震动球磨机
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球磨机一、江苏徐州马龙集团球磨机的分类物料经过破碎机械破碎(粗、中、细破碎)的物料粒度在8-20 mm 之间,为了达到生产工艺所需要的细度要求,破碎后的物料还必须经过粉磨机械磨细。
粉磨是现代工业生产中的重要过程。
在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中,都需要磨碎作业,球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门的重要设备之一。
而球磨机的应用最为广泛,这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体,筒体内装有磨碎介质,由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大(可达300 以上)和生产能力大,所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
但球磨机的缺点也比较明显,其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大,因而在选用粉磨机械时,应综合物料的物性、物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率及基建投资等多种因素,进行比较、筛选后才能决定。
由于每一种粉磨机械都有其局限性及优缺点,在选用设备时必须按上述要求进行综合比较,选取最合理的粉磨机械。
1. 江苏徐州马龙集团球磨机按筒体的长度与直径之比分类(1)短磨机长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。
一般为单仓,用于粗磨或一级磨,也可将2-3台球磨机串联使用。
(2)中长磨机长径比在3左右时为中长磨机。
(3)长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。
中长磨和长磨,其内部一般分成2-4 个仓。
在水泥厂中用得较多。
2. 江苏徐州马龙集团球磨机按磨内装入的研磨介质形状分类(1)球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。
这种磨机使用最普遍。
(2)棒磨机磨内装入直径为50 -100 mm 的钢棒作研磨介质。
棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。
(3)棒球磨机这种磨机通常具有2-4个仓。
在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
振动球磨机的工作原理
常规的振动球磨机的振动器都是残阵部件的重心位置所在,由于振动磨对于重心没有偏心扭矩,所以,在不计算弹簧弹性和阻尼的情况下,球磨机各个部位的运动轨迹是圆形的。
所以,被磨物料的运动轨迹也应该是相同的。
因为被研磨物质的运动分层比较明显,粉磨腔中心区域的物料运动不够活跃,会存在一定的低能区域。
如果球磨机的研磨腔越大,那么的低能区域就会越大,研磨效率会严重的下降,大振幅的振动磨的被磨介质是离心状态的,在被抛起落下之后,还存在着剧烈的冲击,物料主要以粉碎为主的,会产生大量的过剩能量,转化为热能和噪音,在节约和环保方便,效果较差。
振幅较小的振动磨,由于是圆形的运动轨迹,物料的流动性更差,会造成物料在原地运动,如此以来不能得到均匀的研磨,恶性循环只会使磨矿过程变得越来越没有效率,物料失效的过程加快,也增加的研磨的成本。
254管理及其他M anagement and other基于振动信号分析的球磨机工况检测技术的研究与应用邓海英,许美宗(包钢钢炼股份有限公司巴润矿业分公司,内蒙古 包头 014080)摘 要:球磨机作为磨矿的关键设备,其与工作状态的相关关键参数对整个选矿流程的稳定性及高效具有重要意义。
本文对基于振动信号分析的球磨机工况检测技术进行了详细的论述。
