分段绝缘器安装调整

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。

1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。

1.3 系统高度：1.6m。

2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。

短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。

安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

第十章分段绝缘器安装调整1. 适用范围适用于营业线接触网工程分段绝缘器安装调整。

2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。

制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。

2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。

2.2.2 检查分段绝缘器材料的外观质量。

3. 技术标准3.1 按设计要求检查材料质量。

3.2 安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒后应保证承力索张力和腕臂偏移值不发生变化。

3.3 承力索、接触线应在同一平面内，并位于线路轨平面垂直中心位置。

3.4 接触线应平直，不得有弯曲扭面现象。

3.5 分段绝缘器安装后应保证吊弦、定位器偏移值及追托b值等参数不变。

3.6 分段绝缘器安装高度，严格按照设计行车速度所要求的抬升力，用钢尺测出所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差±5mm。

3.7 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应安装在长孔中。

3.8 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2-3mm，以保证接触线到滑轨和滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。

同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。

4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→测量安装定位→测量分段安装高度→安装悬挂装置→安装分段绝缘器→模拟准滑4.2 工艺流程施工准备测量安装定位测量分段安装高度安装悬挂装置结束安装分段绝缘器模拟准滑5. 施工要求5.1 施工前准备施工前检查悬挂调整是否已完成，对照施工表和技术交底，熟悉现场分段绝缘器的位置，检查并组装分段绝缘器，仔细阅读出厂说明书。

检查工具是否齐全，落实人员并做好分工。

关于8月20日开通上寺、龙凤场分区所分相改移工程分相绝缘器调整要求一、分相绝缘器安装1、安装分相绝缘器前应按照说明书进行，安装前应阅读说明书，不同型号分相绝缘器安装要求不同。

2、分段绝缘器端头要与接触线连接可靠，接头平顺，不应产生硬点；分相绝缘器两端接触线与悬挂点接触线高度一致。

3、分相绝缘器安装高度，严格按设计行车速度及要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差为±5mm。

4、安装吊弦装置，调整绝缘器安装高度和偏斜，使分相绝缘器与轨面平行，绝缘器导流板倒角要高于接触线30-50mm。

5、分相绝缘器距悬挂点最近悬挂点的距离不能小于500mm，一般安装分相绝缘器都距悬挂点5米处安装较为合适，安装分相绝缘器处最近悬挂点拉出值为0，曲线头上分相绝缘器根据轨面超高计算拉出值进行分段调整偏移量，除特殊情况下分段绝缘器不得安装在曲线上。

二、安装方法1、将组装好的分相绝缘器吊起（临时吊在承力索上）水平放置在接触线上（使其中心与绝缘子中心对齐）。

2、分相绝缘器接头线夹与接触线连接，循环紧固螺栓。

3、在距街头线夹一定距离的分相绝缘器侧断线，然后煨弯。

4、安装后用水平尺检查水平，调整导流板是否平滑，若有毛刺用钢锉打磨平滑，梯车配合，利用水平尺反复检查。

三、技术要求及注意事项1、分相绝缘器承力索绝缘子要与接触线分段绝缘器本体中心垂直。

2、分相绝缘器导流板与主绝缘器件处应平滑，不碰弓，绝缘器各种连接螺栓连接紧固密帖。

3、安装时避免紧线器滑脱，可以在紧线器后侧承力索安装吊弦线夹。

4、安装分相绝缘器不得碰撞或踩踏绝缘器。

中铁电气化局集团宝成线扩能改造工程项目部工程技术部2015.8.10。

分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项一、分段绝缘器的性能比较1.基本概念：2.产品种类：目前市面上常见的分段绝缘器有气体隔离式分段绝缘器、真空隔离式分段绝缘器和光纤测温分段绝缘器等。

