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目录第一章系统概况 (2)第一节供电系统简介 (2)第二节中央变电所高压开关及负荷统计 (2)一、G-03高压开关负荷统计: (3)二、G—04高压开关负荷统计: (3)三、G—05高压开关负荷统计： (3)四、G-07高压开关负荷统计 (4)五、G-08高压开关负荷统计 (4)六、G-09高压开关负荷统计 (5)第三节中央变电所高压开关整定计算 (6)一、计算原则 (6)二、中央变电所G—01、G-06、G-11高爆开关整定： (7)三、中央变电所G-03高爆开关整定： (7)四、中央变电所G-04、G-08高爆开关整定： (8)五、中央变电所G-05、G—07高爆开关整定： (8)六、中央变电所G—09高爆开关整定： (9)七、中央变电所G-02、G-10高爆开关整定： (9)八、合上联络开关，一回路运行，另一回路备用时Ⅰ、Ⅱ段高压开关整定.9九、定值表（按实际两回路同时运行，联络断开）: (10)第四节井底车场、硐室及运输整定计算 (10)一、概述 (10)二、供电系统及负荷统计 (10)三、高压系统设备的选型计算 (11)第五节660V系统电气设备选型 (13)一、对于3#变压器 (13)二、对于2#变压器 (15)第六节660V设备电缆选型 (17)一、对于3＃变压器 (17)二、对于2#变压器 (18)第七节短路电流计算 (19)一、对于3#变压器 (19)二、对于2＃变压器 (20)第八节低馈的整定 (21)一、对于3＃变压器 (21)二、对于2＃变压器 (23)三、对于1＃变压器 (25)四、对于4＃变压器 (26)五、对于YB—02移变 (27)六、对于YB-04移变 (28)第二章30104综采工作面供电整定计算 (31)第一节供电系统 (31)第二节工作面供电系统及负荷统计 (32)第三节高压系统设备的选型计算 (33)一、1140V设备YB-03移动变电站的选择 (33)二、660V设备YB—04移动变电站的选择 (33)三、高压电缆的选择及计算 (34)四、1140V系统电气设备电缆计算 (35)五、660V系统电器设备电缆计算 (38)第四节短路电流计算 (44)第五节整定计算 (51)第六节供电安全 (56)第三章 30106工作面联络巷供电整定计算 (57)第一节供电系统 (57)第二节工作面供电系统及负荷统计 (57)第三节设备的选型计算 (57)一、YB—02移动变电站的选择 (57)二、高压电缆的选择及计算 (58)三、低压系统电气设备电缆计算 (59)第四节短路电流计算 (62)第五节整定计算 (64)第六节供电安全 (68)第一章系统概况第一节供电系统简介我煤矿供电系统为单母线分段分列运行供电方式，一回来自西白兔110KV站35KV母线，另一回来自羿神110KV站35KV母线。
矿用给煤机的种类矿用给煤机是一种用于将煤炭从矿山运输到煤炭加工厂的设备。
它的种类繁多，根据不同的工作原理和用途，可以分为以下几种类型。
一、刮板式给煤机刮板式给煤机是一种常见的矿用给煤机，它主要由刮板输送机、传动装置和支撑装置等组成。
刮板输送机通过刮板将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂，具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点。
刮板输送机的传动装置采用电动机驱动，可以根据需要调整输送速度和输送量。
二、螺旋式给煤机螺旋式给煤机是一种利用螺旋叶片将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由螺旋输送机、电动机和支撑装置等组成。
螺旋输送机通过螺旋叶片将煤炭推送到输送管道中，然后将煤炭从输送管道中输送到煤炭加工厂。
