饲料粉碎机操作使用方法

锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。

为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。

一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。

2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。

3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。

4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。

二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。

2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。

3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。

4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。

5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。

6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。

7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。

8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。

2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。

3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。

4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。

5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。

6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。

粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。

本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。

正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。

2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。

3.确认加工物料符合机器的规格要求。

4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。

5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。

二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。

2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。

3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。

4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。

5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。

三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。

2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。

3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。

4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。

5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。

四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。

2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。

3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。

4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。

5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。

五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。

2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。

3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。

4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。

总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。

合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。

粉碎机操作规程一、目的粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎、破碎或者细磨。

为了保证操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用粉碎机的操作人员。

三、操作前准备1. 检查设备：确保粉碎机的电源接地良好，各部件完好无损。

2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，保持整洁。

3. 佩戴个人防护装备：戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

四、操作步骤1. 启动粉碎机前，确认进料口是否清空，避免异物进入设备。

2. 按照设备说明书上的要求，正确设置粉碎机的工作参数，如转速、进料量等。

3. 启动粉碎机：按下启动按钮，观察设备是否正常运转，是否有异常声音或者振动。

4. 加料：将待粉碎的物料逐渐加入进料口，避免一次性投入过多物料。

5. 观察设备运行情况：注意观察粉碎机的转速、温度、电流等参数，确保设备正常运行。

6. 定期检查设备：在操作过程中，定期检查设备的磨损情况，如刀片、筛网等是否需要更换。

7. 停机前处理：当粉碎工作完成或者需要停机时，先关闭进料口，待设备彻底住手后再切断电源。

8. 清洁设备：使用专用工具清理设备内部和外部的粉尘和残留物，并进行必要的润滑保养。

9. 整理工作区域：清理工作区域内的物料和工具，保持整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎机的结构和工作原理。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外。

3. 禁止未经授权的人员接近粉碎机。

4. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先切断电源并等待设备住手运转后方可进行。

5. 粉碎机运行时应保持稳定，避免剧烈震动和异常噪音。

6. 粉碎机工作时，操作人员应集中注意力，不得分心或者离开工作岗位。

7. 使用粉碎机时应遵守相关的安全操作规程，如防护装备佩戴、设备维护等。

六、故障处理1. 当粉碎机浮现异常声音、振动或者其他异常情况时，应即将停机检查。

粉碎机操作规程一、粉碎1、对粉碎料进行分类区分（PP料、PE料、大料块、刨边皮、杂料等），检查分拣区分摆放。

2、打开电源，摁下 0N 键，启动粉碎机，空转10分钟后无异常方可进行粉碎。

3、在粉碎过程中，料头、料花、料块要进行简单的插花粉碎，粉碎过程中时刻观察粉碎情况（颗粒变大、粉尘变多、粉碎效果不理想等），如有情况按照停机步骤停机，找专业人员维修。

4、在盛料箱即将满之前，停止加料，粉料机空转，目测下料口下料，待下料比较稀疏时，摁下OFF按钮，机器停止运转，关掉电源。

5、抽出料箱，剔捡未完全粉碎的料头、料花等。

用磁铁吸干净后，把粉碎料称重后，拿干净的原料袋按15kg/包封包，并码放整齐。

6、待盛料箱清空后，重新启动电源，重复2、3、4、5步骤。

二、停机1、提前停止加料，机器空转，目测下料口下料，待下料比较稀疏时，摁下按钮，机器停止运转，关掉电源。

2、清空盛料箱里的粉碎料，打扫粉碎区域卫生，保持场地清洁干净，地面污染料聚集放到专门摆放袋里。

三、打扫粉碎机在换料粉碎时，要对机箱里进行清理，具体步骤如下：1、机器空转20分钟2、关闭电源3、打开料箱4、用气泵进行吹扫5、清扫夹缝处塑料6、清洗筛网7、清扫料箱8、打扫场地卫生四、注意事项1、机器在运转时，如果遇到突发情况应立即关闭电源。

