汽车底盘拆装与调整万向传动装置拆装培训教材
- 格式:pptx
- 大小:9.70 MB
- 文档页数:103
《汽车构造与拆装》学习手册3.4.1万向传动装置的概述1.万向传动装置的功用及组成1)万向传动装置的功用是能在轴间夹角和相对位置经常发生变化的转轴之间传递动力。
2)万向传动装置主要由万向节、传动轴组成。
对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。
2.万向传动装置的应用万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面:1)变速器与驱动桥之间一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。
在负荷变化及汽车在不平路面上行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
2)越野汽车变速器与分动器之间为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传动的影响,须装有万向传动装置。
3)转向驱动桥汽车转向驱动桥的半轴是分段的,转向时两段半轴轴线相交且交角变化,因此要用万向节。
断开式驱动桥的半轴,主减速器壳在车架上是固定的,两端桥壳上下摆动,半轴是分段的,须用万向节。
4)转向轴某些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的总体布置。
二、万向节万向节的功用是在轴间夹角及相互位置不断变化的两轴之间传递动力。
万向节按其速度特性分为不等速万向节(普通十字轴式万向节)、准等角速万向节(双联式、三销轴式等)和等角速万向节(球笼式、组合式等)。
万向节按其刚度大小,可分为刚性万向节和柔性万向节。
1、不等速万向节不等速万向节又称为十字轴万向节或十字架万向节。
特点:结构简单、传动可靠,效率高;允许相邻两轴的最大交角为15°~20°。
(1)十字轴万向节构造固装在两轴上的万向节叉上的孔,分别套在十字轴的四个轴颈上。
在十字轴轴颈与万向节叉孔之间装有滚针和套筒,并用带有锁片的螺钉和轴承盖使之轴向定位。
见图3-3-1为了润滑轴承,十字轴内钻有油道,且与滑脂嘴、安全阀相通,如图3-3-2所示。
图3-4-1 十字轴式刚性万向节1-轴承盖 2、6-万向节叉 3-润滑脂嘴 4-十字轴 5-安全阀7-油封 8-滚针 9-套筒图3-4-2 十字轴润滑油道和密封装置1-油封挡盘 2-油封 3-油封座 4-注油嘴(2)速度特性:当十字轴式刚性万向节的主动叉是等角速度转动时,从动叉是不等角速度的。
实训四万向传动装置的拆装一、实训内容1、万向传动装置的构造及其主要零部件的相互关系。
2、万向传动装置在汽车上的安装。
3、万向传动装置的拆装。
二、实训目的与要求1、了解万向传动装置的组成及其各组成零件的构造。
2、了解万向传动装置在汽车上的安装及其注意事项。
3、掌握传动轴及主要部件的拆装要领。
三、实训器材1、货车万向传动装置和轿车万向传动装置若干。
2、常用工、量具每组一套。
3、万向传动装置拆装专用工机具每组一套:台钳、铜棒、传动轴托架,卡簧钳。
四、实训内容(一)安全规则与劳动纪律全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。
(二)解放CA1091型汽车传动轴的拆装解放CA1091型汽车传动轴为开式、管状传动轴,分前、后两节,前节是带中间支承的中间传动轴,后节是凸缘带花键滑动叉的双万向传动轴。
1、拆卸传动轴1)传动轴拆卸前,应先将汽车前后车轮楔住。
2)先拆下传动轴万向节与后桥主减速器的凸缘相连接的4个螺栓;并使其分离;再拆下传动轴前端凸缘叉与中间传动轴凸缘相连接的4个螺栓。
用手托住滑动叉,用手锤轻轻向后敲打滑动叉,即可拆下传动轴。
3)拆掉中间传动轴与变速器输出轴凸缘的连接螺母,再拆下中间传动轴支架与车架中横梁连接的两根螺栓,将中间传动轴连同中间支承一起拆下。
2、传动轴的解体1)传动轴解体前,应清除外表的污泥,并做好装配位置标记,以备重新安装时,按原位安装。
2)拆卸万向节及十字轴总成。
先将轴承锁片,紧固螺栓拆下,托起传动轴,并用手锤敲打焊接叉、将滚针轴承震出,便可取下十字轴。
3、传动轴的装配与调整按拆卸传动轴相反的次序装配传动轴,并按规定的力矩拧紧螺栓、螺母。
1)万向传动装置在装配前应进行零件的清洗、检查。
2)装配时,在十字轴轴颈及滚针轴承孔内涂以润滑脂,十字轴上的油嘴必须朝向轴管一侧。
支承片上止动用的凸棱应嵌入滚针轴承外圈顶面凹,然后用螺栓紧固,再用锁片将螺栓锁住。
