CNG储气井安全操作规程
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CNG加气站储气井的安全管理规定范文第一章总则为了保障CNG加气站储气井的安全运行,保护员工和设备的安全,提高生产效率,依法合规经营,订立本规定。
第二章适用范围本规定适用于公司中全部的CNG加气站储气井及相关设备的运行和管理。
第三章安全管理责任第一节责任归属1.公司管理层负责全面协调、监督和管理储气井的安全工作。
2.各加气站站长负责本站储气井的日常安全管理工作。
3.储气井操作员负责具体的储气井操作和维护工作,并确保操作符合规定。
第二节安全目标1.全面贯彻安全第一的原则,确保储气井的安全运行。
2.保障员工和居民的安全,防止事故发生和人员伤亡。
3.提高设备运行效率,降低损失和停工所带来的经济损失。
第三节安全管理体系1.建立健全的安全管理体系,包含安全规章制度、安全责任制和安全培训等。
2.定期开展安全演练和应急预案,提高应急响应本领。
3.加强储气井设备的维护和定期检修,确保其安全可靠运行。
第四章安全操作规程第一节储气井的日常操作1.操作员必需具备相应的资质和培训证书才略进行储气井的操作。
2.操作员必需熟识储气井的结构、工作原理和操作规程,并遵守相关规定进行操作。
3.操作员在操作储气井时,必需严格依照操作流程和安全要求进行操作,禁止擅自操作和转变原有设定。
第二节安全检查和维护1.定期进行储气井的安全检查,包含检查储气井的外观、管道连接、防雷设施、通风装置等。
2.发现储气井存在安全隐患或异常情况时,应立刻报告上级,并采取紧急措施进行处理。
第三节应急预案和演练1.储气井操作员必需熟识应急预案,并在发生紧急情况时快速采取相应措施。
2.定期组织安全演练,提高员工应急响应本领,确保储气井的安全运行。
第五章安全设施和防护措施第一节安全设施1.储气井四周设有围栏,并设置明显的安全标志,确保外人无法进入储气井区域。
2.储气井区域应安装视频监控设备,通过监控视频实时监测储气井的运行状态。
第二节防护措施1.操作员在操作储气井时必需佩戴个人防护装备,包含安全帽、防护眼镜、耳塞等。
CNG储气井操作规程一、储气井的构造及主要配件1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置(井口法兰)、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置,其容积比一般为1:2:3,井筒深度一般为80—200米,井筒直径为177.8-244.5mm,设计压力为32MPa,最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管,距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年,储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验,其操作步骤:1、将清水注入井筒;2、将压缩天然气注入井内,打开排污阀缓慢置换出井内清水;3、清水置换完成后加压至2.5MPa,保压15min左右并进行初次检查;4、继续升压至12.5MPa,若无异常,按2.5MPa逐次进行升压至25MPa,经8h 气体温度恒定后,稳压16h,观察压力无明显降压即合格,可投入正常运行。
三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏;2、安全阀有检测标志,且在有效期内,安全阀底阀处于开启状态;3、压力表或压力传感器显示正常,压力表有定期检验标志,且在有效期内;4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高,必须立即停止压缩机运行,开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力;5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常;6、检查灭火器状况,有定期检验标示,且在有效期内;7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象;8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作储气井运行期间必须定期排污,根据积液情况排污周期为1-3个月,排位操作流程为:1、关闭管路上球阀,打开排污针阀下的排污球阀;2、打开排污针阀实施排污;3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀,开启管路球阀,进入正常运行状态;4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池统一处理,以免污染环境。
第三篇安全操作规程一、压缩机安全操作规程1、安全保障1)压缩天然气是易燃易爆物质,压缩机的安全操作是防漏、防火、防爆的基础。
2)机房区域严禁烟火、严禁使用非防爆电器。