这些不同类型的分段绝缘器在性能上各有优劣。

3.隔离效果：4.耐受电压能力：5.故障处理能力：当系统发生绝缘故障时，分段绝缘器需要能够及时切除有故障的段，确保其他段的正常运行。

在故障处理能力方面，光纤测温分段绝缘器具有较好的性能，能够快速准确地定位故障点。

6.操作便捷性：1.安装前准备：安装分段绝缘器前，需要认真阅读产品的安装说明书，并了解具体的安装要求和操作流程。

此外，还需准备好必要的安装工具和设备。

2.安装位置选择：安装位置的选择对于分段绝缘器的正常运行至关重要。

需要确保安装位置能够满足产品的安装尺寸要求，并且具备良好的通风条件。

此外，还需要考虑维修和检修的方便性。

3.安装步骤：根据产品的安装说明书，按照正确的安装步骤进行安装。

需要注意的是，安装时需要确保各个部件的连接牢固，且紧固螺钉不可过紧或过松。

4.调试运行：安装完成后，需要进行调试运行，确保分段绝缘器的正常工作。

在调试过程中，需要仔细检查各个部件的接线是否正确，电气连接是否可靠。

此外，还需要检查绝缘器的隔离效果是否满足要求。

5.定期维护：为了保证分段绝缘器的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作。

定期检查绝缘器的电气连接和机械部件，确保其良好的工作状态。

同时，定期清洁绝缘器表面的污物，保持其良好的绝缘性能。

总结：分段绝缘器是电力系统中非常重要的设备，其性能比较和安装调试运行都需要我们特别注意。

合理选择分段绝缘器的类型和规格，按照正确的安装步骤进行安装，进行必要的调试和运行检查，定期维护和保养，才能保证分段绝缘器的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。

1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。

1.3 系统高度：1.6m。

2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。

短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。

安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。

接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。

系统高度：1.6m。

2 标准技术性能和规范性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。

短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续）。

安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第 1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压倍的过电压的保护。

分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

性能和技术要求整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

分段绝缘器安装技术标准
1、本图为侧线分段绝缘器安装位置图
2、当安装于中间悬挂处时，该跨的承力索应位于接触线的正上方，即按直链形悬挂安装。

分段绝缘器处的导高应稍高于绝缘器两侧悬挂点接触线的导高（10-30mm）
3、当安装在渡线处时，分段应中心应安装在两正线线路中
心等距离的位置。

当绝缘器安装于交叉渡线位置时，a值为分段中心距较近线路中心间的最小距离，施工时应考虑导线温度伸缩量对a值的影响。

a值见下表。

4、分段绝缘器安装必须端正水平，过渡板上不得有硬点。

渡线处安装平面位置示意图
中间悬挂处安装位置立面示意图
悬瓶
5000mm
da=l×t×f×Sin(arctg(lx)) ×103
l---分段中心距中锚的距离。

t---最高温度与吊弦正常位置的温度之差。

f---接触线的线胀系数。

L x--道岔类型。

d a--a值的修正值。

即施工时分段中心距线路中心的距离a值不小于（a+d a）
经计算：da约等于２５ｍｍ；。

分段绝缘器安装19.1.1适用范围适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网分段绝缘器安装调整。

19.1.2作业内容测量安装位置、测量安装高度、安装悬挂装置、安装分段绝缘器、模拟冷滑。

19.1.3施工技术标准1安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时，连接的承力索锥套式终端锚固线夹应严格按承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）作业指导书工艺要求安装。

安装连接后，承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿 b 值等均应保证原参数不变。

2承力索、接触线应在同一垂直平面内，并位于线路轨平面中心垂直位置，施工允许偏差为±100mm。

3接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。

4安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。

5连接螺栓紧固力矩应符合设计（作业指导书）要求，必须用力矩扳手检测达标。

6分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣 b 值等原参数不变。

7分段绝缘器安装高度，严格按设计行车速度及表 1 中所要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差为±5mm。

8分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。

9受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。

10滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘 4mm，以保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。

同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。

19.1.4施工准备1人员配置表（1）对操作人员进行技术交底和培训，使作业人员熟悉掌握操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。

并进行样板安装，作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。

（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。

施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。

（3）根据施工计划，从库房领取所需安装材料，并进行外观质量及规格型号检查确认。

（4）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。

19.1.5施工程序图 19.2.5-1 工序流程图2 操作要点（1）测量安装位置1）安装人员在封闭线路施工当天提前 20 分钟到达车站并上作业车做好准备。

分段绝缘器调整分段绝缘器调整一、分段绝缘器检修标准检查项目及标准：1、检查分段绝缘器与线路中线相对位置。

（柔性误差范围±100mm；刚性误差范围±50mm）4、检查分段绝缘器距轨面的高度、与轨面平行状况。

5、测量分段绝缘器导流板磨耗情况、测量角隙。

6、检查导滑板、接头过渡情况。

7检查绝缘部件的绝缘状态，清扫绝缘部件。

8检查电连接线及标志。

9、检查其它部件的状态情况及螺栓涂油、紧固情况。

（柔性分段紧固力矩25N·M，连接部分紧固力矩50N·M；刚性分段紧固力矩20N·M, 连接部分紧固力矩16N·M,2孔连接板力矩22N·M）10、刚性分段绝缘器距相邻刚性悬挂定位点距离500mm，允许误差0~+200mm（检规误差为±200mm）刚性分段绝缘器安装图11、以上不符合要求者调整。

