挂面的工艺技术

金沙河挂面技术参数金沙河挂面是一种传统的中国特色面食，其制作工艺独特，口感鲜美，深受广大消费者的喜爱。

下面，我们将为大家介绍金沙河挂面的技术参数，希望能对面食制作者提供一定的指导意义。

首先，金沙河挂面的面粉要选择高筋面粉为原料。

高筋面粉中含有丰富的蛋白质，可以增加面团的粘性和弹性，制作出来的挂面质地更好，口感更加筋道。

其次，挂面的加工过程需要使用适量的水。

面粉与水的比例是关键的一步，掌握好比例可以保证面团劲道有弹性。

一般而言，每500克面粉需加250克左右的水，逐渐搅拌均匀，直到面团变得有一定的韧性。

在面团揉捏均匀之后，需要静置20-30分钟。

这一步骤是为了让面团充分吸收水分，使得面粉中的蛋白质充分水解，增加蛋白质的弹性，同时也有利于面筋的形成。

接下来是挂面的擀制过程。

首先将面团擀成薄片，然后将薄片叠起来，切成宽度适中的面条。

擀制时可以适量撒上一些面粉，以防粘连。

在煮挂面之前，需要给挂面进行晾晒。

将切好的面条摊放在晾面架上，自然风干。

晾晒的时间一般为30分钟左右，这样可以让面条稍微变硬，煮熟后更加筋道。

最后是挂面的煮制过程。

将晾干的挂面放入锅中，加入适量的水，煮至面条变软熟，煮制时间约为2-3分钟。

煮熟后，用凉水冲洗，去除面条表面的黏液，使得面条更加爽滑。

通过以上的技术参数，我们可以制作出口感筋道、爽滑可口的金沙河挂面。

当然，在制作过程中还有很多细节需要注意，比如擀制的力度、挂面的晾晒时间等，这些对最终的面条口感影响很大，需要制作者根据实际情况进行调整。

金沙河挂面作为一种传统的中国面食，具有悠久的历史和特色的制作工艺。

希望通过以上的介绍，能够让更多的人了解和喜爱这道经典美食，并且能够在家中尝试制作，享受制作美食的乐趣。

让我们一起掌握这些技术参数，制作出一碗香气扑鼻、开胃美味的金沙河挂面吧！。

中江挂面（中江手工挂面）质量技术要求（一）主要原料。

1．小麦粉：采用保护区内生产的强筋小麦加工的小麦粉，小麦粉面筋值为27%至30%。

2．生产加工用水：采用保护区域范围内的地下水。

（二）加工时间。

加工时间限定为每年10月初到次年4月底。

（三）加工工艺流程。

小麦粉→和面→盘条→抻大条→抻小条→上竹→发酵熟化→晒面→切面。

（四）加工要点。

1．和面：将小麦粉、辅料和盐水按一定比例放入木桶内和面，搅拌时间20至40分钟，面质均匀为止，醒发20至30分钟。

2．盘条：将面团从木桶中取出，揉成方形，切条搓圆，放入木桶内，盖上薄膜，醒发50至70分钟。

3．抻大条：从木桶中取出盘条，在面板上搓成大条，并盘成单帽形，醒发7至10分钟。

4．抻小条：将盘好的大条搓成直径1cm左右圆条，盘入木桶中，盖上薄膜，醒发3.5至4.5小时。

5．上竹：将“羊头”(一种抻长面条的工具)插在木桶边缘上，再将面竹插在“羊头”上。

取木桶中盘好的小条绕在面竹上，边绕边抻，然后放入面槽内吊起，盖上草席醒发30至60分钟。

6．发酵熟化：将醒发后的面条取出扑粉，然后将面竹，插入面桩上端孔内，将面下抻，边抻边扑粉，将面条抻至40cm至60cm，面条自然吊在面槽内，发汗1至2小时，面条自然抻长120cm至160cm。

