细煤泥选择性絮凝浮选
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一些有关浮选的东西--------杨营煤矿选煤厂李阳猛1;在浮选的生产过程中,处理细粒级煤泥杂质含量较多的煤泥时,要努力提高细粒级浮选的选择性,以减轻细泥杂质对泡沫产品的污染;而对粗粒级煤泥的浮选,应着重提高它们的浮游性,以减少低灰分粗粒煤的流失。
2;原矿浓度较大,给矿量较小以及充气不足都会导致机槽中的泡沫层发死(发死:泡沫流动性较差,刮板刮不到泡沫)。
浓度大时的泡沫层发死主要出现在前两室,前室泡沫层的流动性较差(因泡沫层中泥质多、粘性大所致),且各室泡沫刮出量都较多;给矿量小时各室泡沫层流动性均不好,这是因为液面低致使泡沫积压而逐渐致密、发粘所引起的,此时尾矿流量较小;在充气不足时产生的泡沫层发死现象多出现在个别机室,检查充气孔即可识别。
3;造成精煤灰分超标的原因(1)浮选原矿浓度过大(2)前室刮泡量的比例与后室泡沫灰分的变化规律不相适应,如后室刮泡量过大(3)给矿量大、泡沫层薄而不稳,刮泡带矿浆或是机室溢流堰跑矿浆(4)给矿量小,浮选时间延长、泡沫层积压,使一些高灰分杂质浮起而污染精煤(5)药剂性能变化,用量掌握不准(6)浮选用稀释水含杂质多。
如作为循环用水的澄清水中固体的含量较多时,浮选效果将会变差(7)原煤性质显著变化,没有及时调整操作因素(8)频繁的开、停车破坏了正常的生产秩序,特别是在停车后各类管路阀门关闭不及时或不严密,如药剂阀门。
在重新开车时,各机室内积存的煤泥和药剂随同浮起,严重影响精煤质量(9)对于煤中含有的黄铁矿、粘土等易混入泡沫层而污染精煤的杂质,没能采取有效的措施上述各种原因均能导致精煤灰分严重超过指标。
在具体问题具体分析精煤灰分超标的原因时,可以从泡沫层厚度、颜色和粘性,过滤煤饼的厚度、水分和粘度等方面进行观察和分析。
同时要根据快灰采样的时间进行观察和分析,同时要根据快灰采样的时间并结合当时检查和观察到的情况去分析,才能做到检查和分析在时间上的一致性,有助于找到精煤灰分超标的真正原因。
煤泥浮选药剂综述摘要:本文主要介绍了选煤厂在煤泥浮选时常用的一些浮选药剂,这些药剂的种类和它们各自的作用机理,以及在选煤厂中的应用。
关键词:煤泥,浮选药剂,捕收剂,起泡剂,絮凝剂Status quo of coal slime flotation agents Abstract: some of the coal slime flotation agents which are mainly used in the coal preparation plant, its role in the mechanism of coal flotation and its application in the coal preparation has been presented in this paper.Key words: slime, flotation reagent, collector, foaming agent, flocculants0 前言浮选是由于不同固体矿物的表面性质差异,通过它们对矿浆中液体和气体作用不同而实现分选的。
有的矿物疏水、亲气,可粘附到气泡上,进入泡沫成为精矿,另一些亲水、疏气的矿物则不和所泡粘附,留在矿浆中成为尾矿。
浮选中矿物的表面性质差异主要是由于固体的不同组成和结构所致,由于浮选是包括固、液、气本相体系的过程,所以又和液相和气相的性质密切相关[1]。
