KBZ--()矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
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KBZ-630/1140(660)Z矿用隔爆型智能真空馈电开关使用说明书V1.0版常州联力自动化科技有限公司2002年6月目录1 概述-----------------------------------------------------------------------------22 结构特征与工作原理--------------------------------------------------------33 主要技术特征-----------------------------------------------------------------94 安装----------------------------------------------------------------------------105 使用----------------------------------------------------------------------------126 常见故障及处理方法-------------------------------------------------------157 注意事项----------------------------------------------------------------------158 运输----------------------------------------------------------------------------169 贮存----------------------------------------------------------------------------1610 随机文件----------------------------------------------------------------------1611 定货规范----------------------------------------------------------------------1612 KBZ-630/1140(660)Z电原理图------------------------------------------附KBZ-630/1140(660)Z矿用隔爆型智能真空馈电开关1 概述KBZ-630/1140(660)Z矿用隔爆型智能真空馈电开关(以下简称馈电开关),适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下,在交流50Hz,1140V或660V,电流至630A的中性点不接地的三相电网中,作为配电开关之用。
目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关)适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50Hz,电压1140V和660V中性点不接地供电系统中,作为移动变电站配电开关用,或单独作为配电系统的总开关或分开关使用,本馈电开关采用单片机(CPU)智能保护器,当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时,馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃;(b)、海拔高度不超过2000m;(c)、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);(d)、在有瓦斯,煤尘爆炸性气体混合物的环境中;(e)、与水平的安装倾斜度不超过15°;(f)、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;(g)、能防止滴水的地方;(h)、污染等级:3级;(i )、安装类别:Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准:MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形,并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方,它集中了全部主回路与控制回路(远方分励、高压闭锁、风电闭锁)的进出线喇叭口,前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时,前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时,前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧,三根进线直接接在断路器的进线端子上。
