煤矿大倾角采煤方法

3206工作面作业规程第一章　概况第一节 工作面位置及井上下关系具体位置及井上下关系如表一所示 表一第二节　煤层情况表二 煤层名称3上煤水平名称-900m 水平采区名称3200采区工作面名称3206 工作面地面高程（m ）+38.85~+44.15工作面标高（m ）-892.5~-768.9地面相对位置及地形情况该工作面地面位置位于魏大庄、魏牌坊以北，丁庄以南，工业广场以西，刘店池以东。

地面大部分为农田，有3条高压线，4条低压线，4条通信线在上方通过。

井下位置及邻区采掘情况该工作面井下位于3200采区内，DF41断层以北，DF37断层以南，DF27断层以东。

北邻3402工作面未采动，南邻3204工作面未采动。

该面设计停采线为工业广场保护煤柱线。

回采对地面设施的影响根据山东省环境保护科学研究设计院《肥城矿业集团单县能源有限责任公司单县陈蛮庄矿井及选煤厂建设项目环境影响报告书》、《陈蛮庄矿井及选煤厂初步设计》及《肥城矿业集团单县能源有限责任公司陈蛮庄矿井矿产资源开发利用方案》资料：受初期采区塌陷影响，陈蛮庄村破坏等级为III 级，马草庙、安庄、魏庄村破坏等级为II 级，魏大庄、桑河村均属I 级破坏。

现受初期采区地表塌陷影响的陈蛮庄、马草庙、安庄、魏庄、单庄、吴庙台村均已搬迁，魏大庄、桑河村破坏等级至全井田开采结束后仍然较小，不需搬迁。

走向长度（m ）最小~最大平均1182～11991190倾斜长度（m ）最小~最大平均182～196191面 积（m 2）2283863206工作面作业规程煤层结构（m ）煤层总厚（m ） 1.6～5.53.53.5煤层倾角（°）23~3931可采指数1变异系数24.72%稳定程度稳 定该面3上煤为焦煤，据3206掘进巷道实际揭露煤层资料可知，总厚度1.6m~5.5m，平均3.5m ，煤层结构简 单，煤层倾角在23°～39°之间，平均31°。

综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。

由于地层倾角较大，传统的采矿方式已无法满足生产需求，因此需要采用新的技术手段进行开采。

综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面：
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率，减少生产成本。

在综放工作面大倾角开采中，需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机，以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。

2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架，能够适应大倾角地层的变形。

柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点，在大倾角地层中具有重要的应用价值。

3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度，使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整，可以保持工作面相对稳定，减少煤壁移动带来的风险。

大倾角地层中煤岩倾斜度较高，采用液压支架可以更好地保证员工的安全。

4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中，需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。

具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。

这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。

以上是综放工作面大倾角开采的主要措施，同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。

例如，需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采，保障采煤机操作空间的安全。

总之，综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。

只有在合理规划和实施的前提下，才能保证采矿效率和员工安全。

希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案，为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是一种在松软、厚煤层中进行的矿山开采方法。

这种方法可利用综合机械化设备，将煤矿的煤层逐层开采下来，以提高煤炭的采空率
和回采率。

本文将介绍松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程和设备的使
用。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采需要选择合适的开采工艺和设备。

针对松软、厚煤层，常用的开采工艺包括放顶瓦斯竖井法、放顶瓦斯钻井法和放顶瓦斯块顶法等。

这
些工艺的共同特点是可以较好地控制煤层的顶板稳定性和放顶煤效果。

进行松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采时，需要使用综合机械化设备来进行作业。

这些设备通常包括在井下使用的掘进机、支架、电钻、托矿机等。

掘进机主要用于煤
层的掘进和供煤，支架用于保护开采工人和煤矿的安全，电钻用于钻孔并放爆，托矿机用
于将煤层运出井口。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程一般包括以下步骤：进行井下设
备的安装和调试，确保各种设备工作正常；然后，进行煤层的掘进和支护工作，以确保开
采工人的安全；接着，进行钻孔和放爆作业，将煤层放顶；将放顶煤层的煤炭运出井口，
进行后续的加工和销售。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是指利用机械设备对松软厚煤层进行开采，其中煤层倾角较大。

