煤矿大倾角采煤方法

3206工作面作业规程第一章　概况第一节 工作面位置及井上下关系具体位置及井上下关系如表一所示 表一第二节　煤层情况表二 煤层名称3上煤水平名称-900m 水平采区名称3200采区工作面名称3206 工作面地面高程（m ）+38.85~+44.15工作面标高（m ）-892.5~-768.9地面相对位置及地形情况该工作面地面位置位于魏大庄、魏牌坊以北，丁庄以南，工业广场以西，刘店池以东。

地面大部分为农田，有3条高压线，4条低压线，4条通信线在上方通过。

井下位置及邻区采掘情况该工作面井下位于3200采区内，DF41断层以北，DF37断层以南，DF27断层以东。

北邻3402工作面未采动，南邻3204工作面未采动。

该面设计停采线为工业广场保护煤柱线。

回采对地面设施的影响根据山东省环境保护科学研究设计院《肥城矿业集团单县能源有限责任公司单县陈蛮庄矿井及选煤厂建设项目环境影响报告书》、《陈蛮庄矿井及选煤厂初步设计》及《肥城矿业集团单县能源有限责任公司陈蛮庄矿井矿产资源开发利用方案》资料：受初期采区塌陷影响，陈蛮庄村破坏等级为III 级，马草庙、安庄、魏庄村破坏等级为II 级，魏大庄、桑河村均属I 级破坏。

现受初期采区地表塌陷影响的陈蛮庄、马草庙、安庄、魏庄、单庄、吴庙台村均已搬迁，魏大庄、桑河村破坏等级至全井田开采结束后仍然较小，不需搬迁。

走向长度（m ）最小~最大平均1182～11991190倾斜长度（m ）最小~最大平均182～196191面 积（m 2）2283863206工作面作业规程煤层结构（m ）煤层总厚（m ） 1.6～5.53.53.5煤层倾角（°）23~3931可采指数1变异系数24.72%稳定程度稳 定该面3上煤为焦煤，据3206掘进巷道实际揭露煤层资料可知，总厚度1.6m~5.5m，平均3.5m ，煤层结构简 单，煤层倾角在23°～39°之间，平均31°。

综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。

由于地层倾角较大，传统的采矿方式已无法满足生产需求，因此需要采用新的技术手段进行开采。

综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面：
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率，减少生产成本。

在综放工作面大倾角开采中，需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机，以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。

2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架，能够适应大倾角地层的变形。

柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点，在大倾角地层中具有重要的应用价值。

3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度，使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整，可以保持工作面相对稳定，减少煤壁移动带来的风险。

大倾角地层中煤岩倾斜度较高，采用液压支架可以更好地保证员工的安全。

4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中，需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。

具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。

这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。

以上是综放工作面大倾角开采的主要措施，同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。

例如，需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采，保障采煤机操作空间的安全。

总之，综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。

只有在合理规划和实施的前提下，才能保证采矿效率和员工安全。

希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案，为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是一种在松软、厚煤层中进行的矿山开采方法。

这种方法可利用综合机械化设备，将煤矿的煤层逐层开采下来，以提高煤炭的采空率
和回采率。

本文将介绍松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程和设备的使
用。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采需要选择合适的开采工艺和设备。

针对松软、厚煤层，常用的开采工艺包括放顶瓦斯竖井法、放顶瓦斯钻井法和放顶瓦斯块顶法等。

这
些工艺的共同特点是可以较好地控制煤层的顶板稳定性和放顶煤效果。

进行松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采时，需要使用综合机械化设备来进行作业。

这些设备通常包括在井下使用的掘进机、支架、电钻、托矿机等。

掘进机主要用于煤
层的掘进和供煤，支架用于保护开采工人和煤矿的安全，电钻用于钻孔并放爆，托矿机用
于将煤层运出井口。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程一般包括以下步骤：进行井下设
备的安装和调试，确保各种设备工作正常；然后，进行煤层的掘进和支护工作，以确保开
采工人的安全；接着，进行钻孔和放爆作业，将煤层放顶；将放顶煤层的煤炭运出井口，
进行后续的加工和销售。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是指利用机械设备对松软厚煤层进行开采，其中煤层倾角较大。

这种开采方法利用多种综合机械设备，克服了传统开采方法的种种缺陷，提高了煤炭开采的效率，降低了成本，对煤矿开采有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采工艺独特，操作简单高效，有着独特的优势。