装配后的十字轴,应能在轴承中自由转动而无发卡现象。
[复习回顾](10')简述鼓式、盘式驻车制动装置的工作原理[导入新课]万向传动装置检修(一):拆装一、作用万向传动装置的作用是将变速器输出的动力顺利地传给驱动桥。
二、普通万向传动装置1、作用在发动机前置、后轮驱动的传动系中。
在变速器与驱动桥之间,一般采用普通万向节、空心传动轴和中间支承组成的普通万向传动装置来传递发动机动力。
2、万向装置的结构1)万向节万向节的作用是在两轴之间夹角不断变化情况下可靠传递转矩。
万向节的十字轴由特殊钢锻造而成,四个轴颈表面经过硬化处理,以增加强度和耐磨性。
四个轴颈分别插入主、从动万向节叉孔内。
为减小运动阻力和减轻机件磨损,在周景玉茶空间装有滚针轴承,并由卡环轴向定位,防止传动轴高速旋转时轴承甩出。
轴承由油嘴通过十字轴上的油道给油脂润滑,橡胶油封可防止润滑油流失。
普通万向节传动时具有不等速性,当主动叉匀速转动,通过刚性十字轴带动从动叉时,从动叉得到的角速度却忽快忽慢,既表现为不等速性。
其不等速性与两轴之间的夹角有关,夹角越大,不等速性越严重。
在180度范围内作周期变化。
万向节的不等速传动将造成扭转振动,传动轴运转不平稳,车身发抖,造成附加力,加剧机件磨损。
为实现等速传动,采用双万向节传动,并且保证传动轴两端万向节叉处同一平面上;是传动轴与输入轴之间夹角相等。
以消除普通万向节不等速现象。
2)传动轴汽车传动轴一般采用高强度空心管制成,以提高其强度和刚度。
由于变速器距离驱动桥较远,传动轴高速旋转时易出现变形和振动,所以,传动轴分为两段。
同时,后传动轴采用花键套结构,以允许汽车行驶中传动轴长度自由变化。
3)中间轴承由于传动轴分成两段,采用三个万向节传动,所以,在前传动轴上装有中间轴承。
其结构包括支架、轴承、轴承座、橡胶电圈、油封、油嘴等机件。
3、万向传动装置的拆卸1)检查总成上装配标记,必要时重做标记;2)拆下后传动轴与主减速器凸缘相连的螺栓,在拆下与前传动轴凸缘连接螺栓,拆下后传动轴总成;3)拆下前传动轴与驻车制动鼓连接螺母,拆下中间支承支架与车架横梁的连接螺栓,取下前传动轴总成;4)分解滑动花键拆下套管叉油封盖,将花键轴从轴套叉中取出,取下油封,油封垫和油封盖;5)分解万向节用卡簧钳将每个万向节叉孔内的卡环取出,左手把传动轴一端抬起,右手拿手锤轻敲凸缘根部,将一个滚针轴承震出;将传动轴转过180度,用同样的方法取出另一个滚针轴承,取下凸缘叉。
任务:5.4 万向传动装置结构与拆装知识目标:1、知道万向传动装置的作用和组成;2、识别汽车传动系,完成万向传动装置的基本检查;3、在教师指导下完成前轮驱动轴防尘套更换;4、规范分解、检查和安装十字轴万向节;5、用所学知识分析万向传动装置的典型故障。
能力目标:1、能按照正确的操作规范完成汽车万向传动装置各部件的拆装作业。
2、扩展相应的信息收集能力;3、提高小组互动能力、合作能力;4、培养工作的责任能力;5、养成对工作结果的评价与反思习惯;情景描述一辆桑塔纳2000GSI轿车左转弯时异响故障。
诊断分析认为,故障是因左传动轴球轮配合失常引起,通过维修上述部位维修,故障排除。
项目一一、万向传动装置的作用、组成1、作用万向传动装置的作用是能在汽车上任何一对轴间夹角和相对位置经常发生变化的转轴之间传递动力。
2、组成一般由万向节、传动轴和中间支承组成。
可分为普通万向传动装置及等速万向传动装置两类二、万向传动装置的应用发动机前置后轮驱动汽车,变速器与发动机、离合器连成一体支承在车架上,而驱动桥则通过弹性悬架与车架连接,如图5-2所示,一般情况下,变速器输出轴轴线与驱动桥输入轴轴线并不重合,且行驶过程中车轮的跳动会造成两轴线的相对位置经常变化。
故变速器的输出轴与驱动桥的输入轴不可能刚性连接,必须安装万向传动装置进行连接。
1-变速器;2-万向传动装置;3-驱动桥;4-后悬架;5-车架汽车的转向驱动桥需满足转向和驱动的功能,所以其半轴是分段的,如图5-3和5-4所示,转向时两段半轴轴线相互且夹角变化,因此要用万向传动装置。
在断开式驱动桥中,主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下摆动,如图5-5和5-6所示,半轴是分段的,也须用万向传动装置。
转向操纵机构中,某些汽车的转向操纵机构受整体布置的限制,转向盘轴线与转向器轴线不重合,如图5-7所示,因此在转向操纵机构中装有万向传动装置。
断开式驱动桥的半轴之间,如图3/4所示:主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下摆动,半轴是分段的,须用万向节。