二、常规参数调整方法1、分段位置在直线段，直接用水平尺测量导滑板水平状态，测量时，需要测量导滑板接触面水，一般需要测量同侧进对角共4个位置。

确保4条导滑板在同一平面内。

柔性分段绝缘器（双导滑板分段绝缘器图）2、分段位置在曲线段，需要用测量仪测量各个导滑板对钢轨的距离，一般选取位置在导滑板固定螺栓位置。

3、分段参数调整：首先测量分段导滑板水平状态，不平再调整导滑板。

一般调节导滑板调节螺栓，向下调节时，调节螺栓的限制片向限制片低孔侧调。

向上则相反。

调节经常采用调节防滑片的方式进行调节。

注意事项：1、调节前需要将调节螺栓调松，以调节螺栓在外力作用下能够移动为主。

2、调节必须将单个导滑板螺栓全部调松。

三、常见故障及调整遇到问题1、柔性分段绝缘器绝缘棒磨耗分段绝缘器磨痕图绝缘棒主要是靠中间的玻璃钢受力,并起到绝缘作用,而白色的外套只是外面保护层,并且具有耐磨特性.在分段设计初,本身是要求绝缘棒和导滑板同时让受电弓受力通过的.所以分段出现绝缘棒磨痕属于正常现象.而我们在以前把它当成安全隐患问题来处理.分段绝缘器绝缘棒拆分图2、刚性分段本体磨耗。

关于分段与分相绝缘器安装的探讨牵引供电系统中接触网沿铁路架设，通过接触线和受电弓将电能送给电力机车。

对接触网的基本要求是：耐磨损、耐腐蚀、弹性均匀、无硬点。

云岗沟电化线及一些相关资料分析表明，接触网硬点最多最大的地方就是分段、分相绝缘器处，为解决好弓网受流，此问题就必须认真研究解决。

分段绝缘器和分相绝缘器（下文简称分段、分相）是电气化铁路的主要设备，但种类繁多，有进口的，也有国产的，它们在电气化铁道上都起着非常重要的作用。

根据检测结果，结合多年来现场实际情况及施工人员的共同分析，分段、分相绝缘器处大硬点的形成主要是由它们的安装所引起的。

分段、分相绝缘器有缺陷，质量集中，不易安装调整，若安装有缺陷，容易形成较大硬点，使机车受电弓不能平稳通过，严重时还将影响弓网的安全性。

当施工人员对在检测中存在的问题调整处理后，再次检测时发现受电弓就能够平稳地通过，硬点值明显降低。

总的来说，分段、分相绝缘器除本身固有的缺点外，施工安装是非常重要的环节，下面就此问题进行一些粗浅的探讨。

一、安装存在问题的分析1、消弧角安装不平整消弧角主要用于消除电力机车通过时引发的电弧,通常消弧元件作为零件单独进行组装,其4个消弧角组件由于分别安装固定在绝缘器侧面的4个角边,根据绝缘器的安装要求“各消弧角在空间必须组成一个平面与线路平行”，由于4个角隙必须安装在同一个平面内，困难较大，因此经常存在安装不平整的问题，消弧角不是翘起就是低头，当受电弓通过时，分段、分相绝缘器由于受到抬升力的影响向上抬起，造成绝缘器的重心有所偏斜形成较大的硬点，严重影响弓网的安全。

2、吊弦安装受力不均接触网在直线段上承力索与接触线往往不在同一个垂面内,通常呈斜链形状,因此悬挂绝缘器的吊弦在绝缘器左右两侧不等长,造成吊弦的承载力不一样,可能某一边的吊弦承载力会加大,使绝缘器工作平面不能与线路平面平行,即使表面上看似平行,但是当电力机车受电弓通过时由于吊弦的受力不均匀,绝缘器在受电弓向上的抬升力作用下也有可能发生倾斜,影响受电弓在绝缘器处的平稳过渡。

双滑道刚性分段绝缘器安装维护说明书浙江旺隆轨道交通设备有限公司双滑道刚性分段绝缘器安装维护说明书一、分段绝缘器的结构及部件名称分段绝缘器的结构及部件名称如图所示。

