3.4浮选新工艺

第1篇一、前言时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。

在这一年里，我作为一名浮选工，始终坚守在自己的工作岗位上，认真履行职责，努力提高自己的业务水平。

现将我本年度的工作情况进行总结，以便更好地迎接新的一年。

二、工作回顾1. 理论学习与技能提升（1）认真学习浮选工艺流程、设备操作规程、安全知识等相关理论知识，不断提高自己的综合素质。

（2）积极参加公司组织的各类培训，如浮选操作技能培训、安全生产培训等，通过培训，使自己的技能水平得到了进一步提升。

（3）在业余时间，主动学习新技术、新工艺，关注行业动态，拓宽自己的知识面。

2. 浮选工艺操作（1）严格按照操作规程进行浮选作业，确保浮选效果稳定。

（2）针对不同的矿石，调整浮选参数，提高浮选效率。

（3）定期检查浮选设备，发现故障及时处理，确保设备正常运行。

3. 安全生产（1）严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的生命安全。

（2）定期进行设备检查，发现安全隐患及时上报，并参与整改。

（3）加强现场安全管理，杜绝违章作业，确保安全生产。

4. 团队协作（1）与同事保持良好的沟通，共同解决工作中遇到的问题。

（2）积极参与团队活动，增进团队凝聚力。

（3）关心同事，帮助同事解决困难，共同进步。

三、工作亮点1. 浮选效率提升通过不断优化浮选参数，使浮选效率得到了显著提高，为企业创造了良好的经济效益。

2. 设备维护保养在设备维护保养方面，我严格执行设备操作规程，确保设备正常运行，降低了设备故障率。

3. 安全生产无事故在安全生产方面，我始终保持高度警惕，严格执行安全生产规章制度，确保安全生产无事故。

四、工作不足与改进措施1. 不足之处（1）在浮选工艺操作方面，对部分复杂矿石的处理经验不足，需要进一步提高。

（2）在设备维护保养方面，对设备故障的判断和处理能力有待提高。

2. 改进措施（1）针对不足之处，我将继续加强理论学习，提高自己的业务水平。

（2）积极参加公司组织的各类培训，拓宽知识面，提高自己的综合素质。

锡石浮选工艺和药剂研究现状韩广;丰奇成;文书明;王涵;牟健宇【摘要】随着锡矿资源的不断开采利用,矿石中“贫、细、杂”问题愈加突出,微细粒级锡矿和锡尾矿的回收利用成为研究重点.概述了锡石浮选技术的研究现状及进展,主要介绍了浮选工艺和药剂研究现状.在此基础上.展望了今后锡矿浮选的研究方向,内容可为锡矿浮选的新工艺和新药剂研发提供参考.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2019(028)002【总页数】6页(P17-22)【关键词】锡石;浮选;进展;药剂【作者】韩广;丰奇成;文书明;王涵;牟健宇【作者单位】昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;云南迪庆矿业开发有限责任公司,云南德钦674400【正文语种】中文【中图分类】TD952金属锡具有许多优良的特性，如可塑性、延展性、耐蚀性等，因此被广泛应用于金属镀层、合金、焊接、电子器件、电气、工业有机锡化合物等领域[1]。

我国锡资源储量丰富，位居世界第一，主要集中分布在广西、云南、广东、湖南、内蒙古、江西等省份。

目前已发现锡矿物和含锡矿物五十余种，具有工业价值的主要矿物为锡石、黄锡矿、圆柱锡矿、硫锡铅矿和辉锑锡铅矿，其中锡石是提取金属锡的最主要原料。

然而，随着锡消费的日益增长，难处理锡石资源成为工业原料的主要来源。

为了满足国民经济对锡金属的需求，难处理锡资源的高效回收利用成为重要的研究方向。

随着技术上的革新，锡尾矿等二次资源的回收利用也将成为补充锡矿物资源匮乏的重要途径之一[2]。

浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。

为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。

二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。

2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。

3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。

5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。

6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。

7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。

三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。

2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。

3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。

4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。

5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。

6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。

7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。

8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。

9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。

10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。

11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。

四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。

2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。

3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。

第 1.0.1 条为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，特制定本规范。

第 1.0.2 条本规范合用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。

改扩建工程可参照执行。

第 1.0.3 条选矿厂工艺设计，应采用新技术、新设备。

对新技术、新设备和重大科研成果的应用，必须经过鉴定。

第 1.0.4 条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第 1.0.5 条选矿厂厂房布置，应根据工艺流程特点和技术发展要求，充分利用地形，贯彻自流、紧凑的原则，合理确定厂区占地面积。