3)机房是加气站重点危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近;4)在起动压缩机之前,应保证没人在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
5)在压缩机运行过程中不要随便接触各级排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故;6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业;7)压缩机操作人员须经过培训合格,持证上岗。
2、开车前的准备工作1)压缩机在制造厂经过试车。
厂试车使用的是防锈润滑油,用户在本机出厂之日起6个月,可直接安装使用,如存放期过长,用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象,若有,则应用油石将锈蚀研磨光洁。
用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞,则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。
3)检查压缩机油池和注油器油位,是否在油标规定高度围,否则将机油补充到位。
确认曲轴箱清洁后,将符合规定的润滑油注入,并达到规定的油面线为止。
第一次开车前应向传动件的磨擦面上、十字头滑道、轴瓦,浇以足够的油量,以避免初次开车时因无油烧损。
并用手摇动注油器手把,把油压出。
同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开,检查是否畅通。
当油溢出时,接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟,使润滑油进入缸。
4)查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。
5)通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。
6)检查配电电压是否正常。
7)打开卸荷阀、排污阀,打开压缩机冷却进排水阀确认是否有异常和灵活、可靠。
8)检查润滑系统、冷却系统,查明油压、水压是否正常,必要时进行油压、水压调整。
9)检查压缩机的清洁,保养是否达到安全运行的要求。
10)开车前应盘车数转以检查运行是否灵活,确认无障碍后方可开车。
3、启动与运行1)必须在上述准备工作完成后进行,并详细阅读电控说明书。
CNG加气站安全操作规程为确保CNG加气站的安全运营,保障员工和顾客的生命财产安全,制定以下CNG加气站安全操作规程。
1.操作人员必须接受相关培训,具备相关的CNG加气站设备操作知识和技能,并且持有相应的资格证书。
2.在操作前,必须检查加气站设备是否完好无损,如有异常情况必须及时通知有关部门进行维护和修复。
3.加气站设备操作必须按照操作手册规定进行,不得擅自更改设备参数或操作流程。
4.操作人员必须定期对设备进行维护保养,并及时记录保养情况和维修记录。
二、安全管理规程1.加气站设备必须遵循国家和地方的安全标准和要求进行设计、建设和维护。
2.加气站设备必须具备防火、防爆等安全措施,操作人员必须熟悉并遵守相关的消防安全规定。
3.加气站设备必须设置明显的安全警示标志和标识,以提醒人员注意安全。
4.加气站设备必须配备消防器材,并定期进行消防器材的检查、维护和更换。
5.加气站设备必须具备漏电保护装置,确保电气设备和线路的安全运行。
三、操作安全规程1.操作人员必须身穿符合要求的防静电服,并戴上指定的防爆眼镜、手套等防护用品。
2.操作人员必须在加气站设备操作区内戴上安全头盔,并系好安全带。
3.操作人员必须严格遵守操作规程,不得疲劳驾驶或在操作过程中喧哗打闹。
4.操作人员必须站在指定的操作位置进行操作,不得违章攀爬、悬空作业等危险行为。
四、应急救援规程1.加气站设备必须配备应急救援设备和药品,并将其放置在易于取用的位置。
2.操作人员必须接受相关的应急救援培训,熟悉应急预案和紧急撤离路线。
3.在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即按照应急预案进行处理,并及时向相关部门汇报。
五、禁止规程1.禁止在加气站设备周围吸烟、使用明火等火源。
2.禁止在加气站设备周围存放易燃易爆物品。
3.禁止在加气站设备周围进行焊接、切割等高温作业。
4.禁止在加气站设备周围携带易燃易爆物品入场。
5.禁止在未经许可情况下擅自操作加气站设备。
六、培训和考核规程1.新入职员工必须接受相关的培训,并通过考试合格后方可上岗。
储气井安全操作规程本规程适用于气化站四口CNG储气井的安全操作。
一、充气与供气(1)依次打开低压、中压、高压储气井进出口第二道球阀和根部球阀。
(2)由压缩机供应的CNG通过顺序控制盘按照由高压到低压的顺序向储气井进行充气。
(3)供气时按照由低压到高压的顺序从储气井向加气机供气。
二、排污操作(1)每月定期进行排污操作。
(2)排污操作时储气井压力为5Mpa以下。