双滑道刚性分段绝缘器1汇流排连接体、2绝缘棒接头、3导流滑板、4绝缘棒、5横担绝缘子、6消弧角。

二、安装前的工具准备1、力矩扳手M8、M10、M12直套筒扳手2、固定扳手、梅花扳手、内六角扳手M8、M10、M12等规格各2套3、去放线小车4、水平仪（尺）、直尺5、铜锤或木锤、直木方三、安装前的准备工作1 我公司生产的双滑道刚性分段绝缘器是以经基本组装完毕（只有消弧角没有安装到位）进行包装的，所以在拆箱后要对消弧角依照图示进行安装。

2 依据施工图在刚性分段绝缘器的安装地点测量和记录轨道超高值或轨面连线的倾斜角度。

3 检查汇流排接触线是否位于轨面连线的中垂线位置，如果不是，要调整其位置，使其保持在中垂线位置+/-100mm处。

4 刚性分段绝缘器安装区域的接触线原始高度就是刚性分段绝缘器安装后滑道底部的最终高度。

5 如果使用作业车平台作为基准，那么在刚性分段绝缘器安装作业完成前，不得调整作业平台的高度。

四、安装刚性分段绝缘器1、依据刚性分段绝缘器设计位置和长度，标记安装范围，并在安装范围以外安装预留汇流排连接螺孔的汇流排，安装汇流排内连接板。

2、把刚性分段绝缘器一端先安装在固定好汇流排上，然后再连接刚性分段绝缘器的另一端，建议按主要行车方向安装（本文图中从左向右为分段绝缘的主要行车方向）。

3、在把接触线嵌入刚性分段绝缘器的卡线槽前可以暂不安装导滑板。

适当紧固两端螺丝，并调整刚性分段绝缘器整体状况，使得汇流排卡线槽与刚性分段绝缘器的汇流排连接体的卡线槽对接一致。

4、使用合适的固定扳手或梅花扳手和力矩扳手紧固所有的紧固螺丝、螺母，注意要先拧外端的两个，再拧紧内端的两个，使其达到推荐紧固力矩值，然后再松开，反复三次。

推荐紧固力矩值见表1：表1：螺母推荐力矩值5、在刚性分段绝缘器主连接体的下方有一凹槽，它是将接触线余头向上弯曲的预留空间，接触线余头长度100－150mm，向上弯曲角度宜为150角。

FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明书西安铁路科学技术研究发展有限责任公司西安铁路局科学技术研究所2009.5FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器安装维护说明书一．产品简介FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器系西安铁路局科研所研制并经多年改进及完善的接触网分段设备，适合在交流工频25kV电气化铁路接触网中广泛使用。

FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器采用优质材料及成熟工艺制作，其机电性能符合铁标(TB/T3036-2002)的要求。

它具有受流平滑过渡、结构精巧、重量轻、易于安装调整等特点，因而可以保证接触悬挂的弹性均匀和电力机车的高速通过。

FFHP-1.60(1.25)T(G)主要用于交流工频25kV电气化铁路,对于煤炭冶金矿山的直流接触网也可适用。

●FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器1989年通过局级鉴定；●FFHP-1.60(1.25)T(G)1991年被列入国家级重点新产品试产计划；●FFHP-1.60(1.25)T(G)2001年获得铁道部首批颁发的分段绝缘器制造特许证（制造特许证编号：TTX405-0002）；●FFHP-1.60(1.25)T(G)2005年获得铁道部颁发的铁路运输安全设备生产企业认定证,证书编号:REAC4001-00001；同时获得铁道部颁发的行政许可决定书:铁许准字[2005]第194号，准许生产和销售分段分相绝缘器；二．使用条件1.环境温度：-400C～+400C2.接触网额定工作电压：25kV3.污秽环境：年最大积污量不大于0.4mg/cm2等值附盐密度三、主要技术参数1.整机拉伸破坏负荷：不小于52kN2.例行拉伸试验负荷：不小于21kN3.接触线在接头处起始滑动力：不小于使用接触线综合拉断力4.爬电距离：1600mm或1250mm5.工频湿闪电压：不小于87kV6.雷电冲击耐受电压（1.2/50μs）:不小于160kV绝缘元件机电性能：四、接触线线夹规格按使用接触线型号不同分T型、T120型、GL250型三种类型线夹。