数控磨刀机
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B27数控刀条磨刀机安全操作保养规程1、操作者必须熟读本机床操作说明书后,并经过正式的相关职业知识培训,达到熟悉机床上的“危险”、“警告”、“小心”、“注意”、操作面板、灭火系统、消防设备、机床状态报警灯或指示灯的位置及功能意义,方可上机操作。
2、每天工作前,必须严格按照本机床操作说明书规定检查以下内容,并且按规定的时间间隔执行机床的维护保养工作:⑴检查中央润滑系统机油、转台润滑系统机油、磨削油液位、温度、流量监控装置是否在规定范围内;⑵机床液压、气动装置、润滑等管路有无泄漏;⑶机床上的安全保护装置(自动式二氧化碳灭火系统、温度传感器、红外线传感器)集成式油雾收集器、急停开关、夹具等功能是否正常;⑷电机、主轴和液压油泵、过滤与冷却系统的声音是否正常(见图1、2);过滤与冷却系统磨削油泵组及管道系统图1 图23、上述4项检查无误后,根据以下顺序启动机床:⑴打开压缩空气供应;⑵将磨削油过滤系统上的主开关旋转至ON(开)位置;⑶按下磨削油过滤系统上的[System On](设备接通)键;⑷将机床上的主开关旋转至ON;⑸按下机床控制面板上的按键,启动控制系统。
⑹等待图形操作界面构建完毕后,出现[NORMAL DISPLAY](正常显示)时,控制系统启动就绪。
⑺按压[MACHINE DOOR UNLOCK](解锁加工空间防护门)、[MAGAZINE DOOR UNLOCK](解锁刀库门)和[HANDLING DOOR UNLOCKED](解锁搬运工位保护门)按键。
此时所有门均被解锁,通过机床的安全系统检查门开关,然后重新闭锁所有门。
⑻按[Message](信息)键。
显示界面切换为《Alarm Display》(警报显示)窗口。
启动时始终显示下列3条消息:①“2120”:准备并执行MMC-OFF测试(Fanuc 安全测试)②“2121”:准备并执行Y 轴制动测试(Fanuc 安全测试)③“2362”:取出夹爪1、2和夹具中的刀条(Q)⑼取出夹爪或夹具中可能存在的刀条。
磨刀机机操作规程磨刀机操作规程一、前言磨刀机是一种专门用来磨剪刀、刀具等的机械设备,具有高效、精确、方便等特点。
为了确保操作人员的安全,提高操作效率和磨刀质量,制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确认磨刀机所处的工作环境安全,无明火和易燃物品。
2. 检查磨刀机的电源是否正常,接地线是否接好。
3. 确认磨刀机上的保护罩是否安装完好,无损坏。
4. 配置所需磨刀工具和磨刀液。
三、操作步骤1. 打开磨刀机的电源开关,确认电源指示灯亮起,显示正常。
2. 调节磨刀机的刀架角度,使之与要磨的刀具相匹配。
3. 将待磨刀具放入磨刀工作台上,用夹具夹紧牢固。
4. 根据磨刀工具的材质和磨刀要求,选择合适的磨刀液,并将磨刀液喷洒在刀具和磨刀石上。
5. 打开磨刀机的磨刀石开关,将刀具逐渐贴近磨刀石,并开始磨刀。
6. 在磨刀过程中,操作人员需保持专注,注意刀具和磨刀石的接触情况,及时调整刀具的角度和力度。
7. 在刀具磨刀的过程中,磨刀液需保持充足,以减少摩擦热度,防止刀具过热。
8. 磨刀完毕后,关闭磨刀石开关,将刀具移开,关闭电源开关。
9. 清理磨刀机台面和刀具的残留物,保持整洁。
四、安全操作要点1. 操作人员在操作时,须穿戴好工作服和防护手套,确保个人安全。
2. 避免在磨刀过程中手握刀具,以免发生意外伤害。
3. 在磨刀机开启时,不得将手指或其他物品靠近磨刀石,以免造成伤害。
4. 在磨刀机运行时,不得随意拔掉电源插头或使用异常电源,以免引发电器事故。
5. 操作人员在磨刀过程中,需保持注意力集中,切勿分散注意力或与他人交谈。
6. 在磨刀机的操作过程中,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即将磨刀机关闭,并寻求相关专业人员的协助处理。