下面就来详细介绍一下这种开采方法的工艺特点和优势。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采有着独特的工艺特点。

开采过程中，通过对煤层倾角、煤层裂隙、煤体物理力学性质等进行综合分析，结合煤矿实际情况确定合理的采煤工艺。

在采煤过程中，先利用履带式钻孔机进行预裂爆破作业，然后使用煤矿机械和刮板输送机对煤炭进行清洁采掘和输送，最后通过运输机械将煤炭从工作面运出。

整个开采过程中，采用了现代化的煤矿机械设备，充分发挥了机械化装备的作用，提高了开采效率，降低了劳动强度，提高了安全性。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采具有显著的优势。

通过综合利用各种优质机械设备，实现了对煤炭的高效率开采。

采煤工艺先进、技术装备优越，使得开采效率得到大幅提升，节约了人力物力资源，减少了能源消耗，降低了生产成本。

采用机械化装备进行开采，改变了传统开采方法对人力劳动的依赖，提高了煤矿工人的工作环境和工作条件，降低了劳动强度，保障了劳动者的安全。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采还有着广阔的应用前景。

煤炭作为重要的国民经济基础能源，对于我国的能源结构和经济发展具有着重要的作用。

随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，传统的采煤方法已经无法满足对煤炭的需求。

发展新的煤炭开采技术和方法具有着重要的意义。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采正是针对当前煤矿开采面临的挑战而发展起来的，它可以提高煤炭资源的开采效率，降低开采成本，减少环境污染，具有着良好的应用前景。

大倾角工作面开采方案及注意事项大倾角工作面开采方案及注意事项一工作面基本情况二大倾角工作面管理2.1 端头支护在工作面上、下端头采用了ZT56000/17/32型过渡支架支护，增加了工作面支护阻力，改善了端头支护的受力状况，解决了上端头北三角煤的维护问题，增加了下端头工作面面工作阻力。

大倾角综放回采工作面，运输巷沿煤层顶板布置在+735m标高，回风巷沿煤层底板布置在+770m标高，运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡，这种布置方式改善了下端头支架的受力状况，解决了下端头支护难度大的问题，确保了工作面下出口的安全畅通，同时通过圆弧缓慢过渡布置在一定程度上限制了前后部运输机的下滑，解决了因运输机下滑造成的搭接不合理问题，还减缓了工作面倾角。

具有特殊结构的端头、端尾支架，很好的解决了上、下端头的顶板维护问题，确保了前、后部运输机与运输巷转载机的合理搭接。

工作面上、下顺槽端头区域的顶板维护问题一直是大倾角工作面上、下端头管理的难点，为了从技术管理角度上解决这一技术难题，在设备选型和研究设计时，上、下端头配备了专用支架支护，而且下端头运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡布置，使端头支架与基本支架间实现了平滑过渡，消除了台阶;在上端头配备带有可互换型侧护结构的端尾支架，解决了回风顺槽与工作面上端头顶板北三角区支护难题，支护效果良好。

2.2优化巷道布置运输巷沿煤层顶板布置，回风巷沿煤层底板布置，运输巷与工作面间采用圆弧缓慢过渡方式，通过先进、合理的“三机”配套选型，彻底解决了设备的防倒、防滑技术难题2.3工作面支架的防倒防滑、防甩尾在液压支架的防倒装置上，摒弃了原液压支架单架防倒的方案，采用5架一组的防倒、防滑方案。

既是：利用5架液压支架为一组，利用防倒、防滑千斤顶，使5架液压支架连成一组，组成防倒、防滑一个单元。

每隔5架安装一组。

通过安装在液压支架中梁上的防倒装置、安装在液压支架底座上的底推装置和安装在液压支架底座上的防滑装置。

浅谈xx（师宗县大哨煤矿云南省师宗县655700）摘要:介绍大倾角急倾料厚煤层采煤方法，比较各自优缺点，论证了大倾角急倾料厚煤层采用巷道放顶煤采煤方法的可行性。

关键词:急倾抖厚煤层采煤方法选择1、急倾斜煤层开采特点国内急倾斜煤层开采矿井有百余处，主要分布于乌鲁木齐、北京、淮南、开滦、徐州、长广、南桐、资兴、大通等20余个矿区，采煤方法各异。

