间歇强制式环保节能
沥青混合料搅拌设备
技术规格书
规格书编号:
环保节能式沥青混合料搅拌设备
技术规格书
一、概述
⒈设备名称：间歇式微机全自动控制环保节能式沥青混合料搅拌设备
⒉设备型号：LB-4000C型
⒊生产率：320 t/h (标准工况下)
⒋计量准确度：砂石料：±0.5％
粉料：±0.3％
沥青：±0.25％
⒌粉尘排放浓度：≤50 mg/N·m3，烟尘黑度：林格曼黑度≤Ⅰ级
6.外形尺寸(长×宽×高)：85m×21m×28m
7.整机重量：386t（标准配置）
8.装机容量：958KW（标准配置）
9.操作室噪声：≤75分贝
10.环境噪声：≤85分贝
11.温度控制误差：出料温度可任意设定，控制方式为自动控制，也可手动控制，控制误差为±5℃以内。
12.控制方式：微机全自动控制，电气操作配有手动过载控制。
二、基本组成单元及简介
1 骨料供给装置(初级配料装置)
（一）骨料供给装置(初级配料装置)：
1、冷料斗：6台
·每个料斗容量：15.5m3
·进料口尺寸：4.22 m(长)×2.5 m(宽)
·上料高度：3.82 m
(注：进料口处设隔网，可防止超规格大料进入料斗。)
2、皮带给料器：6台
·型号： FZ
·皮带尺寸：800 mm(宽)× 2.2 m(长)
生产能力：砂子 100 t／h
骨料100 t／h (20 mm＜骨料粒径＜40 mm)
·调速方式：变频调速
·电机功率：3 kW
·调节比：20:1
·精度：±2％
3、仓壁振动器(安装在砂料斗仓壁上)：2台
·电机功率：550 W
4、集料皮带输送机：一台
·电动机功率：7.5 kW (减速电机)
·皮带宽度：800 mm
·生产能力：350 t／h
5、倾斜皮带给料机：一台
·电动机功率：7.5 kW (减速电机)
·皮带宽度：800 mm
·生产能力：350 t／h
（二）干燥系统
1、干燥滚筒
·尺寸：2.8 m(直径)×11 m(长度)
·传动方式：4个驱动轮摩擦传动
·传动电机：4×30 kW(减速电机4台)
·保温装置：50 mm高温保温棉毡，外包不锈钢板
1.1、温度控制
·测温方式：热电偶间接测量；
·测量误差：＜±5℃
2、主燃烧器：
·品牌：BENNINGHOVEN
·构成：喷嘴、风油比调节系统、轴流风机、消声器、自动点火系统·燃油雾化方式：压缩空气、油压混合雾化型
·主燃烧器点火方式：高压电火花＋石油液化气引燃器
·燃料：柴油、重油
·最大耗油量：最小耗油量：3000L／h：375 L／h＝8：1
·轴流式风机：电动机功率60 kW
·风油比调节系统：可设定调节参数全程自动调节
·油量调节：依据设定的温度参数，远程手、自动调节
·风量调节：多叶片风门、电动调节
2.1、消声器
·消声方式：反射式阻声器
2.2、空气压缩机
·排气量：1.51 m3／min
·风压：0.7 MPa
·电动机功率：11 kW
2.3、柴油供给系统：
·油泵型式：齿轮式油泵
·油泵压力：1.2 MPa
·油泵流量：4740 L／h
·电动机功率：7.5 kW (鼠笼式)
2.4、重油(渣油)预热器
（三）筛分、称量及搅拌系统
1、热料提升机
·型式：垂直式、全封闭、双排链、带防倒转制动电机
·提升能力：340 t／h
·驱动电机功率：42 kW (减速电机)
2、振动筛（鞍山重矿）
·型号：6LZSF2256-AT
·型式：快速、倾斜、六层式振动筛
·振动频率：1050r. p. m
·振幅及指示器：6-8mm、直读图形指示
·筛分能力：340 t／h
·骨料种类：6种
·驱动电机功率：2×22 kW(鼠笼式)
3、保温式热骨料仓
·型式：6个间隔斗仓(带150mm厚保温层)
·料仓总容量：100 t
·料位检测：阻旋式式料位器ZXK-2R/12只300摄氏度
·温度检测：砂料仓装有温度传感器/ Pt100
·其它：装有溢料管和容量为7t 的溢料仓
·控制装置：电控－气动操作放料系统，每种骨料粗精二次称量
4、骨料称量斗
·型式：单斗、3点悬挂
·称量容量：4000 kg
·悬挂方式：3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴
·其它：隔尘室设有维修入孔
·控制装置：电控－气动操作放料系统
5、沥青计量斗
·型式：单斗、隔热、带电热保温、3点悬挂
·容量：480 kg
·悬挂方式：3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴
·沥青加入方式：通过沥青喷洒泵喷入搅拌器
·控制装置：电控－气动操作放料系统
·沥青喷洒泵：流量：1400L／min；电机功率：22kW
·其它：控制系统有"防沥青超量溢出"功能
6、粉料计量斗
·型式：单斗、带密封门、1点悬挂
·容量：600 kg
·悬挂方式：1个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴
·控制装置：电控－气动操作放料系统
7、计量系统
·特点：所有称量斗都悬挂在相对独立传感器组上，通过电缆将重量信号传送到控制室，经过处理的信号，既可数字显示用于手动操作，亦可用于自动操作
8、保温式搅拌器
·型式：双轴叶浆式搅拌器(带50mm保温层)
·额定拌和能力：4000 kg／批次
·传动方式：双电机分别驱动两根搅拌轴
·驱动电机功率：2×55 kW (减速电机)
·温度检测：搅拌器放料门处装有红外温度检测装置
·搅拌器生产能力：
·搅拌循环周期(秒)：45
·搅拌能力(t／h)：340
9、拌合楼体
·根据用户要求可全封闭或不封闭。如封闭振动筛总成及称量拌合系统带有起吊设备的维修通道。
9.1、拌合楼体下卡车通道：宽×高= 6m×3.9m
（四）沥青供给系统：
·型式：3个卧式沥青罐，导热油间接加热，自动温度控制
1、沥青罐
·数量及容量：3×50 m3
·加热方式：导热油盘管热交换器间接加热
·保温方式：岩棉保温式
2、沥青输送泵：2台
·型式：热油保温式齿轮泵
·流量：1400L／min
·驱动电机功率：15 kW
·泵体保温：热油保温
3、导热油加热器
·型号：QXM-75
·燃烧器：全自动点火及监控、燃油温度控制、自动保护
·供热能力：750,000 kcal／h
·供热温度：≤260℃
·热油循环泵：耐高温、离心式，流量30 m3／h, 压力1.6MPa, 电机功率15kW X2 ·控制系统：电脑可编程控制，温度、热油循环、油位、油压等自动监控与操作，自动报警、燃烧器自动起闭
·导热油：用户自备(供方可根据用户使用温度等技术要求给出建议)
4、导热油接卸池
·容量：10 m3
·型式：方型钢结构罐
·附属装置：管道、阀门等
·数量：一套
5、重油罐
·形式：卧式圆柱形保温、导热油加热钢结构罐
·容量：50立方
·附件：浮子式油位指示器、管道阀门、过滤器等
·数量：一套
6、柴油罐
·形式：立式圆柱形钢结构罐
·容量：10m3
·附件：浮动式油位指示器、管道阀门、过滤器等
·数量：一套
（五）粉料供给系统：
