给煤机更换措施
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更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称:更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位,准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好,并与设备起吊位置连接可靠,拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点,检查设备状况,将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠,检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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煤仓给煤机设备更换施⼯措施(1)煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置,重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换,给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务,特制定如下施⼯措施,望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重:1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重:311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重:624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底,贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等,并要进⾏全⾯检查,确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆,⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm,⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢,做为起吊给煤机起吊梁。
运转工区-250东翼皮带仓下给煤机更换底板施工安全措施编制:审核:区长:机电科:安监处:机电矿长:一、措施名称:-250东翼皮带仓下给煤机更换底板施工安全措施。
二、施工内容:更换-250东翼皮带仓下给煤机底板。
三、施工说明:-250东翼皮带仓下给煤机底板磨损严重需要更换,重新焊接加固。
四、施工地点:强力皮带机尾五、施工时间:2010-6-19,8:00-16:00 计8小时。
六、劳动组织:1、施工负责人:王家安2、安全负责人:邱德峰3、技术负责人:邢朋参加人员:张云普、王涛、王桂宝七、施工准备工作:1、请巷修工区提前将煤仓内四周浮煤清扫干净,将煤仓放空。
2、提前量出底板数据,下好钢板,运到位。
3、准备好电气焊工具,氧气、乙炔、电焊条等。
4、给煤机四周浮煤清扫干净。
八、施工顺序及方法:1、首先将给煤机开关、-250强力皮带开关停电挂牌闭锁,四周浮煤清扫干净。
2、清理给煤机底板夹缝的挤煤,然后将磨损严重的底板拆除。
3、核对给煤机底板尺寸,用8条M16螺栓固定。
4、焊补其他磨损严重处。
九、施工质量要求:各连接板紧固可靠,用背帽压紧。
十、安全措施:1、首先,施工前必须先将-250东翼煤仓上仓口盖好,-250强力皮带、给煤机电源开关停电、闭锁、挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。
2、施工负责人要根据工作量合理安排工作,安全负责人要专职负责安全,不得离开施工现场,参加施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的指挥,按章作业,正规操作,确保自身安全的同时还要搞好互保、联保。
3、向上运铁板时,采取可靠措施将铁板固定牢靠,人员站位安全,严禁站在铁板下方托铁板,防止铁板滑落伤人。
4、用手拉葫芦起吊铁板时,首先应检查悬吊钩的强度和稳定性,是否与起吊重物重量相适应,无问题后,方可起吊。
起吊前必须保证施工地点支护安全、起吊钩固定牢固,在吊装物件是应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马,以承接给煤机,保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉,提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点,检查四个生根点是否安全可靠,并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空,并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适,否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干,直到架板高出皮带边沿,且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后,再同时拉起四个千不拉,使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后,再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉,使给煤机底抽板牢稳地落在架板上,然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马,铺好架板后,分