在急倾斜煤层开采条件方面有许多显著特点。

1)由于煤系地层受构造运动的挤压，煤层顶底板遭受破坏的程度相对比缓倾斜煤层大，因而顶底板岩石的层理与原生裂隙较发育，较易冒落；2)由于煤层倾角大，支架的稳定性差，尤其是单体支柱的稳定性问题尤其重要；3)破落下来的煤岩会自动下滑，有利于工作面煤炭运输和研石的自动充填，但煤岩块的自动滚落容易伤人和冲倒支架，对作业安全不利；4)由于垮落研石从上向下滚落，可对下部采空区起充填作用，但冒落带漏斗状明显影响地表及岩层运动；5)开采急倾斜煤层时，对煤层自然发火的防治比较困难。

当采空区已经发火时，往往难以隔离处理。

尤其在开采下区段时，上区段采空区的火源会冒落到下区段；6)在开采急倾斜煤层中，人员沿倾斜方向上下行走不方便；7)开采急倾斜煤层中，岩巷工程量比较大。

2、适于大倾角急倾斜中厚煤层的采煤方法大倾角急倾斜厚煤层(煤层倾角70度—90度，厚度5-10 m)，此条件煤层由于倾角大、地质构造复杂等不利因素，采煤方法的发展较之其他急倾斜煤层采煤方法要缓慢的多，目前主要有下列一些采煤方法。

2.1伪倾斜开采伪倾斜开采可以克服急倾斜煤层开采中，人员沿倾斜方向上下行走不便，以及煤岩块滑动滚落速度大，容易伤人和冲倒支架的缺点，而且利用了急倾斜煤层煤岩可以自动下滑，便于煤炭自溜运输和歼石自动充填等有利因素。

利用伪倾斜开采的采煤工艺有:1)斜切分层采煤工艺;2)斜坡采煤法工艺;3）伪斜工作面短壁歼石充填采煤工艺等。

2.2掩护支架开采掩护支架开采技术是利用急倾斜煤层开采顶板压力较小，而支架下滑力大的特点，以掩护支架隔离采空区歼石进行开采的采煤方法。

大倾角煤层采煤方法分析[摘要]大倾角煤层有着自身特殊的地质结构和煤层特点，分析和研究开采大倾角煤层的方法对我国的煤炭生产有着重要意义。

本人在文中首先分析了大倾角煤层的特点，然后依据去特点举例分析了伪斜柔性掩护支架采煤法、斜坡陷落采煤法和斜坡陷落采煤法三种方法。

【关键词】大倾角；煤层；采煤；特点；方法大倾角煤层主要采煤方法大倾角煤层主要采煤方法大倾角煤层主要采煤方法大倾角煤层主要采煤方法我国将煤层按倾角分别分为缓斜（0°～25°）、倾斜（25°～45°）和急斜（45°～90°）三类。

虽然对于大倾角煤层在倾斜角度上没有一个具体的标准，但是综合考虑冒落矸石滑动的自然安息角和一般液压支架最大适用角度三方面的因素，大致可以把倾角大于35°的煤层看作是大倾角煤层，倾角的最大值可以认为是55°或者60°。

在已经探明的煤炭储量中，大倾角煤层的储量约占到我国总储量的14.05%，这些煤层的年产量占到我国煤炭年生产总量的8%～10%，在有些省份，如四川省，一半以上的煤炭来自于大倾角煤层。

可见，研究和利用好大倾角煤层的开采技术，充分认识该种煤层的地质规律具有非常重要的现实意义。

一、大倾角煤层的特点（一）结构缺陷从地质结构上来看，大倾角煤层的顶底板比缓倾斜煤层遭受了更大的挤压，因此所处岩层的岩石更容易发生脱落；大倾角煤层因为倾斜度较大，会影响支架的稳定性，普通支架和柔性掩护架的使用都会受到影响。

当煤层比较厚的时候，限制了柔性掩护架的结构的尺寸，容易引起啃底或稳定性差等问题。

由于角度较大，大倾角煤层在开采时，破落的煤岩会自动落下，虽然易于运输，但是容易冲击到支架并对工人的安全构成威胁。

上面的矸石滚落时，能够对下面的采空区起到填充作用，但是这样的下落会使上方形成明显的漏斗状，使得地表及岩层的运动难以控制。

当煤层发生自燃时，大倾角煤层的火灾防治很困难，如果火发生在上区的采空区，火源会落到下区的工作段，此时的火灾最难控制。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采指的是利用各种机械化设备和技术手段，对松软的厚煤层进行开采，并将矿石从顶板上放到地面。

