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在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。
给煤机校准、仪表操作和常见故障及解决办法给煤机校准、仪表操作和常见故障及解决办法一、给煤机校准及仪表操作 A、给煤机校准步骤：前提进料阀门处于关闭状态要保证皮带上无煤。
一般2-3月校准一次。
1、输送皮带在50Hz运行状态稳定十分钟后开始校准一次零点一般情况下校准2-3次即可达到所需要求校准完成后记录下新零点。
2、把横梁、两托盘放在称重传感器上“V”字架上再次校准零点一般2-3次。
3、两边同时挂上10kg砝码开始间隔校准直到误差小于0.5%一般情况下3-4次即可。
4、把横梁托盘全取下把步骤“1”上的新零点值输入仪表即可上煤正常运行。
B、仪表操作：皮带50Hz空转运行十分钟后： 1、建立测试周期：按菜单两下→显示菜单2→按校准数据→按“↓”卷动键→一直翻到建立测试周期→按手动→按继续→输送皮带一周长度10.45m确认→输入周数4周确认→输入4周的时间186s确认→仪表由186s倒计至0→显示皮带运行长度及时间→按继续→得皮带运行最大速度0.22m/s→按运行（一般只需要做一次即可另外更换皮带或速度传感器损坏需重新做一次）2、零点校准：按菜单一下→菜单1→按零点校准→按开始→从186s倒计至0→得出误差→按转换知累计差/按改变→按运行。
3、间隔校准：按菜单一下→菜单1→按零点校准→按开始→从186s倒计至0→得误差按菜单三下→菜单3按诊断→___A/D(称重传感器脉冲数)/速度脉冲数当运行时>0。
5、累计菜单有3个按“↓”卷动有累计、复位累计及流量建立三个菜单累计菜单和复位累计可以清零只要按“清零”键→确认→二者皆为0。
6、远程给料时仪表状态：远程灯和自动灯同时亮且控制柜上远程状态；仪表手动状态：控制柜在就地状态。
7、称重传感器自带线(蓝线+黑线-：电压DC10V来自仪表；白线+红线-：信号DC0-20mv反馈仪表)对应仪表端子：1、2、3、47接屏蔽线。
8、速度传感器自带线（红：电源；绿/黄：信号；黑：公共端）对应仪表端子：11、10、98接屏蔽线其中U9-11=DC30VU9-10=AC5-15V。
STOCK给煤机常见故障处理及系统维护作者：段正剑李志来源：《科学与财富》2019年第24期摘要：针对芜湖发电有限公司给煤机频发性故障问题，通过对给煤机控制系统特性的研究和分析，找出了几类频发性故障的主要原因，介绍了进行改进和处理方法。
关键词：STOCK；给煤机；常见故障；标定步骤一、概述沈阳施道克设备有限公司的EG-2940型称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT微处理控制器。
现在给煤机的变频控制系统，一般都由专用的电子控制装置、变频器、检测传感器和相应的外部回路组成，以实现给煤机的启停和转速控制，满足机组负荷变化相适应的给煤量。
二、电子控制装置组成及原理给煤机电子控制装置位于就地控制柜内，可实现远方/就地控制，其主要组件及功能如下：1、电源板：电源板将用户的交流电转换为操作控制电器所需求的稳定低压。
输入电源为117VAC，50-60Hz，由变压器将其整流滤波并稳定为一系列的低压；2、CPU 卡：是该系统的控制中心，实现对系统的控制；3、输入信号转换卡（A1）：将用户的给煤量指令转换为 CPU 可以处理的 0～10kHz 频率信号；（指令卡：0%对应2000Hz左右，100%对应10000Hz左右，不可调整）测试点TP3用于测量相对数字接地点TP13的频率输出。
频率将显示在键盘上。
这一频率应该与测试TP3测出的频率相同。
4、频率/电流转换卡（A2/A3）：将 CPU 的输出频率信号转换成4-20mA的电流信号给变频器和反馈到 DCS；反馈卡（A2）：此卡将微处理机产生的反馈频率转换为用户所用的模拟信号。
5、显示面板/键盘：实现人机交互；6、外部继电器控制回路：实现给煤机、清扫链电机的启停控制、现场信号的采集和扩展等。