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接,放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓,利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节,放入煤仓内,并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板,底抽板,固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架,随后安装电机与减速箱,拐臂,并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试,并试运转1小时,无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员,必须熟悉装载峒室及煤仓环境,了解给煤机的结构及安装方法,掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病,精神不佳者,严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净,并将两煤仓内煤尘积炭清理干净,施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢,确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:机运副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍:胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行,位于胶带大巷2230米处,主要承担三、四采区各盘口出煤,原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀,驱动机架钢结构多处开焊,底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足,(该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年,胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年)已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题:1、新给煤机的运输:(1)、给煤机需解体运输,走机尾轨胶联络巷(位于现在四采区1#底抽巷)进入胶带大巷(2)、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除:(1)、旧给煤机需拆成散件运走(2)、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点:新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点:井下不能用电氧焊作业二、施工单位:运输科皮带队三、施工地点:胶带大巷机尾四、施工时间:年月日---月日五、施工组织总指挥:***副总指挥:****现场总指挥:****现场技术负责:***现场施工人员:进出搬运设备组负责人:***安装拆卸设备组负责人:***六、工具材料准备(1)5T手拉葫芦3台(2)ø15.5mm钢丝绳30米(3)15mm绳卡20个(4)锚链20条(5)测量工具5米钢卷尺2把,油标卡尺1把(6)5根6米长的16#槽钢(7)木板(长3000mm×宽130mm×高50mm)25块(8)1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根(9)切螺丝工具一套(10)8#铁丝15千克七、施工(一)、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解,做好拆解流程工艺记录,并对拆解件做好标注(附带照片)。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包,派专人跟踪入井(严禁丢失)。
给煤机甲带更换措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX给煤机甲带更换措施1、组织现场施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工器具都准备好,并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处,以利于施工。
3、施工前应对施工器具严格进行检查,确认完好。
施工步骤1、先拆除给煤机底部挡煤皮子,前侧漏斗,链轮罩子,链轮及链条。
2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓,使甲带与皮带松弛,去除一根棒销,点动给煤机,使给煤机甲带从滚筒上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辊,并下放至硐室适当位置以利于施工,4、拆除前后滚筒(用拉子),除去旧皮带,装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒,并安装好,然后安装新拖辊。
6、安装给煤机甲带,穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓,以拉紧给煤机皮带,甲带为宜。
8、安装滚筒链条、链轮。
9、给煤机试运行,清理现场,施工结束。
注意事项1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施;2、施工时要听从施工负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规程,按章作业。
施工人员必须精力集中,禁止嬉笑打闹。
