烟风系统调试措施

目录1 概述 (1)2 应用范围 (1)3 调试工作依据的标准 (1)4 烟风系统调试应具备的基本条件 (2)5 调试方法及内容 (2)6 烟风系统调试安全注意事项 (5)7 组织与分工 (6)8 附表 (6)1 概述锅炉烟风系统分系统调试是锅炉机组调试的基础工作，通过分系统调试，可以及时发现各系统在设计、施工等方面的问题，并及时处理，使系统能满足锅炉机组运行的要求。

分系统调试质量的好坏直接关系到机组能否顺利完成整套试运，并为机组将来稳定、安全、经济运行创造条件烟风系统是锅炉机组较重要的系统之一，涉及范围广，设备多，调试工期长，贯穿于锅炉整体调试的全过程。

烟风系统主要包括以下部分：送、引等风机设备、炉膛、烟道系统、一次风、二次风等风道系统。

1.1 设备简介1.2 调试项目1.2.1 风机调试项目。

1.2.1.1 操作试验：包括事故按钮试验、远控启停试验、声光信号检查试验。

1.2.1.2 联锁、保护试验：包括轴承温度、马达轴承温度及马达线圈温度、振动等保护试验。

1.2.1.3 系统试运：风机顺控启停试验、系统各参数（风量、风压、温度、电流）等准确性检查。

1.2.2 火检冷却风机、密封风机调试项目1.2.2.1 操作试验：包括事故按钮试验、远控启停试验、声光信号检查试验1.2.2.2 风机试运：风压调整、联锁及保护试验。

1.2.3 系统内热工及电气信号检查。

1.2.4 系统中风门、挡板检查试验。

2 应用范围本作业指导书适用于各类型大小锅炉启动调试。

3 调试工作依据的标准3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。

3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。

3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）。

3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）。

3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）。

3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》。

3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。

3.8 《锅炉机组性能试验规程》。

3.9 《电站锅炉风机现场试验规程》。

3.10 《中华人民共和国消防条例》。

3.11 山西电力科学研究院与建设单位签订的调试合同。

3.12 设备制造商的技术标准及有关资料。

4 烟风系统调试应具备的基本条件4.1 风机安装工作结束。

4.2 炉膛、烟风道安装工作结束，内部清理干净，无杂物。

4.3 油系统安装工作结束。

4.4 有关热工表计齐全并经校验合格。

4.5 风门、档板已安装调试完毕，开关灵活、指示属实。

4.6 有关电气安装工作结束，保护调试好。

4.7 有关工业水、压缩空气、辅助用汽等系统安装调试完毕，可以投入运行。

4.8 调试现场整洁无杂物，通道畅通，沟道盖板齐全，平台完整无孔洞，现场照明充足，通讯、消防设施齐全。

4.9 组织分工明确。

4.10 现场备有调试措施、记录表格、系统图册、运行规程等相关资料。

5 调试方法及内容以送风机的调试为例，介绍了调试进程，其它设备的调试可参照执行5.1 送风机油系统调试5.1.1 调试前检查项目及内容清除机内杂物，关闭人孔门，调节门。

