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除尘器基础施工方案一、编制依据(1)、新设备基础的设计图纸(见附件)；(2)、施工现场实际工程量；(3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011；(5)、遵循的有关规范、标准：5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011；5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001：5.3《施工现场临时用电安全技术规范》．JGJ46—2005；5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20135.5《混凝土工程》DGJ32/J30-20065.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006三、工程概况基本概况：本工程内容主要包括：拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础，按设计图新做钢筋混凝土设备基础。
四、施工总体组织及规划4.1 组织机构由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工，配备专业管理人员及施工作业人员。
4.2 施工前的准备1.施工准备做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提，必须高度重视，视本工程现场情况做好各方面施工准备工作，提前做好材料进场计划。
施工前了解现场作业环境，做好现场交底工作。
2.技术准备进一步勘察现场，调查拟施工建筑物的情况，特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作，做到不影响厂区的正常生产，如有特殊要求需提前申请，处理好厂区生产与改造工作的相互影响。
施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施，并提前对各班组进行各道工序的技术交底工作。
根据实际情况编制施工作业计划。
3.总体施工组织方案先落实好安全围护措施，制定切实可行的施工组织顺序，然后有序施工。
五、施工进度计划安排满足新设备基础的要求工期，有序组织施工。
六、劳动力组织计划安排施工单位按照施工需要，安排合理的施工人数。
七、主要材料(设备）供应计划施工单位按照作业内容及要求，安排合理的施工机械型号及数量，并配备专业操作人员。
八、主要施工方法及材料说明1、拆除原混凝土基础采用机械拆除，人工配合。
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。
（3）配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。
（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。
（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。
2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。
3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。
（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。
目录1目的 (2)2使用范围 (2)3编制依据 (2)4工程概况 (2)5施工组织机构及人员职责 (4)6资源配置 (7)7 施工准备 (9)8 主要施工方法 (10)9 施工进度计划及说明 (23)10 质量保证措施 (24)11 质量通病与治理措施 (26)12 安全保证措施 (27)13 环境保护措施 (29)14 适应本工程的强制性条文 (29)15 绿色施工要点 (35)16 危险源辨识与控制措施表及其他附件 (39)1、目的确保#9、#10除尘器基础施工严格按计划、程序进行，符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于霍林河循环经济示范工程2×350MW “上大压小”扩建项目除尘器基础施工。
3、编制依据3.1除尘器基础施工图（F0662S-T0302）3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3.4《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012；3.5《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010；3.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3.7《工程测量规范》GB50026-2007；3.8《钢筋混凝土用钢筋，第一部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008；3.9《钢筋混凝土用钢筋第二部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007；3.10《电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024-2005；3.11《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；3.12《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003；3.13《混凝土质量控制标准》G B50164-2011；3.14《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010；3.15《建筑变形测量规范》JGJ8-2007；3.16《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；3.17《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；3.18《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3.19江西省水电工程局《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《工程质量管理办法》、《技术管理制度》4、工程概况霍林河循环经济示范工程2×350MW “上大压小”扩建项目除尘器基础为独立承台基础，基础埋深为▽-2.50m顶面标高为▽±0.00m。
