风烟系统1
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风烟系统简介第一章风烟系统锅炉烟气和空气系统是指由燃烧产生的烟气和空气组成的系统。
主要由以下设备和装置组成,其运行参数决定空气和烟雾系统的参数:1)两台动叶可调轴流式送风机(二次风机)2)两台动叶可调轴流式一次风机3)两台静叶可调轴流式引风机4)两台容克式三分仓空气预热器5)烟气再循环管6)脱硫装置和两台静电除尘器7)两台火焰检测冷却风机8)两台密封风机9)六组对冲布置的燃烧器及二次风箱10)一次风管和二次风管与管道、熔炉、烟道、挡板或闸门、烟囱和其他设备相连。
风烟系统其实是两个平行的供风系统,有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至熔炉的空气用于:1)燃料燃烧所需要的二次风和燃尽风由送风机供。
2)输送和干燥煤粉的一次风,由一次风机提供。
3)用于冷却火焰探测器的空气由火焰探测器冷却风扇提供,并从大气中获取。
4)给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风,由一次风机出口经密封风机增压后提供。
烟风系统分成一次风、二次风和烟气三个系统,本章节只介绍一、二次风系统、烟气系统和密封风系统,其他部分将在相关的章节介绍,如火检冷却风等。
根据锅炉本体设计,烟风系统采用平衡通风,即利用送风机正压头克服空气循环过程中的阻力,利用引风机负压头克服烟气循环过程中的阻力,使炉膛出口为负压。
系统的平衡点出现在熔炉中。
因此,燃烧空气侧的所有系统部件均设计为正压运行,烟气侧的所有部件均设计为负压运行。
均衡通风不仅使炉膛和风道漏风量不致过大,而且经济性高,能防止高温烟气向外排放,有利于操作人员的安全和锅炉房的环境。
第一节一一次风系统系统概述一次风的作用主要是干燥和输送煤粉,包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。
干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量,完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度的所对应煤量下所需的通风量。
而磨煤通风量不但包括干燥通风量,还包括携带和输送煤粉所需的风量。
一次风系统设置了两台50%容量的动叶可调轴流式风机,一次风在一次风机的作用下从大气吸入,经过一次风机增压后分成两路,一路经过空预器加热成热风,作一种是热一次风,另一种是冷一次风。
简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域,锅炉都扮演着重要作用。
而锅炉的正常运转,需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。
接下来,我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。
锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分:1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气,以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。
引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。
2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分,主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。
3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉,以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。
排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。
锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤:1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。
空气预热器的作用是通过将空气加热,使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。
2.点火点火器在引入空气之后,会自动进行点火操作,将燃料点燃。
3.燃烧燃料经过点火器点燃后,会在燃烧室中进行燃烧。
燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力,确保燃烧的充分和稳定。
4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉,经过除尘器的净化后,最后由排烟风机将尾气排出烟囱。
通过以上步骤,锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作,并且达到清晰无污染的排放效果。
以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。
在实际生产中,为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命,我们需要对风烟系统进行定期检查和维护,以确保系统达到最佳的使用效果。
锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作,具有以下优点:1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理,能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧,提高了能源的利用率。
2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气,降低环境污染,防止污染物对人体造成损害,保证人的健康。
风烟系统启动前的检查1.1 预热器启动前的检查。
1.1.1检查转子冷、热端无杂物,检修工作结束,工作票已收回;1.1.2检查传动装置减速箱已注油,油质合格,油位正常;1.1.3检查转子所有密封无损坏,各间隙正常;1.1.4检查上、下轴承油系统正常,启动前油温应<45℃;1.1.5检查电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致,就地手动盘车,检查转向正确,转子无卡涩;1.1.6检查水冲洗门关闭严密,吹灰器在停止位置;1.1.7检查投入上、下轴承油系统及变速箱油系统:(1)将过滤器手柄扳至工作位置上;(两个过滤器任选一个);(2)开启轴承进、出口门,启动油泵;(3)开启冷油器冷却水进、出口水门;(4)空气预热器运行前,上、下轴承油系统至少运行1小时。
1.1.8 热态应检查预热器温度正常,无再燃烧现象。
1.2 送、引风机启动前的检查。
1.2.1 检查工作票已终结,安全措施已拆除,所有地脚螺栓和联接螺栓都应紧固可靠;1.2.2电动机接线、接地良好,电动机绝缘良好。
1.2.3 转动部分防护罩齐全、完整,靠背轮联接坚固,露天设备的防雨罩完整;1.2.4 风机周围照明充足,无妨碍运行的杂物;1.2.5 风机出口烟道保温层完整,人孔门关闭,烟道系统畅通;1.2.6 检查调节机构动作灵活,刻度指示正确,就地与集控室开度指示相符;1.2.7 监视仪表的指示,联锁装置及事故按钮的动作应正确无误,确认风机保护已投入。
1.2.8 润滑油位正常,油质良好;1.2.9 冷却水畅通,水量充足;1.2.10 液力偶合器的检查(1)检查油系统确认油位正常;(2)检查偶合器、冷却器管路系统正常;(3)检查各仪表良好;(4)检查联轴器及防护罩是否安装正确完好;(5)偶合器油箱油温正常;(6)偶合器勺管在最低转速位置。
注:当油温低于5℃时,应用电加热器将工作油加热(现电加热器未装)。
1.3 火检冷却风机启动前的检查。
1.3.1 法兰、地脚螺丝紧固,电机接地线良好;1.3.2 轴承润滑油位正常;1.3.3 检查电机转向正确;1.3.4 手动盘车靠背轮,检查叶轮与机壳是否有异音;1.3.5 控制开关、仪表完好。