·型式：粉料供给系统全封闭于楼体之中,包括：粉料仓＋粉尘回收仓＋放料电动蝶阀＋螺旋输送机(用于粉料供给计量)＋电动蝶阀＋相关的集尘、安全及控制装置
1、粉料仓(新粉)
·容积容量：45m3
·上料方式：带卡式接口、粉罐车气力送入
·罐内超压安全保护：顶部装有自动卸荷装置
·料位检测：阻旋式料位器2只
·防止结拱：有压缩空气浮动装置(便于粉料流动)
2、粉料仓(回收粉)
·容量：45 m3
·进料方式：用管道接于布袋式二级除尘器
·罐内超压安全保护：顶部装有自动卸荷装置
·料位检测：阻旋式料位器2只
·防止结拱：有压缩空气浮动装置(便于粉料流动)
3、螺旋输送机
·数量：2台
·尺寸：304 mm(直径)×2660 mm(长度)
·电机功率：5.5 kW×2
·最大生产能力：60 t／h
4、80 m3粉料罐一个，通过每小时50 t／h 的粉提，将袋装粉提升到该罐中或送到新粉罐或回收罐中。
·粉料提升机一台：
·电机功率：11 kW
·生产能力：50 t／h
（此项为选购件）
（六）除尘系统:
·型式：初级蜗牛式＋二级布袋式除尘系统
·初级除尘性能：分离粉尘粒径≥75 μm
·二级除尘性能：粉尘污染控制≤50 mg/Nm3(原始骨料筛分水洗后可达到15 mg/Nm3)
·最大处理风量105，000 Nm3／h
·正常工作温度100－150℃
1、初级除尘器：
1.1、一级除尘器
·型式：蜗牛式式除尘
·特点：安装在二级除尘入口处，入口装有耐磨损板、调整的导流板，用于调整沉降粒径(工作时一般应调整在≥75μm)，通过螺旋输送机将粉尘回送到热料提升机混合使用。
1.2、螺旋输送机：
·数量：2台
·尺寸：250 mm(直径)×7600 mm(长度)
·电机功率：7.5 kW×2
·生产能力：60 t／h
2、布袋除尘器
·型式：大气反向清吹式除尘系统
·布袋材料：最新"NOMEX"布袋、重500 g/m2、经硅化处理、工作时清尘容易
·布袋数量：756
·布袋面积：1678m2
·过滤速度：1.36m／min
·更换方式：顶部抽出更换
·清吹方式：大气反吹，按组定时(时间可调整)进行清吹
·温度检测：热电偶＋温度显示、控制、超温保护
·可调风量限制器：多叶片式、控制室远程操作
·压差检测：压差计、远程显示、监控滚筒端头负气压
·整体结构：防雨、隔热式包层、罩壳为波纹彩钢板
·其它：笼式爬梯、平台、护栏扶手等维修安全装置
2.1、螺旋输送机
·数量：2台
·电机功率：7.5kW×2
·生产能力：30 t／h
2.2、引风机
·型式：离心式
·功率：110kW×2(鼠笼式)
·引风机风量：147，000 Bm3／h
2.3、粉尘回收系统
·回送方式：气力输送，经罗茨风机进入粉料回收罐
·罗茨风机功率：55 kW
（七）控制系统
·型式：大屏幕触摸式计算机控制系统( 一台控制用触摸式显示器，另一台管理用显示器。)
·称量搅拌控制方式：手动、半自动和自动控制(计算机控制)系统
·电源：380 V／220 V(±5％)50 HZ 3相4线
1、电机控制
·控制方式：断路器＋短路保护＋过载保护＋接触器
·操作方式：按扭操作、自动保护
2、称重控制系统
·称量控制：计算机程序控制、彩色显示、自动称量、自动飞料误差补偿、有沥青超称保护、配方输入及打印输出
·系统称量误差：骨料±0.5％( 6种料累积)
粉料±0.3％( 2种料累积)
沥青±0.25％
3、搅拌控制
·控制方式：计算机自动程序控制
·操作方式：手动、全自动、人工输入配方温度
4、燃烧器控制
·控制方式：计算机自动程序控制、自动启动、点火、安全监控、故障自动保护（八）木纤维素供给系统：（选购件）
·型式：气力输送，重力计量，带物料气体分离器。
·料仓容量：3m3
·进称量斗螺旋生产能力：10 m3／h
·称量斗容量：80L
·称量斗型式：单斗，1点悬挂
·气力输送风机风量：18000 m3／h
·风压：0.63 bar
·电机功率：4 kW
（九）成品料仓：全封闭于拌合楼体旁边，罩壳为波纹彩钢板和透明波纹板(采光处) 1、料仓
·型式：双仓、间歇斗车提升
·贮料仓容量：120 m3
·贮料仓保温性能：不宜长期存放、仓外有隔热层
·加热方式：电加热
·功率：15 kW×2
·保温方式：矿棉层保温
·放料高度：3.3 m
2、斗车
·容量：4000 kg
·放料方式：气缸拉动料门放料
·循环周期：36-45秒
3、卷扬机
·型式：钢丝绳卷筒、变频调速牵引、接近开关定位控制、盘式制动系统
·牵引电机：75 kW(绕线式)
·制动器：电磁盘式
（十）空压机
·型号：GA-22
·容积流量：3.8 m3/min
·压力：7.5 kg
·电机型号：N＝22 kw
·数量：1 台
（十一）其它
·设备总功率：958 kW（标准配置）
·设备总重量：约310 t（标准配置）
·占地面积：长：85m宽：21m（标准配置）
·设备最高点：28m
搅拌锅处带有一人工投料口，投纤维状木质纤维素。
三、设计条件
⒈骨料
⑴冷骨料平均静止沉积比重为1.6t/m3。
⑵采用普通沥青时骨料在烘干筒出料滑槽内的最高温度不应高于150℃
采用改性沥青时骨料在烘干筒出料滑槽内的最高温度不应高于180℃
⑶骨料平均含水量为5％时，生产率不低于300 t/h。
骨料平均含水量为3％时，额定生产率320t/h。
⑷冷骨料必须清洁，不应含有过多的泥土、杂物。
⑸冷骨料的级配应当是连续的。
⑹冷骨料不得含有大量的超规格料，否则会造成通道堵塞，并将使供料能力下降。
⒉沥青混合料的类型
本套设备所生产的沥青混合料的种类满足国家行业标准JTJ014-97《公路沥青路面设计规范》有关标准规定。
⒊操作条件
⑴设备运转必须为连续运转。
⑵混合料出料温度一般不应高于150℃或改性沥青180℃。
⒋粉料
粉料的含水量必须小于 0.5﹪，并且不应有团块、结拱，否则会形成断料、待时现象，从而影响产量。
⒌沥青
沥青应具有良好的裹敷性能，在标准的搅拌周期内，骨料应当完全均匀的被沥青裹敷。沥青温度应控制在150℃±5℃范围内(普通沥青)
6.燃料
燃料的使用必须符合进口燃烧器有关油品要求的规定（柴油0号）。特别是重油，用户须按燃烧器油品要求的标准去采购进口180号重油。并要求油品供应商提供油品化验报告等相关质量证明文件，使用的燃料必须具有良好的燃烧性能和雾化性能。严禁使用各种腐蚀性燃烧或土炼油厂的产品。（凡属柴油、重油质量问题，致使燃烧器损坏；其相关损坏的配件及维修费一律由用户自己承担）
7.根据地区实际情况，防雷接地设施由使用单位委托有关部门设计。
四、设备总体布置图
请参阅设备基础施工条件图及设备布置示意图。
五、质量保证
无锡华通公司保证，在正常操作前提下，该设备及其附属装置在安装调试后的12个月内不会有质量问题的存在，如果在上述期间内该设备出现任何质量问题，无锡华通公司将免费为您维修或更换新的部件。
以上条件因用户错误使用、忽视维护或滥用而造成的损坏时无效，但此时无锡华通公司仍将负担去用户工地服务所发生的交通费。
质量保证条款不适用于日常的维修或更换易损件，对于一些诸如橡胶制品、电灯泡、机油、流料滑槽或筛网等易损件的更换，将不在此保证范围之内。
