更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。

2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。

3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。

4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。

5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。

6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。

二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。

提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。

2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。

3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。

4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。

5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。

6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。

7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。

8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。

9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。

10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。

11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。

12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。

三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。

在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。

凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。

2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。

解决方案编号：LX-FS-A28901皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。

二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线：1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险：1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。

然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。

然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。

另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。

此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。

此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施施工步骤1、施工前将给煤机煤闸板关闭。

2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面，以利于施工为准。

3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除，再用铁丝将甲带扎紧，开动给煤机带动甲带直到去除完毕。

4、再用电工刀将旧皮带割开，去除。

5、电工停电，将给煤机电机电源线拆除，施工严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦（２吨）留住并带上劲。

7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。

8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置（以利于新皮带进入为准），开始拆除滚筒连接螺栓，并移动两滚筒，使间距减小，以利于套上新皮带。

9、将新皮带安装到滚筒上。

10、再将甲带用铁丝扎紧，安装到皮带上，穿上备用棒销。

11、将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带达到应有的张紧度，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可由去除甲片调节。

12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲，将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。

13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

14、将给煤机链条等安装好。

15、电工将电机电源线接好。

16、电工送电，给煤机空载试运行。

17、恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、给煤机挡煤罩子等部件。

18、大眼放煤，拉开给煤机煤闸板，给煤机重载试运行，在试运行期间细致观察给煤机运行情况并调整好给煤机滚筒，防止给煤机跑偏。

19、清理施工现场，施工完毕。

安全注意事项1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。

2、施工过程中，所有施工人员严格遵守各种操作规程。

3、施工前大眼放空以保证施工人员安全。

4、施工开始和结束时必须向调度汇报。

5、施工结束后清理现场，向调度汇报同意后方可离开现场。

6、井下烧焊严格执行井下烧焊措施。

7、起吊给煤机底座时，严禁站人，以保证施工人员安全。

更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性，规范操作流程，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业，包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。

第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。

第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底，参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识，经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。

第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志，确保作业人员的安全。

第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作，遵守相关的安全操作规范。

第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底，确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。

第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。

第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况，消除可能存在的安全隐患。

第十条作业前必须对作业现场进行布置，设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，并确保其完好可靠。

第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态，确认所需更换的皮带规格和型号，并进行合理的工艺安排。

第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持身体清洁。

第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损，不得使用损坏的工具和设备。

第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净，及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。

第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定，确保作业的安全进行。

第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态，如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。

第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确，确保安装的牢固可靠。

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施汇报人：2023-11-25•项目背景与目标•施工前准备•施工步骤与流程•安全防护措施目•质量检查与验收标准•后期维护保养计划录01确保所有所需工具齐全，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。

检查工具检查设备停电确认检查给煤机及其相关设备，确保其处于良好工作状态。

确认给煤机及相关设备已停电，并悬挂“禁止合闸”警示牌。

030201施工前准备拆卸旧皮带安装新皮带调整皮带位置固定皮带施工步骤01020304使用合适工具拆卸旧皮带，注意保护皮带上的零部件不受损坏。

将新皮带安装到给煤机上，确保皮带安装平整、张紧适度。

根据需要调整皮带位置，确保其与给煤机滚筒和其他部件正确配合。

使用螺栓和螺母固定皮带，确保其稳固可靠。

施工人员必须穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

个人防护施工期间必须有专职安全监护人员进行全程监护，确保施工人员安全。

安全监护施工现场必须配备灭火器材，并严禁烟火。

防火措施制定应急处理预案，如发生意外情况及时处理并上报。

应急处理安全措施02项目背景与目标装载硐室给煤机使用时间较长，设备出现老化现象。

设备老化给煤机皮带长时间运行，磨损严重，影响设备正常运行。

皮带磨损设备老化及皮带磨损可能引发安全隐患，需及时更换。

安全隐患装载硐室给煤机现状1 2 3更换新皮带，减少磨损，提高给煤机运行效率。

提高设备效率及时更换皮带，减少设备故障率，降低维修成本。

降低维修成本更换皮带，消除安全隐患，保障生产安全。

保障生产安全更换皮带原因及目的更换皮带过程中，操作人员需遵守相关安全操作规程。

遵守安全操作规程更换皮带时，应使用专业工具，确保操作安全、有效。

使用专业工具更换新皮带后，应定期检查与维护设备，确保设备正常运行。

定期检查与维护安全技术要求与标准03施工前准备选择符合规格型号、质量合格的给煤机皮带，确保其承载能力和使用寿命符合要求。

给煤机皮带准备适当的皮带张紧装置，用于调整皮带的张紧度，保持其正常运转。

更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作，任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。

