饲料加工工艺—粉碎

青储饲料加工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!青储饲料加工工艺流程是畜禽饲料生产过程中非常重要的一环，它直接关系到饲料的质量和生产效率。

武汉工业学院《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书设计题目：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）姓名：学院：动物科学与营养工程学院专业：水产养殖学学号：指导教师：2012年12月30日目录一、课题名称 (3)二、教学目的 (3)三、设计原则 (3)四、设计依据 (3)五、生产工艺基本特点 (4)六、工艺设备的选型及计算 (4)七、问题讨论 (18)八、参考文献 (18)一、课题名称：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）。

本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂，该生产车间有四条生产线，一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料；二号生产线主要生产膨化鱼料；三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料；四号生产线主要生产大豆膨化料。

其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段（立式微粉碎机）。

二、教学目的1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。

2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。

三、设计原则在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。

1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。

2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，减少基本建设投资。

3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。

4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。

四、设计依据1、生产规模：生产车间配备有四条水产料生产线，其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料，其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺，采用多仓三秤（两大一小）配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段（并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品），制粒工段配备四条生产线，其中虾料三条生产线，罗非鱼料一条生产线，并配备四条虾料破碎打包线。

饲料粉碎的名词解释饲料粉碎是指将饲料原料经过破碎、细化等加工工艺，使其达到适合动物消化吸收的粒度。

它是饲料加工过程中不可或缺的一环，对于动物的饲料利用效率和生产性能有着重要的影响。

一、饲料粉碎的重要性饲料粉碎对于动物的饲养效果有着直接的关联。

通过粉碎饲料原料，可以有效地增加其表观比表面积，提高饲料的可消化性和利用率。

同时，粉碎饲料可以改变其物理形态，使其更容易被动物吞咽和消化，提高饲料的整体利用效率。

此外，通过粉碎饲料原料，还可以混合不同种类的饲料，形成均衡的饲料配方，满足动物不同生长阶段和生理需要。

二、饲料粉碎的工艺过程饲料粉碎的工艺过程主要包括破碎、筛选和粉碎。

首先，原料饲料经过粗破碎设备，如颚式破碎机等，将原料饲料从大块破碎成较小的颗粒，提高破碎率。

然后，经过筛选设备，将颗粒较大的饲料重新送入粗破碎机进行再次破碎，确保颗粒的均匀性和一致性。

最后，通过细破碎设备，如锤式破碎机等，将颗粒进一步细化至所需粒度。

此外，在实际生产中，也可以根据需要进行添加剂的混合，以提高饲料的品质。

三、饲料粉碎的优缺点饲料粉碎有其明显的优点，也存在一些不足之处。

首先，饲料粉碎可以增加饲料的发酵效果，改善饲料的采食性，提高动物的利用效率。

其次，粉碎后的饲料易于储存、运输和配料，并且可以降低饲料生产过程中的能耗和生产成本。

然而，饲料粉碎也存在一定的局限性，特别是对于一些纤维丰富的饲料，粉碎处理可能导致纤维的破坏和损失，降低饲料的营养价值。

因此，在饲料加工中，需要根据不同的饲养需要和饲料原料特点，合理调整饲料粉碎的处理过程。

四、饲料粉碎的设备和技术进展随着饲料工业的不断发展，饲料粉碎设备和技术也在不断进步和创新。

目前常见的饲料破碎设备有颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机等。

这些设备在饲料粉碎过程中具有高效、节能、均匀的特点。

此外，还有一些新型的饲料粉碎技术，如喷雾破碎、超声波破碎等，这些技术可以更细致地控制饲料的粉碎程度和颗粒大小，提高饲料的品质和消化吸收效果。

《饲料加工工艺学》第三章粉碎工艺2009/6/171（一）目的1、提高饲料的消化利用率2、方便动物采食3、利于饲料原料的混合4、便于制粒2009/6/1722009/6/173第一节粉碎的基本理论1.粉碎原理粉碎是将固体物料的外形尺寸由大变小的操作过程。