3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
4、试运行前,检查好给煤机跑偏装置是否完好,并在试运行中调第 2 页共 4 页节拉紧螺栓以防跑偏。
5、拆装滚筒,托辊时,要留绳(一端),以利于拆装,也为了施工人员安全。
6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。
7、大眼原煤清仓,一定要清理干净,且必须有专人看大眼,以保证施工人员安全8、给煤机煤闸板必须要关闭(施工中),试车时必须要打开9、烧焊时,要注意火星等落在皮带上,损坏皮带。
10、去除甲带时,甲带要用8#铁丝留住,以保证安全。
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给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展,煤炭工业也越来越繁荣。
作为煤炭开采的重要设备,煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。
甲带是煤机重要的工作部件之一,其不仅需承受巨大的重量,而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。
因此,煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。
煤机甲带不只需要保持稳定和耐用,而且还需要维持合适的张力,防止滑动以及滚动。
煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中,煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力,从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损,最终失去其功能和效用。
煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善:一、优化煤机甲带的设计。
通过不断优化甲带的材料、结构,尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质,提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。
同时,根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数,使其更加适合特定的采矿工作和条件。
二、更换周期的管理优化。
更换周期是掌握煤机甲带的判别方法,根据煤机巷道内的环境和使用情况,确定煤机甲带的更换周期。
一般来说,经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。
当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时,及时对其进行更换,以保证煤机的正常工作和安全运行。
对于使用寿命较短的煤机甲带,也应当及时进行配件更换来避免工作中断。
通过科学的管理和检测,更换周期可以得到充分控制,避免了不必要的生产损失,提高了生产效率。
三、更换过程中的品质管理。
煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节,因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态,这不仅是对机器保护和保养的要求,同时也直接决定了工作质量和生产效率。
更换过程中应当确保甲带不受损害,比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上,不要挤压甲带;避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形,因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。
在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员,保证更换作业的技术质量。
给煤机甲带更换措施煤机甲是煤矿开采中常见的一种机械设备,其主要作用是用于对煤进行开采和运输。
然而,由于煤田地质条件、操作不当等原因,煤机甲的部分零部件容易磨损、损坏,需要进行更换。
为了保证煤机甲的正常工作和延长其使用寿命,需要采取一系列的更换措施。
本文将从煤机甲的常见零部件和更换过程入手,详细介绍煤机甲的更换措施。
首先,我们来了解一下煤机甲的常见零部件。
煤机甲主要由发动机、液压系统、电气系统以及钠灯、行走机构、掘进装置等组成。
在这些零部件中,行走机构、掘进装置的磨损和损坏较为常见,因此我们需要着重关注这两个方面的更换措施。
行走机构是煤机甲的核心部件之一,它负责驱动煤机甲在矿井内进行移动。
在使用过程中,行走机构的链条、钢轨等零部件容易受到地质条件的影响而磨损甚至断裂。
因此,定期检查和更换行走机构的零部件是非常必要的。
首先,需要定期检查链条的磨损情况,当链条的磨损较为严重时,应及时更换新的链条,并适当调整链条的张紧度。
其次,钢轨是支撑行走机构的重要部件,当钢轨因磨损而变形时,应及时更换新的钢轨,以保证行走机构的正常工作。
此外,还应定期检查行走机构的传动装置和润滑系统,确保其正常工作。
掘进装置是煤机甲的另一个重要部件,它负责将煤矿开采出来的煤进行掘进和切割。
在使用过程中,掘进装置的钢齿和刀条容易因磨损而失去切割能力,因此需要及时更换。
当发现钢齿和刀条的磨损较为严重时,应停止煤机甲的工作,将其拆卸下来,并更换新的钢齿和刀条。
在更换过程中,应注意保护好工人的安全,并确保更换后的钢齿和刀条与掘进装置的配合度良好。
除了行走机构和掘进装置,煤机甲的液压系统也是常见的更换部件。
在使用过程中,由于液压系统的密封件容易老化和损坏,导致液压系统漏油、失压等问题。
因此,定期检查和更换液压系统的密封件是非常必要的。
首先,需要定期检查液压系统的各个管路和接头,当发现漏油或者失压的情况时,应及时更换密封件。
