龙马水电站溢洪道闸墩预应力锚索施工

闸墩预应力锚索工程施工组织设计关键信息1、工程名称：＿___________________2、工程地点：＿___________________3、工程规模：＿___________________4、施工工期：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、工程造价：＿___________________1、工程概述11 工程背景闸墩预应力锚索工程是为了增强闸墩的结构稳定性和承载能力而进行的重要工程措施。

12 工程范围详细说明本次工程涵盖的闸墩范围和具体施工内容。

13 工程特点分析工程的技术难点、施工环境特点等。

2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，编制施工方案等。

22 材料准备采购和检验预应力锚索、锚具、水泥等主要材料。

23 设备准备调配钻孔机、张拉设备等施工机械。

3、施工工艺流程31 锚索制作包括钢绞线的下料、编束等。

32 钻孔确定钻孔位置、角度和深度，保证钻孔质量。

33 锚索安装将制作好的锚索准确安装到钻孔中。

34 注浆采用合适的注浆材料和工艺，确保锚索与孔壁的粘结。

35 张拉按照设计要求进行锚索的张拉，控制张拉力和伸长量。

36 封锚对张拉后的锚索进行封锚处理，保护锚索端部。

4、施工质量控制41 质量控制标准明确各项施工工序的质量验收标准。

42 质量控制措施包括原材料检验、施工过程监测、成品检验等。

43 常见质量问题及处理方法分析可能出现的质量问题，如锚索断裂、注浆不密实等，并提出相应的处理措施。

5、施工安全保障51 安全管理制度建立健全的安全生产责任制和安全管理制度。

52 安全防护措施设置安全警示标识，为施工人员配备必要的安全防护用品。

53 安全教育培训对施工人员进行定期的安全教育培训，提高安全意识。

6、环境保护措施61 减少施工扬尘采取洒水降尘等措施。

62 控制施工噪声选用低噪声设备，合理安排施工时间。

63 处理施工废弃物对施工产生的废弃物进行分类收集和处理，避免污染环境。

溢洪道闸墩预应力锚索施工常见问题及对策杜正宏【摘要】列举了巴贡水电站溢洪道闸墩预应力锚索施工中经常碰到的一些问题,如锚索伸长值计算、测力计与千斤顶读数偏差判定、孔道灌浆体强度测定及预埋件安装等,进行分析,给出了解决的办法.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】4页(P42-45)【关键词】溢洪道闸墩;预应力锚索;读数偏差;灌浆体强度【作者】杜正宏【作者单位】中国水利水电第八工程局有限公司国际部,湖南,长沙,410007【正文语种】中文【中图分类】TU74巴贡水电站位于东马来西亚沙捞越州Rajang江的支流Balui河上，枢纽建筑物主要由高202 m的混凝土面板堆石坝、引水式发电厂房系统、左岸开敞式岸边溢洪道和放水洞四大部分组成，属Ⅰ等大(1)型工程，是目前东南亚的第一大水电工程。

溢洪道由引渠段、堰闸段、泄槽段、挑流鼻坎段和消能防冲区组成［1］。

堰闸段由4孔设弧形工作门和钢叠梁检修门的溢流堰组成，孔口尺寸为15 m×21.25m(宽× 高)，对应的弧形闸门推力达35 500 kN，已超过25 000 kN。

普通钢筋混凝土结构不能承受弧形闸门推力产生的拉应力，为改善弧形闸门支撑结构的应力条件，采用了预应力闸墩［2］。

中墩的锚拉比为2.2，边墩锚拉比为1.65。

闸墩编号从右至左为 A、B、C、D 和 E。

预应力主锚索立面上呈辐射状沿弧形闸门推力方向对称布置，共90束;每个中墩20束，边墩15束，每束由25根钢绞线组成，锚具采用Cona Compact M1－3106型。