六、工作范围
以下设施、材料及工作由用户提供或负担。
⒈用户应根据无锡华通公司提供的基础平面施工参考图，根据当地的地质条件重新
设计该设备的安装基础及附属设施。
⒉配合无锡华通公司进行设备的装配和安装，提供安装人员的食宿。
⒊用于装配和安装工作所需的起重机、电源、电气焊接设备以及它必要的工具。
⒋调试期间所需的材料、砂石料、沥青、燃油、导热油、自卸汽车、装载机和操作
人员等。
⒌配电房、变压器至控制室的电源线;烘干筒燃烧器点火煤气罐。
⒍所有成品需做检测、化验工作项目的实施。
⒎在本技术规格书中不再叙述的其它设备、工具和工作。
8.沥青、导热油管道系统的保温。
9.设备防雷接地工作。
七、随机工具清单
详见附页随机工具清单
八、随机备品、备件清单
详见附页随机备品、备件清单。
九、设备功率分配表
详见设备功率分配表。
十、注意事项
由于技术及生产工艺上的不断创新、改进，我公司有权在用户选型订货之前变更本技术规格书而不通知已拿到本技术规格书但尚未定货的用户，请及时向我公司查询。
电机功率表
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
关于印发《河南省种子加工成套设备 技术要求》的通知
各省辖市种子管理站，巩义市、项城市、永城市、固始县、邓州市、中牟县种子管理站: 根据《中华人民共和国种子法》、《申请主要农作物种子生产经营许可证管理办法》等规定，申请500万以上种子经营许可证的企业，应当具有种子加工成套设备。为了指导种子企业选购设备,根据国家标准、行业标准、产品资料和我省种子加工成套设备建设使用情况，省种子管理站制订了《河南省种子加工成套设备技术要求》。现印发给你们,请结合实际情况,指导种子企业做好设备选型（种子加工设备生产企业产品情况和河南省种子加工成套设备验收办法可上网查询）, 保证成套设备建设质量，提高我省种子加工水平。 附件：河南省种子加工成套设备技术要求 二00八年五月四日
附件: 河南省种子加工成套设备技术要求 1．总体要求 1．1种子加工成套设备包括与种子加工要求相适应的加工设备及配套、附属装置，应当能够连续完成种子清选、包衣、计量包装等加工； 1．2加工设备主要包括风筛清选机、窝眼筒、比重清选机、包衣机、计量包装设备及烘干、棉种脱绒、预加工设备； 1．3配套、附属装置包括输送系统、除尘系统、排杂系统、贮存系统、电控系统； 1．4种子加工成套设备生产能力≥3t/h； 1．5成套设备固定安装在加工厂房内，厂房高度、面积、地面处理等满足设备安装条件和种子加工流程要求； 1．6设备及配套附属装置的生产、安装、种子加工质量等应当符合JB/T5683—93《种子加工成套设备技术条件》和有关标准规定。 2．种子加工流程和主要设备 2．1基本流程和主要设备： 风筛清选机→比重清选机→包衣机→包衣种子成膜仓→计量包装设备； 2. 2 可在比重清选机后增加分级机进行玉米分级； 2．3可在风筛清选机前增加脱壳机或除芒机，在比重清选
沥青混合料拌和设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
沥青混合料拌和设备安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业前的准备 1、检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各 部连接螺栓是否紧固可靠。 2、检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度 及磨损偏磨情况，输送带有无绝偏现象，钢丝绳是否完 好。 3、检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏 水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 5、检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需 工作电压相符，其偏差不允许大于±5%。
6、检查热料仓斗门、搅拌器斗门位置是否正确开关、是否灵活。 7、检查粒料、沥青、水的规格，质量是否符合拌和及施工技术要求，其数量应保证连续生产需要。 8、检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。 9、检查热料提升斗、搅拌器及各种称斗有无存料、若有应放空，再关好所有应关闭的料门。 10、检查粒料、沥青计量装置是否正确、可靠。 11、检查沥青供给系统及温度，确认正常后，开动沥青泵使其自行 循环。 12、使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时，柴油必须
山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司矿井480m3/d生活污水处理工程 主要工艺设备技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 2014年3月6日
第一节工程概况 1.环境概况 山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司矿井位于山西省临汾市尧都区枕头乡苍上村一带，行政区划属枕头乡管辖 井田位于吕梁山南端，山高沟深，地形复杂，森林、植被发育，最高点在井田北西部的山梁，标高1420.5m，最低点位于西部西沟村河床，标高1182.0m，相对高差238.50m，属中山区。 本区属黄河流域汾河水系，区内的沟谷一般无水流，若遇暴雨，常有洪水发生，但数小时后即减退消失，以矿区北部东西分布的山梁为分水岭,北侧水流向北经黑龙关河汇入昕水河,南侧水流向东汇入汾河。 据蒲县气象站十年的观测资料，本区四季分明，昼夜温差大，蒸发量大于降水量，属大陆半干旱季风型气候。年降水量最小仅285.3mm(1986年),最大约51.6mm(1990), 多年平均降水量495.35mm；蒸发量最小1710.1mm(1983年),最大为2145.0mm(1979年),多年平均蒸发量1930.44mm,蒸发量为降水量 3.9倍,冬春二季雨雪少,夏末秋初雨水较多,且多集中在7、8、9三个月。年平均气温8.84℃,最冷月份为一月,气温低达-6.29℃,最高气温为七月,高达21.99℃,结冰期为10月下旬至翌年三月中旬,最大冻土深度为86cm。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风速达15.3m/s。 井田地处临汾盆地，是我国著名的强裂震区之一，地震活动频度高、强度大为其特点。按照《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度0.15g，抗震防烈度为7度。 2.污水来源 污水来源于矿井工业场地民用建筑和部分工业建筑、场地附属民用