其次,液压系统的润滑油也需要根据使用情况进行定期更换,以保证液压系统的正常工作。
主井底更换给煤机安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多,底板、帮板磨损严重,近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重,维修已经无法维持给煤机的正常使用,严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产,同时也为明年生产任务的完成打基础,现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行,特制定本措施。
一、工作安排工作任务:更换主井底给煤机工作负责人:黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓,需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件,需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机,运输新给煤机,需用时间6小时4、更换新给煤机并调试,需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前,召集更换給煤机的所有工作人员开会,宣读本安全措施,按工作程序进行人员分配,并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥,不准擅自改变工作程序,工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒,工作期间要严肃认真,集中精力,不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准,任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好,轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓,准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除,并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8:00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个,5T倒链1个,提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶,乙炔各两瓶,保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台,焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根,40链子5挂,连接环4个。
主井底更换给煤机安全技术措施随着煤炭产业的快速增长以及煤矿的不断发展,煤矿给煤机更换的需求与日俱增。
主井底更换给煤机是煤炭企业中非常重要的工作环节,同时也是一项涉及到矿工人们人身安全的高风险作业。
在主井底更换给煤机的时候,需要考虑到诸多的安全技术措施,以确保矿工们在工作过程中不会受到任何影响或者伤害。
本篇文档将会着重介绍主井底更换给煤机时需要采取的安全措施。
一、给煤机的安装及连接在更换给煤机时,首先需要小心谨慎地将其安装到矿井下,及时连接电力和气源。
因为给煤机在工作时的电力和气力都十分重要,如果这些工作没有得到正确的安排和配置,可能会导致许多不必要的安全隐患。
二、吊运和固定措施在更换给煤机的过程中,还需要进行吊运和固定。
这阶段的安全技术措施,包括电缆和气管的安装和连接,以及定期的巡视和维护。
此外,还需要对给煤机进行合理的固定,使其在生产过程中不会引起波动或者失去平衡。
三、对安全措施的定期检查在确定了给煤机的安装位置以及其与电力系统和气源的连接之后,就需要对给煤机所处的环境进行一些必要的检查。
这些检查包括安全气体检查、通风检查以及液位监测等。
在实际操作中,可以通过设置专门的安全检查和监测系统,来确保每一项安全措施都可以得到有效地保障。
四、关于操作人员在给煤机更换过程中,需要有一批经过专业培训和检测的操作人员。
这些人员需要具备相应的技能和水平,以确保他们在操作过程中不会对自己或者他人造成任何伤亡。
此外,在执行本作业的过程中,要求所有的操作人员必须遵守相关的安全规定。
五、总结主井底更换给煤机是一项涉及到矿工个人安全的危险性极高的作业,任何危险都可能造成作业中人员的死亡或重大伤害,因此必须做好全方位的安全防护措施。
作业前,要做好周详的安全方案,并按照方案的要求执行。
最后再强调一下,严格遵守安全规定,固化安全意识才是最重要的。
主井底更换新给煤机安全技术措施年月日会审意见会审人员签字审批领导签字审批科室签字总工程师调度室安全矿长安全科生产矿长通风科通风矿长机电科机电矿长编制人安全指挥中心施工单位会审日期年月日主井底更换新给煤机施工安全技术措施施工地点:主井底施工负责人:施工安全负责人:施工时间:一、主井给煤机06年安装后使用至今,由于工作面水煤严重造成煤仓积水,给煤机腐烂变质加之有大量的石头、矸石,在运行过程中,水煤下滑,压力过大给煤机多次鼓凸,经过多次检修加固,只能短时间运行,需更换新的给煤机。
二、给煤机入井前进行解体,用1.6米绞车运输,在运输过程中要检查巷道宽度,装车安全,入井前检查安全可靠后方可运输。
三、更换前的准备工作:1.提前将煤仓内浮煤清扫干净,将煤仓放空。
2.准备好所有工器具。
3.将给煤机四周浮煤清扫干净。
4.检查周边瓦斯情况。
四、施工顺序:1.首先将给煤机开关、主井皮带机控制开关停电、挂牌、和有效闭锁,四周浮煤清扫干净。
2.清理给煤机夹缝的於煤,然后将给煤机拆除(如在拆卸过程中对锈蚀过死的机件需动氧、电焊时,提前审批安全技术措施)。
3.拆除后用倒链吊至给煤机平台下轨道处。
4.用主井绞车运输至地面。
