克朗斯超净灌装机简介(35页)

全球知名包装机械企业情况一、法国斯拉克公司（一）企业简介在近30年的时间里，Serac已经成为在包装行业世界的领军企业。

我们在对液体和粉末的填装和封盖领域的专长己经被全世界所认可。

在1969 年,Serac的创始人Jean-Jacques GRABFFIN先生，设计并制造了世界上第一台净重控制填装机。

这台利用磁控阀的灌装机器极大地满足了牛奶灌装所需要的可靠，洁净和准确度要求。

这台机器立即取得了成功，在接下去的岁月，公司很快扩张到其他几个国家并开发了一系列的灌装设备，满足了各个行业的需求。

Serac的机器适用于各种液体，半液体，高粘度产品的灌装领域，重量范围覆盖5克至55公斤，不论要求灌装恒定质量还是压力时间控制技术,Serac 均可依照您产品要求给出最合适您的解决方案。

根据不同的输出方案，serac可以提供不同类型的机器供您选择。

每种类型的机器均可根据需要选配压盖/旋盖/ 热封/抽真空等封口设备。

依靠对灌装技术专注，Serac成功地发展壮大起来。

可灌装的产品范围也在不断扩大，无论要求符合严格卫生等级要求的产品（如牛奶，饮料，药品或护肤品）还是要求极高精度的填装（植物保护剂、香水、润滑剂），亦或易燃易爆的危险品（溶剂，化学制剂，油漆），还是需要经常更换容器、需要多次清洗的物品（洗涤剂、调味汁和调味品）,Serac 总能给您匹配的解决方案。

标准化的工业组装使serac的设备具有极高的可靠性和竞争性。

允许创造的自由度更好的满足了客户的要求.这两个方面把Serac推向了成功。

从设计、维护及装配，所有Serac的工作人员都具有高超的水平和技巧。

这些高度熟练的技术工人遍布工厂的各个角落。

在世界的任何一个地方Serac都有相应机构保持与客户保持紧密接触，提供机器保养和售后服务。

集团在法国，美国,巴西，西班牙，中国和马来西亚，设有办事处及工厂，此外，在香港,北京，日本，和英国设有客户服务中心,Serac并且和40多家代理及经销商保证持久的活跃的接触。

无菌灌装的创新与飞跃作者：暂无来源：《食品安全导刊》 2014年第9期克朗斯公司供稿灭菌现已达到饮料瓶装生产线的最后一个模块：通过使用 ontiformAsept Bloc，克朗斯首次将拉伸吹塑机与无菌概念结合。

该链条因此更加完整：预坯灭菌、无菌吹塑、无菌灌装机、无菌封盖机。

Contiform AseptBloc的首位使用者是位于帕德博恩的Stute Nahrungsmittelwerke公司在其总计13条生产线中，Stute公司使用无菌工艺单独灌装PET容器，近年来，该公司几乎掌握了所有无菌灌装的进展。

该家族企业是欧洲最大的水果和蔬菜加工商之一，也是欧洲、美洲和澳大利亚市场的供货商。

Stute公司生产果脯、蔬菜、甜品、甜酱、果酱、柑橘酱、蜂蜜及多种不同的软饮料。

该公司最初生产碳酸软饮料、冰茶和近水饮料，随后加工水果汽水、果汁饮料、浓缩和未发酵果汁及冷冻鲜果汁，主要销往大型食品和饮料折扣商店。

Stute公司位于帕德博恩的工厂将饮料灌装成罐、软包装、玻璃瓶和PET瓶。

在面积约为500000平方米的工厂内，Stute公司运行了36条软包装生产线、13条每小时灌装额定速度可达40000瓶的无菌PET生产线，及一条饮料罐装生产线和一条玻璃瓶装生产线。

绝不妥协Stute公司多年来一直将无菌灌装放在首位，由此无需使用防腐剂或其他添加剂，产品便可达到长效的新鲜度和超长的保鲜期。

Stute公司采购设备工程总监Christoph Frankrone解释说：“Stute公司致力于坚定不移地拒绝任何防腐剂，这意味着相关的设备必须提供可控制的洁净室。