矿用隔爆型真空馈电开关的原理矿用隔爆型真空馈电开关是一种高压开关,一般应用于煤矿等矿山企业,用于保护和控制电力系统。
它具有高可靠性、防爆性能强等特点,可有效防止因电力系统故障或操作失误而引发的危险事故发生。
下面我们来深入了解一下矿用隔爆型真空馈电开关的原理和组成。
开关原理矿用隔爆型真空馈电开关的工作原理是基于真空断路器的原理进行设计的。
其主要部分是真空开断室和馈电室。
馈电室安装在真空开断室的上方,两者由可调节电动触头连接。
其中,馈电室内装有电容器和电感器,能够对线路中的电流进行滤波、降噪和保护。
当电流通过馈电室时,电流上升至额定电流值时,控制电路会给可调节电动触头施加信号,使之与线路分离。
这样,线路上的电路就被切断了,从而确保了电力系统的安全。
组成部分矿用隔爆型真空馈电开关的主要组成部分包括:1.全密封真空开关室:一般采用瓷质浸渍纤维设备,特征在于能够达到一定的隔爆要求,且能够抵抗高温、高压和腐蚀。
2.馈电室:主要由电容器、电感器、电阻器和可调节电动触头等组成。
它可提供保护、滤波、熔断和励磁功能,提高电力系统的稳定性,并防止电力系统损坏。
3.控制箱:集成了电源、信号电路、保护电路、检测电路等,主要用于控制矿用隔爆型真空馈电开关的工作状态和输出信号。
特点与优势矿用隔爆型真空馈电开关的特点和优势有:1.防爆性能强:能够抵御火花、火焰、化学爆炸等危险因素的干扰,达到一定的安全要求。
2.可靠性高:矿用隔爆型真空馈电开关主要材料采用特殊技术加工而成,能够抵御恶劣的环境和维护要求,确保电力系统的稳定性和可靠性。
3.使用寿命长:矿用隔爆型真空馈电开关的工作寿命长,一般能够达到20年以上。
结论综合以上分析,矿用隔爆型真空馈电开关作为一种重要的电力保护和控制设备,有着越来越广泛的应用前景。
其原理和组成部分都非常复杂,需要严格的制造、安装、维护以及使用要求。
在生产和使用过程中,应该不断加强对矿用隔爆型真空馈电开关的管理和检测,确保电力系统的操作正常和安全。
KBZ-630/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关(联络)使用说明书使用前请仔细阅读使用说明书山东三江矿用电器设备有限公司一、概述1、主要用途及适用范围KBZ-630/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关(简称馈电开关),适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷或煤尘混合物的爆炸性气体环境中,在交流50HZ、额定电压1140V(660)额定电流630A 及以下的线路中作为联络开关使用。
二、使用条件与范围1、型号含义K B Z —口/ 1140(660)额定电压(V)额定电流(A)真空隔爆型馈电开关2、执行标准:MT871-2000 Q/SJ-06-2007。
3、防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:ExdI4、可在下列环境条件下使用:(1)海拔高度不超过2000m;(2)环境温度:-5℃~+40℃;(3)空气相对湿度不大于95%(+25℃);(4)在具有甲烷及煤尘爆炸性气体混合物的危险场所;(5)无破坏金属和绝缘料的腐蚀性气体和蒸汽的场所;(6)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;(7)与水平安装倾斜度不超过15°;(8)无滴水及水浸入的场所;(9)污染等级:3级;(10)安装类别:Ⅲ类;5、外壳防护等级 IP54。
三、结构(见图一)图一(1)外形结构:馈电开在由座在托撬底座上的长方形隔爆外壳组成,上方为接线腔,下方为主腔,各为独立的隔爆部分。
馈电开关为快开门结构,前门为平面止口式。
正前的左侧有一转动手把,抬起手把可以转动90度左右,向右侧转动为开门,向左侧转动为关门。
正前方的右侧设联锁杆,右侧面为控制变压器电源的手柄。
共有两档分别为闭锁、送电,下面是机械分闸按钮。
开门时必须把手柄转到闭锁的位置,并将联锁杆旋入手柄定位槽内,方能将门打开。
(2)主腔结构:主腔内主要由真空断路器、控制变压器、继电器等。
(3)门上装置:门前侧:有6个按钮,分别为一回路联络、一回路退出、二回路联络、二回路退出、合闸、分闸;有观察窗,查看显示信息,有5个指示灯:一回路电源指示灯、二回路电源指示灯、一回路联络指示灯、二回路联络指示灯、合闸指示灯。
阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根KBZ — 200(400)/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书南京双京电器有限责任公司KBZ – 200(400)/1140(660)矿用隔爆真空馈电开关特点介绍:1、开关主要用于煤矿井下作为供电系统的总开关或分支开关使用,也可用于大容量电动机不频繁起动控制使用。
2、开关保护器采用微电脑控制,功能强大,可以同时监测多种信号,且系统稳定可靠。
设有64*128的液晶中文显示器。