7．晒面：将面槽内面条，提至面架，将面竹插入面架孔内，边插边抻，反复操作，抻长至350cm至550cm。

自然晾晒2至3小时。

（五）质量特色。

1．感官特色：洁白、细如银丝，均匀光滑，体内有微孔。

煮熟后柔软、久煮不糊，不粘牙。

3．安全及其他质量技术要求：产品安全及其他质量技术要求必须符合国家相关规定。

金沙河挂面技术参数1. 引言金沙河挂面是中国传统面食之一，以其口感韧劲十足、色泽金黄而闻名。

作为一种常见的主食，挂面在中国各地都有不同的制作工艺和口味。

本文将深入探讨金沙河挂面的技术参数，包括原料配比、加工工艺和质量指标等方面。

2. 原料配比2.1 小麦粉：金沙河挂面采用优质小麦粉作为主要原料，小麦粉中蛋白质含量应达到10%以上，水分含量应低于14%。

优质小麦粉能够提供较好的筋度和延展性，使得挂面口感更好。

2.2 水：水是制作挂面过程中不可或缺的原料之一。

适量的水能够使小麦粉充分吸湿，并与其形成黏性物质，增加挂面的延展性和弹性。

2.3 碱水：碱水是制作金沙河挂面的关键原料之一。

适量的碱水可以改善面筋的质地，使挂面更加劲道有嚼劲。

2.4 盐：盐的加入可以提升挂面的口感，增加食欲。

3. 加工工艺3.1 面粉搅拌：将小麦粉、水、碱水和盐按一定比例混合搅拌，形成面团。

搅拌过程中要注意控制水量，使得面团湿润但不过分粘手。

3.2 面团醒发：将面团放置在温暖、湿润的环境中进行醒发，一般需要醒发1-2小时。

醒发能够使面团更加柔软，并增加挂面的延展性。

3.3 擀面制条：将醒发好的面团分割成适当大小的小块，用擀面杖将其擀成薄片。

然后将薄片叠起来，切成细条状，即为挂面。

3.4 晾晒干燥：将切好的挂面摊放在晾架上，进行自然晾晒。

晾晒时间根据天气和温度而定，一般需要数小时至数天。

适当的晾晒能够使挂面变得干燥，便于储存和烹饪。

4. 质量指标4.1 挂面的外观：金沙河挂面应呈现金黄色，条状整齐，长度均匀一致。

4.2 挂面的口感：金沙河挂面应具有韧劲十足的口感，有嚼劲但不过硬。

4.3 挂面的质地：金沙河挂面应具有较好的延展性和弹性，拉伸时不易断裂。

4.4 挂面的水分含量：金沙河挂面的水分含量应控制在12%以内，过高的水分会影响挂面的质量和口感。

5. 结论本文综合介绍了金沙河挂面的技术参数，包括原料配比、加工工艺和质量指标等方面。

挂面烘干生产操作技术工艺参数说明2、细面的操作比中粗要高，这就要求每一个烘房操作工决不能马虎。

这个受外界影响会大一些，但是只要符合脱水要求，产品质量是可以得到保证的。

这里二区前区温度最高在36 度以内，二区后区温度最高在40度。

四区温度不能低于36C,高于43C .湿度不要低于58%特别在冬季，湿度最低要控制在56%左右。

另外细面在整个加温过程中一定要保证湿度，以湿度定温度。

三、圆面的操作2、对于圆面的操作相对来说是比细面还要好做，圆面只要采用高温高湿的方法即能把面烘好又不会劈条。