螺旋式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，广泛应用于煤炭行业。
三、皮带式给煤机皮带式给煤机是一种利用皮带传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由输送带、支撑装置和传动装置等组成。
皮带输送带通过传动装置驱动，将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
皮带式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，被广泛应用于大型煤炭加工厂。
四、振动给煤机振动给煤机是一种利用振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由振动器、输送槽和支撑装置等组成。
振动器通过振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
振动给煤机具有输送能力大、输送效率高、噪音低等特点，适用于输送颗粒状和块状的煤炭。
五、链条式给煤机链条式给煤机是一种利用链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由链条输送机、传动装置和支撑装置等组成。
链条输送机通过链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
链条式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，适用于输送大块煤炭。
总结起来，矿用给煤机的种类包括刮板式给煤机、螺旋式给煤机、皮带式给煤机、振动给煤机和链条式给煤机。
每种类型的给煤机都有其独特的工作原理和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的类型。
入洗皮带及给煤机操作规程本文档旨在规范入洗皮带及给煤机的操作流程，确保操作安全和生产效率。
一、入洗皮带操作规程1. 确保安全在进行入洗皮带操作之前，需检查并确保以下事项：•操作工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全手套。
•入洗皮带机器必须经过安全验收，运行正常。
•入洗皮带机器安装位置必须平稳，固定牢靠。
2. 操作流程1.开机前检查：检查机器各部件、传动系统、轴承、电器设备、皮带等有无松动、磨损、腐蚀、变形、或漏电等情况，如有发现问题及时进行修理。
2.开机前清洁：清理入洗皮带机器内部、外部及工作周围废弃物、积水、杂物等。
3.开机操作：控制台上开关、按钮、旋钮设置进入正常位置，按启动按钮开机。
当机器从停止状态启动第一次，应该在载荷下试运行1小时，并在启动前及开机周期内每小时对设备状态进行检查。
4.运行中操作：将进料坡道调到适当位置，将需要清洗的煤矸石缓慢加入到进料坡道，确保稳定不断地从进料口进入皮带，防止因煤矸石过多堵塞皮带。
5.入洗操作完成后，需要确认所有皮带均已停止运转，清理工作场地，关闭入洗皮带机器，断电，并进行必要的检查和维护。
二、给煤机操作规程1. 确保安全在进行给煤机操作之前，需检查并确保以下事项：•操作工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全手套。
•给煤机必须经过安全验收，运行正常。
•给煤机安装位置必须平稳，固定牢靠。
2. 操作流程1.开机前检查：检查机器各部件、传动系统、轴承、电器设备等有无松动、磨损、腐蚀、变形、或漏电等情况，如有发现问题及时进行修理。
2.开机前清洁：清理给煤机内部、外部及工作周围废弃物、积水、杂物等。
3.开机操作：控制台上开关、按钮、旋钮设置进入正常位置，按启动按钮开机。
当给煤机从停止状态启动第一次，应该在载荷下试运行1小时，并在启动前及开机周期内每小时对设备状态进行检查。