2、在对机器进行一切维修、清扫等时一定要关闭电源。

3、粉碎料在装包前一定要用磁铁进行吸附。

4、剔捡未完全粉碎的料头、料花等。

5、在粉碎时禁止不进行筛检直接进行粉碎。

管件车间2011-9-5。

饲料粉碎机操作及保养注意事项
饲料粉碎机操作及保养注意事项
一、饲料粉碎机操作详细说明：
1、饲料粉碎机启动前应先认真检查各紧固件，不得有松动。

联轴器或传动皮带安装的是否符合要求。

电源线路应良好，电动机应接地。

原料内不得掺混铁块、碎石等杂物。

2、用手转动饲料粉碎机的转子，检查其转动灵活与否，正常情况下应该是无卡碰和摩擦声。

3、饲料粉碎机的筛子要安装牢固、密封，不得漏料，筛架要固紧。

4、工作过程中如发现异常声响、出料堵塞，轴承、电动机严重发热(温升超过40℃)等情况，应立即停止进料，关闭粉碎机进行检查，排除故障。

5、工作结束，饲料粉碎机应空运转2～3min，将机内的物料完全排出后，方可停止。

6、操作中安全生产最重要。

操作者应熟悉机器的每一个性能和结构，有专人负责。

排除故障，调整以及清理机器时应该切断电源，停车。

严禁随意提高粉碎机转速。

应该经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

二、饲料粉碎机保养应注意以下方面：
1、锤片的尖角用钝以后，可反向调角运用，在调头或调角时，应将一切锤片同时停止，以坚持转子的均衡。

四角磨损后，应全部改换新锤片，每组锤片的质量差不得超越5g；
2、筛片磨损或损坏后应予改换。

3、每班工作完毕后，应将机器内外清理洁净，去掉尘污，
4、定期检查、清洗和光滑轴承。

5、发现机器零部件有严重磨损或损坏的情况时，应及时修理改换，修复后的转子应均衡。

生产技术岗位操作规程工艺设备一．饲料生产设备（一）锤片式粉碎机1．操作规程（1）开机前检查①检查各联接部位是否松动。

②检查粉碎机主轴转动是否灵活。

③检查锤片是否损坏或是否卡死。

④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。

⑤清理除铁器上的铁质。

⑥检查吸风系统是否正常。

（2）开机①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。

②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。

③打开粉碎机风门约5mm。

④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。

（3）停机①关闭待粉碎仓仓门。

②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。

③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。

④关闭吸风系统。

⑤关闭出料输送设备。

（4）停机检查①检查筛片，锤片磨损情况。

②检查税片是否有卡死不转现象。

③清理绳头和铁质。

④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。

2．注意事项（1）联接部位，地脚不能有松动现象。

（2）粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。

（3）筛片若有孔洞立即更换。

（4）注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。

（5）新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。

（6）相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。

（7）注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。

（8）轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。

（9）筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。

（10）安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。

筛片与筛架要贴合严密。

（11）粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。

3．故障处理（1）电机启动困难①电压过底：躲过用电高峰再启动。

②启动补偿器过小：换大启动补偿器。

③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。

④粉碎室有料：排出物料空机启动。

（2）电机无力过热①电机两相运转，一相断路：接通断相。

②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。

③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。

粉碎机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保粉碎机的安全操作，保障生产过程的顺利进行。

适合于所有使用粉碎机进行物料粉碎的工作人员。

二、操作前的准备工作1. 检查粉碎机的工作状态，确保设备正常运转。

2. 检查粉碎机的电源和电气路线是否正常，确保安全可靠。

3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好，如有损坏应及时更换。

4. 检查粉碎机的进料口和出料口是否畅通，清理残留物和杂质。

5. 穿戴好个人防护装备，包括耳塞、手套、护目镜等。

三、操作步骤1. 打开粉碎机的电源开关，确保电源稳定。

2. 将待粉碎的物料均匀地放入粉碎机的进料口，注意不要过量。

3. 观察物料的粉碎情况，根据需要调整粉碎机的转速和粉碎时间。

4. 当物料彻底粉碎后，关闭粉碎机的电源开关。

5. 清理粉碎机的内部，包括刀片、筛网和进出料口，确保设备干净整洁。

四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎机的结构和工作原理。

2. 在操作过程中，严禁用手直接接触刀片和筛网，以免造成伤害。

3. 粉碎机的电源应接地保护，确保操作人员的安全。

4. 粉碎机在运转过程中，不得随意住手或者调整工作参数。

5. 若粉碎机浮现异常情况，如异响、冒烟等，应即将停机检修。

五、常见故障处理1. 粉碎机无法启动：检查电源是否正常，检查电气路线是否接触良好。

2. 粉碎效果不理想：检查刀片和筛网是否损坏，调整转速和粉碎时间。

3. 粉碎机过热：检查是否存在阻塞，清理残留物和杂质。

六、紧急情况应急措施1. 发生火灾：即将关闭电源开关，使用灭火器进行灭火，如无法控制火势应即将报警。

2. 发生人员伤害：即将停机，提供紧急救援，如有需要及时送医治疗。

七、操作记录每次操作结束后，应填写操作记录，包括日期、操作人员、粉碎物料、粉碎时间、粉碎效果等信息。

八、操作规程的修订和培训1. 如有需要，操作规程应根据实际情况进行修订和完善。

2. 新员工应接受相关培训，熟悉本操作规程的内容和要求。

粉碎机操作规程一、引言粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和细碎。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

本规程旨在规范粉碎机的操作流程，提供操作指导，减少事故发生的可能性。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作前，必须检查粉碎机的工作状态，确保设备正常运行。

3. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免被卷入机器造成伤害。

4. 禁止将湿润的物料投入粉碎机，以免引起设备故障。

5. 操作人员必须熟悉粉碎机的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下停机按钮。

三、操作流程1. 打开电源a. 确保电源开关处于关闭状态。

b. 按下电源开关，使其处于开启状态。

c. 检查电源指示灯，确认电源已成功打开。

2. 准备工作a. 检查粉碎机内是否有杂质，如有，应清理干净。

b. 检查物料是否符合粉碎机的要求，如有异物或湿润物料，应予以清除或干燥。

c. 确认粉碎机的进料口和出料口是否畅通。

3. 启动粉碎机a. 按下启动按钮，使粉碎机开始运行。

b. 观察设备运行情况，确保设备正常工作。

4. 投料a. 将待粉碎的物料均匀地投放到粉碎机的进料口。

b. 注意控制投料的速度和数量，避免过量投料导致设备堵塞或过载。

5. 监控操作a. 在粉碎过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态。

b. 注意观察进料和出料口的情况，确保物料的正常流动。

c. 如发现异常情况，应立即停机检查并处理。

6. 停止粉碎机a. 当物料粉碎完成或需要停止时，按下紧急停机按钮，使粉碎机立即停止工作。

b. 关闭电源开关，切断电源供应。

四、故障排除1. 粉碎机无法启动a. 检查电源是否正常连接。

b. 检查电源线是否受损。

c. 检查电源开关是否处于开启状态。

2. 粉碎机运行时发出异常声音a. 停机检查是否有杂物进入粉碎机内部。

b. 检查刀片是否松动或磨损，如有需要及时更换。

粉碎机操作指南
1. 简介
粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物体或材料破碎成较小的颗粒状或粉末状。

本操作指南将为您提供使用粉碎机的基本说明和操作方法。

2. 操作步骤
步骤一：准备工作
- 确保粉碎机的电源已插好并正常供电。

- 检查粉碎机所处的工作环境是否安全，并确保有足够的空间进行操作。

步骤二：装填物料
- 打开粉碎机的进料口，将需要粉碎的物料均匀地放入进料口中，但不要过度堆积。

步骤三：启动粉碎机
- 按下粉碎机的启动按钮，并等待机器开始工作。

- 在机器运转期间，避免将手或其他物体靠近进料口，以防止
造成意外伤害。

步骤四：检查粉碎效果
- 观察粉碎机的工作状态，确保物料被充分粉碎。

- 如果发现粉碎效果不理想，可以适当调整粉碎机的参数，如
转速、碎片尺寸等。

步骤五：停止粉碎机
- 当需要停止粉碎机时，先按下停止按钮，并等待机器完全停
止运转后才能进行下一步操作。

3. 注意事项
- 在使用粉碎机过程中，注意个人安全，避免将手或其他物体
接近粉碎机的运动部件。

- 当粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，请及时停
止使用，并检查故障原因。

- 在清理粉碎机时，务必断开电源，并按照使用说明进行操作。

请使用此操作指南作为参考，在使用粉碎机时阅读并遵守相应的安全操作规定。

如有任何疑问或问题，请咨询相关专业人员。

粉碎机操作规程一、作业前：1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。

2、选择平安空旷的工作场地，以免阻碍交通或危及行人平安。

3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。

二、作业中1、机器工作时，全部人员须远离出料区。

使侧身身体远离进料口。

2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加特长、任何移动或旋转的部件。

3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。

4、操作机器时身体不要失去重心，要始终保持平衡。

5、、启动发动机后，需保证掌握系统正常运行。

可查看掌握系统的保险及线路，确保掌握系统的电源供应正常。

6、启动发动机10秒后，方可合上刀盘操作手柄，使皮带处于张紧状态。

7、发盘在离合分别之后会连续旋转，为避开发生伤亡事故，在进行任何检修前，需关闭发动机并待刀盘完全停稳后，再断蓄电池连线，并拔下发动机启动钥匙，方可检修。

8、禁止将超过机器最大切削力量的树枝投入机器（树枝最大直径不得超于15公分），否则会引起机器严峻损坏。

9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。

10、假如切到异物、机器发出特别声音或有特别振动时，请马上关闭发动机，机器完全停止后，再分别蓄电池连线，并拔下启动钥匙。

检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并结实全部损坏部件。

11、出料口处粉碎物料不要积累太多，否则排料会不顺畅，可能会造成排料反弹。

12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。

三、作业完成后1、电启动型号机器上，在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分别并拔出启动钥匙。

2、使用完机器后，清理碎料或杂物使机器保持清洁。

3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩；保持刀片的锐利程度，这样做可避开机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。

4、保证急停开关正常工作，否则禁止进料操作。

检查方法：合上刀盘操作手柄，将手动进料操作手柄置于“前进”位置，按一下进料口后端的急停开关，进料辊须处于停止状态；接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置，进料辊须处于进料状态。