C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
××搅拌器 技 术 规 格 书 编制： 审核： 批准：
一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购，对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。详细的技术要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下，本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责，并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下，设备设计使用寿命最少为20年，且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度： 9.8℃ 极端最高温度： 43℃ 极端最低温度： -31.2℃ 日照时数： 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%
最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度＜30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域：非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度：常温 四、相关标准 4.1搅拌器应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用 自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。
12MW背压式汽轮机发电机组招标采购 技术规格书 一、设备名称、位号和数量 1.1名称：12MW背压式汽轮机 位号：/ 数量：1 台 汽轮机配套辅机1套 1.2 名称：12MW发电机 位号：/ 数量：1 台 发电机配套辅机1套 二、设备技术规范 本工程安装一台额定功率12MW背压式汽轮发电机组。 2.1汽轮机主要技术参数如下： (1) 12MW背压式汽轮机 额定功率： 12 MW 额定进汽量 305 t/h 额定转速： 3000 r/min 额定进汽压力及调整范围(主汽阀前)： 8.83±0.09 MPa 额定进汽温度及调整范围(主汽阀前)： 535 ±10 ℃ 额定排汽压力： 4.1 ± * Mpa 额定排汽温度： 450 ℃ 额定工况汽耗率 * kg/kw.h 额定工况热耗率 * kj/kw.h
2.2发电机主要技术参数如下： (1) 12MW发电机 额定功率 12 MW 额定电压 6300 V 功率因数 0.8 额定转速 3000 r/min 额定频率 50 HZ 额定效率 * 相数 3 定子线圈接法 Y 发电机定转子绝缘等级 F级，温升按B级考核 短路比（保证值）不低于0.5 噪声（距机壳1米处，额定功率时）不大于85分贝（A级） 励磁方式交流无刷励磁 冷却方式密闭循环空气冷却 三、设计条件和环境条件 3.1设计条件 3.1.1 蒸汽来源：2台240t/h高温高压煤粉锅炉 3.1.2 锅炉主要参数 额定蒸发量： 240 t/h 额定蒸汽压力： 9.81 MPa 额定蒸汽温度： 540 ℃ 给水温度： 200 ℃ 蒸汽品质：符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2008） 3.1.3汽轮发电机组不参与电网调峰，采用定压运行方式。 3.1.4汽轮发电机组室内布置，运转层标高为+8.0m。 3.2 环境条件 3.2.1 地震基本烈度：7 度
沥青混凝土搅拌设备租赁合同协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
混凝土搅拌设备租赁合同 合同编号： 签订地点： 甲方（承租方）： 乙方（出租方）： 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，就甲方向乙方租赁设备事宜，本着双方良好的合作关系，经双方友好协商，明确双方权利义务关系，达成一致意见，并签订本合同。 1、合同性质： 1-1 本合同为甲方完成工程项目，向乙方承租混合料搅拌设备。 1-2 可租设备的产权归乙方所有。（所有权） 2、租赁设备： 2-1 名称：混凝土成套搅拌设备 2-2 型号：。 2-3 设备原总值：人民币元整（￥万元整）
3、租赁期限： 年月日至年月日止，共个月。 4、租赁费：按月计算，每个月元整。 5、付款方式：按月支付。运输由甲方自提，设备在运输途中安全由甲方负责。 6、双方义务： 7-1 甲方义务： 7-1-1 按时支付租金。 7-1-2保护设备不受损坏，及时协助做好设备维修保养工作，作好每日运行记录。 7-1-3租赁期间，不得以转让、抵押等形式，将本设备给第三方使用。 7-1-4合同到期后，甲方保证设备完好安全退场，若因甲方与其他方发生纠纷，设备被扣押、损坏、部分丢失，所造成的一切损失由甲方负责。 7-2 乙方义务：
7-2-1 负责提供性能良好，配置齐全的设备（如应有足够的导热油炉、输电电缆、易损件等）。 7-2-2提供经检查合格的设备及相关技术资料。 7-2-3不得干涉甲方的正常、正确使用权。 8、争议解决： 8-1 双方发生争议，通过友好协商解决。 8-2 通过双方协商解决无果时，可提请设备所在当地法院裁决。 9、合同未尽事宜，另经商定，为合同的组成部分。 10、本合同一式贰份，各执壹份。 甲方：（代表）：乙方：（代表）： 签订日期：年月日签订日期：年月日
环卫机械设备参数和要求 一、垂直压缩站成套设备（密闭自卸式垃圾车）技术参数和要求： 1. 垂直压缩机构配套、密闭自卸式垃圾车一台； ★2. 采用整体式垃圾箱技术，即压缩仓、储存仓和油缸推铲仓一体； 3. 箱体侧面、底面钢板为不小于10mm高强度钢板（16Mn）制造，确保箱体在高压力、高腐蚀、高磨损情况下使用寿命在6～8以上年； 4. 箱体前门及中门采用液压油缸垂直开启方式； 5. 箱体上卸料装置（推铲）的油缸应平置，保证全部油缸力用于推卸垃圾，推铲采用油缸水平控制方式，同时采用侧面，底面双向滚轮导向，滚轮内安装自润滑轴承，免维护； 6. 推铲顶设有垃圾移位，卸料全过程封闭盖板，防止垃圾从压缩仓翻入推铲仓； 7. 垃圾在被压实后，密度达到0.9t/m3以上； ★8. 压缩油缸采用三联油缸,油缸与压头之间须采用球头联接，三支压缩油缸须采用单油路控制；压头与立柱之间采用导向装置，导向装置须采用可自由转运的浮动滑块，确保压头偏摆时，滑块滑动能大面积与立柱接触，保