4.运行中操作：根据生产计划调节给煤机的进给速度，保证煤炭在给煤机上顺利运输。
5.关机操作：让运输的煤炭全部运完后，关闭给煤机电源开关，将给煤机从外电供电状态切换到备用电源状态。
带式给煤机设备标准1. 引言带式给煤机是现代煤炭加工设备中的关键组成局部之一。
它是将煤炭从存储区输送到燃烧设备的重要工具。
本文档旨在标准带式给煤机的使用和维护，以确保设备的正常运行和平安性。
2. 设备安装2.1 平安距离：带式给煤机设备应与周围设备、墙壁等保持适当的平安距离，以便进行维护和操作。
2.2 支撑结构：带式给煤机应通过牢固的支撑结构进行固定，以确保设备的稳定性。
2.3 输送方向：带式给煤机的输送方向应根据实际情况设置，确保煤炭能够顺利地从存储区输送到燃烧设备。
3. 设备操作3.1 启停控制：带式给煤机设备的启停应采用专门的控制装置，操作人员应按照操作手册操作，确保设备的平安和正常运行。
3.2 输送速度：带式给煤机的输送速度应根据燃烧设备的需要进行调整，以确保煤炭的供给和燃烧效率。
3.3 清扫设备：带式给煤机设备的清扫应定期进行，以保持设备的清洁，并防止可能的故障和堵塞。
4. 设备维护4.1 润滑系统：带式给煤机设备的润滑系统应定期检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。
4.2 皮带检查：带式给煤机的输送皮带应定期检查和更换，以防止磨损和断裂。
4.3 电气系统：带式给煤机的电气系统应定期检查和维护，确保电气设备的平安和正常运行。
4.4 保护装置：带式给煤机设备应配备适当的保护装置，如过载保护装置、断电保护装置等，以确保设备的平安和稳定运行。
5. 平安本卷须知5.1 管理人员应对操作人员进行必要的培训和指导，确保其了解带式给煤机设备的操作标准和平安本卷须知。
5.2 操作人员应穿戴个人防护装备，如平安帽、平安鞋、防护眼镜等，以确保工作的平安性。
5.3 在操作和维护过程中，应注意防火防爆措施，禁止吸烟和使用易燃物品。
5.4 定期检查和维护带式给煤机设备，及时处理设备问题，防止发生意外事故。
6. 总结本文档对带式给煤机设备的标准操作和维护进行了详细的说明，以确保设备的正常运行和平安性。
管理人员和操作人员应严格按照本标准进行工作，以防止事故的发生。
称重式皮带给煤机工作原理称重式皮带给煤机，听上去就像个高大上的机器，其实它的工作原理并不复杂，咱们今天就来聊聊它是怎么回事。
想象一下，咱们在超市买东西，结账的时候，那个秤在咔嚓一声把你买的东西重量一一给称出来，哎，就是这么简单！在工业界，这个称重式皮带给煤机的工作也是同样的道理。
它主要是用来给煤矿里输送煤炭的，而称重部分就是确保每一段煤炭的重量都能准确无误地被记录下来。
想想吧，当煤炭从一端通过皮带传送到另一端时，皮带上其实就像一个大大的称，嘿，每一吨煤炭都不会漏掉。
这可不是随便的玩意儿哦，这玩意儿得精确得很，毕竟煤矿的效率可关乎整个生产线。
你想，若是重了轻了，导致计量不准，那可是会影响整条生产线的。
就像做饭，放盐多了，咱们可吃不下去啊，啧啧。
所以，称重式皮带给煤机的设计就得考虑到各种因素，确保它在各种环境下都能可靠地工作。
在日常使用中，称重式皮带给煤机的操作其实蛮简单的。
煤炭通过一个一个的皮带输送系统，不停地往前移动。
这时候，传感器就开始“忙碌”起来，嘿，像极了一个认真负责的收银员，实时监控煤炭的重量。
而这些数据会被传送到控制系统，实时调整输送速度，确保每次的称重都是精准无误。
就像开车的时候，要时刻关注油表，确保油量充足，才能一路畅通。
你会好奇，这种机器在使用中会不会出问题呢？机械总会有磨损的时候。
皮带跑久了，就像咱们跑步后，腿也会酸。
所以，定期的维护保养就显得格外重要。
你想，万一某个部件出了问题，整条生产线就得停下来，那可真是“哑巴吃黄连，有苦说不出”啊！为了避免这种情况，厂里会定期检查这些机器，确保它们的“身体”都保持良好。
此外，皮带的材质也很关键。
得选用耐磨的材料，才能应对煤炭的重量和磨损。