对有扩建可能的选矿厂，应适当留有发展余地，但不得随意扩大占地和提前征用。

第 1.0.6 条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理，并应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。

第 1.0.7 条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第 2.1.2 条第 2.1.3 条指数测定试验。

第 2.1.4 条试验报告必须由项目主管部门批准。

新建的选矿厂， 必须进行矿石相对可磨度或者功矿石中黏土及细泥含量多、水分大且难以松散时，应做洗矿试验。

必要时，应进行半工业或者工业性自磨试验及泥砂分选试验。

第一节 选矿试验第 2.1.1 条 选矿试验类别可划分为可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、 半工业试验和工业试验。

选矿试验合用范围，应符合 2.1.1 的规定。

表 2.1.1 选矿试验合用范围试验类别 合用范围可选性试验实验室试验实验室扩大连续试验半工业试验工业试验中小型易选矿石选矿厂的可行性研究大型易选、中小型难选矿石选矿厂的可行性研究，中、小型易选矿石选矿厂的初步设计大型难选矿石选矿厂的可行性研究，大型易选、中小型难选、小型极难选矿石选矿厂的初步设计大型极难选矿石选矿厂的可行性研究，大型难选、中型极难选矿石选矿厂的初步设计大型极难选矿石选矿厂的初步设计第 2.1.5 条矿石中含脉石或者开采过程中混入围岩量多，并有可能在入磨前分离时，应做预选试验。

化工智能选矿工艺流程摘要：本研究对化工领域中智能选矿工艺流程进行了深入且全面的分析，特别聚焦于将先进技术融入选矿过程，以显著提升选矿效率和效果。

报告内容详尽地包含了智能选矿的概述、关键步骤、技术进步以及这些工艺对环境可持续性和经济可行性的影响。

此外，报告还深入探讨了智能系统在选矿行业中应用所面临的挑战，并展望了未来的发展趋势。

关键词：智能选矿；化工行业；工艺优化；技术进步；环境可持续性Abstract: This study conducts an in-depth and comprehensive analysis of intelligent mineral processing flows in the chemical industry, focusing particularly on integrating advanced technologies into the mineral processing process to significantly enhance the efficiency and effectiveness of mineral processing. The report comprehensively covers an overview of intelligent mineral processing, key steps, technological advancements, and the impact of these processes on environmental sustainability and economic viability. Additionally, the report delves into the challenges faced by the application of intelligent systems in the mineral processing industry and looks forward to future development trends.Keywords: Intelligent mineral processing; Chemical industry; Process optimization; Technological advancement; Environmental sustainability.一、引言1.1 研究背景随着全球矿产资源需求的不断增长，传统的选矿工艺已难以满足现代工业对资源高效利用和环境保护的要求。

涡北选煤厂采用二次浮选工艺的改造实践洪美玲;陈飞【摘要】涡北选煤厂为提高资源回收率，对原浮选工艺进行了技术改造，增加了浮选精煤二次浮选工艺系统；在煤质及产品质量要求不变的情况下，改造后浮选精煤灰分降低，浮选精煤产率提高，选煤厂经济效益显著增加。

【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】3页(P39-40,43)【关键词】选煤厂;二次浮选;工艺改造;浮选精煤;效益【作者】洪美玲;陈飞【作者单位】淮北矿业集团涡北选煤厂，安徽涡阳 233600;淮北矿业集团涡北选煤厂，安徽涡阳 233600【正文语种】中文【中图分类】TD943涡北选煤厂隶属于淮北矿业集团，是一座大型中央炼焦煤选煤厂，处理能力为6.0 Mt/a，主要入洗矿区的焦煤和肥煤，精煤产品由重介精煤、粗精煤和浮选精煤三部分组成。

该厂有两个独立分选系统，均采用不脱泥无压给料三产品重介旋流器+煤泥浮选+尾煤压滤的分选工艺。

随着现代化采煤技术的广泛应用，原煤粒度变小，矸石泥化现象加重，煤泥量大幅增加。

目前，该厂浮选精煤占混精煤的比例已经高达30%～40%。

因此，浮选系统工艺性能的好坏将直接影响精煤产量和质量。

为提高资源回收率，特别是提高精煤产率，降低精煤产品灰分，涡北选煤厂对浮选系统进行了改造。

2.1 改造前浮选工艺流程改造前，重介系统的煤泥水进入原煤浓缩机，经过脱泥、浓缩后，浓缩机的底流作为浮选入料打入矿浆准备器，然后进入XJM-SA20四槽浮选机进行浮选。