因此，在进行更换皮带作业时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项：1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。

在进行更换作业之前，要仔细研读设备的操作手册，了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。

2. 确保工作场所的安全。

在更换皮带的工作区域，应清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通风良好。

同时，要确保设备的停机和断电状态，避免任何意外启动或电击风险。

3. 穿戴正确的个人防护装备。

在进行更换皮带作业时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。

根据需要，还可以佩戴防护手套、防护面具等。

4. 断电和停机。

在更换皮带之前，务必确保设备已经断电和停机。

在进行任何操作之前，要先对设备进行彻底的检查，确保其处于安全状态。

5. 使用适当的工具和设备。

在更换皮带的过程中，要使用适当的工具和设备，确保其能够有效地完成操作，同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。

6. 注意皮带的张力。

在更换皮带时，要确保新皮带的张力符合设备规范要求。

过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险，而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损，甚至影响设备寿命。

7. 防止皮带过热。

在更换皮带时，要注意避免摩擦和过度磨损，以免引起过热。

过热不仅会影响设备正常运转，还会引发火灾或爆炸危险。

8. 检查并修复设备故障。

在更换皮带之前，要进行设备的全面检查，确保其各项功能正常。

如发现设备故障或异常，应立即停机，并进行修复或维护，以防止更换皮带时发生意外。

9. 遵循正确的操作步骤。

在更换皮带时，要按照正确的操作步骤进行，逐步进行，避免任何过度力量或突然的动作。

在进行任何操作之前，要确保周围没有其他人员，以免造成误伤。

10. 坚持安全培训和定期检查。

在进行更换皮带作业之前，要定期接受专业的安全培训，并接受设备的定期检查和维护。

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施随着煤矿开采规模的不断扩大以及对煤的需求量的增加，煤机也一直在不断地发展和改进。

装载硐室是煤机的重要组成部分之一，装载硐室的使用寿命与煤机的运转状态密切相关。

当装载硐室的使用寿命达到极限时，必须及时更换硐室以保证煤机的正常运转。

本文将就更换装载硐室给煤机皮带的安全技术措施进行详细阐述。

一、更换装载硐室给煤机皮带的风险更换装载硐室给煤机皮带存在一定的风险。

首先，更换装载硐室需要停机维护煤机。

这一点会增加生产成本以及时间的浪费。

其次，更换硐室也可能会带来煤机皮带脱落等问题，最终导致煤机停机。

此外，更换硐室时，需要在设备间进行操作，操作人员需要保证操作的过程中人员的安全。

二、安全技术措施为了减少更换装载硐室给煤机皮带的风险，应该采取适当的安全技术措施，包括以下几点：1、在更换装载硐室前，应对煤机进行全面的检查，以确保煤机的其它部件和系统都处于正常状态。

尤其是对于煤机皮带的检查要严格一些，以确保煤机皮带的状态良好。

2、在更换装载硐室进行操作前，需要对煤机进行清扫，以确保操作人员不会滑倒或者摔倒。

3、在更换装载硐室期间，需要有专人指挥并定期进行安全检查，以确保操作人员的安全。

并且对于安全出口、紧急救护设备的位置应该有明确定位，操作人员有必要对设备进行正确使用的培训。

4、在操作过程中，需要使用专业的工具和装备以保证操作的稳定性和安全性。

并使用高防护眼镜、口罩等个人防护装备。

5、在更换装载硐室后，应该进行检查和测试，以确保装载硐室的更换是安全和有效的。

三、结论更换装载硐室是保证煤矿安全生产的一项重要工作。

实现这一任务需要有一套完善的安全技术措施，并且需要合格的操作人员来操作。

通过合理的规划、安排和实施，可以最大限度地减少更换装载硐室给煤机皮带的风险，确保了煤矿的安全生产。

更换皮带安全技术措施全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间：2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。

2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。

3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。

4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。

四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。

3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。

4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。

5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。

6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。