五、操作的注意事项1. 操作人员在操作磨刀机前,应经过磨刀机的相关培训,并获得熟练操作的能力后,方可进行操作。
2. 在操作磨刀机时,应尽量避免长时间连续操作,以免磨刀机过热或机械零部件损坏。
数控磨操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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磨刀机的正确方法与技巧
磨刀机是一种用于磨削刀具的工具,使用磨刀机可以使刀具快速
恢复锋利。
正确的使用方法和技巧如下:
1. 准备工作:在使用前,需检查磨刀机的电源线是否破损,磨
石是否有裂纹或磨痕,刀具是否干净。
如有问题或破损,需事先修理
或更换。
2. 安装刀具:将刀具放在磨刀机的夹紧器中,确保刀具与磨石
之间的距离适当,在磨削时不会产生抖动,以免损坏刀具。
3. 调整磨刀机:开启磨刀机后,需根据所需磨削的刀具和材质
选择磨石的转速和磨削时间。
一般来说,硬质物品需要较高的转速和
较长的磨削时间,而软质物品需调低转速和缩短磨削时间。
然后,将
磨石倾斜角度调整至与刀具角度一致。
4. 磨削刀具:将刀具放在磨石上,开始磨削,先用较小的力度
轻轻磨削,直至达到所需锋利度。
使用磨刀机时,刀具的摆动幅度不
应超过 5 毫米,否则会导致刀具磨损不均。
切记不要过度磨削,以
免刀具过度磨损甚至破坏。
5. 保养和维护:使用完磨刀机后,要清洗磨石和刀具,将夹紧
器松开,并把电源线拔掉,以防止意外发生。
同时,定期检查磨刀机,清洗和更换磨石,以保持机器的最佳状态。
总之,正确使用磨刀机需要遵守操作规程,以安全为先。
只有掌
握正确的磨刀机使用方法和技巧,才能够有效的保持刀具的锋利度和
延长使用寿命。
磨刀机操作规程及注意事项磨刀机是一种用来磨削刀具的机械设备,广泛应用于厨房刀具、工业刀具以及农具等方面。
为了保证磨刀机的正常运行以及操作人员的安全,以下是磨刀机的操作规程及注意事项。
操作规程:1. 在开始操作磨刀机之前,操作人员应穿戴好安全防护用具,包括护目镜、防护手套和防护鞋等,确保自身安全。
2. 当磨刀机需要接通电源时,应仔细检查电源线是否破损或老化,确保接线正确,电源可靠。
3. 操作人员在磨刀机运行时,应集中精力,严禁分散注意力或进行其他不相关的操作。
4. 在操作磨刀机之前,需先调整磨刀机的磨削角度和磨削速度,以适应不同刀具的磨削需要。
5. 磨刀机的磨削角度应根据刀具类型和使用需求进行合理调整,确保刀具的磨削效果和使用寿命。
6. 操作人员在更换刀具时,应先关闭磨刀机并拔掉电源插头,以免发生意外伤害。
7. 磨刀机的磨削过程中,需根据需要进行适时的冷却,以避免刀具过热而影响磨削质量和刀具寿命。
8. 操作人员在使用磨刀机磨削刀具时,应注意操作的方向和力度,保持刀具与磨石之间的合适间隙。
9. 操作人员在磨削刀具时,应保持刀具平稳,避免晃动和颤动,以免影响磨削效果和人身安全。
10. 磨削结束后,应关闭磨刀机并拔掉电源插头,清理干净磨刀机的工作台面和磨石,确保设备的卫生和安全。
注意事项:1. 在使用磨刀机之前,应检查磨刀机是否正常运转,是否有异常噪音或震动等情况,如有异常应及时修理。
2. 磨刀机的使用环境应干净整洁,充足的光线和通风,以保持操作人员的舒适度和视觉清晰度。
3. 在使用磨刀机磨削硬质材料的刀具时,应定期更换磨石,以保证磨削质量和刀具寿命。
4. 磨刀机的电气设备应定期检查,确保电气连接可靠,避免电气故障导致的安全事故。
5. 只有经过专业培训和授权的人员才能操作磨刀机,未经许可的人员严禁操作机器,以免发生意外。
6. 操作人员在操作磨刀机时,应保持专注和冷静,切忌认为磨刀机操作简单而掉以轻心。
7. 在操作磨刀机时,应注意保持机器的平衡,以免机器倾斜或摇晃,影响磨削效果和安全性。
磨刀机使用手册介绍本文档提供了磨刀机的详细使用说明,包括操作步骤、注意事项和维护保养方法。
请在使用磨刀机前仔细阅读本手册。
操作步骤步骤一:准备1. 将磨刀机放置在平稳的台面上。
2. 插上电源并确保电源开关处于关闭状态。
步骤二:安装刀具1. 将需要磨刀的刀具安装在磨刀机上。
