克朗斯吹瓶机简绍
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08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Pneumatik BM single 供气系统40 barP2 40 bar1S140 barSafety valve 40 bar / 安全阀Shut off valve /排气08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11V5 Proportional valve / 比例阀40 bar1V6 Dome Regulator / 圆顶调节阀Signal (4Signal (4 --2020 mAmAmA) from the Siemens PLC) from the Siemens PLCFinal blowing pressure /终吹压力40 barP2P240 barP208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.P208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Air distributor (rotary union) /空气分配轴空气分配轴((旋转接头旋转接头))Stretch rod up/down (7 bar)拉伸杆向上/向下向下((7bar )Control Pressure (10 bar)控制压力控制压力((10bar )Connection to the cylinders s 连接到拉伸汽缸Signal (4 Signal (4 ––20 20 mA mA mA) ) from B&R PLC来自B&R PLC 的信号的信号((4 4 ––20 20 mA mA )Pressure in from air distributor Regulation Unit for P1 (18V1)P1(节装置Proportional Valve Dome Regulator圆顶调节阀Blow Pressure SensorP17 bar10 barP1P2拉伸杆气环排气©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9:Blowing nozzle bloc / 吹嘴部分P2P1EX1EX 2P1P2Diagram 9:Blowing Valves / 机械阀P1©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 9: Blowing Valve/Bar10Bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptkrones Academy –Pneumatic single©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9: Exhaust Muffler (Silencer) / 消声器P1P2Diagram 9: Pressure sensor /压力开关©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt24Diagram 10: Stretching valve 22V3 / 拉伸电磁阀©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11: Compensation/ 压力补偿©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt7 bar6V2辅助气源Not connected/nicht angeschlossen5V2HM2, 8barKRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.HM2, 8bar KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.3.2-瓶胚装载凸轮装置3.3 -Preform flap3.3-瓶坯挡板©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt3.4 -Chain tensioner3.4-链条张紧气缸Sensor传感器©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt开/锁模08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 2: 14 bar, 7 bar4V54V34V114 bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Thank you!。
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈一、引言克朗斯自动化生产线是一种先进的生产设备,主要用于吹制塑料瓶。
本文将对克朗斯自动化生产线中的吹瓶机进行详细介绍,包括其工作原理、优势和应用场景等。
二、工作原理克朗斯自动化生产线中的吹瓶机采用先进的吹塑技术,通过对塑料颗粒进行预热、熔融和挤出,然后将熔融的塑料注入模具中,最后通过气压将塑料吹制成瓶子的形状。
整个过程中,吹瓶机通过控制温度、压力和速度等参数,确保塑料瓶的质量和形状符合要求。
三、优势1. 高效生产:克朗斯自动化生产线中的吹瓶机采用自动化控制系统,能够实现连续、高效的生产。
相比传统的手工吹瓶方式,吹瓶机能够大大提高生产效率,节省人力成本。
2. 精准控制:吹瓶机通过精确控制温度、压力和速度等参数,能够确保吹制出的塑料瓶质量稳定,形状一致。
这种精准控制能力使得吹瓶机在塑料瓶生产领域得到广泛应用。
3. 灵活适应:吹瓶机可以根据不同的需求,调整模具和参数,生产出不同规格和形状的塑料瓶。
这种灵活适应能力使得吹瓶机在各种行业中得到广泛应用。
四、应用场景克朗斯自动化生产线中的吹瓶机广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业。
具体应用场景包括:1. 食品行业:吹瓶机可以生产出各种规格的食品包装瓶,如酱油瓶、饮料瓶等。
其精准控制能力可以确保食品包装瓶的密封性和卫生安全性。
2. 饮料行业:吹瓶机可以生产出各种规格的饮料瓶,如矿泉水瓶、果汁瓶等。
其高效生产能力可以满足饮料行业对大批量生产的需求。
3. 化妆品行业:吹瓶机可以生产出各种规格的化妆品瓶,如乳液瓶、香水瓶等。
其灵活适应能力可以满足化妆品行业对不同规格瓶子的需求。
4. 医药行业:吹瓶机可以生产出各种规格的药品瓶,如药水瓶、口服液瓶等。
其精准控制能力可以确保药品瓶的密封性和药品的质量。
五、结论克朗斯自动化生产线中的吹瓶机是一种先进的生产设备,具有高效生产、精准控制和灵活适应等优势。
在食品、饮料、化妆品、医药等行业中有着广泛的应用场景。