三、电源板上继电器的作用：K1：以下任一种情况发生得电，测速反馈信号丢失；给煤机出口堵煤；电机启动器故障；速度故障；就地/标定时皮带有煤；煤仓出口堵煤时间超过指定时间K2：电机反转，键盘选择以下按键（就地反转指令）时加电，F2和JOG（点动）或者F2和LOCAL（就地）K3：远控K4：容积式给煤，当给煤机运行于远控方式且以下任一种情况发生时加电，两个称重传感器信号偏差大，A/D转换失效，A/D转换超范围K5：給煤，当给煤机电机运行且皮带上有煤时得电K6：给煤机运行，当给煤机远控且FS吸合或给煤机就地且皮带上无煤时带电K7：报警，当以下任一种情况发生时带电，模拟部分故障；内存故障；累计给煤量脉冲故障正常给煤机启动时：DS11灯亮：皮带上有煤，DS12灯亮：不堵煤，DS18灯亮：键盘锁已锁定四、给煤机启动回路当给煤机在远控状态，启动指令是长指令驱动FS继电器吸合，且无任何跳闸条件的同时，电源板上的K6继电器吸合，FBDR继电器吸合，送到变频器。
给煤机常见故障分析与处理
故障现象：
（1）给煤机皮带卡涩，给煤机跳。
（2）给煤机驱动马达及减速箱振动大。
（3）给煤机轴承有异音
（4）给煤机皮带损坏。
（5）清扫链连接销磨损严重。
（6）清扫电机损坏。
原因分析：
（1）原煤斗有大块煤、木头、耐磨陶瓷砖卡涩给煤机。
（2）给煤机驱动滚筒上的缓冲销松动。
（3）轴承不定期补油造成轴承进粉损坏。
（4）给煤机皮带长时间运行磨损。
（5）清扫链伸长磨损连接销。
（6）清扫电机骨架密封损坏。
处理方法：
（1）通知输煤专业人员加强巡检，发现大煤块、木头等不合格物及时进行清理。
（2）更换驱动滚筒缓冲销。
（3）更换轴承及轴护套，检查润滑脂油管是否畅通。
（4）定期调整给煤机皮带，保持张紧滚筒在中间位置。
（5）适当调整落煤口调节板，减少煤块下落缓冲力。
定期调整清扫
链长度。
（6）更换清扫电机骨架密封。
对磨损严重的皮带进行更换。
（7）联系热工人员定期进行皮带校重。
防范措施：
（1）对轴承、减速箱定期填加润滑油及润滑脂。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
（3）提高职工的检修培训，严格检修工艺质量。
（4）利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。
104燃煤火电厂给煤机的重要组成部分是精度高的电子皮带秤，安装在输送计量胶带的下面，胶带将原煤均匀地传输到磨煤机当中，煤的重量是用称重传感器产生的电信号表达的，速度传感器能够检测出皮带运行中产生的速度信号，传输到积算器中，瞬间流量产生，就能够获得累计量的结果。
从给煤机控制系统的组成来看，主要包括两部分，即微机控制柜和电源动力柜。
给煤机的核心控制部分是微机控制柜，电源动力柜使得给煤机运行中充满动力。
某燃煤火电厂的装机容量是4×600兆瓦，1号机组和2号机组一共有12台给煤机。
其本身是辅机设备，在日常的维护中经常发现一些故障问题。
下面针对比较具有代表性的故障问题进行分析，提出处理措施。
一、给煤机运行中所产生的故障1.煤量不稳定在对给煤机定期检查的时候，发现皮带运转速度不稳定，出现间歇性停止的问题，而且电机运转的速度低，也非常不稳定。
将测速盘更换，依然存在这种现象，与电气专业人员联系之后将电机更换，虽然标定参数合格，但是，给煤机运行之后，煤机煤量与运转的速度之间依然存在很大的偏差。
经过检查之后可以发现，给煤机变频器输出三相存在不平衡的状况，更换新的变频器后，对给煤机启动操作，所出现的煤量反馈信号没有不稳定的现象。
产生该故障的主要原因是给煤机变频器运行中产生输出三相不平衡，这个变频器已经达到使用年限，检修人员主观认为不会产生故障，没有将其作为给煤机的故障源，导致故障没有及时解决。
2.不能有效控制煤量当给煤机面板上的控制方式切换到REMOTE的时候，给煤机依然为“运行状态”，对磨煤机停止运行之后，给煤机才停止运行。