排污时先打开根部球阀,然后通过控制针型阀的开度控制排污速度。
(3)排污时要两个人进行作业,一人操作,一人监护。
三、应急处理当气化站设备、管路及加气站出现漏气事故时,根据需要关闭储气井的进出口阀门,并把事故管道的余气通过防空阀进行放空。
四、储气设施的使用遵守以下规定1、储气设施应严格遵守《压力容器安全技术监察规程》中使用、管理的规定,根据储气设施的技术性能和生产工艺说明要求进行的安全操作规程。
2、储气设施应按国家有关规定,经有关部门检验合格,领取压力容器使用证后方可投入使用。
3、操作人员应经培训并考核合格持证上岗,掌握储气设施结构、原理和操作应有的技能。
4、储气设施运行中严禁超温、超压运行,在运行中一旦出现如下异常现象,操作人员应停止运行采取紧急措施。
4.1、工作压力、温度或壁温超过规定值,采取各种措施后仍不能降低。
4.2、重要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄漏等缺陷危及安全。
4.3、安全附件失效,紧固件损坏难以保证安全运行。
4.4、超压充装。
4.5、压力失去控制。
4.6储气设施容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
5、储气设施内部有压力时,不得对容器进行任何修理和紧固工作。
6、储气设施的使用应严格按操作规程进行,应“平稳操作,防止超载”,当压力超过最高许用压力,应立即采取紧急措施,按规定程序切断上流气源,并打开外泄压装置,使压力下降至规定范围内。
7、操作人员应“定时、定员、定线”进行巡回检查,及时发现问题及时处理并上报职能部门。
检查时应重点检查:7.1、各连接部位有无泄漏、渗漏现象。
天然气储气井操作规程
1)加气站储气井是由三口储气井并联使用,分别作为高、中、低压井,其最高工作压力不得大于25Mpa,否则应立即关闭压缩机,停止向储气井充气,最低工作压力不得低于18Mpa,否则应立即用压缩机予补充增压。
2)储气井允许压力波动幅度为18~25Mpa,设备使用寿命为压力波动幅度下循环次数不大于80000次。
3)压缩机初次向储气井充气(压力由0~25Mpa)和储气井排空(压力由25~0Mpa)时,必须保证其压力升降速度不大于0.25Mpa/min。
4)压缩机给储气井补井中,必须保证其压力升降速度不应超过Mpa/min。
5)储井给汽车气瓶充气过程中,首先应用低压井向车用气瓶充气,当压力与气瓶压力达到平衡时,则启动压井给车用气瓶充气,当压力与气瓶压力达到平衡时,则启动高压井给车用气瓶充气,如此循环即可。
6)储气井每三个月排放一次污,保证储气井中压缩天然气
的气质和储量。
7)储气井排污过程,必须保证操作规范,带压排放开启排污阀动作要缓慢,保证排污过程的安全,储气井排污在2Mpa的条件下排放污水。
8)排污时,首先应关闭与压缩机系统相连的进出气阀门,排污人员侧身站立,逐渐缓慢开启排污第二级阀门,听到轻微气流声即可,直接排污无污水输出,关闭第二级排污阀,开启进出气阀门,该储气井恢复原始工作状态,该井排污完毕。
9)现场管理人员应携同机房操作人员和班组长每周对储气进行一次安全检查。
CNG加气站安全技术操作规程一、基本原则1.安全第一:CNG加气站的安全责任是重要且首要的,必须把安全放在首位,严格遵守操作规程,并确保安全教育和培训得到充分落实。
2.周密安排:对CNG加气站的人员、设备、环境等进行周密安排,确保每项任务都经过合理的计划和组织。
3.预防为主:对于潜在的危害,要提前进行风险评估和防范措施的制定,采取预防措施来最大限度地降低事故发生的可能性。
4.严格操作:在CNG加气站的操作过程中,要严格遵守操作规程,保持操作专注,不得违章操作或变通。
二、人员安全管理1.严格培训:对加气站工作人员进行必要的安全培训,包括安全操作、应急措施等方面的培训,确保其具备相关技能和知识。
2.岗位责任制:明确加气站工作人员的岗位职责,建立明确的责任制度,确保每个人员都清楚自己的职责和任务。
3.安全意识培养:加强对工作人员的安全意识培养,通过定期的安全教育和培训,提高工作人员的安全素质和能力。
4.日常检查:定期对工作人员的安全行为进行检查,发现问题及时纠正,确保所有人员都遵守安全规程。
三、设备安全管理1.常规维护:对CNG加气站的设备进行经常性的检查维护,保证设备运行的可靠性和安全性。
2.技术监测:建立相应的技术监测体系,对加气站的气体质量、压力等进行监测,确保达到安全要求。
3.防爆防火:加气站内应严禁明火,设置合理的通风设备,并制定清洁、防滑等安全措施,确保设备防爆防火。
4.应急措施:设立详细的应急预案,列出各种可能的事故情况及应对措施,加强应急演练,提高处理突发事件的能力。
四、加气安全管理1.规范操作:严格按照操作规程进行加气作业,避免过程中的不正常操作和疏忽。
2.安全检查:进行必要的安全检查,包括检查加气站的防爆设备、泄漏检测仪器等,确保加气过程的安全性。
3.灭火设备:加气站应配备相应的灭火设备,并进行定期检查和维护,以备不时之需。
4.事故应急:当发生加气事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援和处理,并及时上报相关部门。