2. 使用提供的工具,紧固刀具以确保固定牢靠。
3. 确保刀具与磨刀机的接触面无杂质。
步骤三:调整磨刀机1. 打开磨刀机的操作面板。
2. 根据刀具类型和需要的刀口角度,选择适当的磨刀模式。
3. 使用调节钮设置所需的刀口角度和磨削深度。
步骤四:开始磨刀1. 打开电源开关,磨刀机启动。
2. 调节进给速度,确保与刀具类型相匹配。
3. 将刀具轻轻推入磨刀机,确保刀具与磨石接触。
4. 保持稳定的压力和均匀的推进速度,沿着刀具的切削边缘来回移动刀具,直到得到理想的刀口效果。
步骤五:结束磨刀1. 关闭电源开关,磨刀机停止运行。
2. 等待磨刀机完全停止后,取下已磨好的刀具。
3. 用清洁布清除磨削产生的杂质和金属屑。
注意事项1. 在使用磨刀机时,请戴上适合的防护手套和护目镜,保护好自己的安全。
2. 遵循磨刀机的使用规程和安全操作指南。
3. 不要让磨刀机过热,避免长时间连续使用,应适当停顿以使机器冷却。
4. 注意刀具的磨损程度,及时更换损坏的刀具,以免影响磨刀效果和安全性。
维护保养1. 定期清洁磨刀机的外部和内部,避免积尘和杂质影响机器性能。
2. 检查电源线是否有磨损或损坏,如有问题请及时更换。
3. 注意定期润滑磨刀机的关键部位,以保证正常运行。
4. 对于长时间未使用的磨刀机,应将其存放在干燥、通风的地方,避免受潮和腐蚀。
以上为磨刀机使用手册的内容,请根据本手册的指导进行正确的操作和维护保养。
如有问题,请咨询专业人士。
数控磨刀的正确方法与技巧1. 数控磨刀的基本知识数控磨刀?听起来高大上,其实也没那么复杂。
先说说什么是数控磨刀。
简单来说,就是用电脑控制的磨刀机,把刀具磨得锋利得像小刀片一样,能切能剁,轻松应对各种挑战。
就像我们平时做饭,菜刀不锋利了,切个西红柿都费劲,更别提牛肉了!所以,磨刀这事儿可是相当重要的。
1.1 数控磨刀的优势用数控磨刀最大的好处就是精准、效率高。
你想想,手动磨刀可能要花不少时间和力气,还得有一定的技巧,不然一不小心刀刃磨得歪歪扭扭的,结果刀不但没变锋利,反而更麻烦。
这时候,数控磨刀就显得尤为重要了!它能把刀具磨得均匀又精细,省心又省力,简直是磨刀界的“白衣骑士”。
1.2 适用的刀具类型在磨刀之前,得先知道你手里有什么刀具。
数控磨刀适用于各种刀具,包括铣刀、车刀、钻头等等。
不同的刀具,磨法也不一样,就像不同的菜有不同的做法。
你拿把切水果的刀,去磨个切肉的刀,结果可想而知,磨出来的效果肯定不咋地。
所以,得选对磨刀的方式,才能达到事半功倍的效果。
2. 数控磨刀的操作步骤说完基础知识,我们来聊聊具体操作。
别担心,我会把每一步都拆开来,让你听得明明白白。
2.1 设备准备首先,得把磨刀机准备好。
这可是磨刀的“战斗伙伴”。
确认设备正常运转,电源接通,油量充足,不然就像准备出门却发现手机没电,尴尬得不要不要的!还有,磨刀机的刀轮要选对,根据刀具材质选择合适的磨轮,磨得不对,那就是事倍功半。
2.2 刀具固定接下来,刀具固定也是个技术活儿。
把刀具夹紧,确保它不会在磨的过程中晃动。
想象一下,你在打篮球,球如果在你手里晃来晃去,你能投进篮吗?当然不行,所以固定好刀具非常重要。
再来,确保刀具与磨轮的接触角度合适,角度不对,磨出来的刀就像钝刀,完全没用。
2.3 设置参数然后就是设置磨刀的参数。
数控磨刀机的“心脏”就是这个控制面板,得根据刀具的材质、形状等设定磨削速度和进给量。
这一步就像调音台,调好每个旋钮,才能弹出动听的旋律。
磨刀机操作规程及注意事项操作规程:1. 提前准备:在使用磨刀机前,确认磨刀机及所有零件的状态良好,并确保有适当的磨刀石和磨刀液。
2. 安全措施:佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜和口罩,以确保操作安全。
3. 固定磨刀机:将磨刀机牢固地固定在工作台上,以防止运行时的移动和震动。
4. 调整角度:根据需要,使用调节手柄来调整磨刀机的角度和高度,确保刀具与磨刀石接触的正确角度。
5. 润滑磨刀石:在开始磨刀之前,用适量的磨刀液润滑磨刀石,以减少摩擦和磨削过程中的热量。