可以实时显示电压、电流、电阻,当出现故障时显示故障类型,及故障数值。
4、本开关设有选择性漏电保护功能,做总开关和分支开关使用均可,作总开关使用时,不必另接漏电继电器。
开关具有多种参数可调,分开关后级也可以再带分开关,而且保护灵敏可靠。
5、开关具有短路、过载、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护为一体。
6、设有漏电试验、短路试验及复位按钮,可以对开关本身的保护性能进行自检。
7、开关具有真空管检测保护,当真空管粘连或因漏气而漏电时进行故障警示,并拒绝合闸。
8、本开关具有电缆长距离短路保护功能,只要输入电缆的长度和截面积,就可以可靠保证在远端发生短路时进行保护。
9、利用开关本体可以对原来DW80-350空气馈电开关进行改造,额定电流增加到400A。
极限分断能力增加到7000A。
10、合闸机构为传统手动操作方式。
机构经长期磨损后,不必更换机构。
略加调整即可正常使用。
一概述KBZ – 200(350、400)/1140(660)矿用隔爆型低压交流真空馈电开关(以下简称馈电开关)适用于煤矿井下和其它周围介质含有甲烷和煤尘混合物的爆炸气体环境中。
在交流50HZ、电压1140(660)V、额定电流400A及以下的线路中,做为配电总开关或分支开关使用,以及做控制不频繁起动电动机之用。
当配电线路出现过载、短路、欠压、失压时,本馈电开关能自动切断电源。
当馈电开关在正常运行中,负荷发生漏电时,馈电开关通过电子综合保护器发出指令,使真空断路器马上跳闸断电,事故不除,断路器拒绝合闸。
1 用途KBZ-800/1140矿用隔爆型馈电开关(以下简称开关)主要适用于煤矿井下综采工作面,在交流50HZ ,额定电压1140V ,额定电流800A 及以下线路中作为低压供电系统的总开关。
开关内装有照明供电装置,是组合式馈电开关 。
开关的127V 照明供电系统有过载、过流、漏电闭锁和漏电保护。
1140V 系统有过流、过载、断相、相不平衡、漏电闭锁、漏电、轻漏电报警、过欠压等保护。
当发生以上故障时能自动断电,并发出故障显示。
开关还具有远控分闸、自动合闸、瓦斯超限分闸、机组锁面溜、照明灯锁面溜、闪灯信号等功能。
2 使用环境条件a) 海拔高度不超过2000m ; b) 环境温度:-5°C ~+40°C ;c) 空气相对湿度不大于95%(+25°C ); d) 在有沼气和爆炸性混合物的矿井中; e) 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境; f) 与水平安装倾斜度不超过15°; g) 在无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中; h) 无滴水及水浸入、能防止雨雪的场所。
3 规格、型号的组成及其代表意义 K B Z 1 - 800 / 11404 开关技术参数 4.1 额定电压主回路1140V 合闸电机回路220V 过欠压继电器回路220V 照明回路127V 控制回路42V外形尺寸:2400×783×946 重量:1.2 t 4.2 主回路额定电流800A ,照明变压器容量2000V A 。
额定电流800A 额定电压1140V4.4主回路装有过流过载断相保护组件-F513(GLB-3)动作特性见表2、3。
表2表44.5 主回路漏电保护组件-F516(LDB—1)用于1140V系统进行绝缘监视保护,特性见表5。
4.6 主回路漏电闭锁组件-F514(LBS—1)用于开关未合闸时负荷侧不带电的情况下对负荷侧进行绝缘监测,此时如负荷侧绝缘水平低于动作值时,对开关进行闭锁,使其不能合闸送电。
KBZ--()矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:八达电气KBZ20-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1.T1—电源变压器(1140V、660V/127V),电源变换(在侧板上)2.T2—控制变压器(127V/100V、55V、9V),电压变换(在门板上)3.T3—零序变压器(660V/50V)零序电压信号Uo输出(在侧板上)4.Q1—吸合线圈(约DC130V),断路器电动分闸(在本体上)5.Q2—分励脱口线圈(DC48V),断路器电动合闸(在本体上)6.Q3—失压线圈(DC48V),无压释放(在本体上)7.J3—合闸继电器(JZC4-31/AC127V),合闸控制(在门板上)8.J4—闭锁继电器(JQX-13F/DC48V),故障时闭锁合闸(在门板上)9.SJ—时间继电器(ST3P/AC127V),作用是延时和断电(在门板上)①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈(SJ失电→J3失电→Q1断电)10.J5—漏试继电器(JZC4-31/AC127V),漏电试跳(在侧板上)11.SK—三相电抗器(总开关/分开关时作用不同)12.LC—滤波板。