在烘圆面是二、三区一定要有湿度，否则面芯水分就吐不干净，在四区、五区没有湿度就会落条造成浪费。

同的联机速度如果没有控制好就会造成落条和面不干的现象。

2、当中粗、细面在前圆面在后时，换刀后必须将联机速度降到圆面的联机速度。

3、圆面在前细面在后时，可以按圆面的条件烘干，当圆面走完四区后就可以将速度提到38-40 了，加速时由原来的速度没隔10分钟加2个点。

直到完成提速。

4、圆面在前中粗在后，一般无论中粗在前还是后，没有湿度肯定100汹面，所以要以保湿为前提，湿度可以按圆面一样的条件。

当面条走完四区后开始排潮和降温（或升温），当湿四、不同面与圆面衔接的控制1、目前中粗面和细面的联机速度是38-40，圆面的联机速度是29-31，这样两个不度达到中粗要求后加速到38-40.五、酥面的防止发生1、一般在11月到2月是产生酥面的高发期，此时烘房的操作一定要遵循面条均与烘干的要求，决不能让面条烘干脱水存在曲线差，一般一区少量加温，二区前区温度控制在34-36 C间，二区后区到三区全区是一个完整的脱水区域，四区开始预备降温，温度不宜超过42C。

2、排潮口一般情况一区全关，从二区开始开启，二区第一个开3指宽约为3-4cm,第二个开4指宽，约为5cm.第三个开5指宽，约为10cm最后一组12cm然后三区前两组开13-15cm,第三组开12cm,第四和第五组10-12cm。

黑豆保健挂面技术“七步骤”
把黑豆粉以相宜的比例加入到面粉中生产成黑豆挂面，增强挂面的蛋白质以及赖氨酸含量，并且黑豆皮中包含有有人参皂苷素，可以增进人体新陈代谢、消退人体疲劳，具有十分好的保健左右。

生产黑豆保健挂面工艺：
首先举行原料处理，之后为如下步骤计量配料，和面，熟化，辊压、轧压，切条，剪齐，烘干，包装成品
详细的加工技术如下
1、原料处理。

选用没有发霉、没有发感染病虫粒的黑豆，去除杂质清洗之后，粉碎过筛。

2、计量和面。

把配料里的原辅料全豆加入到调粉机里面，其中黑豆粉是为面粉分量的百分之三十到百分之三十五，添加水量通常为百分之二十六到百分之二十八，和面的时光为15分钟到18分钟，相宜温度在25摄氏度到30摄氏度之间。

3、熟化。

已经和好的面团在25摄氏度左右的室温下举行自然熟化大约28分钟到30分钟。

4、辊轧。

把熟化好的面团放入到复合轧片机内，设置辊轧的转速为10转每分钟、轧薄率百分之五十，辊压成3毫米到4毫米的面带。

5、切条反复辊轧。

面带厚度约在1毫米左右的时候，通过切条器印成宽为2毫米的面条。

6、剪齐、烘干。

按照产品的规格要求把面条剪齐之后，放置在烘
干房内烘干5到6小时。

7、包装冷却之后计量包装。

金沙河挂面技术参数（实用版）目录1.金沙河挂面的简介2.金沙河挂面的制作工艺3.金沙河挂面的特点和优势4.金沙河挂面的食用方法5.金沙河挂面的市场评价正文金沙河挂面技术参数金沙河挂面，是一款在国内市场上广受欢迎的挂面品牌。

