锅炉风烟系统

风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。

锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。

平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。

二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。

在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。

在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。

为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。

为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。

风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。

输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。

2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。

3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。

4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。

第四章风烟系统及风机第一节风烟系统一、风烟系统流程图4-1为本锅炉风烟系统的流程。

外界冷风经两台送风机加压后分两路，较大部分进入两台再生式三分仓空气预热器的二次风侧。

蓄热板随空预器一起转动，在烟气侧吸收热量，转到风侧后又将冷风加热，使冷二次风成为热两次风，然后经热风管进入燃烧器风箱，通过炉拱燃烧器组件的调节挡板以及炉拱下面炉膛风口处的调节挡板进入炉膛，作为煤粉燃烧后补充氧量。

若在机组启动时由于环境温度很低时，可以打开热风再循环阀，使一部分从空预器出来的热二次风经热风再循环管回到空预器入口与冷二次风混合，以提高冷二次风温度，避免空预器低温腐蚀。

较小部分冷空气不进入空气预热器，而是进入冷二次风联箱，作为磨煤机的冷风调节热进入磨煤机的风温和风量，输送制粉。

冷风还有一部分作为磨煤机和给煤机的密封风。

燃料在炉膛燃烧后，产生高温烟气。

高温烟气经引风机抽吸后，向上流动，经过水冷壁和屏式过热器放热，烟气流经炉顶的末级过热器，经过凝渣管后进入竖井烟道，在竖井中烟气被分隔墙分成前后两侧平行流，后一股烟气流经低温过热器和第二级省煤器，而前一股烟气流经再热器和第一级省煤器。

竖井尾部布置有再热器和烟气档板，之后两股烟气混合流出竖井。

烟气从竖井进入空气预热器，加热一次风和二次风。

从空气预热器出来后正常情况下通过除尘器除尘后经引风机进入脱硫系统脱硫，然后送入烟囱，排入大气。

若脱硫系统因故障退出运行时，引风机后烟气直接送入烟囱，排入大气。

二、风烟系统特点1、由于本机组锅炉燃煤含硫量低，又属于我国南方非采暖地区，全年平均气温19.8℃，极端最低温度为0.3℃，因此本机组锅炉空气预热器入口一、二次风采用热风再循环方式加热，在气温较低时用于提高进风温度，不再设暖风器系统，便于运行维护，节省投资。

2、烟气系统按平衡通风设计，其设计和布置能使一次风机、送/引风机在锅炉低负荷或一侧风机故障时单侧运行。

空预器进、出口风道均设有隔离让可将事故或发生尾部烟道二次燃烧的空气预热器隔离。

简述锅炉风烟系统流程
锅炉风烟系统流程包括以下几个步骤:
1. 燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内，煤斗的煤经给煤机进入磨煤机磨成煤粉。

2. 煤粉由经空气预热器加热的热风携带进入炉内燃烧。

3. 燃烧生成的烟气经除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。

4. 锅炉排出的炉渣经破碎后，连同除尘器下部的细灰一起，由灰渣泵打至储灰场。

5. 为了平衡两台送风机出口风压，在风机出口挡板后设有联络风管。

在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

6. 烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。

在除尘器后设有两台 50% 容量的静叶可调的轴流式引风机，为使除尘器前后的烟气压力平衡，设有压差控制器和调节装置。

锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机：风机是整个锅炉风烟系统的关键部分，它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统，提供所需的燃气。

根据不同的需求，风机可以分为引风机和排风机，引风机用于向燃烧室供应空气，而排风机用于排出燃烧产生的废气。

2.风道：风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。

它通常由金属板材制成，具有良好的密封性能，以减少泄漏和压力损失。

风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。

3.燃烧系统：燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分，主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。

燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。

燃烧室是燃烧过程发生的地方，它提供了一个闭合的环境，以确保燃烧的稳定性和安全性。

4.排烟系统：排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分，主要由烟囱和烟道组成。

烟囱是一个垂直竖立的结构，用于排放废气，它通常具有一定的高度，以便形成必要的气流和排烟效果。

烟道是连接燃烧室和烟囱的管道，通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。

二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统，与燃气混合后点燃，产生高温燃烧气体。

燃烧气体经过烟道被引导到烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。

在整个过程中，风机提供所需的气流，风道将气体引导到燃烧室，燃烧系统进行燃烧操作，排烟系统将废气排出。

三、特点1.高效能：锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。

通过精确调整燃气和空气的比例，可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。

2.稳定性好：锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器，可以根据需求对燃烧过程进行精确控制，以确保燃烧的稳定性和安全性。