煤泥浮选是利用煤与矸石表面物理化学性质的差异,并能过添加特定浮选药剂的方法来扩大煤与矸石间表机润湿性的差别,在固、液、气三相界面,选择性地富集低灰煤炭,从而实现煤与矸石分离的一种煤泥分选技术。
浮选之所以能广泛地应用于煤泥分选,重要的原因在于它能能过浮选药剂灵活地控制浮选过程,并按照人们的要求有效地实现煤与矸石分离,使煤炭资源得到综合高效利用[2]。
近年来,我国经济快速发展,对能源的需求不断提高,煤炭是我国的主要能源,其生产量与消费量约占能源的70%左右。
选煤工程师:浮选工考试题库1、问答题消除水中“难免离子”的方法有哪些?正确答案:(1)水的软化。
(2)控制充气氧化条件。
(3)控制磨矿时间和细度。
(4)调节pH值,使某些难免离子形成沉淀物。
2、判断题(江南博哥)起泡剂属于介质调整剂。
正确答案:错3、单选残余水化膜越厚,可浮性()。
A、越好B、越差C、都不正确正确答案:B4、单选与石墨相比,石英的天然可浮性()。
A、好B、差C、无法确定正确答案:B5、多选电机车的基本运行状态有()。
A.牵引B.加速C.惯性D.制动正确答案:A, C, D6、判断题有用矿物进入泡沫、成为精矿称为正浮选,反之称为反浮选。
正确答案:对7、单选用线和图表示流程时叫()。
A、流程图B、机械联系图C、工艺流程图正确答案:C8、问答题圆锥碎矿机具有哪些特点?正确答案:圆锥破碎机具有碎矿比大,效率高,功耗少,产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等特点。
9、单选用直径为D、高为H的药桶配制一桶浓度为c的黄药溶液,需用干量重量为G的黄药桶数为()。
A.B.C.D.正确答案:A10、判断题筛面上的物料层厚度,从入料端到排料端是递增的或不变的一种筛分方法叫等厚筛分。
正确答案:对11、单选起泡剂大多数为()的表面活性物质。
A、极性B、非极性C、异极性D、两性正确答案:C12、单选根据()及工艺性质作为我国煤炭分类的标准。
A.变质程度B.煤化程度C.挥发分含量正确答案:B13、问答题试分析黑药比黄药捕收能力弱的原因。
正确答案:从结构上看,黄药极性基核心是碳,黑药极性基是磷,磷与硫原子结合比碳原子与硫原子结合强,因而使黑药中硫与金属结合能力弱些,所以捕收能力弱些。
从溶解度积上看,黑药金属盐的溶解度积比黄药相应金属盐的溶解度积大。
14、多选设备事故按影响生产时间和损失大小可分为()。
A.特大设备事故B.重大设备事故C.一般设备事故D.设备故障正确答案:A, B, C15、判断题煤是一种由复杂的有机质和多种无机矿物杂质组成的具有一定热值非均相的固体可燃矿物。
煤炭脱硫技术发展现状煤炭脱硫技术包括:洗选、化学、生物和微波等脱硫方法。
洗选法脱硫最经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离。
洗选脱硫包括采用跳汰、摇床、水介质旋流器、螺旋溜槽和浮选等。
实践证明,上述方法对煤中黄铁矿呈粗粒嵌布(0.5mm以上)的团块的排除是有效的,但对细粒级煤和煤中黄铁矿呈细粒嵌布的高硫难选煤的处理时困难的。
其根源在于煤系黄铁矿的特殊表面性质,导致其具有一定疏水性,与煤分离难度增加。
([] 郑楚光.洁净煤技术[M].武汉:华中理工大学出版社,1996:153.)煤炭脱硫技术总体上分为煤燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种,其中:(1)燃烧后脱硫技术又称烟气脱硫技术,该技术发达国家研究的比较多。
烟气脱硫的效率较高,脱硫效果较好,但其一次性投资运行费用较高,为电厂的1/3左右。
由于成本高,所以我国目前应用较少。