CNG加气站储气井的安全管理规定CNG加气站是指采用压缩天然气进行车辆加油的加油站。
在CNG加气站中,储气井是CNG加气站的核心部件,也是一项存在一定危险性的工程。
为了保障CNG加气站的安全运行,国家对CNG加气站储气井的安全管理做出了明确规定。
本文将对CNG加气站储气井的安全管理规定进行介绍。
储气井的分类根据国际常用气体容器标准,储气井可以分为以下三种类型:1型、2型和3型。
1型储气井1型储气井是指仅由缠绕纤维增强塑料和聚丙烯等高分子材料构成的储气井。
由于这种储气井的强度较低,因此一般只能承受较低的压力。
1型储气井主要用于小型汽车、短途客车等较小型号车辆。
2型储气井2型储气井是指由钢制外壳和复合材料制成的储气井。
由于钢壳的强度较高,可以承受更高的压力,因此2型储气井适用于大多数CNG加气站。
对于一些载重较大的货车和长途客车等大型车辆,最好采用2型储气井。
3型储气井3型储气井是指由钢制外壳和玻璃钢或聚合物内胆构成的储气井。
由于具备较高的强度和耐腐蚀能力,3型储气井适用于各种类型的车辆,包括大型客车、商用车、运输车等。
CNG加气站储气井的安全管理规定为保障CNG加气站储气井的安全运行,国家制定了一系列储气井安全管理规定。
设计和制造1.储气井应当符合设计和制造的技术标准,如国家标准、行业标准等。
2.储气井的制造厂家必须取得相应的生产许可,并严格按照许可的范围和条件进行生产。
3.储气井的制造过程应当符合强度、密封等技术要求。
制造每容器应标明生产厂家、生产日期、容积、强度等必要参数,以便管理和使用。
安全检验1.新储气井在使用前应经初次安全检验,以确认其安全性能符合设计要求。
安全检验合格后,方可投入使用。
此后,每5年进行一次定期安全检验,以确保储气井的正常运行状态。
2.安全检验的内容包括:强度检验、密封性检验、尺寸检验等,每项检验都必须合格。
若某一项检验不合格,则必须进行再次检验或者进行相应的修理。
使用管理G加气站应建立完善的储气井使用管理制度,规定储气井的使用、维护、保养、检修等各方面工作的要求和标准。
CNG加气站安全操作规程CNG(压缩天然气)加气站作为供应天然气燃料的重要基础设施,要求操作人员必须遵守一系列安全操作规程。
以下是CNG加气站的安全操作规程,供参考:一、加气站员工安全培训1.新员工入职前必须接受CNG加气站的全面安全培训,明确了解加气站操作流程和安全规范。
2.定期举办安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.加强员工的安全技能培训,确保其掌握正确操作方法和标准。
二、加气站设施安全管理1.每个加气站必须配备专职的安全管理人员,负责日常设施的运行和维护管理。
2.加气站设施必须定期进行维护和检修,确保其正常运行,消除潜在安全隐患。
3.定期对加气站设施进行安全性能评估,确保其符合相关标准和规范。
4.加气站设施维修人员必须具备相关资质证书,严禁非专业人员进行设施的维修和改造。
三、加气站现场安全管理1.加气站周边必须设置明确的安全标志和警示牌,确保人员能够及时了解加气站的存在和警示。
2.加气站入口处必须设置安全检查点,对进出站车辆、人员进行安全检查。
3.加气站现场必须保持整洁,禁止乱堆乱放杂物,确保通道畅通。
4.加气站现场必须配备足够的灭火器、消防器材,并定期检查其有效性。
5.禁止吸烟、明火和静电产生物品进入加气站现场。
四、车辆加气操作安全1.车辆进入加气站前,必须关掉引擎,并关闭燃料箱和天然气瓶的阀门。
2.车辆加气过程中,车辆必须处于停车状态,司机必须熄火,并且不得离开车辆。
3.加气过程中,禁止使用手机、吸烟或进行其它与安全操作无关的活动。
4.加气站员工必须严格按照要求进行车辆加气操作,遵守加气压力和时间的限制。
五、事故应急处理1.加气站必须配备完善的应急处理设备和物资,并且定期进行演练。
2.一旦发生事故,必须第一时间报警,并启动应急预案,组织人员进行事故处置和灭火。
3.事故发生后,必须进行事故调查和记录,并及时采取措施避免类似事故再次发生。
综上所述,对于CNG加气站的安全操作规程,合格的员工培训、设施安全管理、现场安全管理、车辆加气操作安全以及事故应急处理都是非常重要的。
CNG加气站储气井的安全管理规定CNG(压缩天然气)加气站是一种用于加注天然气驱动的车辆的设施。
储气井是CNG加气站的核心部分,因此对CNG加气站储气井的安全管理和安全规定至关重要。
本文将探讨CNG加气站储气井的安全管理规定。
安全管理责任为保障CNG加气站储气井的安全,必须遵守相关的安全管理规定。
CNG加气站储气井的安全管理责任由以下单位或者个人承担:储气井管理单位负责CNG加气站储气井的日常管理,包括定期检查、维护、保养、清洁和修缮。
设备生产单位按照国家标准和行业标准,生产符合规定的储气井设备并发放使用说明。
CNG加气站经营单位负责CNG加气站的运营及管理。
必须确保设备的正常运行和储气井的安全。
储气井的安全要求和管理规定设备安全性指标储气井的设计、制造、安装、维修、改造和退役必须符合国家和行业标准,确保满足以下性能要求:1.设备要求紧密配合,结构严谨。