证立柱不产生局部变形； 9. 整套油缸的密封件必须采用优质进口密封件； ★10. 电器系统采用PLC程序控制方式，压缩过程为全自动工程；可编程控制器必须采用德国西门子进口件，并留有远程控制接口，关键元件（例如：可编程控制器、断路器、交流接触器、扩展模块、传感器、稳压电源）等必须使用优质进口件，并提供清单； 11. 设有防箱体坠落装置的安全钩装置，安全钩装置的开启与锁紧必须采用液压油缸控制，并实现自动化控制，实现各动作之间的互锁，确保整机安全性。采用进口双联叶片泵，可靠性高，降低整机噪声。所有结构件表面经喷丸（砂）处理，再喷涂高防腐油漆，提高防腐能力和整机寿命。垃圾进料时，可以从二个或者三个方向同时进料。
转让协议应在产权交易机构组织下进行，出让方应当与受让方进行充分协商，依法妥善处理产权转让中所涉及的职工劳动关系调整、债务和或有债务承继、离退休职工管理、职工安置费用的支付方式和期限以及担保措施等相关事项，下面是设备技术转让协议模板，欢迎借鉴参考： 设备技术转让协议模板【1】 甲方：____________煤电开发有限公司 乙方： 设计院：____________设计研究院 ____________煤电开发有限公司(以下简称甲方)经招标委托______公司(以下简称乙方)为甲方设计制造____________矿井设备。____________矿井由____________设计院(以下简称设计院)设计。经甲方、乙方、设计院三方协商达成如下技术协议。 一、主要技术要求 1、____________矿井设备按照设计院提供的技术规格书来设计制作，分为_______。 2、适用型号： 3、主要技术特性： 4、配置： 5、结构尺寸： 二、其它有关要求 1、乙方应向甲方提供_______设备总图及_______设备安装图各一份。 2、乙方应向甲方提供产品合格证及_______报告，煤安标志及发货清单。 3、产品加工完毕后，由甲方到乙方进行验收(或约定中间验收)，合格后方可出厂。 4、本协议一式六份，甲方、乙方、设计院各两份，签字生效。 5、未尽事宜，双方协商解决。附：有关设备的技术协议的相关内容包括： (一)设备的生产能力，主要技术指标应有专门文件作为合同的附件。 (二)对设备的主机、辅机的表面颜色、涂复层的要求，使用能源的要求(周波、电压、气
压、水压、油压、水质、燃料等)。 (三)提供润滑油脂的名称代号和主要参数，验收后的供应方式。 (四)安装技术参数应包括基础图、固定方式、接地、隔、离、周围空地要求、空间高度、接线类型、插座型式、采光方式、温湿度、防尘及工艺废水、废渣排放量等要求。 (五)提供的技术资料包括：使用说明书、合格证、装箱单、维修资料(电控原理、安装图等)、结构图、传动系统图、气压液压原理图、元器件明细表与简要动作说明、部件装配图、关键备件加工图、易损件清单、各种管道系统图、故障分析逻辑、润滑图表、以及随机清单、易损件清单及备件图册资料与外购件明细表、外购件目录样本等。技术资料必须在到货前提供，具体日期由双方协商确定，以保障有翻译的时间，使设备进厂后能迅速安装。 (六)明确技术指导方式、遣派人数、职责范围、费用及双方的义务。 (七)明确操作、维修人员的培训方式、时间、人数、费用。 (八)要根据不同运输方式(陆、海、空)决定相应的包装形式。 (九)必须确定交货期限，及拖期索赔直接损失等事宜。 (十)明确调试方式(卖方派员还是买方自行调试，大型成套设备要进行联动试车，试生产考核期。)和调试后投产前的验收方式。 (十一)在规定索赔期间为设备考核期。在考核期设备或仪器的各种技术参数应达到保证指标，考核的时间和方式，可视实际要求双方协商确定，作为专门文件，附在合同上。 (十二)对运输残损、原装箱短少、考核项目未能达到保证指标的设备仪器，必须索赔。 甲方：____________煤电开发有限公司 乙方：___________________有限公司 设计院：____________设计研究院 _______年_______月_______日 设备技术转让协议模板【2】 受让方： (以下称甲方) 住址： 法定代表人：
设备采购技术附件 设备名称：钛内胆金粉烘箱、滚筒干燥机 1．货物需求一览表 2．技术规格及有关要求 2.1设计基础条件 2.1.1工程、水文地质条件和当地气象资料 当地大气压101150Pa 绝对最高温度41℃ 绝对最低温度-11.9℃ 年平均气温16.3℃ 最热月平均温度28.8℃ 年平均风速 3.3m/s 地震烈度 7度 海拔高度： 20米 2.1.2 公用工程条件 电源条件 高压: 110kV，正、负电压偏差绝对值之和小于10%，50Hz±1%中压: 10kV±7%，50Hz±1% 低压: 380/220V±10%，50Hz 频率偏差允许值：±1Hz 电源及电气设备电压见下表
2.1.3 货物技术规格及有关要求 设备用途：为阳极泥资源综合利用项目金银精炼中粗金粉、电银粉干燥专用。本项目处理的原料主要是粗金粉、阴极金、金阳极泥、碎金，金银精炼电银粉干燥专用。 2.2基本要求 2.2.1. 投标方应保证提供的设备是完整齐全的全新合格产品，技术先进成熟可靠、质量优越，产品符合安全、节能和环保要求；没有设计上和材料及工艺上的缺陷并且适合和满足在需方当地环境及工况条件下安全可靠、正常稳定运行达到需方生产使用要求。 2.2.2. 投标方应保证提供的设备的设计、制造、检测、运输、安装、调试、质量及相关服务，执行国家（或高于）相关标准，没有国家相关标准的执行国家行业/部颁相关标准。 2.2. 3. 投标方应保证需方在使用所提供的设备或其它有关任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权和工业设计权的起诉。如果任何第三方提出侵权指控，由中标方（供方）负责与提出侵权指控的第三方交涉并承担可能发生的一切费用和责任。 2.2.4. 投标方应保证所交付的技术文件资料是完整的、清楚的和正确的，并且能够满足设备安装、调试、生产、性能考核、操作和维修的要求。保证及时派遣合格的技术人员提供技术服务和技术培训。 2.2.5 投标方应承诺在质量保证期后长期优先、优价供应备品备件、易损件(包括图纸)。
沥青混合料搅拌设备的特点 融合全国先进技术，综合国内外多种机型的优点设计开发的LB系列沥青混合料搅拌设备。广泛使用于各等级公路、机场、水坝等场所。产品自投放市场以来，一直受到广大用户好评。 性能稳定可靠：采用欧洲标准，由中外专家精心设计而成，机电配套采用国际知名品牌，全力打造高可靠性和稳定性的放心产品。 模块化设计：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变得更加快捷、方便。 为用户提供终身技术支持：解决用户需要的升级方案诸如沥青热再生，改性沥青，SMA 系统和回收粉尘处理装置等技术支持。 产品特点： 优良的搅拌性能 卓越的经济性能 模块化的冷料供应系统 高效可靠的干燥加热滚筒 精确稳定的称量系统 NCB系列煤粉/油两用燃烧器 建立在严格测试基础上的筛分系统 双层大容量的热骨料仓 成品料提升机构 整机优良环境的来源 绿色环保