(2)燃烧中脱硫技术主要指向炉内喷入钙系脱硫剂的煤炭燃烧技术和添加固硫剂的型煤技术。
其中沸腾燃烧固硫方法主要是利用脱硫剂如CaO在床层温度下热解进行固硫反应。
利用该方法脱硫,要达到较高脱硫效果Ca/S的摩尔比必须大于10,因此如何提高脱硫剂的利用率,降低Ca/S比,同时又达到较高的脱硫效果,是沸腾燃烧脱硫的研究课题而流化床燃烧固硫是用于煤炭脱硫的又一种燃烧技术,它能实现炉内固硫和低温燃烧,从而降低SO2的排放量。
燃烧中脱硫普遍存在效率不高,且有易结渣、磨损和堵塞等问题。
(3)燃前脱硫技术主要包括通过洗选减少硫分、灰分,以降低SO2的排放的选煤技术、水煤浆技术、型煤技术和动力煤配煤技术等。
对于我国这样的发展中国家来说,煤的燃前脱硫,尤其是通过选煤来降低煤的含硫量具有非常重要的意义。
选煤是洁净煤技术的源头技术,既能脱硫又能降灰,同时还可以提高热能利用效率,并且选煤的费用又远远低于燃中和燃后脱硫。
煤的燃前脱硫又分为物理法、化学法和生物法三种。
(如煤泥、水、油等)的影响,易造成阀门故障,影响加压过滤机系统的正常开车。
新设计的液动浆液阀采用内置式耐高压接近开关。
设计时,在油缸两端分别开有接近开关安装孔,当接近开关检测到油缸活塞后,向控制系统发出断电命令,使电机断电。
其技术指标为:耐压35MPa,总长度48mm,端部直径12mm,工作电压4V,接近距离113mm。
直线位移传感器也采用内置式安装,采用电位计式原理,由导电塑料电阻制成,有很长的寿命和很好的线性度。
其技术指标如下:可选量程为50 ~1000mm,线性度0115%,重复精度<0101mm,寿命100@106次,工作温度-30~100e,防护等级I P66。
与传感器配套的数显表采用台湾产品,具有抗干扰、不漂移等特点。
314阀门就地控制箱的设计为了实现阀门与集控系统的连接,每一个阀门均配有单独的就地操作控制箱。
控制箱设有/就地/远控0转换钮,到/远控0位置时,能实现远程控制阀门的动作;到/就地0位置时,能够在就地实现阀门的开关动作和开度指示。
控制箱还能够向集控系统反馈提供阀门开关到位信号和4~ 20mA阀门开度信号。
4结语液动浆液阀是加压过滤机集控系统的重要组成部分,对加压过滤机系统的可靠性、安全性以及加压过滤效果等均有重要影响。
新型液动浆液阀的研制成功,提高了加压过滤机系统的可靠性,减少了系统的检修和维护时间,能够为用户带来显著的经济效益。
随着液动浆液阀使用领域的不断扩大,该阀门以其高可靠性和完备的集控接口,必将获得更广泛的推广和应用。
文章编号:1001-3571(2008)05-0025-03选择性絮凝-浮选法制备超纯煤的试验研究谢登峰(天地科技股份有限公司唐山分公司,河北唐山063012)摘要:在对煤样性质进行分析的基础上,提出了利用选择性絮凝-浮选法制备超纯煤的工艺,研究了分散剂的种类和用量、絮凝剂的种类和用量、矿浆浓度等因素对分选效果的影响,并通过正交实验,对矿浆浓度、分散剂用量、絮凝剂用量间的交互作用进行了探索性试验研究,得到了灰分为1129%、产率为41126%的超纯煤,为以后的超纯煤生产提供了依据。
科技资讯2015 NO.28SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术63科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源,也是重要的战略资源。
我国是世界煤炭资源大国,也是煤炭生产、消费大国。
能源的消耗促进了选煤工业的快速发展。