5.将新给煤机运输至给煤机平台处。
6.用倒链吊至煤仓下口进行安装。
7.施工质量要求:各连接板紧固可靠,用背帽压紧。
五、收尾工作:1、清点施工工具、清扫作业点卫生。
2、对新更换的设备进行全面的检查,加注润滑脂和机械油脂。
3、检查完好后,试机。
六、安全技术措施:1.首先施工前必须先将煤仓上口盖好,主井皮带、给煤机电源开关停电,有效闭锁,挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌。
2.施工负责人要根据工作量合理安排工作,安全负责人专职负责安全,不得离开施工现场,参加施工人员必须听从施工负责人和安全负责人的指挥,按章操作,正规操作,确保自身安全,同时要搞好互保与联保。
3.运输给煤机时,采取可靠措施,将给煤机固定牢靠,人员站位安全,严禁站在给煤机下方,防止滑落伤人。
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一,也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施,以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前,必须对设备进行全面检查,确保其各项指标正常。
包括但不限于:电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求,才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作,需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程,必须提前进行预演操作流程,并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力,减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗,照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性,必须保证足够的照明。
同时,由于主井底空间狭小,必须保证良好的通风,防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时,操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成,而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制,是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系,使用统一的术语和手势进行沟通,以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性,各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患,必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患,都需要立即上报并采取相应的措施,以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能,必须定期进行安全培训和考核。
安装新给煤机施工措施背景给煤机是煤矿井下的重要设备,负责将煤矿井下采掘出来的煤炭运输至地面。
然而,在生产运输中,旧设备的损坏或需求拓展等情况时常发生,需要更换或新增设备。
因此,掌握新给煤机的安装施工措施显得尤为重要。
施工步骤工具准备•千斤顶•电焊机•扳手•润滑油•绳索•支撑杆等拆除旧设备新给煤机安装之前,必须拆除旧设备。
拆除旧设备的主要步骤包括:1.断电:先关掉牵引电机,加装工器具前必须抽卸接线盒的电缆。
2.滚筒的取卸:使用千斤顶提起旧给煤机的滚筒,给予支撑,并使用扳手将支撑撤除。
3.移动旧设备:将旧设备移动至便于使用电焊机进行焊接的位置。
4.将旧设备空运走。
安装新设备新给煤机安装分为两个步骤:①水平安装;②电器安装。
水平安装1.测量轨道高度,点击煤机地轨道线路。
2.将底盘停放在轨道上,并使用千斤顶提高角铁定位孔与轨道面齐平。
3.使用千斤顶将底移动至目标地点,并紧固好。
电器安装1.将电缆穿过煤炭输送带上方的电缆支架,再穿过煤机顶部的空心轴(轴孔),导线悬挂起来避免摩擦。
2.安装电机和动力配件,包括电机连接盒和连接器,电缆接地线,温升保护和振动变送器等。
测试和调试1.保证所有电缆安装正确,电气接线无误。
2.使用人员在安装完毕后对于不同的煤炭地质条件进行稳定性试验。
维修保养1.定期检查滑轮和支架的油口是否润滑。
2.确保传动皮带正常工作。
3.检查滑轮及支架的整体状况,防止因磨损增加设备的摩擦,导致更换成本高并危及煤矿生产。
总结安装新的给煤机是一项耗时且费工的工作,但是严格按照施工步骤操作既可以保证安全可靠,也可以提高设备的稳定性和纠正操作失误,从而达到提高生产效率的目的。
希望以上内容能为您提供一些帮助。
安装新给煤机施工措施
施工前准备
1、施工负责人在施工前,认真组织施工人员学习本措施。
2、在施工前,必须将新给煤机运送到位,所需的材料和工具准备齐全。
3、施工负责人应熟悉参加施工人员的情况,合理分配劳动力资源。
4、在施工前,由矿领导安排有关单位对71煤仓进行清仓刷眼。
施工步骤
1、封堵大眼,并设专人看管。
2、停给煤机电源,并验电、放电,甩掉给煤机负荷;
3、拆卸给煤机传动平台。
4、拆除给煤机机身。
5、把拆除了的给煤机运出机尾。
6、等修护区新锁口梁安装完毕后,开始安装新给煤机机身。
7、安装新给煤机传动平台。
8、检查给煤机安装,确认无误后,搭火,送电。
9、试车,检查新给煤机运行情况。
10、打扫给煤机下口卫生。
11、将封堵大眼的大板拆除。
12、将换下的旧给煤机打运上井。
注意事项
1、安全负责人负责施工期间的安全事项,对施工过程中出现的任何安
全隐患应及时提出和整改。
2、在施工中需要起吊重物时,应先检查起吊工具和起吊梁是否安全可靠,并严格要求在起吊重物垂直下方周围1米的范围内严禁站人。
