下载文档原格式
第七节 AC-400型水泥车操作与维护保养规程
1范围
本规程规定了AC-400型水泥车的操作与维护保养方法。
本规程适用于AC-400型水泥车。
2安装
AC-400型水泥车主要用于油、气井固井施工时通过管汇车或分配器向水泥车提供清水或药液，也可用于油井压裂时的供液和其它供水作业。它将供水作业与压塞作业合二为一。AC-400型水泥车到达井场后按照固井现场施工要求摆放。固井施工时，根据水源以及压塞作业要求，就近摆放在靠近水源或者井口位置以利于供水和压塞。
3 设备技术性能
车台发动机
变速箱
柱塞泵型号3PC-250卧式三缸单作用柱塞泵技术特性
柱塞泵型号型号3PC-27卧式三缸单作用柱塞泵技术特性型号 3PC-270
输入最大功率kw 222
输入最大扭矩Nm 9045
柱塞直径mm 90 100 115（选一）柱塞行程mm 200
润滑方式：压力润滑
润滑动力端油箱容积L： 60
润滑柱塞油箱容积L： 20
凡尔盘直径mm： ?118
吸入盘内径mm： ?100（4″）
排出管内径mm： ?50（2″）
外形尺寸mm（长*宽*高） 2420*1510*1383
质量kg： 3749
工作特性：
型号 PR-51
最大驱动功率kw 29
最大输入转速rpm 1800
最大工作压力MPa
吸入盘内径mm： ?100（4″）
排出管内径mm： ?50（2″）
外形尺寸mm（长*宽*高） 1425*300*330
质量kg ： 105
4 柴油机的起动、运转、停机
起动前的检查、调整
4.1.1 检查各零件螺栓（母）及管线接头处连接坚固情况
4.1.2 检查燃油箱油位，打开燃油系统各阀门，排除燃油内空气
检查机油油位，喷油泵及调速器润滑油位
检查冷却水、水质、水位
检查喷油泵齿条移动是否灵活，调速器停车手柄是否灵活
检查蓄电池电解液比重
4.1.7 按照日常保养要求，向固定加注点，加注润滑油
4.1.8 调试风扇皮带，发电机皮带。用手以4Kg力、压主动和被动皮带轮单根皮带中点，绕度8～12mm
检查电路、仪表盘各指示仪表，应齐全完整
4.1.10 检查离合器，要求处于分离状态
柴油机启动
柴油机启动前的检查、准备工作完成后方可进行启动
打开电钥匙，接通电源电路
4.2.3 按动启动按钮，接通起动机电路，带动柴油机启动。
4.2.4 按动启动按钮每次不超过5秒钟，柴油机启动不着，应松开按钮，停一分钟后，第二次启动。连续四次不能启动，应停止启动，查明不能启动原因，排除故障后再进行启动4.2.5 启动后，立即松开按钮，将柴油机调整到600转/分运转
柴油机的运转
启动后，柴油机首先在低转速、低负荷下进行暖机，各系统工作转入正常后，再加负荷，正常运转
4.3.2 启动后，柴油机在600转/分运转，注意如下问题
4.3.3 检查各指示仪表是否达到规定值，没达到停车，检查并排除故障，检查外部各系统与零部件连接处有无漏油、水现象
4.3.3.1 观察排烟是否正常，运转中有无异响或杂音
4.3.3.2 空载低速运转时间不超过5分钟，应逐渐提高到1000转/min
4.3.3.3 柴油机温度、机油压力等均正常后，应分别将柴油机在低、中高三种转速下运转，并在各种转速下达到稳定运转，无异常现象
4.3.4 负荷与转速增加应逐步均匀上升，非特殊情况下不允许突增减的转速、负荷
4.3.5 柴油机使用过程中，必须按使用说明书规定的功率范围，带负荷运转过程中，应随时注意柴油机各系统的工作情况
柴油机的停车
停车前应先逐渐卸去负荷，柴油机保持在1000r/min，空载运转5～6min
停车前全面检查，运转中有无异常现象，一边停车后进行修理
停车前应将蓄电池充足电
4.4.4 冬季停车后，放掉冷却系统中所有的冷却水
4.4.5 下列情况，应紧急停车
4.4.
5.1 机油压力突然下降
4.4.
5.2 柴油机出现不正常声音
4.4.
5.3 飞轮松动，出现摇摆现象
4.4.
5.4 柴油机飞车
4.4.
5.5 柴油机温度急剧上升
4.4.
5.6 柴油机管线断裂
4.4.
5.7 使用现场发生易燃、易爆事故
5 离合器变速箱的使用
使用前检查准备
5.1.1 检查离合器，要求离合器工作可靠，分离彻底。接合平稳
5.1.2 检查传动轴、十字轴、传动轴护罩、各连接部位的紧固情况
5.1.3 检查变速箱油质、油位、换挡杆灵活好用
离合器、变速箱的使用
5.2.1 工作前离合器变速箱试运转3～5min，正常后进行工作
5.2.2 按施工要求选择档位，一般从“I”档开始逐渐加档
5.2.3 换挡准确、无噪音，要在离合器分离后进行，实现平稳操作
5.2.4 工作中随时注意，离合器、变速箱工作情况，出现下列现象，停止使用
5.2.4.1 离合器发出焦糊味，不能分离
5.2.4.2 变速箱有异响，温度升高
5.2.5 严禁离合器处于半接合状况下工作
6 卧式三缸柱塞泵，齿轮清水泵的使用
卧式三缸柱塞泵使用前的检查、准备
检查变速箱、柱塞、润滑油箱、油质、油量
检查、紧固泵的缸盖、法兰、拉杆并帽、锁片、凡尔盖
6.1.3 按施工要求选择泵的柱塞、缸套、尺寸合适的保险销
6.1.4 倒好进、出口闸门、紧固混合器及各管线
6.1.5 用一档进行试泵，取消保险销钉，试憋保险凡尔是否良好，试好后，穿保险销钉，憋压40Mpa
6.1.6 选择合适档位，进行自身循环，检查泵上水情况
6.1.7 检查泵柱塞拉杆盘根，要求工作中密封，不偏磨
卧式三缸柱塞泵的使用
按施工要求选择档位，变换档及时、准确、平稳、注意泵压变化
6.2.2 泵的润滑油管要良好畅通。十字轴、曲轴、猪轴承润滑符合要求
6.2.3 所有操作部分运动自由，泵拉杆盘根不发生偏磨
6.2.4 工作中所有传动部分不震动、碰击、发热，曲轴及各部温度不超过60℃
停泵的检查、要求
6.3.1 停泵时应控制油门，防止柴油机高速、超速
6.3.2 注水泥及打酸性液体时，应及时用清水循环清洗泵
6.3.3 冬季施工完毕，打开闸门，松掉放水丝堵，低速空泵运转排尽液体，取出凡尔
6.3.4 长期停用的泵，做好防腐处理工作
齿轮清水泵工作前检查、准备工作
6.4.1 紧固、传动系统各连接零部件
6.4.2 润滑前后轴承、油封（水封）
6.4.3 接好出口管线，打开进水闸门
齿轮泵清水泵的使用
6.5.1 利用自车循环，由低档到高档，试泵
6.5.2 选用适当水咀、档位。控制混合后水泥浆密度、排量
6.5.3 检查混合器水咀压力是否正常
6.5.4 工作中停泵，先关进水阀门，后停泵。严禁清水自流到混合器处
6.5.5 冬季施工先开泵，后开进水闸门
齿轮清水泵停泵检查、要求