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
一、项目背景铝厂在生产过程中会产生大量的粉尘，对环境造成严重污染。
为改善工作环境，降低粉尘污染，提高生产效率，本方案针对铝厂除尘设备进行安装施工。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉除尘设备安装图纸，明确设备型号、规格、技术参数等；（2）掌握设备安装工艺流程，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
2. 组织准备（1）成立专门的施工队伍，明确施工人员职责；（2）配备相应的施工设备，确保施工顺利进行；（3）制定施工进度计划，明确施工节点。
3. 供应工作准备（1）准备所需材料、设备、工具等；（2）安排运输车辆，确保材料、设备及时进场；（3）对材料、设备进行验收，确保质量符合要求。
三、施工工艺1. 施工人员机具进场准备（1）技术人员进场熟悉图纸资料，进行图纸会审；（2）提出完整的材料计划及施工措施用料；（3）熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。
2. 材料人员进场准备（1）熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料；（2）安排进场设备材料贮存堆放地点。
3. 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场（1）熟悉图纸资料，现场情况；（2）针对本工程特点，成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
4. 施工工艺流程（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定；（2）垫铁放置：根据设备图纸，放置垫铁，确保设备就位；（3）设备就位：将除尘设备平稳放置在基础上；（4）找正找平：调整设备，确保设备水平；（5）一次灌浆最终找平：对设备进行灌浆，确保设备稳定；（6）找正及垫铁：再次调整设备，确保设备水平；（7）设备试运行：检查设备运行状态，确保设备正常工作。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工；2. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理；3. 对施工材料、设备进行严格验收，确保质量符合要求；4. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 制定安全施工方案，明确安全责任；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 设置安全警示标志，确保施工安全；4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。
在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。
本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。
二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。
在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。
另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。
三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。
通常要求除尘效率在95%以上。
2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。
3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。
4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。
四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。
2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。
3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。
4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。
5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。
1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。
若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。
钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。
基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。
预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。
钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。
基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。
基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。
对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。
除尘器室基础及设备基础施工方案一.工程概况除尘器室位于炉后风机房东侧，轴线分布为1～６线共6条轴线，柱距为10.91m及３m ，全长46．64m;A~Ｅ列共6列,全宽21m。
基础为桩承台基础。
基础底标高为-3.０m、－３.5m,短柱顶标高为±０.００0ｍ,柱顶预埋４-M30螺栓，螺栓为厂家提供。
柱顶１50厚灌浆层,采用无收缩微膨胀二次灌浆料浇灌。
除尘器室±０.0０0标高相当于绝对标高5０7.0m，混凝土强度等级:基础、基础梁、短柱均为C4０砼，钢筋混凝土基础C40,垫层C2０，钢筋采用HPB30０、ＨRＢ400。
电除尘及前烟道地基处理均采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基。