关键词:振动信号;球磨机;工况检测中图分类号:TD453 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)02-0254-2 收稿日期:2021-01作者简介:邓海英,女,生于1983年,汉族,山西大同人,本科,中级工程师,研究方向:选矿机械。
1 球磨机概述球磨机是物料被破碎后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿、建材及化工等行业,可分为干湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
2 系统组成球磨机工况检测系统需完成其筒壁振动信号采集、传输、分析、处理的全过程,是一个完整的体系,包括软硬件及数据库,根据安装位置的不同,可分为球磨机工况检测设备及上位机数据处理系统两部分。
其中,工况检测装置安装在球磨机上,随球磨机的运行而转动,实时采集球磨机筒壁的振动信号,并通过无线连接将数据发送给地面接收装置。
上位机数据处理系统接收到球磨机工况检测设备发送的信号后,对数据进行存储及处理,计算出振动信号的相关特征,并将其存入数据库。
根据其功能的不同,系统分为五个单元:信号测量单元、信号采集单元、无线通信单元、数据处理单元、连续供电单元。
信号测量单元包括安装在球磨机筒壁上的振动传感器等测量设备和配套部件,其功能是在保证频率特性的前提下,将球磨机筒壁振动信号转化为能分析处理的电信号。
球磨机振动的分析和解决办法张彦军(大唐国际下花园发河北张家口 075311)摘要:锅炉辅机是发电企业的主要设备之一,而球磨机作为锅炉辅机中是故障率最高的设备,钢球球磨机主要发生的故障是泄露和振动。
球磨机的振动原因和解决方法有各部位地脚螺丝松动或断裂、动静部分摩擦造成的振动、轴承损坏、基础不牢、联轴器找正不好、滑动轴轴油膜不稳、滑动轴承内有杂物、机械设备不平衡引起的振动、齿轮的磨损、损坏、齿顶间隙不适而造成的振动以及其他原因的振动等,只有认真抓好产品质量,对产品质量实施全过程控制,降低辅助设备的非计划停运率,提高其可用系数,以确保发电机组的安全性、可靠性和经济性,在工作中认认真真地去学习、去分析,踏踏实实地去工作,加上正确的判断,才能使辅机的故障发生率降到最低,才能使机组安全运行。
关键词:联轴器、地脚螺丝、滑动轴、机械设备、齿顶间隙第一章:工作原理及技术参数:下花园电厂装有8台DTM320/580 型球磨机,两台DTM250/390 型钢球球磨机和六台平盘中速球磨机(由于6台中速球磨机已随着机组的退役而不再运行,所以我只对球磨机进行讨论分析)。
我厂锅炉#1、#2炉是HG410/100型锅炉,配四台沈重产DTM320/580型球磨机,每台出力为25T/H。
#3炉为HG670/140型锅炉,配四台DTM320/580型球磨机。
老厂#7炉配两台DTM250/390型钢球球磨机。
钢球球磨机由于占地面积大,维护费用高,运行不经济已被一些大机组淘汰,但在10MW机组和20MW机组中占着举足重轻的地位。
1.1球磨机的工作原理:球磨机是由进出口料斗、转动部、轴承部、传动部等主要部分及防护罩、棒销联轴器、减速器、低级等辅助部分组成。
机器主要的工作部分——转动部由壁厚25mm的圆筒及两个端盖组成。
筒内装有波形锰钢衬板,衬板借助固定(拧紧)锲形成的横向压力牢固结合在筒壁上,在衬板和筒壁间衬有10mm厚的石棉垫,以防止筒体内的热量外传,并缓冲衬板和筒体间的冲击,有助于衬板和筒体紧密结合。
球磨机标准操作规程:1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。
启动时周围不准站人。
3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。
磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
4、磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。