锚块上布置次锚索，共60束;每墩布置12束，每束由20根钢绞线组成，锚具采用Cona Compact M1－2206型。

主次锚索管采用φ140×4.85 mm无缝钢管。

预应力束采用φj15.2有粘结高强低松驰钢绞线，其futs为1 860 MPa，张拉控制应力取0.7 futs。

水电站工程溢洪道预应力锚索施工方案中国葛洲坝集团股份有限公司柬埔寨达岱河水电站施工项目部二○一二年十二月一十七日目录1、工程概况 (3)1.1概述 (3)1.2主要工程量 (3)2、编制依据 (4)3、施工工艺流程 (4)施工工艺流程见下图: (4)4、施工方法 (5)4.1 施工准备 (5)4.1.1加工场布置 (5)4.1.2人员配置 (5)4.1.3机械配置 (6)4.1.4材料准备及检验 (6)4.2锚索组件埋设、保护 (7)4.3锚索制作、安装 (7)4.4张拉 (8)4.4.1准备工作 (8)4.4.2锚索张拉顺序 (8)4.4.3张拉 (9)4.4.4伸长值量测 (10)4.5灌浆 (10)4.6锚头混凝土保护及锚块预留槽回填 (11)5施工工期 (12)6质量保证措施 (12)7施工安全 (12)1、工程概况1.1概述溢洪道闸室段采用三孔弧门挡水,设有三孔四墩,边墩厚 4.5米,中墩厚 4.0米.闸室段采用预应力混凝土支承结构,简单锚块支承形式,闸墩上布设主锚索,锚块上布置次锚索,弧门推力经锚块支座传递给闸墩.主锚束于立面上呈辐射状沿弧门推力方向分5层对称布置,共计64束(中墩20束/墩,边墩12束/墩).中墩每层4束,沿闸墩中心线基本平行,对称布置,边墩每层3束和2束间布.次锚束设于墩尾锚块内主锚束层间,均为水平直锚索,垂直于闸墩方向平行布置,共4层3束,每墩各12束.主锚束设计吨位320t,锁定吨位352t,单束由20根7φ5的钢铰线组成.次锚束设计吨位256t,锁定吨位281t,单束由16根7φ5的钢铰线组成.主次锚束均采用OV米15张锚体系,采取后装后张法一端张拉施工,张拉端设于墩尾锚块.锚块外有50厘米厚二期混凝土,以保护锚具不因外露而锈蚀.为使锚块在施加预应力时不受底部闸墩的约束,预应力更有效的作用在颈部,锚块底部与闸墩分开.在闸墩锚束的上游固定端预留竖井以安装锚索,锚束张拉施工完毕后混凝土回填封闭.1.2主要工程量主要工程量见下表1:表1 锚索主要工程量表2、编制依据(1)《溢洪道堰闸段边墩预应力锚索布置图》图号:TAS-H3-01-09～13《溢洪道堰闸段中墩预应力锚索布置图》图号:TAS-H3-01-14～18(2)《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T 5083－2004)(3)《柬埔寨达岱河水电站工程溢洪道堰闸段闸墩预应力锚索施工技术要求》3、施工工艺流程施工工艺流程见下图:4、施工方法4.1 施工准备4.1.1加工场布置材料堆放在溢洪道泄槽段右边墙底板处,锚索下料及编束也在泄槽段底板处进行.4.1.2人员配置人员配置见下表.人员配置计划表4.1.3机械配置机械配置见下表“机械配置计划表”.机械配置计划表4.1.4材料准备及检验4.1.4.1钢绞线(1)预应力钢绞线采用公称直径15.24米米高强度低松驰预应力钢绞线,抗拉强度为1860 米Pa,其质量符合«预应力混凝土用钢绞线»(GB/T5224-2003)的有关规定,主要指标见下表2:表2 钢绞线力学性能(2)钢绞线的材质证明书、产品合格证、试验检验报告由厂家提供.外包装完整,表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等外观检验合格后方能入库.并通知监理工程师抽验取样.(3)钢绞线存放:搭设钢绞线专用的存放仓库,不得露天堆放.搁放在方木支墩上,离地高度不小于200米米,上面覆盖防雨布,不得与有害物质直接接触.4.1.4.2锚具及其组件(1)闸墩预应力锚索采用OV米群锚体系,主锚索采用OV米.米15-34锚具及其组件,次锚索采用OV米.米15-10锚具及其组件.(2)锚具的力学性能及几何尺寸符合设计要求,锚具进场有产品合格证及试验检验报告,其质量符合GB/T14370的有关规定.(3)锚固性能满足:锚具钢绞线组装体锚固效率系数ηa≥ 0.95,实测极限拉力时的总应变εapu≥ 2.0％.4.2锚索组件埋设、保护锚索组件包括锚垫板、螺旋筋、预埋钢管、灌浆管.