10年前，当这一想法变得可行时，Stute公司坚定地选择冷无菌灌装。

”Stute公司起初采用无菌灌装工艺灌装饮料纸盒，然后针对P ET向线性无菌灌装机迈出第一步，随后安装了配备旋转式灌装机的小型洁净室。

截至2008年，Stute公司从一家德国供应商处购买并已安装总计9条PET生产线。

克朗斯超净灌装机简介目前我司共有克朗斯超净灌装机27台，下文就超净灌装机的组成，结构和相关管路，灌装原理，CIP，SIP，灌装机常见的问题及改善措施进行分别介绍；一.组成部分：克朗斯超净灌装机组成分为二个部分：1.主机部分，主机又分为洗瓶区，灌装区，封盖区，洗盖区；2.辅机系统,辅机系统包括化学中心站，无菌水系统，无菌空气系统，灌装空间净化系统；（一）、辅机系统：1.无菌水系统：无菌水制备流程图：纯水罐出水泵900L纯水罐2000L无菌水暂存罐板式换热器132℃，60s保温段加热器图1：图中红色标识部分为无菌水走向纯水罐顶部进RO 一级水，然后泵入板式换热器经过132℃（根据不同的产品进行设定），60s 保温段出水冷却换热预升温，然后经过加热器直接升温到132℃，再通过132℃，60s 保温段杀菌，然后上述通过板式换热器RO 一级水一段冷却，然后塔水二段冷却，最后冰水冷却到50℃-55℃，一部分无菌水暂存罐存储，一部分通往需要应用的地方；可以设置两个水罐的液位。

无菌水应用：无菌水总管进入净化室后在二楼分成三支路：支路1： 盖冲洗用无菌水（图中仅以38 盖为例说明）；无菌水支路3 b\3c\3d 总管（图3 红色字体）进入化学中心站后无菌水走向请参考下图（图4）：支路2： 封盖前冲瓶口水支路3： a. 瓶内壁冲洗用无菌水b. COP 和SOP 时所用无菌水c. 回流到RO 水缓冲罐d. SIP 和CIP 时切换所用无菌水 图2 无菌水支路图3 无菌水支路3 及其分路2.化学中心站：1．PAA 分为三路：SOP 外部消毒用A ；盖子消毒用B ；瓶子内外壁消毒用C ；2．润湿剂：增强PAA 消毒效果，增加泡沫，一般使用浓度为300-700ppm ，如果浓度偏低影响清洗效果，浓度太高会包埋PAA ，形成一种保护层，过氧乙酸消毒后的冲水过水困难而导致冲水不干净过氧乙酸残留；3．酸性泡沫清洗剂COP ：进行外部酸性泡沫清洗，一般不采用；4．碱性泡沫清洗剂COP ：进行外部碱性泡沫清洗。

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分姓名: 工号: 分公司: 得分:一、填空题(每题2分，共计20分)1、灌装操作间的总原则是: 。

2、进入百级区:按要求穿好，戴上经过的医用手套，重新换上经过75,酒精喷洒的鞋套，进入百级区的维修工具:必须经过后，方可进入;3、检查灌装温度，确保灌装后产品中心温度达到，灌装液位，平均装量，检查所有封盖机封盖头工作状况是否。

4、杀菌温度控制在允许，灌装中心温度是否达到。

5、每隔检查并调整过氧乙酸喷射装置，使过氧乙酸的达到要求。

操作人员进入灌装间必须穿专用 ;每次灌装机清洗时，必须对，同时对灌装间进行空气消毒。

6、三位一体操作人员必须按要求填好。

7、三位一体机交接班时需按要求清洁。

8、负责按严格控制产品质量;严格按做好设备当班交接工作 9、克朗斯超净线生产酸性含乳饮料连续生产时间控制在20-30小时，执行一次，再连续生产酸性含乳饮料20-30小时，执行一次，第三次连续生产酸性含乳饮料20-30小时，进行一次完整的(超净)10、清洗前须检查CIP中心站酸碱液是否准备好、管道是否接好，水洗酸洗碱洗程序是否选好。