3.环保节能：锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放，从而减少对环境的污染。

通过技术创新和设备优化，锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。

4.安全可靠：锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置，如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等，以确保锅炉的安全运行。

电站锅炉风烟系统1.1.总的介绍1.1.1烟风系统按平衡通风设计。

空气预热器采用容克式三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。

1.1.2每台锅炉配两台50%容量的一次风机。

一次风机选用动叶可调轴流风机，风机入口设有消音器。

1.1.3每台锅炉配两台50%容量的送风机。

送风机选用动叶可调的轴流风机，风机入口设有消音器。

1.1.4每台锅炉配两台50%容量的吸风机。

吸风机选用静叶可调轴流式风机。

1.1.5每台锅炉配置2台双室四电场静电除尘器，除尘效率≥99.5%。

1.1.6三炉合用一座钢筋混凝土双套筒烟囱，单管出口内径6.8米，烟囱高240米。

1.2.系统及设备1.2.1送风机1.2.1.1生产厂家：上海鼓风机厂1.2.1.2送风机整机寿命不低于30年；1.2.1.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％；1.2.1.4风机有良好的调节性能。

正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30～45秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。

1.2.1.5风机主轴承采用进口滚动轴承，其正常工作温度不大于70℃，最高温度不超过90℃，并设置90℃以上的报警措施，每个轴承处设测温装置三点；1.2.1.6风机电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。

1.2.1.7风机电动机为空冷式电机；电动机采用进口滚动轴承。

1.2.1.8送风机水平对称布置，垂直进风，水平出风1.2.1.9安装地点在室外露天1.2.2引风机1.2.2.1生产厂家：成都鼓风机厂1.2.2.2引风机整机寿命不低于30年。

1.2.2.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％；1.2.2.4考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损,采用了可靠的防磨措施。

在烟气含尘量≤200 mg/Nm3的条件下,叶片寿命应不低于 40000 小时，锅炉启停时，允许含尘量大于 260 mg/Nm3。

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简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域，锅炉都扮演着重要作用。

而锅炉的正常运转，需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。

接下来，我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。

锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分：1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气，以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。

引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。

2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分，主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。

3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉，以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。

排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。

锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。

空气预热器的作用是通过将空气加热，使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。

2.点火点火器在引入空气之后，会自动进行点火操作，将燃料点燃。

3.燃烧燃料经过点火器点燃后，会在燃烧室中进行燃烧。

燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力，确保燃烧的充分和稳定。

4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉，经过除尘器的净化后，最后由排烟风机将尾气排出烟囱。

通过以上步骤，锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作，并且达到清晰无污染的排放效果。

以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。

在实际生产中，为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命，我们需要对风烟系统进行定期检查和维护，以确保系统达到最佳的使用效果。

锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作，具有以下优点：1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理，能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧，提高了能源的利用率。

2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气，降低环境污染，防止污染物对人体造成损害，保证人的健康。

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉风烟系统The Air and Gas System of BoilerTD NO.100.2目录1 风烟系统概述 01.1风烟系统原理与作用 01.2锅炉的通风方式 02 风烟系统的构成与流程 (2)2.1风烟系统的构成 (2)2.2风烟系统的流程 (3)3 风烟系统基本设计原则 (7)3.1 锅炉风烟道基本性能要求 (7)3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 (7)3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.5 空气加热系统设置的要求 (9)3.6 引风机叶轮的防磨要求 (9)4 风烟系统的控制与联锁保护 (11)4.1 引风量的控制 (11)4.2 锅炉送风量的控制 (11)4.3 一次风量的控制 (12)4.4 一、二次风的配合 (13)4.5 锅炉运行过程中风量的调节原则 (13)4.6 风烟系统的联锁保护 (14)5 风烟系统的启动与经济运行 (20)5.1 风烟系统启动注意事项 (20)5.2 空预器的启动 (20)5.3 引风机的启动 (21)5.4 送风机的启动 (23)5.5 一次风机的启动 (24)5.6 风烟系统的经济运行 (25)6 试题库 (29)1风烟系统概述1.1风烟系统原理与作用锅炉的风烟系统也称为通风系统，是锅炉重要的辅助系统。