检修人员对给煤机的给煤量指令进行检查，发现输出为100％，当出现这种现象的时候，可以确定这是由于没有正常输出导致的，主要的原因是逻辑运算溢出。
运行人员将给煤机控制方式调整到REMOTE，其立即运行，之后跳闸，对于这种现象进行分析，明确这是由于短信号造成的，电气回路自保持功能导致其重新启动。
给煤机常见故障及处理方法煤机是一种常用的工业设备，用于将煤炭等固体颗粒物料送入锅炉或其他设备中进行燃烧。
然而，在使用过程中，煤机可能会出现一些常见故障，影响其正常运行。
本文将介绍几种常见的煤机故障及其处理方法，以便帮助用户更好地维护和使用煤机。
一、送料不畅当煤机的送料不畅时，可能会导致煤炭无法正常进入锅炉，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能有多种，包括煤炭含水率过高、送料管道堵塞、送料机械部件磨损等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的含水率，如果过高，则应及时处理，如降低煤炭的含水率或更换干燥煤炭。
2. 检查送料管道是否堵塞，可以通过清理或更换堵塞的管道来解决问题。
3. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
二、送料不均匀送料不均匀是煤机常见的故障之一，会导致煤炭在锅炉中的分布不均，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能包括送料机械部件磨损、送料系统调整不当等。
解决这一问题的方法如下：1. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
2. 调整煤机的送料系统，确保各个部件的协调配合，以实现均匀的煤炭供给。
三、煤机堵机煤机堵机是指煤机在运行过程中因为煤炭堵塞而停止工作。
堵机的原因可能有多种，如煤炭颗粒过大、煤炭湿度过高、煤机内部积存物过多等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的颗粒大小，如果过大，则应对煤炭进行粉碎处理，以便更好地进入煤机。
2. 检查煤炭的湿度，如果过高，则应及时降低煤炭的湿度，以减少堵塞的可能性。
3. 定期清理煤机内部的积存物，以保持煤机的畅通。
四、煤机电控系统故障煤机的电控系统是保证煤机正常运行的重要组成部分，如果出现故障，可能会导致煤机无法正常运转。
常见的电控系统故障包括电机过载、电机线路短路等。
针对这些故障，可以采取以下处理方法：1. 检查电机的负荷情况，如果超过额定负荷，则应减少煤炭供给量，以降低电机负荷。
称重式给煤机故障分析本文通过对内蒙古华电乌达热电有限公司2*150MW机组GM-BSC21-26给煤机的介绍，石东平创新工作室分析其内积煤的主要原因，工作室提出了相应的改造措施，通过对给煤机箱体、给煤机密封风管的改造，彻底消除了给煤箱体内积煤的问题，改善了文明生产环境，保证了给煤机的安全稳定运行。
标签：给煤机；密封风管；内积煤1 导言称重式给煤机主要用于电力或其他行业锅炉用煤的定量给煤。
给料过程为皮带连续给煤，煤的运输及计量均在坚固的壳体体内进行。
在输送及计量下部设有刮板式清扫装置，洒落的物料及飞灰都能被清理到下料口。
整个系统设有皮带跑偏报警，堵料报警，断链报警等报警装置，下面就称重式给煤机的常见问题进行分析。
2 称重式给煤机的工作原理称重给煤机主用包括壳体、皮带输送机、称重控制部分、清扫装置和安全保护装置等五大部分。
给煤机工作时，安装在皮带输送机上的称重桥架测出输送物料的重力并将其转换为与皮带载荷成比例的电子输出信号；另外在给煤机上安装一个数字式测速传感器连续监测皮带速度；重量信号和速度信号通过微处理器为基础的电子仪表（二次仪表）进行积算，产生并显示一个真实流量和给料的累计重量。
设备运行时仪表控制器将通过称重秤架上煤的瞬时流量与控制（DCS）所需求的给煤流量进行比较，产生必要的输出信号到电机控制器（变频器），通过改变变频器频率达到改变给煤机的运行速度，从而改变给煤流量，达到定量给煤的目的。