碱的有效浓度要求为，温度要求为 ?，时间 min;酸的有效浓度要求为 %，温度 ?，时间为 min。

二、单项选择题(每题4分，合计60分)1、用于生产和CIP 过程: 如何打开以及关闭管道阀门,( )A 手动阀门: 根据阀门设置表，必须手动打开或关闭这些阀门。

B 自动阀门: 根据阀门设置表，必须在屏幕上手动打开或关闭这些阀门。

C 自动阀门: 这些阀门必须被设置为自动模式。

控制系统将自动打开或关闭阀门。

2、操作员在哪里设置液位和灌装压力,( )(超净线使用)A 在触摸屏的各个屏幕中可以设置设定值;系统将自动控制实际值。

B 手动在触摸屏上打开或关闭各个控制阀。

C 通过小心地打开手动供给阀门可以设置压力。

2、KRONES灌装机瓶子的提升压力是( )(普热线使用)A:2-3bar B:3-4bar C:4-5bar3、触摸屏上阀门Q102 外框显红色;下列哪个描述正确,()(超净线) A 阀门Q102 没有关闭。

克朗斯超高温杀菌系统VarioAsept明显降低无菌冷灌装饮料产品损耗克朗斯股份公司【摘要】@@ 2010年初,一套VarioAsept产品处理系统在韩国晓星集团投入运行,该系统被并入由其他厂家提供的新安装的无菌灌装设备中.这是克朗斯首次独立于灌装设备合同、单独提供超高温杀菌设备.借此,克朗斯流程技术成功地跻身于国际流程设备的传统供货商行列.【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2010(000)008【总页数】2页(P52-53)【作者】克朗斯股份公司【作者单位】【正文语种】中文2010年初，一套VarioAsept产品处理系统在韩国晓星集团投入运行，该系统被并入由其他厂家提供的新安装的无菌灌装设备中。

这是克朗斯首次独立于灌装设备合同、单独提供超高温杀菌设备。

借此，克朗斯流程技术成功地跻身于国际流程设备的传统供货商行列。

晓星集团成立于1966年，是一家典型的韩国式大型综合商社，是韩国30家最大的集团公司之一，拥有员工约1.7万人，销售额达到7万亿韩元（46亿欧元）。

晓星包装是韩国最大的PET制瓶公司之一，为饮料行业提供PET瓶，并于2003年首家推出了用于啤酒灌装的多层PET瓶。

该企业共有五家PET瓶生产厂，分别位于大田、仁川、梁山、德山和广惠院，除了满足韩国的市场需求，还向日本出口瓶坯和PET瓶；此外，该公司还在中国北京生产和销售产品。

其产品种类包括耐压和非耐压PET瓶、耐压和非耐压热灌装PET瓶以及多层PET瓶。

位于广惠院的工厂，1999年按照制瓶企业建立，后来改建成灌装厂。

2007年，广惠院工厂迈出了无菌冷灌装产品联合包装的第一步，投入使用了第一套无菌冷灌装设备，用于生产茶、茶饮料、咖啡奶以及其他乳品饮料。

广惠院工厂厂长B.K.Lee说：“晓星是韩国第一家无菌冷灌装敏感型饮料的生产企业，而热灌装始终还是这类饮料的常规工艺。

无菌冷灌装不损伤产品，能够保护维生素。

在韩国，我们必须对消费者进行这方面的宣传。

无标题文档--返回--饮料灌装技术应用及设备介绍灌装是饮料加工中最常用的工艺，灌装机是饮料生产中最重要的加工设备之一，目前常用的有热灌装和无菌冷灌装两种方式，本文重点介绍一下饮料灌装设备和技术的一些基本情况。

PET 瓶热灌装机原理和设计饮料市场上饮料种类繁多，同时随着人们生活水平的不断提高，保健意识日益增强，各种果汁、茶类及功能性保健饮料应运而生，消费逐年增长。

在饮料品种迅速发展和包装技术日益提高的同时，饮料灌装机技术也得到了极大的提高，如无菌冷灌装和热灌装技术。

虽然无菌冷灌装是一项新型的包装技术，包装材料的费用相对低一些，灌装机原理对工艺性、生产过程中的卫生环境、设备管理以及员工的要求都较高，灌装机原理设备投入大，并且饮品的质量难以控制。