它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱排至大气。

锅炉风烟系统是锅炉空气系统和烟气系统的总称。

在锅炉运行过程中，通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气，同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出锅炉，以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行，这种送风、排烟（也称引风）同时进行的过程称为锅炉的通风过程。

如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程，影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及锅炉出力等，如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。

循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统，对于链条炉和煤粉炉而言比较简单，风机数量也相对较少；而对于循环流化床锅炉，其风烟系统则比较复杂，风机数量也相对增多，尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂，所采用的风机更多，由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似，除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外，并没有更大的差异。

所以下面主要介绍风系统。

1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风（也有称做三次风）、回料风、冷却风和石灰石输送风等。

1）一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。

煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流，其主要作用是输送和加热煤粉（燃料）并供给其燃烧的一定氧量；而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。

一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头要求很高，一般在IoOOO~20000Pa范围内。

一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。

一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的4096〜70虬当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整得大一些。

由于一次风压头高，风量也较大，一般的送风机难以满足其要求，特别是较大容量的锅炉，一次风机的选型比较困难，因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给，对压火要求更高的锅炉，一次风机也采用串联的方式以提高压头。

通常一次风为空气，但有时掺入部分烟气，特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时，为了满足物料流化的需要，又要控制燃料在密相区的燃烧份额，往往采用烟气再循环方式。

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防1. 引言1.1 锅炉风烟系统漏风及预防锅炉风烟系统漏风是指在锅炉运行过程中，由于系统密封不严或者管道连接处存在漏口，导致燃烧过程中产生的烟气和热气流失到外部环境中的现象。

漏风不仅会导致能源浪费和燃烧效率下降，还可能引发安全隐患，造成火灾事故甚至人员伤亡。

为了及时发现和解决锅炉风烟系统漏风问题，我们需要了解漏风的危害、原因、检测方法、预防措施和修复注意事项。

只有通过全面的了解和有效的预防措施，才能确保锅炉系统的稳定运行和安全生产。

在本文中，我们将深入探讨锅炉风烟系统漏风及预防的相关知识，希望通过对漏风问题的认识和探讨，提高大家对锅炉系统维护的重视程度，加强对锅炉风烟系统的检测和维护，及时修复漏风问题，确保锅炉运行安全。

2. 正文2.1 漏风的危害漏风是指在锅炉风烟系统中发生气体泄漏的现象，如果漏风问题长期存在或得不到及时修复，将会导致严重的危害。

漏风会导致锅炉的燃烧效率下降，造成能源的浪费。

漏风还会降低锅炉的工作效率，使得锅炉的加热速度减慢，影响生产和生活用热。

漏风还可能导致锅炉工作不稳定，出现火灾、爆炸等安全隐患。

而且，漏风还会造成环境污染，排放出大量的有害气体，对环境和健康造成危害。

在工业生产中，锅炉是生产热能和动力的重要设备，漏风问题的存在将给生产带来重大的影响和损失。

加强对锅炉风烟系统的检测和维护，及时发现并修复漏风问题，是保证锅炉安全运行的重要措施。

只有做好预防工作，及时处理漏风问题，才能确保锅炉的正常运行，保障生产和生活的正常进行。

2.2 漏风的原因漏风的原因主要包括以下几个方面：1. 设计不合理：锅炉风烟系统的设计如果存在缺陷或是不合理，则容易导致漏风问题的发生。

如管道连接处设计不当、角度不准确等都会造成漏风现象。

2. 运行不当：锅炉长期高负荷运行或是频繁启停会导致锅炉风烟系统的零部件磨损加剧，从而出现漏风的情况。

3. 高温和腐蚀：锅炉运行过程中高温和腐蚀也是导致漏风的常见原因。