3、停送电过程及甩火、搭火过程必须专业电工进行操作,并严格按照操作规程操作;
4、运输新旧给煤机时应注意巷道宽度。
5、更换完毕后,应认真试车,对试车过程中存在的问题应及时处理。
6、应另附烧焊措施。
开滦(集团)蔚州矿业公司西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施机运区2016年01月16日措施名称:西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施编制人:年月日区负责人:年月日生产技术科:年月日安全管理科:年月日机电副矿长:年月日安全副矿长:年月日技术负责人:年月日我矿地面煤仓给煤机架体变形、底板、侧帮磨损严重,已无法正常运行,为保证我矿原煤的安全顺利运输,故对其进行整体更换。
为确保此项工程的安全,制定以下安全技术措施:一、开工前组织工作人员认真学习本安全技术措施,明确职责,落实任务。
二、开工前由施工负责人交代各项目的工作内容及每个环节的注意事项。
三、各工序必须严格执行“先确认、后操作”制度。
四、提前将受煤仓北侧五煤皮带走廊上预制板取下,并做好封堵工作,以免冻煤仓。
五、施工前,在五煤皮带尾段搭木垛钉道,以便运输运送新旧给煤机。
六、将主井煤仓拉空,并将卸载装置周围的浮煤、杂物清理干净后,在主井煤仓内敷设11号工字钢悬挂吊链以便起吊给煤机。
七、用吊链将给煤机吊好,拆除法兰固定螺栓,下放给煤机,期间给煤机下方严禁站人,同时从给煤机四角用麻绳将其系好防止其旋转、偏移。
八、将拆下的旧给煤机放置预先钉好的轨道上,使用吊车将其拉出并运至煤仓外指定地点。
九、拆除煤仓内预埋法兰,安装给煤机的新预埋法兰,超平找正加固,确保给煤机的安装水平和正常运转。
十、用吊车将新给煤机吊至预先钉好的轨道上并推至起吊位置,开始安装新给煤机。
十一、在吊运作业时必须严格遵守起重工安全操作规程,作业时至少由两人进行,一人指挥,一人操作。
要严格执行起吊作业“十不吊”规定。
吊运作业过程中如果发生异常情况必须立即停止起吊作业。
十二、起吊前要检查起吊点的可靠性,先进行两次试吊,试吊高度100~200mm,仔细观察起吊点是否可靠;若将设备上的结构点作为起吊点时,必须确认部件的强度,确保设备部件不被损坏或变形。
十三、用吊链吊给煤机部件时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁人员通过,严禁斜拉斜拽防止被吊部件游动旋转伤人。
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一,具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而,由于其在大量运行中,容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转,避免事故的发生,煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度,介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前,必须对工作场所进行全面勘探,并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等,以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中,有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范意识,以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中,各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作,并保持通畅的沟通与协调。
同时,还需通过现场技术指导,确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂,通风不畅,容易导致设备老化、事故发生。
因此,必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则,保证空气流通,保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中,应由专人不断进行现场监管和指导,随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程,防止设备误操作,保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备,需要进行定期检查和维护,确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护,保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用,都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中,煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施,尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中,才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
更换主井东勾给煤机安全技术措施一、施工原因主井硐室东钩给煤机由于长时间的使用,现已磨损锈蚀严重,为保证原煤的正常提升,需要对其进行更换。
二、施工组织1、施工负责人 2人2、安全负责人 1人3、技术负责人 1人4、行政负责人 2人5、施工人员 16人。
三、所用材料工具、设备1、起吊用千不拉,两吨两个、一吨两个。
2、起吊钢丝绳头,绳头5分1米长5个。
3、活口扳手4个。
4、新K4给煤机1台。
四、准备工作1、首先将施工现场内的杂物、浮煤清理干净。
2、设备完好,备件齐全,存放在安全地点。