抗干扰,提高直流监测可靠性(在侧板上)13.K—钮子开关(KN3),“总开关/分开关”选择(在侧板上)14.RC—组件,过电压吸收,保护绝缘(在侧板上)15.DK—手柄转换开关(LW5D),电源控制(在侧板上)16.LH—零序电流互感器。
零序电流信号Io输出(在本体上)17.DL—电流互感器。
电流变换,取样(在本体上)18.KM—真空断路器,主回路“通/断”控制(在本体上)19.QA—“电合”按钮,合闸控制(在门壳上)20.FL—“电分”按钮,分闸控制(在门壳上)21.LS—“漏试”按钮,漏电试验(在门壳上)22.ZNBH-II—智能综合保护器。
控制、保护、测量、通讯(在门板上)二、保护器出脚功能(1-11)—AC100V入口(2-3-4)—电流信号引入(5-15)—零序电流信号Io引入(6)—电源地(不接机壳)(7-8)—遥控(网络)合闸出口,外部与电合按钮“QA”并联(9-10-18)—控制继电器引脚出口,(9-18)常闭,(9-10)常开。
上电,分闸待机,合闸运行时:(9-10)接通,(9-18)打开。
保护器(1-11)脚无电,或故障保护时:(9-18)接通,(9-10)打开。
(12)保护地,接机壳(13-5)—开关状态信号反馈,外接KM-4辅助常开合闸→KM4接通→(13-5)通→显示“合闸运行”分闸→KM4打开→(13-5)断→显示“分闸待机”(14)—零序电压信号Uo引入(16-17)—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视(19)—“瓦斯闭锁”接口,对应上腔接线排86#线与88 #线对接(20)—“风电闭锁”接口,对应上腔接线排87#线(86#-88#)=瓦斯闭锁接口,“常闭/常开”可选(87#-88#)=风电闭锁接口,“常闭/常开”可选88#=AC9V三、动作原理1.合闸:只能电合,有以下5个过程。
SJ有电吸合→为合闸做准备①合DK T1有电出AC127VT2有电→出AC100V、AC55V→②AC55V J4-1接通→为合闸做准备②AC100V→入保护→正常时(9-10)接通→J4得电动作J4-2接通→③AC55V③J4-2接通→Q3得电动作→为保持做准备④分闸待机→按QA→J3得电动作→J3-1/J3-2/J3-3接通→Q1得电动作→断路器合闸KM-3打开→SJ失电→J3失电→Q1断电(被保护)⑤合闸后KM-1接通→为下次分闸做准备KM-4接通→显示“合闸运行”2.保持:机械机构保持(与磁、电无关)3.分闸:有机械、电气两种形式3.1机械分闸:后推DK置带动联动机机构不分3.2电气分闸:有手动和保护分闸两种过程3.2.1手动电分:按Q2得带动冲杆机构不分3.2.2保护分闸:(9-18)接通→ Q2得电动作→分闸故障→保护器动作(9-10)断开→J4失电→J4-1打开→闭锁合闸四、常见故障及处理1.显示正常,电合无效(按下QA,无任何反应)①电合按钮“QA”未接通(行程不够、触电氧化、掉线等),可短接一试;①时间继电器SJ未接通(原因同上),可短接(61#-62#)一试;②J4-1未接通(原因同上),可短接(62#-44#)一试;③中间继电器J3未接通(原因同上),可短接(42#-45#)一试;④若短接(42#-45#)可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3控制电路。
除去以上列举的原因外,就只有ZNBH-II综合保护器了,其(9-10)未接通,致使J4无电,J4-1不通,闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试;⑤若短接(42#-45#)还是不能正常吸合,则原因在吸合回路,需拆下本体检查:ZP5A整流二极管(开路)→吸合线圈Q1(烧坏)→41#、42#、43#、44#、45#掉线等。
2.不能保持(有吸合过程)①机械保持机构异常,拆下本体调整;②失压线圈Q3无电,查J4-2→51#、52#、50#、0#掉线等;③查整流桥RS808(在整流板左下部,位置靠上):开路,(50#、0#)=AC55V入,(51#、52#)=DC48V出。
3.吸合正常,但“电分”无效①电分按钮“FL”未接通(触电氧化,行程不够,掉线等),可短接一试;②辅助常开KM-1(实物是一个LX19行程开关,在本体右侧)未接通(原因同上),可短接一试;③ZNBH-II综保坏,(9-18)接不通,换新;④拆下本体查整流板上Q2电路:RS808(在整流板左下部,位置靠下)→Q2线圈→40#、46#、47#、48#掉线。
RS808为AC55V入/DC48V出,(40#-46#)=AC55V入,(47#-48#)=DC48V 出。
4.合闸后,按漏试不跳闸①查“FD”辅地,未接或接触不良。
重新接好;②“漏试”按钮LS接不通,可短接一试;③ J5-1未接通(触点氧化,机械卡阻,掉线等),可短接一试;④ 漏试电阻(在侧板LC 滤波器上,3.9k Ω/10w )开路,更换LC 滤波板;⑤在“分开关”状态,若按“漏试”LS 不跳闸,除以上原因外,还需在菜单“出厂设置”屏里,调整零序电流信号Uo 的K 值。
一般在井下接上电缆后,K 值的大概范围是1.20~1.27之间。