称重给煤机的数学运算原理如下：流量=∫皮带速度×皮带载荷皮带速度= 米/秒皮带载荷= 千克/米流率= 吨/小时、公斤/分钟3 称重给煤机常见故障问题及处理措施3.1 看不清给煤机内运行状况及解决措施视窗只有在给煤机箱体侧面一个，而且视窗的位置无法完全看清给煤机内运行状况，给检查带来极大不便。
解决措施：在给煤机箱体后盖处加装视窗，视窗的位置便于日常巡检，积煤情况一目了然，一经检查发现有积煤现象，立刻停止設备，提前预防设备故障。
2020.19科学技术创新燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理商桐友（华电国际邹县发电厂，山东邹城273500）受煤质因素、设备因素和人员调整原因影响，给煤机在运行中经常出现运行不稳定甚至跳闸问题。
随着燃煤机组低价煤掺烧工作的开展，对制粉系统设备运行的稳定提出了更高的要求。
本文根据某火电机组多年运行经验，总结出常见的给煤机断煤、堵煤，皮带划伤、打滑，称重指示不准等问题。
查明故障原因，找出合适的方法，提高给煤机运行稳定性，对于火电厂的安全运行有着十分重要的意义。
1制粉系统概况某火电厂635MW 机组锅炉是由美国Foster Wheeler 能源公司（FWEC ）设计制造的亚临界燃煤汽包炉，制粉系统为正压直吹式。
MCR 工况下，制粉系统可将288.17T/H （设计煤种）或327.47T/H （校核煤种）的原煤磨制为锅炉燃烧所需的合格煤粉。
每套制粉系统配备一台D-10-D 型双进双出筒式钢球磨煤机，两台STOCK EG24型电子称重式皮带给煤机，分别布置在每台磨煤机的两端。
给煤机入口管上设有手动插板门，靠链条拉动，可以截断元每次至给煤机的供煤。
给煤机出口管上设有电动闸板门，可以截断给煤机向磨煤机的下煤。
给煤机还包括以下部件：壳体、张紧辊及张紧机构、皮带、皮带张力辊、称重辊及精确的负荷传感器、皮带驱动机构及变速箱、清扫皮带机构及变速箱、断煤信号装置及工作灯、微处理机控制柜等。
图1为给煤机结构图。
图1给煤机结构图2给煤机故障类型及处理方法2.1给煤机皮带划伤煤源中混有过多的硬质杂物是导致给煤机皮带划伤的主要原因。
原煤仓内村板脱落，煤源中存在金属杂物，煤种混有石子等，都有可能划伤皮带，甚至造成皮带撕裂。
硬质物体划伤皮带，有时也会引发皮带跑偏，巡检人员可以通过给煤机观察孔看到皮带跑偏或划伤现象。
出现大块硬质物体在给煤机皮带上卡涩，往往会导致给煤机电流超限，严重时会超电流调闸。
给煤机长时间运行，皮带磨损程度加剧，会加大皮带划伤的可能性。
环式给煤机常见故障及处理摘要环式给煤机是现代火电厂圆筒储煤仓下部专用的大型给煤机，环式给煤机在长期运行过程中必然会出现一些故障，有些故障严重危机安全运行，下面就环式给煤机运行中出现的一些故障进行重点分析和改进建议。
关键词环式给煤机；故障；改进中图分类号TK223 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)082-0189-01环式给煤机是现代火电厂圆筒储煤仓下部专用的大型给煤机，是配合圆筒储煤仓进行储、混、配煤的高效设备。
环式给煤机是由犁煤车、给煤车、卸煤犁、定位轮、料斗、密封罩、驱动装置、电控系统、轨道等组成。
其原理是：犁煤车和给煤车运行速度不同，方向相反，当犁煤车运转时，位于圆筒储煤仓底部的犁煤爪把煤从圆筒储煤仓环式缝隙中犁下，落到运行的给煤车上，卸煤犁再把煤犁到落煤斗中，进入下层皮带机。
在环式给煤机运行中经常性地出现给煤机撒煤、犁煤车故障、给煤车故障、驱动装置故障、车轮和轨道磨损故障、电气系统故障，这些故障往往相互影响，尤其环式给煤机通过密封罩向给煤车内外撒煤是影响最大，同时也是很难处理的故障。
1 环式给煤机撒煤故障1.1 目前环式给煤机防止洒煤的措施大部分生产环式给煤机企业采取在密封罩外侧与给煤车的承煤盘之间安装迷宫式密封，内侧靠密封罩的侧板与安装在给煤车承煤盘上的挡板形成密封；密封罩内采取靠近承煤盘安装导流板，在给煤车运行中靠导流板自动将承煤盘上的煤导向中心；在犁煤车和给煤车之间安装固定或移动导流装置。
