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常用焊缝符号及其标注方法常用焊缝符号及其标注方法九常用焊缝符号及其标注方法1总则1、焊接标注应明确地表示所要说明得焊缝,而且不使图样增加过多得注解。
1、2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号与尺寸符号等。
1、3焊接符号包括所有用于焊接标注得符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号得标注及各种说明。
1、4常用焊缝符号得采用及标注应按本标准及GB/T34与GB/T122得相关规定执行。
1、5在产品图样及设计文件中,一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接得技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺(包括焊接方法),必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法得标注按GBT518。
2焊缝符号、1基本符号2..基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号，常用基本符号见表1。
表常用基本符号序号名称示意图符号1角焊缝2点焊缝3形焊缝4V形焊缝表1(续)常用基本符号序号名称示意图符号5单边V形焊缝6带钝边V形焊缝7缝焊缝8塞焊缝或槽焊缝9封底焊缝1喇叭形焊缝1单边喇叭形焊缝21.在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
2.1.对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2、2辅助符号221辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表。
序号名称示意图符号标注示例说明平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2凹面符号凹面角焊缝凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2对焊缝得表面无要求时，则不标注辅助符号。
2、3补充符号2补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号,见表3。
32当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应得补充符号。
表3补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝尾部符号（同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N等说明、4尺寸符号2.4常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝５单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、２在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
４、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明１平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。
４、3、2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板２三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号４、4、1 常用尺寸符号见表４,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度ｃSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d４焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为ｌ焊缝间距为e焊缝段(点）数n ５焊缝长度ｌ６焊缝段（点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为Ｋ相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
最常用-焊缝符号表示方法4 焊缝符号4.1 基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序名称示意图符号号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V 形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径d塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数d角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V 形焊缝序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
九常用焊缝符号及其标注方法1 总则1.1焊接标注应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和尺寸符号等。
1.3 焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明。
1.4常用焊缝符号的采用及标注应按本标准及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。
1.5 在产品图样及设计文件中，一般不规定焊接方法（其技术条件中应注明焊接的技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺（包括焊接方法），必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法的标注按GB/T 5185。
2 焊缝符号2.1基本符号2.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝1102 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝表1（续）常用基本符号序号名称示意图符号5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝1119 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝2.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
2.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2.2 辅助符号2.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
2.3 补充符号2.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
2.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号112序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明2.4 尺寸符号2.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
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2009年12月16日
焊缝符号的表示方法
一、焊缝符号
1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号
（如角焊缝、坡口焊等）
2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号
（如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等）
3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号
（三面焊符号、周围焊符号等）
1.常用的基本符号（见表一）
1.1角焊缝
1.1.1基本符号
1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法
1.2 V形焊缝（双边坡口焊）
1.2.1基本符号
1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法
1.3单边V形焊缝（单边坡口焊）
1.3.1基本符号
1.3.2焊缝型式
1.3.3标注方法
按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）
1.4带钝边J形焊缝
1.3.1基本符号
1.3.2焊缝型式
1.3.3标注方法
1.5塞焊缝或槽焊缝
1.5.1基本符号
1.5.2焊缝型式
1.5.3标注方法
表一：常用的基本符号
2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号
表二：辅助符号
3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三）
如周围焊，三面焊，现场焊等
表三：补充符号
二|、符号在图样上的位置
1、基本要求
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还
包括指引线，一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。
（见图1）。
图1：指引线
2箭头线和接头的关系（见图2）
2.1接头的箭头侧
2.2接头的非箭头侧
3.箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
见图3（a）必要时，允许箭头线弯
折一次见图3（b）。
4.基准线的位置（见图4）
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧，也可以画在实线的上侧。
基准线一般应与图样的底边相平等，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5.基本符号相对基准线的位置
a.如果焊在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧（见图4 a）；
b.如果焊颖在接头的非箭头侧，则将核苷酸符号标在基准线的虚线侧（见图4b）。
三、焊缝尺寸符号及其标注位置
1．一般要求
1.1基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据
焊缝的尺寸符号见下表：
1.2焊缝尺寸符号及数据的标注原则
a．焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； b．焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； c．相同焊缝数量符号标在尾部
（见图5）
四关于角焊缝的焊角高度
焊缝高度的选择，参见《液压支架设计规范》11.1.23和
11.1.2411.1.23 焊缝高度选择
①强度焊缝：a 单面焊接时焊缝高度为板厚的85%~90%；
b 双面焊接时焊缝高度为板厚的70%~75%；
②连接焊缝：a 单面焊接时焊缝高度为板厚的70%~80%；
b 双面焊接时焊缝高度为板厚的50%~60%；
③焊缝高度不得大于20mm;
11.1.24挡销座采用高为12mm的周边角焊缝，挂环采用高为8mm的周边角焊缝。
五有特殊要求焊缝的标注
如挡销座，挡板座的标注。
六：焊缝抗拉强度
Q690板之间800MPa，Q550板之间700MPa，Q460板之间600MPa，Q460（如16Mn）以下板间用520MPa，强度高的板和强度低板间以强度低的板为基准。
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