2.压力良好的稳定性和密封。
3.密封性能必须高,设备耐用性和安全性高。
4.防止触电或者火灾的措施必须得到完善。
5.具备防震和防爆性能。
储气井日常管理规定储气井的日常管理规定如下:1.储气井进出站要在加气作业后立即关闭,并严格禁止停车在上面。
2.储气井周围表示明确安全要求的标志和标识应该清晰清楚,并设置警示牌。
3.经常性的定期巡查,如无法由管理人员进行巡查,应聘请专业人员。
4.储气井使用前,必须进行系统的检查,并确保设备正常运转。
5.禁止进行储气井的任何更改或者维修等工作。
应急预案管理要求应急预案管理要求如下:G加气站应具有抢救应急预案,并配备必要的应急设备和应急救援人员。
2.对于突发事故,必须有处理方法,并应定期演习和调整预案。
3.如发生事故,必须马上关闭储气井的气阀,并通知相关单位和人员协助处理。
结论为了确保CNG加气站储气井的安全使用,必须了解和遵守相应的安全管理规定。
储气井管理单位,设备生产单位和CNG加气站经营单位,都应尽职尽责的保障设备的正常运行和定期检查维护。
CNG加气站安全操作规程完整第三篇安全操作规程一、压缩机安全操作规程1、安全保障1)压缩天然气是易燃易爆物质,压缩机的安全操作是防漏、防火、防爆的基础。
2)机房区域严禁烟火、严禁使用非防爆电器。
3)机房是加气站重点危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近;4)在起动压缩机之前,应保证没人在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
5)在压缩机运行过程中不要随便接触各级排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故;6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业;7)压缩机操作人员须经过培训合格,持证上岗。
2、开车前的准备工作1)压缩机在制造厂经过试车。
厂试车使用的是防锈润滑油,用户在本机出厂之日起6个月,可直接安装使用,如存放期过长,用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象,若有,则应用油石将锈蚀研磨光洁。
用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞,则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。
3)检查压缩机油池和注油器油位,是否在油标规定高度围,否则将机油补充到位。
确认曲轴箱清洁后,将符合规定的润滑油注入,并达到规定的油面线为止。
第一次开车前应向传动件的磨擦面上、十字头滑道、轴瓦,浇以足够的油量,以避免初次开车时因无油烧损。
并用手摇动注油器手把,把油压出。
同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开,检查是否畅通。
当油溢出时,接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟,使润滑油进入缸。
4)查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。
5)通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。
6)检查配电电压是否正常。
7)打开卸荷阀、排污阀,打开压缩机冷却进排水阀确认是否有异常和灵活、可靠。
8)检查润滑系统、冷却系统,查明油压、水压是否正常,必要时进行油压、水压调整。
9)检查压缩机的清洁,保养是否达到安全运行的要求。
10)开车前应盘车数转以检查运行是否灵活,确认无障碍后方可开车。
3、启动与运行1)必须在上述准备工作完成后进行,并详细阅读电控说明书。
CNG储气井安全操作规程前言储气井是CNG(压缩天然气)站点中最为重要的设备之一,是CNG 安全运营的关键保障。
储气井的安全操作不仅关系到周边居民的生命财产安全,同时也影响着CNG站点的经济效益和运营状况。
为了确保CNG储气井的安全运行,保障CNG站点的经济效益和社会形象,特制定本安全操作规程,以指导CNG储气井的安全操作。
储气井操作人员安全意识培训操作人员需要了解储气井的结构、工作原理和操作流程,并按照规程进行安全操作。
在安全意识方面,操作人员应具备以下要求:1.提高安全意识,密切关注储气井的运行状态和异常反应。
2.熟悉应急处理流程,认真履行值班职责。
3.做好检查记录和操作记录文件的管理工作。
4.对于违反操作规程的行为,应当及时向上级报告。
储气井的安全检查1.检查阀门、仪表、管道等设备,确保全部正常且无泄漏。
2.检查孔阀,是否关闭,孔阀杆是否正常。
3.检查防爆板,清理储气井周围的杂物。
4.检查储气井的压力、温度等工作状态,确保工作参数正常。
储气井的开启和关闭在储气井的开启和关闭操作之前,操作人员必须开启支路孔阀以排气,并确保现场无人作业。
开启操作时,需要按照以下步骤操作:1.打开储气井的控制面板,在屏幕上检查相关参数是否正常。