K 值相当于一个门坎,K ↑门坎低,灵敏度高,易动作;K ↓门坎高,灵敏度低,不易动作(本条只对“分开关”有效,“总开关”与K 值无关)。
调整时只观察K 值的变化;⑤ 综保ZNBH-II 坏,换新;注:调整(Uo/Io )K 值的方法步骤:确认 下选 连续 次确认下选 确认 次 上 下 选 确认 次确认返回确认 次 上 下 选 确认 次 确认 复位5.上电,显示正常,一按“电合”QA 就烧127V 保险(在侧板上,6×30/3A ) 故障在本体,需拆下检查:ZP5A 整流二极管击穿短路,更换; 吸合线圈烧坏,引起层间短路,更坏。
6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸这是正常现象,因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门把本体上三个电流互感器(400A/0.5A ,在本体最下面、前部)分菜出厂进入出Uo 启动Uo=口保存启动Io 保存Io=口的6个出线端全部短接起来即可。
注意:不要开路,以免损坏电流互感器(电流源不能开路)。
7.黑屏(上电后无亮度)①黑屏,更换②保护坏,换新;③保护与屏的连线有开断处,更换和处理。
8.经常“过压跳闸”(实际不过压)这是因为Uac 显示值太高(CPU 判断以Uac 显示值为准),调整Uac ≈100V 即可,方法如下: 确认 下选 连续 次确认 下选 确认 次 上 下 选 确认 次 确认返回调整完成后,再到“运行信息”屏里,检查“电网电压”应与电网进线一致。
若两者(显示值与实际值)相差较大,则继续校准Uac,直至满足要求。
调整时只观察Uac 的变化。
9.远方漏试,两相跳,一相不跳①三相电抗器SK 三相不平衡(主要指感抗XL ),更换;②零序电流互感器性能不稳定,更换。
10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后“欠压跳闸”分闸菜出厂进入出Uac 启动Uac=保存一般不是开关问题,主要是负载(电机、变速箱等)有严重堵转现象,引起负荷电流增大,使电压降低(<65%Ue),而欠压延时5s比过载延时短,所以先发生“欠压跳闸”,实际是“堵转过载”。
判断方法:正常支路与故障支路交叉对比即可。
11.上电后显示“漏电闭锁”,不能复位①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或负载,分别检查;②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的LC滤波板一试;③检查RC阻容吸收装置,如有异常,更换;④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试;⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用2500V摇表测绝缘,仔细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等;⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范:电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好。
12.空载运行正常,带负荷一启动就“短路跳闸”①“短路倍数”整定值小,躲不过起动电流,适当调大即可;②“电流整定值”小,适当调大,Iz=ΣIe;③换一个已知正常的好保护一试;④负载有短路点,检查排除。
Kw数×0.67(1140V时) Iz=电流整定值Ie≈ kw数×1.15(660V时) Ie=单台电机额定电流Kw数×2.00(380V时)ΣIe =各台电机额定电流之和13.吸合无力(吸合时有呜呜声)这种现象是吸合电压低所致。
原因是电网进线电压为660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在1140V上(出厂规定,一律接在高端)。
改接660V端子即可。
14.上电后有很大的交流声这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或竹片填充,使铁芯固定即可。
15.分闸待机、空载运行正常,带电机起动就“漏电跳闸”电缆软疲劳!有电流时就产生漏电(摇表摇不出来)判断:正常支路与故障支路交叉对比即知处理:更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处。
16.空载运行正常,带电机起动就“断相跳闸”①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相(在电源侧不缺相前提下),若缺相,是真空管未接通,需调整或更换本体。
②电流互感器二次侧开路或断线检查:把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω左右,若明显偏大或开路,则说明内部损坏,更换即可。
③保护坏,用替代法判断。