浮选精煤采用加压过滤机脱水，滤饼与重介精煤、粗精煤泥混合作为最终精煤产品。

浮选尾煤进入尾煤浓缩机，通过尾煤压滤机脱水后成为煤泥产品。

浮选系统工艺流程如图1。

2.2 改造前浮选工艺存在的问题目前，重介工艺生产的精煤灰分小于11%，而浮选精煤灰分偏高，普遍在11.50%～12.50%，造成重介“背灰”。

在生产过程中，曾尝试通过调整浮选机充气量、油耗、油比等参数来降低浮选精煤灰分，均未达到满意的效果，而且会导致浮选尾煤严重跑煤及压滤煤泥量增大、灰分降低等问题。

浮选机——浮选柱联合新工艺生产含钼57%钼精矿王漪靖;张学武【摘要】金堆城钼业集团有限公司针对常规浮选机工艺生产含钼57%钼精矿存在的问题,进行了浮选机、浮选柱联合浮选新工艺的研究、设计及工业试验.通过流程优化和浮选机、浮选柱联合,充分发挥了浮选柱分选精度高、浮选机回收能力强的优势,生产出的钼精矿含Mo全部≥57%,无低品位的副产钼精矿,精选回收率达到98%以上.%In view of the problems in conventional flotation process for the preparation of 57％ molybdenum in Jinduicheng Molybdenum Group, studies on new technology and its design and the industrial tests of machine-column joint flotation are carried out. Through process optimization with joint of machine-column flotation, the advantages of high separation efficiency and high recovery by machine-column joint can be fully played, and all molybdenum concentrate grading at Mo ≥57％ is produced with no low-grade by-product concentrate and more than 98％of recovery rate.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】5页(P62-66)【关键词】钼精选;浮选机-浮选柱联合工艺;含钼57%钼精矿【作者】王漪靖;张学武【作者单位】金堆城钼业集团有限公司;金堆城钼业集团有限公司【正文语种】中文金堆城钼业集团有限公司新建6 500 t/a钼酸铵生产线采用高品位氧化钼水洗工艺，为保证原料三氧化钼中的钾、钠、钙、镁杂质含量符合要求，焙烧用钼精矿品位必须达到57%以上。

第３７卷第３期２０２１年６月湖南有色金属ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ作者简介：常　城（１９８８－），男，助理工程师，主要从事矿物加工研究工作。

某难选铅锌矿无碱浮选工艺试验研究常　城，李希掌，陈　云，向　平（湖南华麒资源环境科技发展有限公司，湖南株洲　４１２００７）摘　要：为取代某铅锌矿铅锌高碱浮选工艺，对该含铅３ ２６％、锌３ ５４％、银７４ｇ／ｔ、金０ １６ｇ／ｔ的原矿进行了无碱浮选工艺选矿试验研究。

采用“优先浮铅—浮锌”工艺，以调整剂ＨＱＤ８２、捕收剂ＨＱ７７优先选铅；然后以调整剂ＨＱＤ５２、捕收剂ＨＱ６６及常规活化剂硫酸铜选锌，获得的铅精矿中铅品位６４ ２６％、铅回收率９３ １６％，伴生银品位１３７１ｇ／ｔ、银回收率８７ ３１％，伴生金品位１ ０６ｇ／ｔ、金回收率４３ １９％；锌精矿中锌品位５６ ４２％、锌回收率９３ ２５％、伴生银品位１３０ｇ／ｔ，银回收率１０ ２８％。

关键词：铅锌矿；无碱浮选；伴生金银；回收率；环保中图分类号：ＴＤ９２３＋１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－５５４０（２０２１）０３－００１９－０４ 某铅锌矿一直采用传统高碱选矿工艺进行铅锌浮选，但高碱工艺使用大量石灰存在很多弊端：添加石灰对铅锌矿物也会产生一定抑制作用，尤其伴生金银矿物的抑制更为明显，降低了金属回收率［１］；石灰具有一定的凝结性，影响浮选效果［２］；此外添加石灰对后续尾水处理也增加不少麻烦。

基于以上原因，该矿山迫切需要替代高碱工艺的铅锌浮选新技术，以消除石灰对生产和环境的不利影响。

杨自然，李繁荣，贺翔［３～５］等针对该铅锌矿做出大量研究，采用组合抑制剂取代石灰获得了一定的效果，但生产不易操作，指标不稳定，故未能完全取代石灰高碱工艺。

湖南华麒公司研发的新型铅锌无碱浮选工艺，采用用于硫化矿分选的无毒、高效复合型无机抑制剂［６］取代石灰，配合配套的捕收剂，加上合理的药剂制度，取得了良好的浮选指标，完美解决了该矿山的需求。