2.打开内外圈阀,打开气体的进出口阀门。
3.打开单体阀和备用阀,等压差调平后,关闭单体阀。
4.打开储气井的电加热器,提高压缩空气的稳定性。
关闭储气井时,需要按照以下步骤操作:1.关闭储气井电加热器。
2.关闭内外圈阀和进出口阀门。
3.打开单体阀,等压差调平后,关闭备用阀和单体阀。
4.关闭控制面板。
储气井的异常处理当发现以下异常情况时,操作人员需按照以下处理办法:1.储气井的压力过高:立即关闭进气阀和外圈阀,开启出气阀进行排放,再进行缓慢开启进气阀的操作。
2.储气井的温度过高:根据相应的处置申请进行处理。
3.储气井的压力过低:检查是否有气体泄漏,并根据储气井是否有剩余气体进行闸门或输送气罐处理。
CNG储气井操作规程一、储气井的构造及主要配件1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置(井口法兰)、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置,其容积比一般为1:2:3,井筒深度一般为80—200米,井筒直径为177.8-244.5mm,设计压力为32MPa,最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管,距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年,储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验,其操作步骤:1、将清水注入井筒;2、将压缩天然气注入井内,打开排污阀缓慢置换出井内清水;3、清水置换完成后加压至2.5MPa,保压15min左右并进行初次检查;4、继续升压至12.5MPa,若无异常,按2.5MPa逐次进行升压至25MPa,经8h 气体温度恒定后,稳压16h,观察压力无明显降压即合格,可投入正常运行。
三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏;2、安全阀有检测标志,且在有效期内,安全阀底阀处于开启状态;3、压力表或压力传感器显示正常,压力表有定期检验标志,且在有效期内;4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高,必须立即停止压缩机运行,开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力;5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常;6、检查灭火器状况,有定期检验标示,且在有效期内;7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象;8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作储气井运行期间必须定期排污,根据积液情况排污周期为1-3个月,排位操作流程为:1、关闭管路上球阀,打开排污针阀下的排污球阀;2、打开排污针阀实施排污;3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀,开启管路球阀,进入正常运行状态;4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池统一处理,以免污染环境。
CNG加气站储气井的安全管理规定编号:SM-ZD-62612CNG加气站储气井的安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改CNG加气站储气井的安全管理规定简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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储气井是CNG汽车加气站站区的主要危险源,如果在储气井施工过程中存在质量问题,在生产运行过程中检查、维护不当,则可能酿成重大事故,造成人员和财产损失。
为确保储气井的安全运行,分析储气井的事故表现形式,制定切实可行的检查、维护和保养规程,是预防储气井事故发生的有效手段。
随着CNG汽车加气站产业的发展,高压地下储气井以其占地面积小,安全可靠,操作维护简便等原因得到广泛应用,百川燃气公司已建成的1座加气站中,采用了高压地下储气井储气的方式(今年还要建设数座)。
在其它地区使用过程中,由于一些加气站在储气井的施工过程中存在着质量问题,在生产运行中操作、保养、维护不当,加速了储气井的老化,使储气井使用寿命降低,加大了安全事故发生的几率。
为使加气站职工对高压地下储气井可能存在的问题和如何有效地去维护,保养储气井引起重视。