1.2 环式给煤机撒煤常见现象给煤车外侧洒煤：在环式给煤机运行中犁煤车和给煤车之间存在一定的落差，受重力和离心力的作用燃煤必然向四周扩散，尤其是20-50毫米粒径的燃煤进入橡胶迷宫密封内向外溢出，同时橡胶迷宫密封受磨损造成损坏；给煤车内侧洒煤：给煤车的承煤盘内侧的燃煤通过密封罩与挡板向给煤车内部撒煤；给煤车卸煤犁处撒煤：由于燃煤煤种、粒径等不同当环式给煤机的出力在60%以上时在落料斗附近撒煤严重，同时在承煤盘边缘卸煤犁未犁净的煤随给煤车运行撒落在给煤车四周；在犁煤车运行时犁煤爪犁下的燃煤撒落在卸煤犁上造成向外撒煤。
给煤机检修工作总结煤矿是我国能源产业的重要组成部分，而给煤机作为煤矿生产中的重要设备，其正常运行对于煤矿生产具有至关重要的作用。
在给煤机的运行过程中，难免会遇到一些故障和问题，这就需要检修工作人员进行及时的维修和保养。
以下是对给煤机检修工作的一些总结和经验分享。
首先，给煤机检修工作需要具备一定的专业知识和技能。
检修工作人员需要熟悉给煤机的结构和工作原理，了解其常见的故障和问题，并且掌握相应的维修方法和技巧。
只有具备了这些专业知识和技能，才能够保证检修工作的质量和效率。
其次，检修工作需要注重安全和细致。
给煤机是一种大型的机械设备，其运行过程中存在着一定的危险性。
因此，在进行检修工作时，必须要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作，确保自身和他人的安全。
同时，检修工作人员还需要细心认真地进行检查和维修，确保每一个细节都得到了充分的关注和处理。
另外，检修工作需要注重团队合作和沟通。
在进行给煤机检修工作时，通常需要多个检修工作人员共同协作，分工合作，互相配合。
因此，团队合作和良好的沟通是非常重要的。
只有通过团队合作，才能够更加高效地完成检修工作，确保煤矿生产的正常进行。
最后，检修工作需要注重记录和总结。
在进行给煤机检修工作时，需要及时记录检修过程中的关键信息和数据，包括故障原因、维修方法、维修结果等。
并且需要对检修工作进行及时的总结和分析，总结经验，发现问题，不断改进工作方法和技术，提高检修工作的水平和质量。
总之，给煤机检修工作是一项重要而复杂的工作，需要检修工作人员具备专业知识和技能，注重安全和细致，进行团队合作和沟通，以及进行记录和总结。
只有通过这些工作，才能够确保给煤机的正常运行，保障煤矿生产的顺利进行。
给煤机最难以判断的故障一般为03和12故障：03故障：此故障主要是微机板测不到电机转速，故障时可以往以下相关部分检查。
1）电机是否运行。
（可以手盘电机风扇，来判断电机是否堵转。
）2）电机测速线圈是否正常。
（可以测量线圈内阻，220欧姆左右；也可以测量测速信号电压，高速35V左右）3）变频器是否正常。
（可以查看其面板显示来判断。
）4）1ZJ继电器是否吸合，有没有运行指令给变频器。
（B16、B17）5）变频器调速指令是否给变频器。
（142、143，A2卡件，电源板，扁平电缆）6）变频器是否发出故障报警，如有报警，按变频器说明书操作。
7）09单元设置是否正确，如果此单元设置不对，微机板是没转速信号输入的。
8）由于机器长时间运行，震动、积灰等造成的接线松动，可以在大致判断出故障位置后，仔细检查。
9）还有其他机械方面可能的原因。
以上是主要的03故障判断方法。
12故障：此故障主要是速度不稳，有大幅度的波动引起的。
而且其经常会伴随其他故障一起发出，有时将其伴随的故障解决后，12故障自然消失。
故障时可以往以下相关部分检查。
1）微机板参数是否正常，如02、08等。
2）微机板上跳线是否正确。
3）变频器调速指令和运行指令是否正常，A2卡件是否正常。
4）电机测速信号是否正常。
5）1ZJ继电器是否正常。
6）变频器是否出现故障。
7）电源板和微机板是否出现问题。
8）以上相关的电气线路是否有松动、接触不良等现象。
以上是主要的12故障判断方法。
其他故障：其他故障比较容易判断并排除，这里就不详细说明。