煤泥是煤炭洗选加工过程中的主要副产品,随着我国选煤机械化程度的提高和原煤开采量的加大,其产量也在逐年增加。
很多地区的煤泥由于含水量较大,杂质多,发热量较低、处理成本高等原因不能得到充分利用。
大量煤泥资源只能堆砌或外排,不仅造成了资源的浪费而且造成了环境的污染。
因此,如何利用好不可再生的煤炭资源,使煤泥资源变废为宝,已成为煤泥综合利用迫切需要解决的问题。
1 细粒级煤泥的特征目前我国煤泥的特点为灰分高、有用组分嵌布粒度细、煤种多、含水量大。
对于极细粒级煤泥上述特点更为突出,采用常规的浮选方法很难达到满意的指标。
有用组分在选别过程中很难回收,有用矿物流失严重。
极细粒级煤泥的基本特征为:(1)矿物颗粒的质量小。
小质量的颗粒产生的动量小,从而使矿物颗粒在流体力场中与介质的碰撞几率降低。
(2)矿粒比表面积大。
矿物颗粒比表面积大使矿物颗粒具有较大表面能,同时矿物中存在的晶格缺陷、裂隙等因素会使矿物的选别更加困难。
(3)矿物颗粒含泥量大。
粒度越细,含泥量越大,灰分越大,使得分选更容易受到细泥干扰。
因此,为了充分地利用我国煤泥资源,应重点发展高灰、高硫及难选煤的极细粒煤分选技术。
2 细粒级颗粒分散行为的研究2.1 常见的分散方法为了有效地实现极细矿粒的选择性絮凝,首先要使矿物颗粒在矿浆中达到充分分散的状态,或者选择性分散效果,因此要预先对矿浆进行分散处理。
常见的分散方法有物理分散法和化学分散法。
物理分散法主要包括超声波处理、机械搅拌、改变温度等方法,使煤炭表面发生物理化学变化。
煤泥浮选流程1煤泥浮选的原则流程:煤泥浮选的原则流程是指浮选与前序作业的连接形式,从对浮选原料的准备角度,目前主要有三种典型流程。
1)浓缩浮选流程:指重选过程中所产生的煤泥水,经浓缩后,再进行浮选的流程。
这种流程的特点是;1)浓缩机底流浓度高(300~400g/L),在煤浆预处理装置中要用清水稀释到(100~200g/L),在进入浮选。
同时,因浮选浓度偏高,当浮选入料中细泥含量高时影响分选效果,降低精煤质量。
2)大量细泥积聚在洗水系统中,造成循环水浓度高,不仅影响重选作业效果,也影响浮选效果。
这种流程因有容量很大的浓缩机,作为一个缓冲器,所以这适合于煤质变化大而频繁和稀泥含量少的选煤厂。
2)直接浮选流程:指主选过程中产生的煤泥水,不经浓缩,直接进入浮选的流程。
我国新设计的煤焦炼煤选煤厂大多采用直接浮选流程,直接浮选流程降低了浮选入料的浓度,消除了浮选滞后于水洗的现象,可缩短煤在水中的浸泡时间,增强煤泥的可浮性和选择性,提高浮选效果。
同时,选煤所用循环水由浮选尾煤经彻底澄清后返回使用,循环水浓度一般在0.5g/L,大大提高了跳太分选效果。
适合于煤泥含量大,细泥含量高的选煤厂。
3)半直接浮选流程:有两种形式:1)斗子捞坑分出一部分溢流不进入浓缩机,直接作为浮选入料的稀释水,其他部分仍经浓缩,即可保证浮选入料浓度不致过低,同时也减轻了浓缩机负荷,提高浓缩机的沉降效果。
2)主选和再选分设捞坑,主选捞坑的溢流水可作为浮选入料,再选捞坑溢流水直接作为循环水。
2浮选流程的内部结构:浮选流程内部结构的制定与煤泥的性质、可浮性、用户对产品质量的要求等有关。
1)一次浮选流程。
浮选入料从浮选机第一室给如,各室泡沫作为最终精煤,最后一室流出的是尾煤。
该流程的特点是结构简单,操作方便、处理量大。
但用于难浮煤时,精煤灰分高,不易同时得到合格的精煤和尾煤。
适用于可浮性好或对精煤质量要求不太严格的煤泥。
2)中煤再选流程。
中煤再选可采用中煤返回再选或单独再选,中煤返回再选流程是将浮选机后几室灰分较高的泡沫返回第二室或第三室再选,目的是提高浮选精煤产率或降低精煤灰分。