这种开采方法适用于大倾角矿层，能够高效地提取煤炭资源，并有效地减少人工劳动强度，保障矿工的安全性。

机械化设备在松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采中扮演着重要的角色。

绞车是基本设备之一，主要用于将矿石从井下运送到地面。

绞车的提升速度和拉绳力要根据矿层情况进行适当调整，以保证块煤的完整性和减少能源浪费。

绞车还需要配备安全绳索，确保在意外情况下能够迅速停止和救援。

为了提高开采效率和减少能源消耗，需要采用多台绞车的联合作业方式。

这样可以大幅度提高开采量，并减少开采过程中的停顿时间。

在综合机械化放顶煤开采过程中，还需要配备合适的输送装置。

输送带是常用的一种装置，能够将矿石从井下传送到地面。

输送带的选择要根据矿层的倾角、煤矿的规模和生产率等因素进行合理设计，并配备相应的控制系统，减少运输过程中的能源浪费和物料的粉化。

还需要使用煤岩机械化设备，如长壁综合采煤机、合理设计的掘进机等。

这些设备能够对矿层进行切割和抛掷，以提取出矿石而不损坏。

对于松软的厚煤层，可以采用架空式掘进机进行开采，以减少对顶板的破坏，并提高开采效率。

综合机械化放顶煤开采不仅提高了矿产资源的开采效率，还能够减少对环境的影响。

传统的人工开采方式需要大量的人力和物力投入，不仅效率低下，还容易造成矿难事故。

而综合机械化放顶煤开采通过使用先进的设备和技术，有效地减少了人工劳动强度，并提高了采煤效率，从而减少了对矿工的伤害。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是一种高效、安全、环保的开采方式。

通过合理的设备选择和技术应用，可以实现更有效地煤炭开采，保障矿工的安全，并减少对环境的影响。

一、工作面大倾角安全技术管理（一）单体型号选择根据工作面煤层厚度，合理选用适宜煤层厚度相同型号的单体支柱。

遇煤层变簿及地质构造时，更换不同型号的单体，要有相应的安全施工措施，以保证安全施工。

（二）三板二绳管理大倾角工作面管理其精髓主要是“三板二绳”管理。

三板为:护身板(规格:1，4m×1m×0.15m木料)、闸煤板(规格:1.5m×0.5m×0.08m旧搪瓷溜槽加工)、背底木(规格:1.4m×0.2m×0.2m的方木);二绳:支柱防倒绳、回出的铰接顶梁防倒绳。