１.施工应具备的条件:施工场地平整,施工道路畅通,施工水、电源引设到位。
2．施工顺序：基坑放线→土方开挖→人工清槽→垫层模板支设→垫层混凝土浇筑施工→基础放线→基础、地梁钢筋制作绑扎→放置预埋螺栓→基础、地梁模板支设→钢筋、模板验收→混凝土浇筑→回填土施工。
二、编制依据三、主要工程量四、作业方法和内容２.１土方工程A、土方开挖土方开挖采用１m３履带式反铲挖土机挖土,自卸车运土,开挖边坡坡度按要求设置，放坡系数为1:0．75,工作面按0.８m留设,基底上部留200～300mm厚土方，由人工清理，避免机械扰动地基土。
开挖至设计标高后，如未至原状土,继续向下挖至原土不得超挖。
要将弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持2m的距离,以保证边坡的稳定。
基槽开挖完毕后,立即由施工单位会同建设单位、地勘院、设计院共同验槽，合格后及时进行基础混凝土垫层的浇筑,防止基坑浸泡和暴晒。
开挖前必须根据甲方给定座标网,用经纬仪测设出开挖边线，用白灰标定界线,然后挖掘机根据白灰界线依次开挖,并用水准仪跟踪测标高,严禁超挖。
B、基础回填基坑回填前须将基坑内的杂物等清除干净，采用素土回填，采集回填料做实验,确定最佳含水率，然后开始回填，回填时须认真分层夯实,每层回填厚度不大于300mm,采用冲击夯夯实，分层碾压遍数由试验确定。
目录1目的 (2)2使用范围 (2)3编制依据 (2)4工程概况 (2)5施工组织机构及人员职责 (4)6资源配置 (7)7 施工准备 (9)8 主要施工方法 (10)9 施工进度计划及说明 (23)10 质量保证措施 (24)11 质量通病与治理措施 (26)12 安全保证措施 (27)13 环境保护措施 (29)14 适应本工程的强制性条文 (29)15 绿色施工要点 (35)16 危险源辨识与控制措施表及其他附件 (39)1、目的确保#9、#10除尘器基础施工严格按计划、程序进行，符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于霍林河循环经济示范工程2³350MW “上大压小”扩建项目除尘器基础施工。
3、编制依据3.1除尘器基础施工图（F0662S-T0302）3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3.4《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2012；3.5《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010；3.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3.7《工程测量规范》GB50026-2007；3.8《钢筋混凝土用钢筋，第一部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008；3.9《钢筋混凝土用钢筋第二部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007；3.10《电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024-2005；3.11《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；3.12《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003；3.13《混凝土质量控制标准》G B50164-2011；3.14《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010；3.15《建筑变形测量规范》JGJ8-2007；3.16《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；3.17《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；3.18《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3.19江西省水电工程局《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《工程质量管理办法》、《技术管理制度》4、工程概况霍林河循环经济示范工程2³350MW “上大压小”扩建项目除尘器基础为独立承台基础，基础埋深为▽-2.50m顶面标高为▽±0.00m。
上部结构为钢结构，基础与上部结构采用地脚螺栓连接。
除尘器基础承台为二级台阶，其承台底尺寸为：J-12000x2000mm；J-2：2500x2500mm；J-3：2300x2700mm；J-4：2800x2400mm；J-5：3400x3400mm；除尘器基础短柱尺寸为：900x900mm；短柱顶设置4层Φ10@100x100钢筋网片，当网片与预留孔洞250*250相碰时，钢筋网片绕开。
除尘器基础纵向轴线尺寸：A~F为30.5米，横向轴线尺寸：1~10为74.2米。
除尘器基础采用天然地基，以中风化基岩为持力层，承载力特征值≥500Kpa，若基坑开挖后未达到持力层，应继续开挖至持力层，超挖部分用C10素混凝土垫至基底。
换填范围为基础轮廓线外200mm。
除尘器基础承台及短柱混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C10。
钢筋采用HPB235和HRB335两种等级，短柱钢筋的保护层厚度为30mm，基础底板钢筋的保护层厚度为40mm。
±0.00m标高相当于绝对标高328.50m。
基础施工的难点在于测量放样的精确及保证预埋件和预埋螺栓的精度。
地脚螺栓及固定架均由厂家供货，由安装单位按厂家设计要求进行安装，土建施工只需根据图纸要求做好固定架所需要的埋件加工工作和预埋。
5、施工组织机构及人员职责5.1、施工组织机构网络图施工管理机构网络图5.2、项目部主要管理人员职责5.2.1项目经理、项目执行经理项目执行经理全面负责工程的生产管理、质量管理、安全管理、进度管理、资金管理、合同管理等，对以上管理负第一责任。
（1）代表企业实施施工项目管理，对工程施工负全面责任，是项目施工管理的第一责任人。
（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行局各项管理规章制度，维护企业的合法权益。
（3）履行“项目管理目标责任书”规定的任务，确保工程各项指标全面完成。
（4）组织编制项目管理实施规划。
（5）科学地组织和调配参加项目施工的各生产要素、资源，保证工程施工有序进行.（6）建立项目质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