检查风机入口动叶的开关方向，保证进气方向和叶轮旋转方向一致，表盘、就地、实际三方核对调节门的开度、方向。

检查机壳所有联接法兰面均应加密封垫，以确保严密性和气动效率。

检查液压油箱油位及冷却水是否正常。

检查液压油压及轴承润滑油流量是否正常。

手动盘车，检查是否过紧或有碰撞现象。

检查风机轴承温度、进出口风压、风温、风机电流等参数显示是否正常。

5.2 风烟系统所有风门、挡板的调试对风烟系统所有风门、挡板逐一进行检查、试验，确认其动作灵活可靠，开关方向正确，指示准确，限位装置可靠，作好检查记录。

5.3 风烟系统信号检查试验对风烟系统所有信号逐一进行检查、校对，确认所有信号均准确可靠。

5.4 送风机的操作试验5.4.1 风机送电至试验位置，在CRT上确认信号正确。

5.4.2 检查风机启动条件，并确认风机启动条件满足。

5.4.3 手动启动风机，确认风机启动状态信号正确。

5.4.4 手动停止风机，确认风机停止状态信号正确。

5.4.5 风机在试验位置启动后，在就地捅事故按扭，风机将事故跳闸，并发事故跳闸音响及信号。

5.4.6 做好试验记录5.5 送风机顺控试验5.5.1 风机送电至试验位置，检查风机状态正确。

5.5.2 依次检查风机启动条件，并确认风机启动条件满足。

5.5.3 启动风机，检查风机状态正确。

5.5.4 依次加导致风机跳闸的信号之一，检查风机动作及声光信号是否正确。

5.5.5 依次检查风机顺控条件，并确认风机顺控启动条件满足。

5.5.6 启动风机顺控，观察顺控启动程序是否正确。

5.5.7 检查风机顺控停止条件满足。

5.5.8 顺控停止风机，观察风机顺控停止程序是否正确。

5.5.9 作好试验记录。

5.6 送风机联锁、保护试验5.6.1 以下动作时联掉送风机两台运行中的引风机其中一台停运或故障跳闸时，联锁跳闸同侧送风机。

两台运行中的回转空预器其中一台停运或故障跳闸时，延时5秒钟联锁跳闸同侧送风机。

两台运行中的引风机或唯一运行的一台引风机停运或故障跳闸时，MFT动作联锁跳闸所有送风机。

5.6.2 送风机的保护有以下内容：送风机轴承温度〉110℃。

送风机喘震报警延时15s。

液压油压小于0.8MPa延时15秒。

送风机振动高。

5.6.3 送风机液压油泵联动试验：一台液压油泵运行，另一台备用时，当运行油泵跳掉或液压油压降至〈0.8MPa，备用泵自启动。

5.7 单台送风机的试运5.7.1 解开风机与电机的联轴器，测量电机绝缘，合格后送上动力电源。

启动电动机马达，空转两小时.确认转向正确，基础无振动，无异常声响，马达轴承温度，电机线圈温度应正常。

5.7.2 接上风机与电机的联轴器，检查盘车正常。

5.7.3 首次启动风机时，达到全速时用事故按扭停止，观察轴承和转动部分，确认无磨擦和其它异常后，重新启动进行风机8小时试运。

5.7.4 正式启动风机进行8小时试运，运行期间严密监视振动情况及各轴承温度、电机线圈温度、电机电流等不得超过额定值。

正常状况每半小时记录一次运行参数。

运行二小时后，可适当加载。

5.8 系统试运按风烟系统正常启动步序，依次启动引风机，送风机，调整炉膛负压及风量，检查系统各参数是否正确，各风门挡板动作是否可靠，系统运行是否正常.定时记录运行参数。

此项工作可与锅炉风压试验或炉膛冷态通风试验一起执行，并贯穿于锅炉调试工作的全过程中。

5.9 风机调节特性试验5.9.1 风机启动后，调整炉膛负压至-20--60Pa。

5.9.2 调整引风机入口静叶，调节开度为0、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100% ，相应调节送风机、一次风机开度，保持炉膛负压不变，记录风机电流、风量、风压等参数。

5.9.3 作出风机调节特性曲线。

5.9.4 送风机、一次风机、密封风机参照引风机的方法进行。

5.10 锅炉冷态通风试验参见《锅炉冷态通风试验措施》5.11 配合热工投入炉膛负压自动5.12 风烟系统动态顺控启动试验在作好静态顺控试验的基础上，在启动风烟系统时，可按顺控实际启动，并确认启动顺序的正确性.如无问题可办理签证手续，以后启动均可用顺控启动。

5.13 风烟系统热态带负荷运行根据锅炉整套启动调试的需要，投入风烟系统运行，并考验系统在热态运行时各设备的可靠性，记录运行参数。

6 烟风系统调试安全注意事项6.1 工作人员要求6.1.1 工作人员在调试现场必须穿工作服带安全帽。

6.1.2 工作人员的服装、头发不应有被转动机械绞住的部分，女同志不得穿高跟鞋。

6.2 风机启动前安全注意项目6.2.1 设备周围的垃圾杂物应清理干净，地面平整。

6.2.2 检查烟风道内确无人员工作，所有人孔门关闭。

6.2.3 设备外观完整，地脚螺丝、连接螺丝牢固，转动部分的保护罩完整牢固。

6.2.4 检查各孔门关闭严密。

6.2.5 检查风机及电机轴承是否有足够的润滑。

6.2.6 检查投入轴承冷却水。

6.2.7 检查风机电机接线良好，并测电机绝缘合格。

6.3 运行维护安全注意事项6.3.1 当两台风机运行时，注意负荷均匀及电流表。

6.3.2 注意监视风机轴承温度、电机轴承温度及电机线圈温度。

如发现温度有异常上升，应立即查明原因，必要时通知运行人员停止风机运行。

6.3.4 风机启动后，电机电流过大，应通知运行人员停止风机运行。

6.3.5 运行中应经常检查润滑油和冷却水系统运行情况，如发现有冷却水中断、轴承渗水、断油等现象，应通知运行人员停止风机运行。

6.3.6 应经常检查风机运行情况，如发现有异常振动或声响，应通知运行人员停止风机运行。

7 组织与分工7.1 烟风系统的调试是锅炉试运的一项重要的内容，所有参与试运人员均应听从试运指挥组的领导。

7.2 调试单位负责调试方案的拟订，担任调试过程中的技术指导，负责组织进行操作及保护试验，涉及系统的整套启停，应由调试人员指挥。

7.3 安装单位负责设备维护和缺陷处理.在分步试运期间，负责组织试运，并参与运行值班。

7.4 运行人员负责运行操作及维护，协助调试人员进行试验工作及检查。

7.5 各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随后向有关人员汇报。

8 附表附表1 风机调节特性试验表附表2 电动风门验收记录表附表3 电动风门验收记录表附表1.1A引风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：B引风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：附表1.2A送风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：B送风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：附表1.3A一次风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：B一次风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：附表1.4A密封风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：B密封风机特性试验记录表试验负责人：试验记录人：试验时间：附表2电动风门验收记录表填表人：附表3烟风调节风门验收记录表填表人：山西省电力公司电力科学研究院XX电厂XX号机烟风系统调试措施试验大纲（编号）XX电厂XX号机烟风系统试验措施试验单位：山西省电力公司山西电科院业主单位、（或配合单位）现场总指挥：现场批准：试验负责人：（电科院）试验参加人：电科院：（业主单位）：试验地点：计划试验时间：实际试验时间：。