工作面所有支柱要拴牢防倒绳。

回出的铰接顶梁全部拴上防倒绳并固定在单体的手把上。

（三）溜子道管理工作面溜子道每隔15米设一道闸煤板，专人闸溜控制煤量，避免放空。

放炮前溜子道分段闸溜，严禁空溜放炮。

工作面出现错茬(台阶)搪瓷溜槽拐弯处靠人行道侧应加挡煤板，防止煤矸窜入人行道。

扒溜时人不能骑在溜子道上，以免上面冲下的煤矸伤人。

要在人行道侧用铲子、手镐等长柄工具扒溜。

打眼时，上口设置护身板板，下口设置闸煤板，严禁空溜打眼。

（四）工作面支护管理铰接梁要走平，支柱要垂直于顶底板，初撑力不小于90KN。

从打眼放炮上控制底眼，留有200mm左右硬底煤，以增大支柱与底板的摩擦力，防止支柱打滑，增强支柱的稳定性。

（五）工作面下出口管理工作面放煤时，要用闸煤板控制煤量，防止窜煤堵塞下出口，造成工作面风量不足或不通风。

（六）浅孔注水工作面倾角大，通风为上行风，当工作面放炮或溜煤时，煤较干，煤尘大，采用浅孔注水降尘，而且机风巷离工作面30m、60m处各设二道灭水帘净化煤尘。

工作面浅孔注水利用检修空隙时间段进行。

二、俯采安全技术管理（一）严禁反采工作面初采严禁反采。

工作面反采为仰采，容易造成煤壁片帮伤人，这是工作面初采时一个最不安全的因素。

因此工作面初采只能按正常俯采进行。

（二）甩采下部俯采工作面初采不能平行推进，更不能甩采上部，否则整个工作面将面临老塘窜矸的威胁。

研究生课程论文封面（2010—2011学年第2学期）课程名称： 采矿技术与方法课程类型： 专业技术课授课教师： 李东印学 时： 36 学 分： 2.0批阅意见：论文题目： 大倾角煤层主要采煤方法 姓 名： 关 锡 镔 学 号： 211002020006 年 级： 2010级 专 业： 矿业工程 学 院： 能源与工程学院 注意事项： 1、 以上各项由研究生本人认真填写； 2、 研究生课程论文应符合一般学术规范，具有一定学术价值，严禁抄袭或应付；凡学校检查或抽查不合格者，一律取消该门课程成绩和学分，并按有关规定追究相关人员责任； 3、 论文得分由批阅人填写，并签字确认；批阅人应根据作业质量客观、公正的签写批阅意见（原则上不少于50字）； 4、 原则上要求所有课程论文均须用A4纸打印，加装本封面，左侧装订； 5、 课程论文由学生所在学院（系）统一保存，以备查用。

河南理工大学研究生处制大倾角煤层主要采煤方法我国将煤层按倾角分别分为缓斜(0°～25°)、倾斜(25°～45°)和急斜(45°～90°)三类。

大倾角煤层迄今为止还没有给出确切的定义，但根据冒落矸石滑动的自然安息角和一般液压支架最大适用角度，可认为大倾角煤层主要是指倾角大于35°的这一类煤层，倾角的上限可以是55°或者60°。

世界主要产煤国家都有储量不一的大倾角煤层。

在我国大倾角煤层的储存量大约占煤炭总储存量的14.05%，这些煤层主要分布在我国的四川、新疆、广东、福建、甘肃、内蒙古及东北等省(区)，大倾角煤层的年产量大约占全国煤炭总产量的8%~10%，但在一些省(区)大倾角煤层的产量却占有很大的比例，如在四川省40%~50%的煤炭产量来自于大倾角煤层。

因此，关于大倾角煤层开采方法和开采过程中的矿山压力规律以及顶底板移动规律的研究对我国煤炭工业的发展仍具有十分重要作用。

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿资源的逐渐枯竭，煤炭资源开采面临着越来越严峻的挑战。

为了充分利用煤炭资源，保障煤矿生产的安全和高效，矿山工作者们不断探索和研究各种开采技术。

工作面大倾角仰采段安全开采技术就是其中一种重要的技术。

本文将对工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用进行浅析。

工作面大倾角仰采段安全开采技术是指在大倾角巷道及其相邻高倾角工作面进行支护和开采的一种综合技术。

一般情况下，煤矿倾角超过30度的巷道和工作面都属于大倾角工作面。

随着越来越多的煤矿进入深部开采，工作面的倾角也越来越大，因此大倾角仰采段安全开采技术的研究与应用具有重要意义。

工作面大倾角仰采段安全开采技术主要包括以下几个方面的内容：1. 巷道支护技术：巷道是工作面的一条重要通道，巷道的支护质量直接关系到工作面的安全开采。

在大倾角工作面的巷道支护中，采用高效的支护材料和设备，合理设计支护方案，加强巷道的支护稳定性，确保巷道的安全运输。

2. 巷道导煤技术：在大倾角巷道中，导煤是一项必不可少的工作。

导煤技术需要充分考虑巷道的倾角和运输设备的特点，采用适当的导煤设备和方法，保证煤炭的安全运输。

3. 巷道通风技术：大倾角工作面的通风技术难度较大，需要根据巷道的地质条件和通风设备的性能设计合理的通风方案，有效保证工作面的通风和安全生产。

4. 钻孔爆破技术：在大倾角工作面的煤炭开采中，常常需要进行钻孔爆破作业。

钻孔爆破技术的合理使用可以提高煤炭采掘效率，减少矿井压力，保证安全开采。

5. 煤层地压控制技术：在大倾角工作面的煤层开采中，煤层地压控制是一项关键工作。

合理采用支护材料和设备，进行煤体控制和地压预防，保证工作面的安全开采。

工作面大倾角仰采段安全开采技术已经在我国煤矿生产中得到了广泛应用，并取得了明显的成效。

下面以某煤矿为例，简要介绍一下工作面大倾角仰采段安全开采技术的应用情况。

某煤矿地处山区，煤炭资源地质条件复杂，煤层倾角大，特别是在某些工作面地质条件极为恶劣，倾角甚至达到50度以上。