（7）在授权范围内负责与局管理层、劳务作业层、各协作单位、监理工程师、项目法人等的协调，解决项目中出现的问题。
（8）按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业(局)、分包单位以及职工之间的利益分配。
（9）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
（10）参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计。
（11）处理项目经理部的善后工作。
（12）协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。
5.2.2项目副经理协助项目经理搞好工程的生产管理、进度管理，分管项目的成本核算、合同管理等。
5.2.3项目总工程师（1）负责工程技术、质量、安全管理工作；（2）领导和组织项目施工管理实施大纲和施工技术方案的编制；（3）领导和组织工程质量保证体系运行；（4）组织并主持图纸会审及技术交底工作；（5）掌握工程的质量信息和动态，抓好质量改进工作；贯彻执行项目法人、监理工程师有关工程项目的指令；主持工程技术、质量会议、解决施工中的重大技术问题，确保质量目标的实现，对施工质量负直接责任。
5.2.4工程部具体执行在项目部决策层的生产指令；负责实施现场施工全过程的管理监控；负责项目部各项规章制度、技术文件的落实，严格执行设计意图、施工规范；负责协调施工现场的各种资源。
5.2.5技术部在项目部决策层领导下，进行日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针；编制中标后的实施性施工组织设计，编制保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施，对作业队的现场施工人员进行技术交底，检查和监督经批准的各种技术文件、施工方案的实施；收发文件，将所有资料登记归档、分类保管；负责国家标准和技术规范的管理，指导各队的施工，及时解决施工中存在的技术问题；协同质安部深入现场检查工程质量，提出质量改进措施；支持和配合监理工程师工作，配合监理、项目法人做好中间验收和竣工验收工作；负责项目信息管理，即负责项目信息的收集、归类、整理，利用计算机等手段实现信息管理现代化。
5.2.6安监部主要负责工程的施工安全管理、安全检查监察等；在项目部决策层领导下，负责环境、职业安全管理体系（ISO14001：2004、GB/28001-2001）的正常运行，负责环境、安全、文明施工管理和具体实施工作。
编制《安全管理制度》(或《安全保证计划》)、《安全文明施工奖惩实施细则》、《安全健康与环境保护管理实施细则》，组织项目部级的安全技术交底。
组织项目部级的安全检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并做好记录。
定期编写安全月报、年报，按制度定期开展安全教育和文明施工活动。
参加事故调查和处理工作。
支持和配合监理工作，配合监理、项目法人、上级对本项目的各种安全检查。
执行上级有关各种法规、安全管理制度。
5.2.7质检部在项目部决策层领导下，负责工程质量保证体系正常运行，负责工程施工的质量管理和具体实施工作；主要负责工程的施工质量检查管理、工地试验等；编制《质量管理实施细则》组织交底和具体实施，并参加技术交底工作；组织项目部级的质量检查工作；定期编写质量月报、年报；组织进行工程的质量检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并验证，做好记录；做好原材料的检验和试验工作；参加事故调查和处理工作；支持和配合监理工作，配合监理、项目法人进行中间及竣工验收；负责收集、整理竣工资料，并负责移交工作。
5.2.8计财部主要负责施工预算、合同管理、成本核算、编制计划统计报表和申请支付等，负责工程施工所需资金的管理与调用；主要负责项目经理部的资金收支往来、日常财务管理。
5.2.9物资部对工程所需材料按计划采购，对施工机具设备进行管理，对业主或总承包商提供的材料作好进货及出货台帐；根据局GB/T19001-2008质量体系程序文件要求，负责编写工程自购材料的采购计划，物资供方的评定，原材料进出库检验、保管。
受项目法人委托，参加项目法人供应的材料在采购过程中的管理，并负责项目法人供应的材料在合同交货点的接收、清点和质量验收以及材料的保管。
保证提供施工现场的原材料和半成品全部合格，并取得各种工程材料的产品合格证或质量证明书；按工程管理部要求，进行材料分发。
6资源配置6.1劳动力计划6.1.1劳动力组织注：所有人员均要求持有上岗证、合格证。
6.1.2人员职责1）作业负责人职责：熟悉并领会图纸和施工方案内容；合理调配劳动力、施工机具和施工材料；安排好施工任务，合理组织施工，控制施工进度；及时反应施工中存在的各类问题，并提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。
2）操作人员职责：在作业负责人的指挥下，严格按施工方案的作业程序和要求进行施工。
3）质检员职责：按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验，并做好记录工作，对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并且督促改正。
6.2 机械设备的配备注：其他工机具视需用情况及时增设。
7、施工准备工作7.1施工用电、水布置施工用电：按照全厂施工用电布置图，#9除尘器基础施工用电由我标段的1#800KVA 变压器引一级施工电源，再从一级电源引至将#9主厂房固定端处的二级配电箱接入至施工区域，布置若干三级箱。
#9除尘器基础施工用电由我标段的1#800KVA变压器引一级施工电源，再从一级电源引至将#10主厂房扩建端处的二级配电箱接入至施工区域，布置若干三级箱。
同时为保证现场施工用电量，必要时候可以从我标段的2#630KVA的变压器引一路线路至#10除尘器区域，施工用电的要求和安全措施具体见施工用电方案。
施工用水：按照全厂施工用水管网的布置，从就近处用DN50钢管接入#9、#10电除尘器北侧处，设两个闸阀，再用软胶管接入工作面。
7.2水平、垂直运输设备及布置水平运输：材料运输采用9米长平板车倒运材料，主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运，施工区域内的材料倒运，采用人工配合25吨汽车吊的方法。
混凝土运输采用汽车搅拌车运至现场，再用汽车泵输送到工作面。
垂直运输：垂直运输采用25吨汽车吊。
发挥汽车吊移动灵活的特点，根据需要和现场情况，汽车吊可布置在基坑周边，进行基坑内的材料水平、垂直运输。