气动控制系统 沥青混合料搅拌设备 控制系统 1、优良的搅拌性能 按照欧洲标准设计制造的沥青混凝土搅拌器，其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准。目前已有部分型号出口西欧，获得国内外广泛认可。 1.1最新概念的同步驱动双卧轴搅拌器，搅拌能力强，拌和均匀迅速。 1.2独特的卸料门结构、无死区、不漏料、放料时间短。 1.3动态模拟设计的叶片和衬板结构与布局，使生产效率与质量完美结合。 2、卓越的经济性能： 最低的运行费用：南方路机沥青混合料涉设备整体热系统动力设计采用欧洲标准体系配合精确的称量系统，整机在燃油消耗，电力使用使用等方面的最佳匹配，在运行中为你悄悄地节省生产成本。 3、模块化的冷料供应系统： 3.1采用单元化的设计概念，冷骨料仓、皮带输送机可以根据用户的需要进行组合，满
软件招标项目技术规格书 一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为丽水市档案局数字档案馆系统软件项目，具体内容如下表： 备注： 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品，符合ISO 质量体系认证、售后服务技术支持，具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的各类相关使用操作、系统管理、培训等资料； 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标，确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标： 1、以各类数据库（全文数据库、多媒体数据库和关系数据库）为管理工具，以扫描的纸质档案图像、全文内容、经过采编与转换的音视频等多媒体资料、数码照片和档案目录为管理对象，利用海量全文数据库技术、数据加密和压缩存储等技术，实现从档案数字化、档案接收、整理编目到档案利用及档案移交全过程的计算机管理，达到对档案目录、全文和图、文、声、像等多媒体档案统一管理； 2、完成丽水市档案馆档案数据库建设，并提供相应的数据接口和操作规范； 3、以数字环境下档案馆业务流程为改造对象和中心、以满足社会公众的档案利用需求和满意度为目标，改变手工管理时代档案馆内部环节存在重复和冲突，缺少衔接和协调、信息难以共享、统计分析简单等问题，档案馆为了保证档案的准确性、真实性、可读性、完整性、保密性等而增加的实时归档、技术鉴定、存储、载体转换、权限控制、数据迁移和实时发布等业务内容，对现有的业务流程进行再思考和再设计，建设一套从档案的收集、整理、鉴定、统计、保管、利用、编研的档案馆综合业务管理系统，实现丽水市档案馆综合业务的流程化、规范化管理。 4、建立馆内“三个中心”：“数据采集中心”、“业务管理中心”和“档案利用中心”；
选煤厂磁选机设备技术规格书 （一）通用说明 一、总则 1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 3、本技术条件作为定货合同的附件。 4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。 5、标志和铭牌 每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。 铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。 6、安全装置 所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。 该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。 7、部件的互换性 所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。 本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。 8、材料和设备
所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。 9、噪声 装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。 如果实测的噪声值超过85db(A)，供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。 10、供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 11、供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD。买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。 二、供货范围及要求 1、每台设备包括如下项目： （注：要求供货单位对每台设备详细列出主要部件） 2）随机提供备品备件（下表由供方填写）
沥青混凝土搅拌设备技术规格书 型号：LB1500型
福建XX机械有限责任公司 电话： 传真： http： 一．设备的主要技术性能参数 设备名称：沥青混凝土搅拌设备 型号：LB1500 额定生产能力：120 t／h 出料温度：120～160℃ 温度稳定性：±5℃ 燃料消耗率： 燃煤：≤12kg/t成品料 排尘浓度：≤50mg/Nm3 排放烟气黑度：≤林格曼Ⅰ级 操作工位噪音：≤70db（A）
控制方式：手动/微机全自动控制 工作电压：３８０伏／５０赫兹 整机装机功率：约380kw 设备占地面积：24×31m2 二.本设备主要技术特点： A．模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、转场及维护方便。 B．设备关键部件均采用国外技术制造，性能优良且耐用。 C．搅拌机所用耐磨件均采用特殊镍硬铸铁，耐磨性能优良，使搅拌机的寿命得到很大提高。 D．称重元件采用中外合资产品，其使用寿命长，且输出信号稳定、准确。矿料的计量精度可达≤±0.5%；石粉与沥 青的计量精度可达≤±0.3%。 E．热料仓开、关门采用旋转式，开关门自如，使得骨料计量更准确，不容易卡料。 F．振动筛采用双振动电机驱动直线筛，筛分效率更高。 G．电脑可编程序控制器采用日本三棱品牌、上位机为华研工控机，保证设备的稳定性与可靠性。 H．独立开发的控制系统软件，其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作；性能稳定且不易丢失数据。 I．布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX牌，保证高除尘效率和长使用寿命。 三．设备结构组成及主要性能参数
为了能高效率地生产出优质的混合料，本拌和设备的主要装置，由以下必要的设备和零件所构成。 １．冷骨料供应设备 ２．骨料加热系统 ３．热骨料提升与筛选设备 ４．称量系统 ５．搅拌系统 ６．粉料供应系统 ７．沥青供应设备 ８．导热油循环加热系统 ９．气体供应系统 １０．除尘系统 １１．电气控制系统 １冷骨料供应设备 A．冷料仓 单仓容积：10m3 料仓数量：4个 上料宽度：3500 mm 上料高度：2900 mm 1个小粒径料仓配有振动器，防止膨料。 B.皮带给料机