就像穿鞋子，选择舒适耐磨的鞋，才能走得更远，哈。
皮带的宽度和长度也是考虑的重点，不能让煤炭掉下来，这可就糟糕了。
否则，工人们得捡煤，费时费力。
还有一点，称重式皮带给煤机的环境要求也不可小觑。
比如说，如果外面天气特别恶劣，像是下雨下雪，皮带在工作的时候就得避免滑动或者湿滑的情况发生。
第二节皮带式给煤机1
皮带式给煤机是火力发电厂的一种给煤机械，主要用于翻车机受煤斗的配煤。
皮带式给煤纖将翻车机翻卸下的煤连续、均匀、定量地输送到带式输送机上。
它具有带速低，运行平稳，无声，给煤连续均匀，头尾滚筒中心距小，给煤距离长，出力范围大，可以移动，维修方便等优点。
皮带式给煤机采用带式输送机的部件组装而成。
目前采用翻车机卸煤的电厂大都采用皮带式给煤机。
一、皮带式给煤机的工作原理及结构
(一）皮带式给煤机的工作原理
皮带式给煤机的给煤依靠胶带与煤斗间煤的摩擦作用，将煤给到受煤设备上，故皮带式给煤机的带速不宜过高，否则胶带与煤之间容易产生相对滑动，可能导致不能给煤。
所以皮带式给煤机主要用于出力为3001/11以下的受煤斗的给煤。
计量式皮带给煤机上安装有皮带秤，和普通皮带机上的工作原理完全相同，主要用于火电厂锅炉制粉系统中与磨煤机相配套的给煤设备，转速低，出力在5〜35〃"可调，能连续、：？匀地给煤，在运行中皮带秤能对煤进行准确的称量，并根据设定值自动调节给煤量。
称重和输装置为一个组合件，可以采用全密封，检修和更换胶带时从壳体内抽出。
(二）皮带式给煤机的结构
如图14-9所示，皮带式给煤机由输送带、驱动装置（电动机、减速机、联轴器、液力,-器、制动器、逆止器〉、电动滚筒、改向滚曲、托辊、清扫器、导料槽、机架、拉紧装置、漏斗. 安全保护装置等组成。
图14-9皮带式给煤机布置图
(工）驱动装置由安装在驱动架上的丫系列鼠笼电动机、液力耦合器（或梅花型弹性联辂器）、减速机、21型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。
薩3；6
电动滚筒是将电动机、减速机装入滚筒内部的传动滚筒。
其结构紧凑，外形尺寸小，特别适用于短距离及较小功率的单机驱动给煤机。
传动滚筒是传递动力的部件，根据承载能力的不同可分轻型、中型和重型三种。
轻^的
轴承孔径为^(^〜化。
!!!!!!，轴与轮毂为单键连接的单幅板焊接筒体结构，单向出轴：中型的轴承孔径为^(^〜"^)!!!!!!，轴与轮毂为胀套连接。
重型的轴承孔径为200〜2200111^轴与轮毂为胀套连接，筒体为铸焊结构，有单向出轴承和双向出轴承两种。
改向滚筒用于改变输送带的运动方向及增加输送带与传动滚筒的围包角。
改向滚筒也可
按其承载能力的不同分为轻型、中型和重型三种，直径分为50〜100111111、 120〜180皿和200〜
280^！！！三挡。
结构形式与传动滚筒一致，改向滚筒覆面有裸露光钢面和胶面平滑底面两种：
托辊用于支承输送带及输送带上所承载的物料，以保证输送带稳定运行的装置：其种类有槽形托辊、上平行托辊、缓冲托辊和回程托辊等形式。
(^)拉紧装置使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，限制输送带在各托辊间的垂度，使输送带正常运行。
拉紧装置一般采用螺旋式拉紧装置。
清扫器用于清扫输送带上黏附的物料，有头部清扫器、空段清扫器和硬质合金刮板清扫
器三种。
(^)导料槽可使从漏斗落下的物料在达到带面之前集中到输送带中部，其截面结构分为矩形和喇叭形两种。
(^)机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。
通常采用结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。
(^)头部漏斗是用于导料和控制料流方向的装置，也可起防尘作用。
