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常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝５单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、２在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
４、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明１平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。
４、3、2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板２三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号４、4、1 常用尺寸符号见表４,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度ｃSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d４焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为ｌ焊缝间距为e焊缝段(点）数n ５焊缝长度ｌ６焊缝段（点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为Ｋ相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
最常用-焊缝符号表示方法4 焊缝符号4.1 基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序名称示意图符号号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V 形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径d塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数d角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V 形焊缝序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法，常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。
下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。
1.直缝焊缝符号：直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。
标注时通常使用一条直线表示焊缝，并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。
例如，一个直缝焊缝符号为直线上方加"W"，下方加"6"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为6mm。
2.搭接焊缝符号：搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起，然后进行焊接的连接方式。
标注时使用一条横线表示焊缝，而且焊缝上方和下方都需要进行标注。
上方标注加上符号"W"表示焊接方法，下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。
例如，一个搭接焊缝符号为横线上方加"W"，下方加"8X10"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为8mm（横向）和10mm（纵向）。
3.角焊缝符号：角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。
标注时使用一个三角形表示焊缝，并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。
例如，一个角焊缝符号为三角形上方加"W"，下方加"8"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为8mm。
4.对焊缝符号：对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。
标注时使用两条平行线表示焊缝，并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。
例如，一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W"，下方加"4X6"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为4mm（横向）和6mm（纵向）。
110九 常用焊缝符号及其标注方法1 总则1.1 焊接标注应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
1.2 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和尺寸符号等。
1.3 焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明。
1.4 常用焊缝符号的采用及标注应按本标准及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。
1.5 在产品图样及设计文件中，一般不规定焊接方法（其技术条件中应注明焊接的技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺（包括焊接方法），必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法的标注按GB/T 5185。
2 焊缝符号2.1 基本符号2.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号表1（续）常用基本符号符号1112.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
2.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2.2 辅助符号2.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
说明平面V形对接焊缝一般通过加工保证2.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
2.3 补充符号2.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
2.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号112113 （同上述三面焊缝符号）2.4 尺寸符号2.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号示意图符号标注示例KcSde2.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
常用焊缝符号及标注尺寸
1.连续角焊接
标注含义：角焊接，焊脚尺寸：2,连续角焊缝
2.断续角焊接
标注含义：焊缝高度:2,焊缝段数:4，焊缝长度:30，焊缝间距:60，焊缝间距也可以不标注3.圆周焊缝
第一个焊接标注：连续角焊缝，焊缝高度：2,焊缝围绕周边焊接,相同焊缝数量：3 第二个焊接标注：连续角焊缝，焊缝高度：3，焊缝围绕周边焊接
4.双面交错断续焊接
焊接标注：焊接符号箭头所指箭头侧焊缝为断续角焊缝，焊缝高度：2，焊缝段数:4，焊缝长度:30，焊缝间距:60，非箭头侧焊缝为断续角焊缝,与箭头侧焊缝交错，焊缝高度：2，焊缝段数:3，焊缝长度:30，焊缝间距:60
5.双面焊接
焊接标注：焊接符号箭头所指一侧焊缝为连续角焊缝，焊缝高度：2，非箭头侧焊缝为连续角焊缝,焊缝高度：3
6.焊接标注的箭头侧与非箭头侧
焊接标注：非箭头侧焊缝为连续角焊缝，焊缝高度：3
注：基本符号标注在虚线侧，指的是非箭头侧，基本符号标注在实线侧，指的是箭头侧7.点焊缝、塞焊缝及缝焊缝。
九常用焊缝符号及其标注方法
1 总则
1.1焊接标注应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和尺寸符号等。
1.3 焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明。
1.4常用焊缝符号的采用及标注应按本标准及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。
1.5 在产品图样及设计文件中，一般不规定焊接方法（其技术条件中应注明焊接的技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺（包括焊接方法），必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法的标注按GB/T 5185。
2 焊缝符号
2.1基本符号
2.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号
序号名称示意图符号
1 角焊缝
2 点焊缝
3 Ⅰ形焊缝
4 V形焊缝
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表1（续）常用基本符号
序号名称示意图符号
5 单边V形焊缝
6 带钝边V形焊缝
7 缝焊缝
8 塞焊缝或槽焊缝
9 封底焊缝