技术规格书模板 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中国石油大庆炼化公司 技术规格书 （物资名称：） 编制人：（专业厂或业务管理部门签字）年月日审核人：（专业厂单位领导签字）年月日 审批人：（业务管理部门领导签字）年月日
目录 1.总则 2. 执行标准 3. 主要技术要求 4. 检验和试验 5. 包装及运输 6. 资料交付 7. 技术服务及售后保证 8. 其它 附件供货范围 1．总则
1.1 本技术规格书适用于大庆炼化公司物资招标，提出了该物资生产、检验、试验、验收、运输、试用和售后服务等方面的基本技术要求； 1.2 投标人所供物资的材料、制造、检验和试验，按标准的最新版本要求执行；其它未列出的与本产品有关的规范与标准，投标人有义务在投标文件中列出。投标人应对所供产品质量承担全部责任。 1.3 在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文（中英文对照）和国际SI单位。 1.4 投标人所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已经包含在报价中，投标人承担所提供的设计、制造过程中所涉及的各类专利技术的法律责任。投标人保证所采用技术不侵犯 任何第三方权益，如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由投标人负全责。 2. 执行标准： 标准名称：下列标准或规范应为国家标准、行业标准或集团公司标准（不能为供应商企业标准）。 例：GB/T 14976 液体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管 ………… 3. 主要技术要求（如有） 针对于标的物的具体要求，在本条列出。 例如具体参数要求，形式形状要求，特殊材质要求等。 4. 检验和试验（如有） 有标准的执行标准 例：执行GB/T 14976检验标准） 4.1 生产过程检验要求（如有） 例：需提供生产过程检验报告 4.2 出厂检验要求（如有） 例：需提供出厂合格证 4.3 第三方检验要求（如有） 例：需提供省级以上质量监督部门检测机构报告 4.4 购买招标文件后递交投标样品要求、试验要求（如有） 填写详细的递交样品方式、数量、包装、检验流程、报告出具等详细要求。 例：需提供样品一份。0.5L瓶装，开标前送至招标管理中心负责人处。 4.5 到货验收要求（如有）
双杆变台等配电箱技术规格书 1.适用范围 本节技术规格书适用于本工程单、双杆变台配电箱。本工程所选设备、材料，必须具有国家级检测中心的检测合格证书，需经强制性认证的，必须具备3C认证；质量体系ISO认证，必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。 设备安装、元器件技术参数、等具体要求请遵照有关规范和标准并参见施工设计图纸及设计说明。 2.主要设备材料规格要求 配电箱包括单、双杆变台配电箱。箱体内开关等重要元器件（断路器）要求选用技术成熟、运行良好的国内一线品牌的产品。 3.执行标准 GB 156-93 《标准电压》 GB 4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备总则》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备低压断路器》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》GB 7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB 《低压成套断路器设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 GB 《低压成套断路器设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备---配电板的特殊要求》 JB 4012-85 《低压空气式隔离器、断路器、隔离断路器及熔断器组合电器》《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指4207-1984 GB/T 数的测定方法》 GB 13539-92 《低压熔断器》 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB 14285-93 GB/T 7261-2000 《继电器及装置基本试验方法》 GB/T 《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》 IEC129 《交流断路器和接地保护》 IEC255 《继电器》 IEC269 《低压熔断器》 《低压成套断路器设备和控制设备》 IEC446 《绝缘和非绝缘导体的色标》 IEC73 《指示灯和按钮的色标》 IEC947 《低压断路器设备控制设备》 4.使用条件 1）运行条件 系统标称电压U0/U 1kV 系统最高运行电压Um 系统频率50Hz
沥青混合料搅拌设备 工艺流程简介 LB沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是：各种成分是分批次计量，依事先设定顺序投入搅拌器进行强制搅拌，卸出搅和好的成品料后，接着进行下一个循环，形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式，就是指这种分批次计量、搅拌生产模式。 用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内；经由变频器控制的（变频器参数根据级配类型、产量和配合比事先设定）皮带给料机容积计量后，经由集料皮带机、上料冷皮带机输送到干燥滚筒。 干燥滚筒以逆流加热的方式将砂石料烘干加热到一定温度（控制系统自动调节燃烧器的火焰），由于滚筒的转动，砂石料被筒内的叶片反复提升、落下，形成料帘，增强了换热效果，并且借助于滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不断向前移动；从滚筒出口出来后，连同重力除尘器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中。 从烘干滚筒排出的高温含尘烟气首先经一级烟道进入重力除尘器初步净化，其收集的粉末由螺旋输送机送到热骨料提升机的进口；然后含尘烟气进入袋式除尘器，净化后的烟气由引风机直接排入大气。袋式除尘器回收的粉尘由螺旋输送机送到回收粉料供给系统中储存。 通过筛分机将热骨料筛分成五种规格，分别流进五个热料储仓存储起来。按照设定的配比，五种规格的骨料按先小后大的次序分批投入石料计量仓内累加计量；同时沥青供给系统送来的热沥青和粉料供