而目前热灌装技术较为成熟，灌装机原理所需资金和设备投入相对较少，甚至还可利用企业已有的资源只需增加部分关键设备就可实现；更重要的是饮料的品质易于控制，货架寿命长、经济效益好。

因此，热灌装技术已被广泛采用，深受市场欢迎。

热灌装机原理的组成：PET 瓶热灌装机是热灌装生产线中主要设备之一。

CGN50RA是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成，同时还配有物料回流罐和循环系统，该设备结构紧凑，体积小，占地面积小；冲瓶与灌装部分无需输送带连接，星轮传送。

该机全自动控制，操作简单方便，易于灌装间设备布置以及卫生环境的控制和生产管理。

热灌装机原理：PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大，灌装方式以及灌装流程也不同。

因此，热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。

由于热灌装物料的成分如果汁、茶类，咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同，有的含糖量较高，灌装机原理有的甚至含有果胶、茶碱，有的介质粘度大，有的在灌装时容易起泡。

为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质，因此要求高温灌装，温度通常在88 ℃左右。

同时还要求灌装缸内部结构光滑，易于清洗，无CIP清洗死角，与物料接触的零件材料均为0Cr 19 Ni 9优质不锈钢，内外表面光滑，要求粗糙度Ra ≤0.8 。

克朗斯新型啤酒灌装机成功投入运行1. 引言1.1 背景在啤酒生产行业，灌装机是一个至关重要的设备。

传统的啤酒灌装机存在着生产效率低、设备维护困难、占地面积大等问题，影响了生产的效率与质量。

为了解决这些问题，克朗斯公司研发出了一款全新的啤酒灌装机，通过引入智能化技术和优化设计，提高了生产效率、降低了维护成本，使得操作更加便捷。

这款新型灌装机的推出，对于提升啤酒生产企业的竞争力具有重要意义。

克朗斯新型啤酒灌装机的研发背景源于对传统设备存在问题的深入分析与总结，以及对市场需求的准确把握。

在当前啤酒市场竞争日益激烈的背景下，生产企业迫切需要一款更加高效、智能化的灌装机来提升自身的竞争力。

克朗斯公司顺应市场需求，投入大量人力和物力研发出这款全新灌装机，旨在为啤酒生产企业提供更加先进、高效的生产设备，助力企业更好地适应市场变化，实现持续发展。

【内容达到200字】1.2 目的克朗斯新型啤酒灌装机的成功投入运行标志着啤酒生产行业在自动化技术方面迈出了重要一步。

本文旨在通过对该灌装机的介绍、投入运行过程、效果评估和未来展望的全面分析，探讨其在提高生产效率、提升产品质量、降低人工成本等方面的作用，为啤酒生产企业带来更多启示和启发。