按停车钮,拉下电闸。
8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。
维护规程1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。
3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。
传动部分防护罩是否完好。
4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。
检修规程(一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修1——3个月;3、中修12——24个月;4、大修60——120个月。
振动磨,顾名思义,就是用强力振动的方法磨粉的一种设备,振动磨主要用来进行物料的破碎后在粉碎的设备。
广泛应用在水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,有干式或湿式两种振动磨对各种矿石和其它可磨性物料进行研磨。
球磨机主要处理细粒级矿物的研磨。
特别运用于结晶粒度细的难磨矿物的再磨工艺,由电机、减速机、支座悬挂部、主轴螺旋时片和筒体组成,整机用支座悬糙部固定在水泥基础上,完成粉磨作业。
磨机的款式以及性能不一很难说!现在的产品很难区分两者的区别,因为只要你愿意两者都可以做一样的工作原理!一般震动磨是动件不动机,球磨是动机不动件!振动式球磨机具有单位容积产量大、磨碎效率高、占地面积小、设备重量轻和流程简单等优点。
振动式球磨机用于干式磨矿时,可将粒径为1—2毫米的物料,粉磨为85—5微米的产口粒度;用于湿式磨矿时,产品粒度可达5—0.1微米的微细颗粒。
其缺点是:机械上要求高,特别是大规格机器,其中弹簧和轴承很易损坏,对某些物料,例如韧性物料、热敏物料,其磨碎就较困难。
对水分的要求严格,当原料中含水量4%—5%时产量大大下降。
由于机械上的严格要求,这种球磨机不像其他球磨机制造成很大规格的;加上其单机产量低,故不能满足大规模生产量的要求。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
球磨机大小齿轮的振动分析与处理摘要:本文所讲的球磨机,是一种以齿轮驱动为传动的机械设备,它是物料碎后再进行粉碎的重要设备,通常应用在水泥、建材、化肥、陶瓷等诸多生产领域。
那么,球磨机的运行原理是怎样的呢?如何才能保证齿轮的正常运行呢?本文针对球磨机齿轮的振动进行了分析和处理,以供借鉴参考。
关键词:球磨机;大小齿轮;振动处理在当前我国乃至世界的工业领域中,球磨机这样的粉球磨机械是十分常用且常见的。
它能根据具体施工的需求和工艺的具体要求对各种硬度的材料进行粉磨处理。
由于在单位的施工中,球磨机的运转率通常来说是比较高的,这样一来,就很容易发生球磨机小齿轮轴承座处振动方面的故障。
无可厚非,引发振动的是多方面因素的结果,当然它所造成的危害也是客观存在的,因此,我们要在实际工作中对症下药,认真分析引起振动的原因,并及时准确地选取修复方法,排除故障。
1.球磨机振动原因分析根据球磨机的结构,能够引起振动噪声大的原因有 2 个:一是轴承座滚动轴承故障;二是小齿轮损伤故障,如果是轴承失效的话,那么在振动频谱图上应该出现轴承的故障特征频率。
然而,我们在振动频谱以及冲击脉冲谱上都始终没有发现轴承的故障频率,同时,我们通过另一种方式,即测量轴承温度的方式也未能发现轴承的温度过高的现象。
因此判定造成球磨机动大的原因有可能来自小齿轮。
齿轮常见的故障形式有齿面磨损、齿面接触疲劳和齿轮断齿。
2.球磨机齿轮啮合原理接下来,笔者对啮合齿轮的运行原理进行介绍:首先,它是依靠主动轮的齿廓来推动从动轮的齿廓,以此来实现运动的传递功能。
针对渐开线齿轮定传动,当主动轮开始出现回转的时候,从动轮就需要按照给定的传动比作等速转动,此时,如若从动轮的转速并非恒定,便会产生一定的惯性力,这种惯性力从某种意义上讲是一种附加动载荷,它既可能影响齿轮的使用寿命,又可能会引起较大的冲击与振动。