给系统送来的粉料，分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后，依事先设定顺序投入到搅拌锅内进行强制搅拌。搅拌好的成品料直接卸到运料自卸卡车中，也可选择卸到成品料提升小车中，经卷扬机提升卸到成品料仓内储存。 控制系统依靠各个传感器检测到的信号，对物料配比、沥青含量、拌合料温等重要参数进行实时监控，从而确保所产生的拌合料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还没有连锁保护装置，使设备免遭意外机械事故。 需要说明的是，冷骨料通过皮带给料机的容积计量是预计量，经筛分的热骨料、粉料和热沥青的计量是精确计量。因为有二次计量，它能保证混合料的级配，骨料、粉料和沥青的比例精确度比较高。目前骨料和粉料的静态计量精度不超过±0.5﹪，沥青的静态计量精度不超过±0.25﹪。由于是间歇式搅拌，改变混合料配合比也很方便，可以做到不停机更改或更换配方。 LB沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如1-2所示：
陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿 井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站 技术规格书 编制： 审核： 分管领导： 矿长： 陕西未来能源化工有限公司 2017年5月30日
1 总则 1.1 工程项目名称：陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站。 1.2 根据建设工程、工艺的要求，本技术规格书所列设备须为技术先进性能可靠的国内产品。 1.3 本技术规格书的技术要求仅适用于陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及运行工作。 1.4 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应按本技术规格书的要求提供设备及其附属设备，并保证所提供设备是符合本技术规格书和有关最新工业标准的优质产品。 1.5 供方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，并对本技术规格书中选择设备的技术参数进行校核计算以确保选型的正确性，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。 1.6 在本技术规格书确定之后，买方有权提出因标准或规程规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2 环境条件 2.1 概述本区地势平坦开阔，总体地形西部稍低，东部略高，最高处位于东端喇嘛滩南侧，标高+1276m；最低处位于三道河边，标高+1180m；井田西侧二道河边标高为+1186m；区内最大高差96m，一般标高
主要用途 该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。 整机组成部分 LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 组成部分： ⑴级配机⑵振动筛⑶皮带给料机⑷粉料输送机⑸干燥拌合滚筒 ⑹煤粉燃烧器⑺除尘器⑻提升机⑼成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾配电房⑿电气控制系统 设备型号与分类 移动双滚筒系列 双滚筒SLB系列特点： 1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。 2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。 3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。 5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。 移动强制式系列 特点： 1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。 2：计量准确，质量稳定。 3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。 4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。 成品仓底置楼式系列 特点： 1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升 机构，降低了设备的故障率； 2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间； 3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
间歇强制式环保节能 沥青混合料搅拌设备 技术规格书 规格书编号:
环保节能式沥青混合料搅拌设备 技术规格书 一、概述 ⒈设备名称：间歇式微机全自动控制环保节能式沥青混合料搅拌设备 ⒉设备型号：LB-4000C型 ⒊生产率：320 t/h (标准工况下) ⒋计量准确度：砂石料：±0.5％ 粉料：±0.3％ 沥青：±0.25％ ⒌粉尘排放浓度：≤50 mg/N·m3，烟尘黑度：林格曼黑度≤Ⅰ级 6.外形尺寸(长×宽×高)：85m×21m×28m 7.整机重量：386t（标准配置） 8.装机容量：958KW（标准配置） 9.操作室噪声：≤75分贝 10.环境噪声：≤85分贝 11.温度控制误差：出料温度可任意设定，控制方式为自动控制，也可手动控制，控制误差为±5℃以内。 12.控制方式：微机全自动控制，电气操作配有手动过载控制。 二、基本组成单元及简介 1 骨料供给装置(初级配料装置) （一）骨料供给装置(初级配料装置)： 1、冷料斗：6台 ·每个料斗容量：15.5m3 ·进料口尺寸：4.22 m(长)×2.5 m(宽) ·上料高度：3.82 m (注：进料口处设隔网，可防止超规格大料进入料斗。) 2、皮带给料器：6台 ·型号： FZ ·皮带尺寸：800 mm(宽)× 2.2 m(长) 生产能力：砂子 100 t／h 骨料100 t／h (20 mm＜骨料粒径＜40 mm) ·调速方式：变频调速 ·电机功率：3 kW ·调节比：20:1 ·精度：±2％ 3、仓壁振动器(安装在砂料斗仓壁上)：2台 ·电机功率：550 W 4、集料皮带输送机：一台 ·电动机功率：7.5 kW (减速电机) ·皮带宽度：800 mm ·生产能力：350 t／h