本文将从金沙河挂面的简介、制作工艺、特点和优势、食用方法以及市场评价等方面进行全面解析。

一、金沙河挂面的简介金沙河挂面是一种采用面粉、水和盐等简单原料制作而成的挂面。

经过近 20 年的低调发展，金沙河挂面始终秉承着产品品质至上的原则，以无任何添加剂的面粉、水和盐为原料，为消费者提供安全、美味的挂面。

目前，金沙河拥有 6 条制粉生产线、50 条挂面生产线和 3000 余名员工，产品遍布全国各地。

二、金沙河挂面的制作工艺金沙河挂面采用自动化生产工艺，从面粉搅拌、挤压、切条、烘干、包装等各个环节，均严格把控，确保生产出的挂面质量优良。

其产品种类繁多，包括原味面、杂粮面等，满足不同消费者的需求。

三、金沙河挂面的特点和优势1.安全无添加：金沙河挂面在生产过程中，坚决不添加任何化学添加剂，保障消费者的食品安全。

2.口感劲道：金沙河挂面选用高筋面粉，制作过程中严格控制水分，使挂面口感劲道，煮后不糊汤。

3.营养价值高：金沙河挂面采用无添加剂的原料，保留了面粉中的营养成分，有助于提高消费者的饮食品质。

四、金沙河挂面的食用方法金沙河挂面可以搭配各种食材，制作出丰富多样的美食。

常见的做法有炒面、汤面、拌面等。

消费者可以根据自己的口味和喜好，选择不同的烹饪方式，品尝金沙河挂面的美味。

五、金沙河挂面的市场评价金沙河挂面在市场上以品质优良、口感独特、价格亲民等特点，受到了广泛好评。

许多消费者表示，金沙河挂面不仅适合家庭日常食用，还是送礼、招待亲朋好友的好选择。

综上所述，金沙河挂面凭借其优良的品质、口感和安全性，在市场上树立了良好的口碑。

金沙河挂面技术参数1. 简介金沙河挂面是中国传统的特色面食之一，以其独特的制作工艺和口感受到了广泛的喜爱。

本文将详细介绍金沙河挂面的技术参数，包括原材料、制作工艺、产品规格等方面。

2. 原材料金沙河挂面的原材料主要包括以下几种：•高筋小麦粉：高筋小麦粉是制作挂面的主要原料，它具有较高的蛋白质含量和黏性，能够使面团更加有韧性。

•水：水是调配面团所必需的，适量的水能够使小麦粉充分吸收水分，并形成柔软有弹性的面团。

•盐：盐能够提升挂面的口感，使其更加美味可口。

3. 制作工艺金沙河挂面的制作工艺主要包括以下几个步骤：3.1 配料将高筋小麦粉、水和适量盐混合搅拌均匀，形成面团。

3.2 揉面将面团放在案板上，用手掌推压和折叠的方式揉搓，使面团中的蛋白质充分发酵，增加面筋的黏性和弹性。

3.3 切割将揉好的面团切割成小块，然后用擀面杖将小块擀成薄片。

3.4 挂晾将擀好的薄片挂在晾衣架上，使其自然风干，形成挂面。

3.5 煮熟将挂面放入开水中煮熟，时间控制在2-3分钟左右。

4. 产品规格金沙河挂面的产品规格主要包括以下几个方面：•长度：一般为20-30厘米。

•宽度：一般为0.5-1厘米。

•厚度：一般为0.2-0.5毫米。

•质地：挂面应具有柔软、筋道、劲道等特点。

•颜色：金沙河挂面应呈现出乳白色或微黄色。

•味道：金沙河挂面具有麦香味和嚼劲。

5. 品质要求金沙河挂面的品质要求主要包括以下几个方面：•弹性：挂面应具有一定的弹性，嚼劲好。

•不粘连：挂面在煮熟后不粘连，能够保持单根独立。

•麦香味：挂面具有麦香味，使人食欲大增。

•无异味：挂面不应有任何异味，保持原汁原味。

6. 使用建议金沙河挂面可以作为主食或配菜食用。

以下是一些建议的使用方式：•煮汤：将金沙河挂面放入高汤中煮熟，搭配各种蔬菜、肉类等作为营养丰富的汤品。

•炒菜：将金沙河挂面切成段，与蔬菜、肉类一起炒制，制作出美味可口的炒面。

•凉拌：将金沙河挂面煮熟后捞出，加入适量的调料和蔬菜进行凉拌，口感清爽可口。

挂面生产工艺技术规程免费挂面是我国传统的面食之一，制作挂面的工艺技术要求严格。

以下是挂面生产工艺技术规程的一些要点。