这种开采方法利用多种综合机械设备，克服了传统开采方法的种种缺陷，提高了煤炭开采的效率，降低了成本，对煤矿开采有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采工艺独特，操作简单高效，有着独特的优势。

下面就来详细介绍一下这种开采方法的工艺特点和优势。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采有着独特的工艺特点。

开采过程中，通过对煤层倾角、煤层裂隙、煤体物理力学性质等进行综合分析，结合煤矿实际情况确定合理的采煤工艺。

在采煤过程中，先利用履带式钻孔机进行预裂爆破作业，然后使用煤矿机械和刮板输送机对煤炭进行清洁采掘和输送，最后通过运输机械将煤炭从工作面运出。

整个开采过程中，采用了现代化的煤矿机械设备，充分发挥了机械化装备的作用，提高了开采效率，降低了劳动强度，提高了安全性。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采具有显著的优势。

通过综合利用各种优质机械设备，实现了对煤炭的高效率开采。

采煤工艺先进、技术装备优越，使得开采效率得到大幅提升，节约了人力物力资源，减少了能源消耗，降低了生产成本。

采用机械化装备进行开采，改变了传统开采方法对人力劳动的依赖，提高了煤矿工人的工作环境和工作条件，降低了劳动强度，保障了劳动者的安全。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采还有着广阔的应用前景。

煤炭作为重要的国民经济基础能源，对于我国的能源结构和经济发展具有着重要的作用。

随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，传统的采煤方法已经无法满足对煤炭的需求。

发展新的煤炭开采技术和方法具有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采正是针对当前煤矿开采面临的挑战而发展起来的，它可以提高煤炭资源的开采效率，降低开采成本，减少环境污染，具有着良好的应用前景。

大倾角工作面开采方案及注意事项大倾角工作面开采方案及注意事项一工作面基本情况二大倾角工作面管理2.1 端头支护在工作面上、下端头采用了ZT56000/17/32型过渡支架支护，增加了工作面支护阻力，改善了端头支护的受力状况，解决了上端头北三角煤的维护问题，增加了下端头工作面面工作阻力。

大倾角综放回采工作面，运输巷沿煤层顶板布置在+735m标高，回风巷沿煤层底板布置在+770m标高，运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡，这种布置方式改善了下端头支架的受力状况，解决了下端头支护难度大的问题，确保了工作面下出口的安全畅通，同时通过圆弧缓慢过渡布置在一定程度上限制了前后部运输机的下滑，解决了因运输机下滑造成的搭接不合理问题，还减缓了工作面倾角。

具有特殊结构的端头、端尾支架，很好的解决了上、下端头的顶板维护问题，确保了前、后部运输机与运输巷转载机的合理搭接。

工作面上、下顺槽端头区域的顶板维护问题一直是大倾角工作面上、下端头管理的难点，为了从技术管理角度上解决这一技术难题，在设备选型和研究设计时，上、下端头配备了专用支架支护，而且下端头运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡布置，使端头支架与基本支架间实现了平滑过渡，消除了台阶;在上端头配备带有可互换型侧护结构的端尾支架，解决了回风顺槽与工作面上端头顶板北三角区支护难题，支护效果良好。

2.2优化巷道布置运输巷沿煤层顶板布置，回风巷沿煤层底板布置，运输巷与工作面间采用圆弧缓慢过渡方式，通过先进、合理的“三机”配套选型，彻底解决了设备的防倒、防滑技术难题2.3工作面支架的防倒防滑、防甩尾在液压支架的防倒装置上，摒弃了原液压支架单架防倒的方案，采用5架一组的防倒、防滑方案。

既是：利用5架液压支架为一组，利用防倒、防滑千斤顶，使5架液压支架连成一组，组成防倒、防滑一个单元。

每隔5架安装一组。

通过安装在液压支架中梁上的防倒装置、安装在液压支架底座上的底推装置和安装在液压支架底座上的防滑装置。