6. 磨刀操作:将刀具轻轻地放在磨刀石上,并以适当的压力和速度进行磨刀。
注意保持一致的运动和角度,以保证刀具的均匀磨削。
7. 清洁刀具:在磨刀完成后,使用清洁布擦拭刀具的表面,以去除剩余的磨粒和污垢。
8. 清洁磨刀机:清理和维护磨刀机,确保其正常运行。
定期检查磨刀石和其他零件的磨损程度,并及时更换。
注意事项:1. 注意安全:操作磨刀机时,要注意个人安全。
尽量避免手部接近正在运转的磨刀石,以防止意外伤害。
2. 防止超载:根据磨刀机的额定功率和能力,选择合适的刀具进行磨刀。
避免超载操作,以免损坏磨刀机或刀具。
3. 正确保护:正确使用磨刀机时,注意保护刀具的切削部分,以免出现削切不均匀或刀具损坏的情况。
4. 磨刀液使用:使用正确的磨刀液,根据磨刀液的说明或推荐比例,调配适量的磨刀液。
5. 定期保养:定期检查磨刀机的维护状态,并根据操作手册的规定进行必要的保养和维修。
6. 不超时操作:连续使用磨刀机的时间不宜过长,以免磨刀石和磨刀机过热,影响其使用寿命。
以上为磨刀机操作规程及注意事项,请严格遵守,确保操作安全和磨刀效果。
磨刀机安全操作及保养规程磨刀机的工作原理磨刀机是一种机械设备,其工作原理是通过旋转砂轮与磨刀石,将工具刃口表面磨削平整,使其恢复原有的锋利度。
磨刀机常用于对刀具进行修整、保养,例如对刀具进行刃口修整、磨尖、刃磨等操作。
磨刀机的安全操作规程1.保持磨刀机清洁保持磨刀机的清洁可以提高其工作效率,同时也能更好地保护其中的机械部件。
在使用磨刀机时,应将设备保持清洁,避免杂物进入其中,影响设备正常工作,同时避免累计灰尘和碎屑等物聚集在磨刀机的各个部位。
2.注意安全保护磨刀机属于高速旋转机械,使用时必须注意安全。
在进行刀具磨削时,需要戴好手套、护目镜、口罩等防护设备,防止刀具碎片、金属粉尘等物质对身体的伤害。
同时,也要注意在刃口修整过程中,将刀具稳固固定在磨刀机上,避免出现意外损伤。
3.使用正确的磨刀石在使用磨刀机进行刃口修整时,需要使用正确的磨刀石,刃口的材质和风格不同,其磨削方式也不尽相同,因此需要合理选择磨刀石进行修整。
4.关注磨刀机的冷却系统磨刀机的冷却系统对是所磨削刃口的温度和磨削效果起到至关重要的作用。
在设备的运行过程中,需要不断注入冷却油,以保持设备内部的温度,提高刀具的磨削效率。
磨刀机的保养规程1.每次使用后进行清洗每次使用完磨刀机后,都应该及时清洗设备,在滑道、钢珠、减震器、润滑油等地方擦拭干净,避免灰尘和杂物落入其中,损伤磨刀机的各个零件。
2.定期检查磨刀仪器的各项指标磨刀机应定期进行检查,包括磨刀石的耐磨性、端面平整度、磨刀机的电机性能和机械性能等方面。
如果发现设备存在问题,应及时进行修复,以保证设备的长时间正常工作。
3.外观保养磨刀机在使用过程中还需注意到其外观的保养。
在设备表面遇到油渍、污渍等污染的时候,可以使用干净的布或棉布进行擦拭,保持设备整洁。
结论通过了解磨刀机的操作和保养规程,可以让用户在设备的使用过程中更加安全、合理、有效地进行各项操作。
更好地保证设备的正常工作和频繁使用,提高设备的使用寿命和工作效率。
磨刀机的使用说明
一、用途
磨刀机主要用于切削工具的磨削工作,如刀具、扳手、锤头、铣刀、
刨刀等工具的研磨。
二、安全注意事项
1、必须插上漏电保护插座,以防触电。
2、操作前,需查看磨刀机各部位固定紧固件是否紧固,磨刃是否牢固,电源线是否断开,使用前应确认无误。
3、使用前,应关闭断电器开关,将磨刀机接通电源,按“开”键可
使磨刀机磨削。
4、运行时,应尽量避免机身振动,防止机身损坏。
5、使用时,应紧贴物件表面,以免发生磨损。
7、停止运行时,要将磨刀机断电,关闭断电器开关,拔出插头,务
必将就绪状态恢复。
8、磨刀机里不宜放入针筒、刀片、金属等物品,以免发生事故。
9、磨刀机是油烟机与淋浴的很不容易清洗,因此应避免长时间使用,以免过分烧焦。
三、操作步骤
1、准备材料:将待磨的刀具放入磨刀机,放置磨刃,确保磨刃牢固
固定,不能晃动。