从力学角度说，粉碎是用机械的外力克服原料的内部凝聚力，使之由大变小。

这些机械外力大致有：挤压、撞击、碾磨、剪切、弯曲、撕裂等，在实际作用中，粉碎的外力是上述几种力的综合作用。

2009/6/174•2基本概念•粉碎通过撞击、剪切、研磨或其它方法，使物料颗粒变小。

•微粉碎将物料粉碎至全通过0.42mm 筛孔(40 目筛)的粉碎。

主要用于加工水产饲料、饲料添加剂。

•超微粉碎将物料粉碎至95%通过0.15mm 筛孔（100 目筛）的粉碎。

主要用于加工特殊水产饲料和饲料添加剂。

•饲料粉碎粒度指粉状饲料产品的粒度；或在混合之后、制粒、膨化之前的混合粉料的粒度；或经粉碎的饲料原料的粒度。

•重量几何平均粒径该法是采用筛号为4、6、8、12、20、30、40、50、70、100、140、200、270 的14 层标准筛，筛分100 克样品，然后分别称各层筛上物和底筛筛上物质量，并依此计算出重量几何平均粒径和重量几何标准差。

该法的优点是既可以准确反映饲料粒度，又可以反映饲料粒度的变异情况。

•饲料的最佳粉碎粒度指使饲养动物对饲料具有最大利用率或获得最佳生产性能且不影响动物健康，经济上又合算的重量几何平均粒度。

2009/6/1753.粉碎形式z挤压粉碎：这种作用使物料不能充分粉碎，只起到破碎作用;z撞击粉碎：锤片粉碎。

此法属无支撑粉碎，适应性广、生产率高；z碾磨粉碎：适应于加工干燥而不含油的物料，且成品中含有大量粉末，物料升温高。

z剪切粉碎：表面有齿、转速不同的压辊相对运动而将通过的物料剪碎。

它可以改变齿形、调节辊距及切削角来适应不同要求。

2009/6/176在实际选择粉碎方法时，主要根据被粉碎物料的物理性质（硬度和破裂性）来决定。

饲料加工工艺与设备研究进展摘要：随着畜牧业的快速发展，对饲料加工的要求越来越高。

饲料加工技术的进步对提高饲料生产效率、饲料原料利用率和畜牧业生产绩效具有重要意义。

饲料加工技术主要包括配合、调制、造粒和膨化。

以下介绍饲料加工技术和设备的研究进展，以帮助畜牧业的科学发展。

关键词：饲料加工工艺、设备发展趋势引言优化的饲料配方和先进的加工技术可以降低生产成本，满足动物生长需要提高企业生产效率“推动饲料加工技术进步的因素很多，随着动物生产性能的提高和营养研究的深入，饲料配方的种类越来越多，添加剂的数量越来越少，有些添加剂有特殊要求，需要采用相应加工技术，相关人员，畜牧业发展带来的环境污染压力已经引起人们的关注。

选择合适的加工技术可以提高饲料利用率，减少环境污染。

一、饲料蒸汽调制加工工艺首次将原料蒸汽处理技术应用于饲料造粒和膨胀。

原料蒸汽转化技术有助于实现原料的成熟软化效果，提高原料的消化吸收效率。

目前，给水蒸汽处理技术的问题是在不添加粘合剂的情况下提高给水颗粒在水中的稳定性。

新的蒸汽调节技术在饲料加工造粒机中引入了三层蒸汽调节器，使颗粒饲料在水中的稳定性可以达到10小时以上。

同时，颗粒饲料表面光滑，质地良好。

在传统工艺中，进料造粒前的蒸汽调节是一项非常重要的缓解措施，主要是控制调节时间。

蒸汽调节时间对饲料制备和造粒质量有重要影响，包括调节角度、叶片角度等。

二、饲料粉碎加工工艺粉碎是饲料加工工艺中最常见的过程之一。

目前，在饲料破碎过程中常用锤式破碎机和落锤式破碎机。

锤式破碎机的工作原理是无冲击地破碎进料。

锤式破碎机的缺点是进料粉磨均匀性差，进料细磨效率低，能耗高，进料温度升高，导致进料含水量显著降低。

[1]为了提高锤式破碎机的碎料产量，通常采用负压吸排装置或机械吸排装置来提高碎料产量。

负压吸入和排出的进料面通常是光滑的，破碎颗粒的尺寸相对均匀。

这会导致更高的能源消耗和更大的经济成本。

同时，由于机械参数的选择和支撑系统的不成熟，机械进料与吸料设备相结合，细粉碎物料的处理效果不稳定。

颗粒饲料加工工艺一、颗粒饲料加工流程饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。

1 先粉碎后配料工艺先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。

配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。

如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。

这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。

2 两种工艺的特点1）先粉碎后配料工艺的特点：A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单；B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。

在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎；C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。

2）先配料后粉碎的特点：A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用；B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗；C）粉碎后粉料的粒度比较均匀；D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产；E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量；F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。

特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。

2人工配料生产配合饲料用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能生产出合格的饲料产品。

这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。