10 喇叭形焊缝
11 单边喇叭形焊缝
2.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
2.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的
断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工
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艺文件中予以明确。
2.2 辅助符号
2.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号
序号名称示意图符号标注示例说明
1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证
2 凹面符号凹面角焊缝
3 凸面符号凸面V形对接焊缝
2.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
2.3 补充符号
2.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
2.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号
序号名称示意图符号标注示例说明
1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板
2 三面焊缝符号
工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊
3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊
缝
4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明
2.4 尺寸符号
2.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
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表4 焊缝尺寸符号
序号名称示意图符号标注示例说明
1 焊脚尺寸K 角焊缝
焊脚尺寸为K
2
焊缝宽度
焊缝厚度c
S
Ⅰ形焊缝
焊缝宽为c
焊缝厚为S
3 熔核直径 d 塞焊缝
熔核直径d
点焊缝
焊点直径d
4 焊缝间距 e
角焊缝
焊脚尺寸为K
焊缝长度为l
焊缝间距为e
焊缝段(点)数n
5 焊缝长度l
6 焊缝段(点)数n
7 相同焊缝处数 d 角焊缝
焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N
2.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
3 焊接符号在图样上的表示及其标注
3.1指引线
3.1.1指引线画法
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完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包括指引线及必要的说明。
指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚线）组成，两条基准线间隔为2b（b为视图轮廓线宽度），见图1。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
细实线基准线虚线基准线（可省略）
箭头线(细实线)
图1 指引线
3.1.2 箭头线与焊缝的关系
a）焊缝在箭头侧：如图2（a）所示，即箭头线指在焊缝上；
b）焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。
图2 带单角焊缝的T型接头
3.1.3 箭头线的位置
a）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图3。
b）必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。
（a）（b）
图3 箭头线的位置
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图4 弯折的箭头
3.2 焊缝在图样上的表示
3.2.1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下述规定：
a）可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5（a）；
b）不可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的粗虚线表示，见图5（b）；
c）焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图5（c）。
必要时，可用细实线画出焊接前的坡口形状等，见图5（d）。
a）（b）（c）（d）
图5 焊缝图示法
3.2.2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝，在其径向位置应用粗实线的“＋”表示，在其长度方向位置应用细点划线表示。
3.2.3 如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。
3.3 基本符号在基准线上的表示
3.3.1 常用基本符号的画法及比例，见表5。
表5 常用基本符号的画法及比例
名称符号名称符号
角焊缝缝焊缝
点焊缝塞焊缝
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Ⅰ形焊缝封底焊缝
表5（续）常用基本符号的画法及比例
名称符号名称符号
单边V形焊缝V形焊缝 45°
喇叭形焊缝
钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝
注1：表中尺寸b为视图轮廓线的宽度，一般为0.5mm，下同。
注2：辅助符号和补充符号的大小尺寸，可参照本表和GB/T 12212执行。
注3：各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。
3.3.2 基本符号在基准线上的表示如下：
a）如果焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线侧，见图6（a）；
b）如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝)，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图6（b）；
c）标对称焊缝及双面焊缝时，可省略虚线基准线，见图6（c）。
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117
3.4 焊缝标注原则
3.4.1 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号，见图6。
3.4.2 各种符号相对于基准线的位置见图7。
图7 符号相对于基准线的位置
3.4.3 尾部符号标于箭头线的尾部，并且以90°开口对称于基准线。
3.4.4 基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。
3.4.5 当基本符号（辅助符号、补充符号）标注在基准线下方时，其方向应与标注在基准线上方时相对称。
3.4.6 双面符号只能标注基础件一侧的焊接，在基础件两侧的焊接不能用双面符号，见图8。
基础件
正 确
错 误
图8 双面符号的标注
3.4.7 焊接标注的焊缝符号按3.3.1的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽
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度和字体高度相一致。
3.4.8 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，应在数据前面增加相应的尺寸符号。
3.4.9 焊缝符号的标注尽可能简化。
3.4.10 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
3.4.11 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
3.4.12 当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。
3.4.13 焊缝符号中的尾部符号后的（不带括号）数字表示焊接方法，带括号的数字表示焊接处数。
在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N ）”的括号。
3.4.14 在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。
3.4.15 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明，如“全部焊缝为
5 ”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
3.4.16 焊缝段（点）的特殊分布要求（如:左右对称，焊点均布），可在尾部符号处用文字简明注出。
3.4.17 必要时，可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧。
3.4.18 在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注，其他形式的焊缝，仍需分别标注。
4 常用焊接方法代号
焊接方法代号按GB/T 5185，常用焊接方法及其代号见表6。
表6 常用焊接方法及其代号。