为此,吸收外地经验与教训,对已建和待建高压地下储气井在施工中易出现的质量问题,以及储气井的安全管理提出以下建议:(供已建、待建参考)一、储气井在施工中的质量通病根据我国石油天然气行业标准SY/T6535《高压气地下储气井》中第5.4条规定“井筒与井壁间的环形空间应用油井水泥浆封固”,而在实际施工中,井壁由于泥浆缩颈,以及流沙层、地下水的影响、使封固的水泥浆没有完全填充井筒与井壁间的环形空间,仅有接近地面的一小段距离封固,这样,就大大地减小了储气井管与井壁间的摩擦阻力,未封固部分因地下水长期浸泡套管,加速了套管的腐蚀。
CNG储气井操作规程
一、储气井的构造及主要配件
1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置(井口法
兰)、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数
CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置,其容积比一般为1:2:3,井筒深度一般为80—200米,井筒直径为177.8-244.5mm,设计压力为32MPa,最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管,距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年,储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验
储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验,其
操作步骤:
1、将清水注入井筒;
2、将压缩天然气注入井内,打开排污阀缓慢置换出井内清水;
3、清水置换完成后加压至2.5MPa,保压15min左右并进行初次检查;
4、继续升压至12.5MPa,若无异常,按2.5MPa逐次进行升压至25MPa,经8h 气体温度恒定后,稳压16h,观察压力无明显降压即合格,可投入正常运行。
三、日常巡检
1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏;
2、安全阀有检测标志,且在有效期内,安全阀底阀处于开启状态;
3、压力表或压力传感器显示正常,压力表有定期检验标志,且在有效期内;
4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高,必须立即停止压缩机运行,开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力;
5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常;
6、检查灭火器状况,有定期检验标示,且在有效期内;
7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象;
8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作
储气井运行期间必须定期排污,根据积液情况排污周期为1-3个月,排位操作流程为:
1、关闭管路上球阀,打开排污针阀下的排污球阀;
2、打开排污针阀实施排污;
3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀,开启管路球阀,进入正常运行状态;
4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池统一处理,以免污染环境。
五、维护保养
为了保证CNG地下储气井安全运行,应定期对储气井及井口设施进行维护保养,维护保养内容包括:井口法兰及连接螺栓、安全阀及管路阀门、压力表、排污管及阀门、管路固定装置、井口平台、燃气泄漏报警仪等。
1、定期对井口平台进行维护,保证平台光滑无裂缝;
2、定期对井口法兰、连接螺栓、固管设施进行紧固和除锈刷漆,保证其安全可
3、定期对管路阀门接口进行紧固和维护,保证其严密无泄漏、阀门启闭灵活、关闭严密;
4、按要求对储气井、安全阀、压力表进行定期检验检测,保证安全运行;
5、定期对燃气泄漏报警仪进行标定,保证其及时检测出泄漏情况,并得到及时处置;
6、如发现井筒沉降、上窜等重大隐患时,必须立即停止一切运行、采取措施卸放压力,通知建造和检验检测单位进行处理;
六、应急处置
CNG地下储气井运行中可能发生的险情有:泄漏(阀门、管件接口损坏)、超压、井筒下沉、上窜引发井口装置及管路受损、自然灾害造成设施损坏、井下泄漏、井管爆裂等。
当发生以上险情时,立即启动现场处置方案,处置程序:
1、停止一切作业,包括停止压缩机运行、充装作业;
2、切断电源及进气气源;
3、疏散周围人群和车辆,并在一定范围内设置警戒线;
4、控制明火和一切可能产生危害的热源;
5、采取措施卸放储气井压力;
6、如果现场得不到有效控制应立即拨打“119”请求外部救援;
7、在做好初期处置的同时向上级汇报现场情况,执行上级指令;
8、只有当隐患彻底消除后才能恢复正常运行。
七、注意事项
1、压力容器操作人员必须经相应安全教育培训,取得压力容器操作资格证持证
2、作业人员穿防静电工作服、佩带劳防用品,使用防爆工具;
3、储气井设置警示标志;
4、按要求配备灭火器等消防设施;
5、定期进行应急培训和演练;。