3、将新K4给煤机运输到主井上井口附近。
五、操作顺序1、在钢带机停运后,对千吨仓进行冲仓。
2、冲仓完毕后,用木板或金属型对千吨仓上口进行封仓。
设专人在煤仓上口进行监护,并且将给煤机的上部分煤口用槽钢进行焊接封堵。
3、与煤仓上口的钢带机、东上仓胶带司机进行联系,将胶带机的启动开关停电闭锁、装载硐室内馈电开关停电闭锁,进行监护。
4、拆除东钩旧给煤机的减速机、电机的连接螺栓。
5、拆除旧给煤机的减速机、电机,放到安全地点,且不影响施工。
6、将旧给煤机烧焊解体,然后将解体的部件挪至主井下井口。
7、与上下井口司机及施工人员联系,利用主井箕斗将解体的旧给煤机提升到上井口,并运至安全地点。
8、然后,利用主井箕斗将新给煤机下提到下井口,并放在安全地点。
9、开始起吊安装新给煤机,就位后再一次找平找正,符合要求后紧固地脚螺栓。
10、恢复给煤机的供电。
11、检查试验、调试、试运行。
12、撤除煤仓封堵材料,放到安全地点,恢复启动设备。
六、质量要求1、联轴节的径向位移不得大于0.5mm,平面间隙小于2-4mm;2、减速机、电机、给煤机等设备的连接螺栓、螺母、垫圈齐全紧固;3、给煤机与锁口梁连接牢靠,且给煤机运行时无异常振动的现象;4、给煤机往复板保持水平;5、运行时,无异常震动及卡阻现象;6、无漏炭现象。
七、施工措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,由安全负责人传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
更换胶带大巷机尾甲带给煤机
的安全技术措施
审批人员名单
审批签字日期
总工程师:
机运副总:
矿调度:
安监处:
生产技术科:
通风科:
机电科:
运输科:
皮带队:
编制:
更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施
一、给煤机及运营状况介绍:
胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行,位于胶带大巷2230米处,主要承担三、四采区各盘口出煤,原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀,驱动机架钢结构多处开焊,底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足,(该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年,胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年)已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题:
1、新给煤机的运输:
(1)、给煤机需解体运输,走机尾轨胶联络巷(位于现在四采区1#底抽巷)进入胶带大巷
(2)、轨胶联络巷风门需扩大
2、安装和拆除:
(1)、旧给煤机需拆成散件运走
(2)、新给煤机分部件安装并组装到位
3、此项工作难点:新给煤机与煤仓法兰口对接
4、特点:井下不能用电氧焊作业
二、施工单位:运输科皮带队
三、施工地点:胶带大巷机尾
四、施工时间:年月日--- 月日
五、施工组织
总指挥:***
副总指挥:****
现场总指挥:****
现场技术负责:***
现场施工人员:
进出搬运设备组负责人:***
安装拆卸设备组负责人:***
六、工具材料准备
(1)5T手拉葫芦3台
(2)ø15.5mm钢丝绳30米
(3)15mm绳卡20个
(4)锚链20条
(5)测量工具5米钢卷尺2把,油标卡尺1把
(6)5根6米长的16#槽钢
(7)木板(长3000mm×宽130mm×高50mm)25块
(8)1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根
(9)切螺丝工具一套
(10)8#铁丝15千克
七、施工
(一)、新给煤机下井
1、新给煤机需进行拆解,做好拆解流程工艺记录,并对拆
解件做好标注(附带照片)。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包,派专人跟
踪入井(严禁丢失)。
3、新给煤机拆解物件到达轨胶联络巷后,采用人力分件运
输至现场给煤机前3.5米处。
(二)、搭设更换给煤机平台
1、拆除旧给煤机挡煤板等设施,拆下后放置给煤机前5米
皮带不行人侧。
2、搭设更换给煤机平台:以煤仓口为中心,立四根16#槽
钢支腿与皮带架拉条固定,四条支腿上搭槽钢,槽钢之间用螺栓连接,木板平铺于槽钢上用铁丝绑牢。
(三)、拆除旧给煤机流程
①拆驱动部→②甲带→③滚筒及承载托辊→④给煤机底座→
⑤后帮板→⑥水平板→⑦两侧帮板
注:拆除过程中每一步均需手拉葫芦吊挂平稳后方可进行拆卸,拆下的旧给煤机部件依次人工搬运至轨胶联络巷口。
(四)、新给煤机安装工艺
1、先安装两侧帮板,同时现场校对后帮及前帮的法兰眼距,若尺寸不匹配,需及时从白家坡升井对法兰眼进行修改后运回施工现场。
2、安装后帮板及前梁。
3、安装给煤机底座,此时可紧固各处螺栓。
4、安装环形胶带、甲带、滚筒。
5、安装给煤机驱动组件及承载托辊。
6、调试给煤机皮带、甲带张紧程度。
7、开机调试给煤机(跑偏及甲带张紧)
(五)、拆除平台、安装挡煤板及附属设施。
(六)、将旧给煤机拆除部件挑选合适车辆进行标准捆绑好后运输出井。
八、安全措施
1、运输过程中在抬扛给煤机大的零部件时,由专人统一指挥,禁
止闲杂人员靠近。
2、作业期间,必须对皮带机进行电气闭锁。
3、调试给煤机时,人员需站在安全的地方,点碰试机,充分
排除卡阻物,无问题后连续开动给煤机,试机完成。
4、斜坡运输时,坡下严禁站人以及人员通过,所抬物件不能
过高。
5、下放给煤机部件以及起吊新给煤机部件的起吊装置必须固
定好并安排专人检查。
6、拆卸旧给煤机及安装新给煤机时必须用起吊装置吊稳方可
作业。
7、作业前必须将煤库放空并清理干净煤库壁上残留原煤,封
堵煤库上口并设专人把守。
8、提前一天通知相关单位,施工现场必须有安全员及瓦斯员。
九、审批意见:。