吹瓶机基本知识2005.10.22目录:一. 吹瓶过程1. 吹瓶机–工艺流程图2. 机器操作步骤:一. 吹瓶过程1. 吹瓶机–工艺流程图吹瓶机示意图:功能介绍表(SIDEL)机器介绍(KRONES)1.Blow module2.Heating module3.Blowing station4.Blowing Wheel, infeed/dischargestarwheels5.Infeed starweel6.Mandrel chain7.Control panel8.Control cabinet9.Water conditioning10.Pneumatic components 11.Air conveyor12.Heaters13.Electrical14.Air supply15.Water supply, admission/return16.Preform infeed rail17.Preform unscrambler18.Preform steep conveyor19.Preform hopper20.Preform dumper2. 机器操作步骤:上胚瓶胚经过料斗, 上胚皮带, 被送到整理器的顶部, 经过整理, 成直线状排列, 进入上胚导轨.经过入胚星轮, 瓶胚被送入加热炉的芯轴.加热和平衡经过加热炉,瓶胚被加热到90-115°C.加热时, 可单独调节可调红外线光管的加热百分比. This is achieved with individuallycontrollable infrared tubular radiators,arranged in nine levels.This array allows temperature variation onthe preform. This temperature profile ensuresthe predefined material distribution, i.e., thebottle quality.To prevent overheating, the exterior of thepreform is cooled with fans.To prevent deformation, the sensitiveneck-finish area is protected by awater-cooled shield. In addition, cooled air isalso blown at the neck- finish area.The heating process takes approx. 20seconds. Afterward the preforms pass throughan equilibration zone for optimal distributionof the heat in the preform.Then a starwheel transfers the preforms to theblowing stations.After the preform enters the blowing station, the base mould is raised, and the entire mould is closed and locked.The heated preforms are held and fixed in place in the mould by means of the neck ring. This prevents deformation of the neck-finish.Even while the mould is being closed, the blowing nozzle descends, the stretching rod moves toward the end cap for stretching, and after a brief delay the pre-blowing air flows in. The duration of the delay determines the thickness of the material in the bottle base.Depending on the preform and bottle type, the pre-blowing pressure is 7-16 bar and lasts between 0.2-0.7 seconds, depending on the bottle size.At the end of the pre-blowing phase, the bottle is already fully shaped and material distribution is finished.The final blowing phase now begins, producing the finest contours of the bottle and pressing the material against the cold mould (approx. 10°C) for cooling.The higher the pressure, the better the cooling effect and the shorter the cooling time. The pressure ranges between 30—40 bar and is maintained for approximately 2 seconds. Afterward the stretching rod is retracted. Before the mould is opened, the pressure in the bottle must be released.Depending on the pressure and bottle size, this takes between 0.2—0.6 seconds and is baffled.After the bottle leaves the mould, it will shrink within 72 hours by 1%-2%.This process can be shortened by 5—15 minutes by preheating the mould(60—70°C).瓶子取出:The bottles are taken by the discharge starwheelThe bottles are transferred to the conveyor system.10瓶胚和瓶子的机械手机械手 瓶胚机械手The preforms are fed via a chute and steep belt conveyor to the top part of the unscrambler, where they are separated and then slide, with theneck-finish facing up, into the inclined infeed rail.After the infeed starwheel the preforms are transferred to the mandrels of the heating module.For optimal temperature distribution, the preforms revolve around their own axis, as they pass through the heating zone.After passing through the equilibration zone for optimal heat distribution in the preform, a starwheel transfers the preforms to the blowing station.瓶子机械手After the blowing process the bottle is transferred to the discharge starwheel. The blowing process is controlled by a pressure cam.Good bottles are transferred to the conveyor system. Faulty bottles are rejected into a bin.11。