我们将介绍克朗斯新型啤酒灌装机的技术特点和优势，揭示其在灌装过程中的创新之处和对传统灌装机的改进之处，为读者提供全面的了解和认识。

我们将详细描述克朗斯新型啤酒灌装机投入运行的整个过程，从选型到安装调试再到正式投产，逐步展现其在生产实践中的应用效果和意义。

接着，我们将对克朗斯新型啤酒灌装机的效果进行评估和分析，从生产效率、产品质量、人工成本等方面进行权衡和比较，全面展现其在生产中的实际效益。

我们将展望克朗斯新型啤酒灌装机的未来发展，探讨其在智能化、数字化、网络化等方面的应用前景，为行业的持续发展提出建议和展望。

2. 正文2.1 克朗斯新型啤酒灌装机介绍克朗斯新型啤酒灌装机是一款采用最新技术的智能化设备，经过长期的研发和测试，最终成功投入运行。

克朗斯新型啤酒灌装机成功投入运行【摘要】克朗斯新型啤酒灌装机成功投入运行，标志着啤酒生产行业迈入了新的发展阶段。

本文从设计理念、技术优势、运行效果和未来发展等方面，全面介绍了克朗斯新型啤酒灌装机的特点和优势。

设计理念注重高效节能，技术优势体现在智能化控制和稳定性，运行效果经验证明十分出色。

未来，克朗斯新型啤酒灌装机有望在更广泛的领域得到应用和推广。

其成功投入运行将为啤酒生产企业提高生产效率，降低成本，提升产品质量，促进行业的健康发展。

这对啤酒生产行业具有重大意义，为行业发展注入了新的活力和动力。

克朗斯新型啤酒灌装机的成功投入运行，必将引领行业向更加智能化、高效化、可持续发展的方向迈进。

【关键词】克朗斯新型啤酒灌装机、成功投入运行、设计理念、技术优势、运行效果、未来发展、啤酒生产行业、意义1. 引言1.1 克朗斯新型啤酒灌装机成功投入运行克朗斯新型啤酒灌装机成功投入运行，标志着啤酒生产行业迈向了一个全新的时代。

这款新型啤酒灌装机的问世，为啤酒生产企业带来了极大的便利和效益。

克朗斯公司经过多年的研发和实践，终于成功研制出这款全新的啤酒灌装机，其独特的设计理念和技术优势让行业内的人们为之震惊。

克朗斯新型啤酒灌装机采用了先进的自动化技术，实现了对啤酒生产过程的全面监控和精准控制。

其设计理念以简约高效为主，能够快速进行啤酒灌装并确保产品的质量稳定可靠。

该灌装机还具有高速度、高精度、高效率的特点，大大提高了生产效率和灌装质量。

通过对克朗斯新型啤酒灌装机的试运行和实际应用情况的观察和分析，我们可以发现，其运行效果非常出色。

不仅大大节约了人力和时间成本，还提升了生产线的整体产能和灌装质量，为企业的可持续发展打下了坚实基础。

克朗斯新型啤酒灌装机的成功投入运行，不仅对企业自身具有重要意义，更对整个啤酒生产行业将产生深远影响。

它的推出将促进行业技术的创新和进步，同时也将带动产业链的升级和提升。

这标志着啤酒生产行业正朝着更高效、更绿色、更智能的方向发展，为行业的可持续发展创造更多可能。

克朗斯电气学习讲述内容：1、电气识图（克朗斯电路图标识讲解）图纸含义：1. Krones 电气图纸基本知识Krones电路图第1部分：图纸信息栏：制图时间，人员，设备使用厂家第2部分：图纸查找栏：图纸对应电器设备位置信息第3部分：电路连接图将设备上的电器件与图纸相对应，可以通过第2部分信息查找第2部分放大图各部分含义：A：Equipment，机器号K126951B：Project number，该机器项目编号，001代表第一本C：Mounting location，电器部件所在电柜，各具体代码含义见下表代码英文说明中文说明+SK Main contol panel 主控制柜+FKA Filler carrousel Filler 转台+KK Operator control panel 操作台+KPV Terminal box grouped valves 阀站控制柜+KR Teminal box ring bowl 转塔+KSV Terminal box roll-on sealer 旋盖机顶部电柜+PV Grouped valves 阀站电器部件+RKA Rinser carrousel Rinser转台+SS Control cabinet 机器旁边控制柜+SU Guards 安全门+SV Roll-on sealer 旋盖机+TBB Container conveyor 产品输送带+UV Transfer grouped valves 中间转换阀组+VSD Closure disinfect.sys 瓶盖浸泡杀菌+VT Machine table 机台底下的编码器，电机上图中，+SK代表主控制柜，1表示第一个D：Process-unit,fuction group 功能组=FU1.0302FU机台代号机台FU Filler 灌装机（充填机）RI Rinser 冲瓶机（洗瓶机）IN Injector 杀菌机（喷瓶机）1：该工厂拥有的Krones生产线的代号，1表示第一生产线0302：功能组03：功能组代码，各功能组代码见下表02：该功能组出现的频率上图中，03代表24V直流电源E：图示类型（类型含义见列表3）F：功能分组编号G：73 / 463 该电路图的当前页/ 总页数2、AS-I 总线系统A、AS-i总线的构成、功能、控制原理。

克朗斯灌装机操作手册 The manuscript was revised on the evening of 2021Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen Content内容Sterilization UHT / Bloc 3UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。