(^)安全保护装置是在给煤机工作出现故障时能进行监测和报警的装置，可保证给煤机安全生产、正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。
双联皮带式给煤机的布置如图14-10所示，使用中移动式皮带给煤机还需设行走车轮、轨道及检修迁出装置等。
在皮带的上部料斗出口装有闸门，可控制给煤量的大小。
工作带的断面有平形和槽形两种，一般采用平形断面。
为了提高出力，在皮带式给煤机的全部机长范围内加装固定的侧挡板，做成导煤槽的形式。
二、 皮带式给煤机的运行与维护
1.皮带式给煤机启动前的检查
(！)检査确认皮带式给煤机旁无检修及工作人员，皮带上无杂物。
检查确认皮带输送机各接口良好，无起层、划破、撕裂现象。
检查确认各托辊齐全，螺旋拉紧装置无偏斜。
(^)检査确认头尾部滚筒、二层
皮带上无积煤，尾部滚筒护栏牢固齐全。
图14-10双联皮带式给煤机的布置
检查确认照明亮度符合监视设备的要求。
(^)检查确认电机接线接地良好，对轮罩齐全牢固。
地脚螺栓无松动现象。
、7、检查确认减速机油位正常，油质合
格。
(^)根据运行方式，检查确认落煤管挡板对位正确、严密。
1.皮带式给煤机
运行中的注意事项
(！)启动时应确认对应皮带机已经正常运行，皮带式给煤机才启动，停机时则相反。
各电机、减速机、轴承等不应有过热、异常振动和响声，各部件连接螺栓不应有松动脱落现象。
运行中要注意监视电流表指示情况，应无异常摆动，否则应停机进行检查。
运行中要经常注意给煤量及设备运行情况，发现煤中混有杂物、落煤管卡有异物或设备异常时应立即停机，进行处理。
〔5〉运行中胶带不得出现严重跑偏、打滑现象，胶带不得出现开胶、破损、撕裂现象。
(^)注意观察落煤斗不应有黏煤、卡堵、溢煤现象；不应有开焊、漏煤、撒煤现象。
如果是由远方操作给煤机运行，就地值班员要加强巡视，发现故障应及时停机，并汇8 集控员及班长。
(^)运行中不得进行清理卫生及维护保养工作。
3^皮带
式给煤机常见故障
〈1〉故障现象：滚筒及托辊轴承部位有异常声响或发热。
处理
办法：更换轴承。
故障现象：胶带跑偏。
处理办
法：调整螺旋拉紧装置。
故障现象：托辊卡滞或不转。
处理
办法：更换托辊或维修。
， (幻故障现
象：传动滚筒打滑。
处理办法：检查受料部位是否异常；调整胶带松紧度。
三、皮带式给煤机的检修
1.皮带式给煤机的检修项目(工）
减速机解体大修。
各滚筒的清理和检查加油，必要时进行更换。
^更
换或胶接皮带。
(！)检修皮带支架和托辊支架，必要时更换托辊支架。
检修或更换落煤管和导煤槽。
(^)检修或更换拉紧装置。
更换清扫器。
化）检查轨道及基础，测量并调整两轨道的水平度和中心距，检查紧固螺栓。
(^)检查行走轮，应无磨损等。
/1.皮带式给煤机的检修工艺及质量要求(！)检査轴承的完好程度，清洗后测量轴承间隙，轴承间隙的值应符合标准要求。
轴承内径与轴的配合为：116，轴承外径与座孔的配合为97。
用调整垫片法调整轴承压盖端面，与轴承端面间保持。
^〜工！!!!!!的间隙。
〈4〉用敲击法检查滚筒在轴上的固定情况，检查顶丝紧固情况，若松动应重新紧固。
(^)轴、孔的键槽及键的尺寸公差符合有关的要求。
(&)滚筒要对称，外圆与轴的同轴度不超过0.5111111，两轴孔的同轴度不超过0.02:1101。
(？)滚筒外圆跳动量不得大于1^111，否则要查找原因或进行滚筒表面加工，滚筒壁厚不得
小于^！!!!!!。
滚筒壁的磨损超过其壁厚的2/3以上时应更换。
滚筒轴线与皮带中心线的垂直度应小于？！!!!!!。
(^)皮带断裂和严重脱胶时应更换新运输胶带，能胶接的可用胶接法修复。
更换胶带可采用
打卡子或冷粘胶接。
(化）托辊及支架应完整，转动灵活。
托辊支架与皮带机纵向中心线的垂直度应符合规定要求。
各托辊平面高差应符合规定要求。
(！！)立腿的垂直度应符合要求。
相对标高允差201！！1，跨距允差为±1.511111！。
(^)车轮轮缘应无磨损，轨道不平直度应小于1八000。