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈天津冶金职业技术学院毕业课题吹瓶机在自动化饮料生产中的应用及维护系别电气工程系专业电气自动化班级 2008级4班学生姓名高岡指导教师周敬2011年 5 月 5 日摘要随着人民生活水平的提高,饮料的市场需求量也不断增加,产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。
人民生活水平的日益提高,对健康,绿色和营养食品需求日益增加,食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量,满足日益严格的行业规范需求,提高产能,优化企业生产流程,缩短产品的上市时间,降低企业的生产和运营成本等很多问题。
而采用现代的自动化控制和管理信息系统,提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。
吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。
吹瓶机在自动化生产中是矿物质水生产中非常重要的生产设备,KRONES是世界知名的水处理公司,它利用西门子多种通信网络让S7-300读取各种接近开关、光电开关、压力开关、温度开关、传感器等开关量的状态,控制各种阀门、继电器、接触器、现场总线等,以实现CPU对这些设备的数据采集与控制。
关键词:自动化控制,吹瓶机,传感器,现场总线I目录摘要 ..................................................................... . (I)1吹瓶机的自动化概述 ..................................................................... .. (1)2吹瓶机的组成部分及生产工艺 ..................................................................... . (2)2.1吹瓶机的组成部分 ..................................................................... .. (2)2.2PET瓶吹塑工艺流程 ..................................................................... .. (2)2.3瓶坯 ..................................................................... . (3)2.4加热 ..................................................................... . (4)2.5预吹 ..................................................................... . (5)2.6辅机及模具...................................................................... . (6)2.7环境 ..................................................................... . (7)2.8其它要求 ..................................................................... .. (7)3吹瓶机的保养维护 ..................................................................... (9)3.1吹瓶机的保养维护 ..................................................................... .. (9)3.2吹瓶机的注意事项 ..................................................................... .. (9)4行业趋势及项目产品的市场前景分析 ..................................................................... (11)总结 ..................................................................... .. (12)参考文献 ..................................................................... . (13)附录 ..................................................................... .. (14)1吹瓶机的自动化概述目前,饮料的市场需求量也不断增加,自动化生产线的出现大大提到了生产产能。
吹瓶机组成简介:
吹瓶机由理坯整理、瓶坯加热烘炉和吹瓶圈三大部分组成。
一、瓶坯整理部分
包括升降机和理坯机两部分组成
运行原理:
塑料坯通过滑道和上升输送道传送到理坯器的顶部,然后塑料坯被分开,最后坯口向上滑入倾斜的供给轨道。
二、瓶坯加热烘炉部分
运行原理:
经过理坯机滑道后,瓶坯送入加热炉头部的瓶坯传送星轮,然后在芯轴杆和芯轴头的机械作用下,加载瓶坯,并将其传入加热烘炉。
塑料坯经过加热区域时,被加热到90-115摄氏度。
使用九层排列的可以单个控制的红外线管状辐射器来实现这个加热温度。
这样的排列可以对塑料坯产生不同的温度。
为了防止过热,使用风扇,冷却塑料坯,共有4 组风机进行冷却,分别为瓶坯冷却风机、灯管冷却风机、瓶颈冷却风机及排除热空气风机。
通过加热和冷却,塑料坯上的热量得到了最佳的分配。
然后,星轮将塑料坯传送到吹塑站
三、吹瓶圈部分
吹塑过程介绍:
1、塑料坯进入吹塑站之后,底模上升,整个吹塑模关闭并锁住。
借助于颈环,被加热的塑料坯固定在吹塑模内。
这可以防止颈部部位变型。
2、吹塑模关闭时,吹塑喷嘴下降,拉伸杆顶住塑料坯顶端进行拉伸,然后是一个暂短的预先吹塑空气进入的延迟。
延迟的长短决定着塑料瓶底部的厚度。
根据塑料坯和塑料瓶类型的不同,预先吹塑压力为7-16bar,持续时间为0.2-0.7秒,取决于塑料瓶的尺寸。
预先吹塑阶段结束时,塑料瓶已经成型并完成了材料分配。
(提前预吹角度和增加预吹压力,可以使瓶底变薄)
3、终吹吹塑阶段开始,产生出精细的塑料瓶外形,压力越高,冷却效果越好,冷却时间越短。
压力范围在30-40 巴之间,保持大约2 秒钟。
4、最后,拉伸杆收回。
吹塑模打开之前,释放掉塑料瓶中的压力。
根据压力大小和塑料瓶尺寸的不同,大约为0.2-0.6 秒。
塑料瓶离开吹塑模之后,72 小时之内将会收缩1%-2%。