用履带式钻孔机进行预裂爆破作业，然后使用煤矿机械和刮板输送机对煤炭进行清洁采掘和输送，最后通过运输机械将煤炭从工作面运出。

整个开采过程中，采用了现代化的煤矿机械设备，充分发挥了机械化装备的作用，提高了开采效率，降低了劳动强度，提高了安全性。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采具有显著的优势。

通过综合利用各种优质机械设备，实现了对煤炭的高效率开采。

采煤工艺先进、技术装备优越，使得开采效率得到大幅提升，节约了人力物力资源，减少了能源消耗，降低了生产成本。

采用机械化装备进行开采，改变了传统开采方法对人力劳动的依赖，提高了煤矿工人的工作环境和工作条件，降低了劳动强度，保障了劳动者的安全。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采还有着广阔的应用前景。

煤炭作为重要的国民经济基础能源，对于我国的能源结构和经济发展具有着重要的作用。

随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，传统的采煤方法已经无法满足对煤炭的需求。

发展新的煤炭开采技术和方法具有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采正是针对当前煤矿开采面临的挑战而发展起来的，它可以提高煤炭资源的开采效率，降低开采成本，减少环境污染，具有着良好的应用前景。