2、连接电源:将磨刀机插头拔出,插入电源插座,打开断电器开关,将磨刀机接通电源。
3、磨刃转动:按住“开”键,将磨刃向前滑动到物件表面。
数控磨刀机DMSQ-K型系列
CNC Grinder DMSQ-K type
数控磨刀机DMSQ-K型,是天铭磨刀机厂独家研制的,一款全自动化可编程磨刀机,采用步进电机,PLC编程控制系统;砂轮自动进给,能自动调节粗磨、精磨次数;可记忆、储存和动态跟踪。
功能强大操作简单。
是小型磨刀中心、中小型印刷包装等行业用户的最佳选择。
The aircraft is a sharpener in the same grade in the highest degree of automation, CNC Grinding. A stepping motor, PLC control system programming; wheel auto-feed, can automatically adjust the coarse grinding, fine grinding times; to memory, storage, and dynamic tracking. Effectively saving production preparation time, reduce labor intensity. It is the best choice center for small knife, small and medium sized printing and packaging industry customers.
数控磨刀机DMSQ-K型系列设备结构特点/技术参数
Main function and Technical parameters
● 磨刀磨头:德东Y系列三相异步电动机
● 最大磨刀宽度:以22°为准180 mm
● 磨头固定行程速度
砂轮自动进给
● 齿轮齿条传动
● 悬臂式机身结构
● 电磁吸盘刀架台
● 涡轮蜗杆刀架传动
● 工作台旋转角度:0~±90度
数控磨刀机DMSQ-K型系列主要功能配置(节选)Main Function Deployment (excerpt)
● 燕尾式导轨
● 集中加油装置
● PLC编程控制系统
● 防尘罩装置
● 进口电器元件(选配装置)
● 刮刀夹具(选配装置)
数控磨刀机DMSQ-K型系列主要技术参数
Main technical parameters
砂轮尺寸杯型Φ200xΦ100x100 mm
最大磨刀宽度以22°为准180 mm
砂轮与工作台有效高度80 mm
工作台旋转角度0~±90°
磨头转速1400 r/min
磨头移动速度 6 m/min
行走电机功率0.55 KW
磨头电机功率 1.5 KW
水泵电机功率0.25 KW
数控磨刀机DMSQ-K型系列不同规格产品参数对比
(长x宽x高)、机器重量
Maximum grinding length, Overall dimensions (length x width x height) Weight
备注:数控磨刀机DMSQ-K型系列有磨刀长度为1.73米、2.2米、2.4米、2.6米、2.8米、3米、3.2米、3.5米、4米、4.5米、5米,共计10种规格。
No 规格/型号最大磨削长度外型尺寸(长x宽x高) 机器重量单位unit 毫米mm 毫米mm 千克Kg
1 1700K 1730 2745x900x1330 1700
2 2200K 2200 3245x900x1330 2100
3 2600K 2600 3645x900x1330 2400
4 2800K 2800 3845x900x1330 2700
5 3000K 3000 4045x900x1330 3000
6 3200K 3200 4245x900x1330 3300
7 3500K 3500 4545x900x1330 3700
8 4000K 4000 5045x900x1330 4000
9 4500K 4500 5545x900x1330 4300
10 5000K 5000 6045x900x1330 4600。