因此,我们要想真正实现齿轮的定比传动,就应当尝试通过积极地满足齿廓啮合的基本定律的方式来实现球磨机的齿轮啮合。
2024年振动球磨机市场发展现状引言振动球磨机作为一种常见的研磨设备,广泛应用于材料加工和矿业领域。
本文将对振动球磨机市场的发展现状进行综合分析和总结,以便读者更好地了解该市场的现状和前景。
市场规模振动球磨机市场在过去几年中持续保持着稳定增长的趋势。
据统计数据显示,全球振动球磨机市场规模在XX年达到了XX亿美元,并且预计在未来几年内将以XX%的年复合增长率继续增长。
技术进展振动球磨机的技术不断革新和进步,主要体现在以下几个方面:1. 自动化控制技术传统的振动球磨机操作需要人工干预,但是随着自动化控制技术的应用,现代振动球磨机已实现了全自动化操作。
自动化控制技术不仅提高了磨矿效率,同时减少了人力成本,提升了生产效益。
2. 磨矿介质优化磨矿介质是振动球磨机中的重要组成部分,其优化对磨矿效果有着重要影响。
近年来,研究人员不断优化磨矿介质的物理和化学特性,以提高磨矿效率和降低能耗。
3. 能耗降低传统振动球磨机存在能耗较高的问题,但是通过与新型材料和新工艺的结合,现代振动球磨机已经显著降低了能耗,并实现了能源的高效利用。
市场趋势振动球磨机市场的发展呈现出以下几个趋势:1. 高精度需求随着科学技术的发展和工业生产的进步,对产品精度的要求越来越高。
振动球磨机作为研磨设备的重要一环,其研磨效果直接关系到产品的质量。
因此,市场对高精度的振动球磨机需求在不断增加。
2. 环保要求环保是当前社会发展的重要议题,各行各业都在积极推行环保技术和理念。
振动球磨机作为矿业和材料加工行业的重要设备,也需要满足环保要求。
未来,振动球磨机市场将朝着更加环保、节能的方向发展。
3. 创新设计随着科技不断进步,振动球磨机厂商纷纷加大研发投入,推出了一系列创新设计。
比如,在减少振动和噪音方面的改进、设备结构的优化等,这些改进使得振动球磨机在性能上更加出众,市场竞争力更强。
市场前景振动球磨机市场具有广阔的发展前景。
随着矿业和材料加工行业的快速发展,对磨矿设备的需求不断增加,振动球磨机作为一个重要的研磨设备,将在市场中占据重要地位。
振动球磨机工作原理振动球磨机是一种超级有趣的机器,你知道它是怎么工作的吗?今天我就来给大家好好讲讲。
想象一下,你有一个装满了各种小珠子(球磨介质)和要研磨的东西(物料)的大盒子,这个盒子就像是振动球磨机的研磨筒。
然后呢,这个盒子开始像在跳一种很有节奏感的舞蹈一样振动起来,这就是振动球磨机名字里“振动”的由来啦。
当这个研磨筒开始振动的时候,那些小珠子可就不老实了。
它们就像一群调皮的小精灵,在筒里上蹿下跳的。
比如说,就好像你在一个装满了弹珠和小石子的盒子里摇晃,弹珠就会到处乱撞一样。
这些小珠子在研磨筒里跳动的时候,就会不停地撞击那些物料。
这里面还有很神奇的数据呢。
通常情况下,振动球磨机的振动频率会在一个比较合适的范围,比如说每分钟几十次到上百次的振动。
这个频率就像是小珠子们的工作节奏,要是太快了,可能小珠子们就乱成一团,互相撞来撞去,效率反而不高;要是太慢了呢,小珠子就变得懒洋洋的,没什么力气去撞击物料。
而且呀,小珠子的大小也是有讲究的。
如果把研磨筒比作一个小世界,那不同大小的小珠子就像是不同体型的小动物。
大一点的小珠子就像大象,力气大,一次撞击能把比较大块的物料撞碎,但是可能有些小角落就进不去;小一点的小珠子就像小老鼠,虽然力气小,但是能钻进那些大象进不去的小缝隙里,把细小的物料也研磨得更细。
在这个不断撞击的过程中,物料就像一块坚硬的饼干,被小珠子这个“小锤子”一点点地敲碎。
刚开始的时候,可能是很大块的物料,经过小珠子反复地撞击,就会变成小块,再继续撞下去,就会变成更小的颗粒,就像把大饼干慢慢磨成了饼干屑一样。
振动球磨机就是这样通过振动让小珠子欢快地跳动起来,不断地撞击物料,从而把物料研磨成我们需要的细小颗粒。
你看,是不是很有趣呢?不管是在一些实验室里制作精细的化学试剂,还是在工业上加工一些特殊的材料,振动球磨机都发挥着它独特的作用呢。
下次你看到这种机器的时候,就可以想象里面那些小珠子欢快跳动的样子啦。