一、原料准备挂面的主要原料是小麦粉和清水。

小麦粉要求白度高、筋韧性好，清水要求纯净、无杂质。

原料配比为小麦粉与清水的比例为1:1.5-1.6。

二、面团制备1. 首先将小麦粉与清水充分混合搓揉，使面团充分吸水，保证面团湿度。

2. 然后将面团分割成适当大小的块状，再次搓揉，使面团与空气充分接触，产生筋力。

三、面团发酵1. 将搓揉好的面团放入酵素分解槽中，酵素分解槽的温度和湿度要控制在适宜的范围内，以促进酵素的产生。

2. 酵素分解的时间一般为6-8小时，具体时间根据天气、面团质量等因素而定。

3. 酵素分解结束后，将面团放置一段时间，以使面团充分发酵。

四、面杆制作1. 将发酵好的面团分割成小块，然后通过面杆机械搓揉，使面团充分延展，排除其中的空气。

2. 面杆结束后，将面团折叠叠放，层层叠放，用保鲜膜或布包裹，再次发酵。

五、挂面拉制1. 发酵好的面团经过适当的放松后，使用拉面机进行拉制。

2. 拉制时要注意拉面的均匀性和拉制速度，拉出的面要细丝均匀。

3. 拉制后的面条应立即晾晒，以免粘连。

六、挂面晾晒1. 将拉制好的面条摊在晾面架上，避免相互粘连。

2. 晾晒的时间一般为1-2天，具体时间根据天气状况调节。

3. 晾晒结束后，将晾干的面条进行包装，储存。

以上是挂面生产工艺技术规程的一些基本要点，但实际操作中还需要根据实际情况进行调整和改进。

只有严格按照规程操作，挂面才能制作出质量稳定、口感好的产品。

为了确保食品安全，生产过程中还应严格控制卫生环境，做好产品质量检验和食品安全检测工作。

挂面生产工艺传统上是将湿面条挂在竹杆上干燥,而得此名。

年产量现为160万吨左右，目前已形成主食型、营养型、保健型等。

挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％。

工艺流程:原辅料配比→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品①和面和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。

②熟化时间一般为10～15分钟。

③压片一般采用复合压延，末道面片为1毫米以下，面片紧实、光洁。

④切条切条由面刀完成，面刀下方设有切断刀将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。

⑤干燥中温中速干燥法干燥阶段温度℃湿度（%）风速（米/秒）占总干燥时间（约4h）预干燥25～35 80～85 1.0～1.2 15～20主干燥35～45 75～80 1.5～1.8 40～60完成干燥20～25 55～65 0.8～0. 1 20～25⑥切断一般采用圆盘式切面机。

⑦计量、包装油炸型方便面生产工艺方便面起源：1958年（昭和33年）日本日清公司首创方便面生产。

由于具备食用方便、价格低廉、卫生安全、品种多样的优点，很快即被世界上许多国家和地区所接受。

面粉用高筋粉，湿面筋29～33%。

添加成分：食盐增强面筋弹性和韧性，抑菌。

添加量约3%为宜，过多则显粗硬，更多则难以压延。

碱：产气，帮助淀粉糊化。

其用量按固形物计为面粉的0.1%。

复合磷酸盐：用量0.1～0.2%，与水中金属形成螯合物，可防止面变色与变质，增加面筋与淀粉的吸水性，以及面团的粘弹性，保水作用增大使面条易于糊化。

羧甲基纤维素钠(CMC)：单独使用CMC，或与其它粘稠剂并用，可减少水的表面张力，缩短渗入面粉中的时间，促进面团中水分的均匀，增加其延展性，有利于制作。

又可形成特有的皮膜，油炸时可减少吸油量。

乳化剂：甘油酸酯用量约为面粉的0.3～0.6%，可与淀粉中的直链淀粉生成复合体，防止游离淀粉溶出，阻止老化，还可使油充分乳化分散于面中，改善食用时的感觉。