安装原则是保证埋件位置准确、稳固.锚垫板及螺旋筋安装时,由测量人员放线,用油漆标明其设计位置,并用钢筋点焊支撑.安装灌浆管时先在钢管上钻孔,把灌浆管焊接在钢管上,注意灌浆管不要伸入钢管内,焊缝处不漏浆.钢管安装控制精度 :主锚索管轴两端点管中心安装点位误差:水平向≤5米米,竖直向≤5米米;次锚索管轴误差:水平向≤10米米,竖直向≤10米米.钢管安装完毕后,在模板上隔一定距离画上临时控制点,其两端孔口临时封堵保护,混凝土入仓时严禁直接碰撞冲击预埋钢管及支架.浇筑混凝土时派专人看守,钢管有局部差时及时调整.4.3锚索制作、安装锚索制作在泄槽段底板空地上的临时施工锚索加工厂进行,每隔2米用20×20厘米方木垫在锚索下.钢绞线下料长度按设计长度进行,其长度计算公式为:钢绞线下料长度＝计算长度＋2.2米(张拉端1.5米,非张拉端0.7米)+0.3米(如有观测仪器)＋0.1米(下料误差不大于0.1米).截断时采用砂轮式切割机,保证切口不散乱,平整光滑;不得使用电弧或乙炔焰切割.为保证每根钢绞线的相对位置准确,避免钢绞线互相交叉、内外层交错.编索时将锚索的每根钢绞线两端均用油漆作对应标记,按顺序排列编号,并依次用无锌铅丝绑扎成一束,绑扎间距为1米.编束后应及时挂牌分类编号、注明日期,以免混乱.锚索制成后,经检验合格签发合格证,按设计进行编号、挂标示牌,注明生产日期、使用部位、孔号.如锚索制成后暂不用,应堆放在干燥、通风的支架上,分层平铺,不得叠压,支架支点间距离不宜大于2米.锚索安装前应对孔道、锚索进行以下核查:孔号与锚索的编号;索体钢绞线的顺直性,如有扭曲需经调整.锚索入孔前对锚孔用清水冲洗,确保锚孔通畅.锚索穿锚施工采用吊车吊装人工配合装束,通过吊车将已经编制好且经验收合格的锚索吊至相应的锚索孔口位置,吊车配合施工人员将锚索穿进孔道.为避免钢绞线互相交叉、内外层交错,应严格按照要求进行预埋件的安装、钢绞线的绑扎及孔道的清理工作.4.4张拉4.4.1准备工作清除张拉区内与作业无关的材料、设备及其它障碍物.对张拉机具操作人员进行技术培训,考核不合格者不得上岗操作,定人定位持证持牌上岗.张拉千斤顶、压力表、张拉油泵的配套标定,绘制张拉力－压力表读数关系曲线.张拉机具就位后,先进行空载试运转,检查其运行状态及可靠性.4.4.2锚索张拉顺序张拉过程主要有四大步骤:工作锚具安装、预紧、千斤顶及工具锚安装、整体张拉锁定.预应力锚索采用分批、分级对称张拉的方式进行.张拉时分两步张拉,采用先张拉水平次锚索、后张拉主锚索的顺序进行.安装张拉端的工作锚具,对锚索张拉夹持端,必须清洗干净,保证工作锚和工具锚正常工作,锚垫板表面光滑整洁.依次装上工作锚、限位板,使限位板止口与工作锚定位,并逐个检查,使其与孔道成一系列同心圆,再安装好工作夹片.闸墩与锚块的主、次预应力锚索属空间结构布置,为防止锚块砼出现不利的施工变形,每个闸墩锚索均分为2步进行,其顺序如下:(1)张拉部分锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索:F6(试验)→F7→F5→F8→F10→F3→F11→F2→F9→F4→F12→F1;注:左边墩先进行试验锚索.(2)边墩主锚索:C2(试验)→B2→D2→B3→D3→A2→E2→C1→B1→D1→A1→E1.(3) 中墩主锚索C2/C3→B2/B3→D2/D3→A2/A3→E2/E3→C1/C4→B1/B4→D1/D4→A1/A4→E1/E4.备注:C2于C3,B2于B3等表示同时张拉.4.4.3张拉张拉吨位的控制以千斤顶油压表(应力控制)读数为主,伸长值校核为辅,兼顾测力计观测值的三控操作方法.锚索张拉实测伸长值与理论伸长值的允许偏差为±6％,如超过该值,应停机检查,待查明原因并采取相应措施后,方可恢复张拉.根据闸室段布置的监测锚索的应力变化情况确定闸室段锚索是否需要进行补偿张拉.监测锚索荷载损失变化幅值满足设计规定指标即预应力损失小于超张拉锁定墩尾的10%的锚索,原则上不进行补偿张拉;反之则需进行补偿张拉,需要补偿张拉的锚索位置根据设计要求及监理指示进行.对于有补偿张拉要求的锚索,应在张拉锁定后3d~7d进行,补偿张拉的张拉力为超张拉力.闸室预应力施工采用超载安装施工方法,其张拉程序分为单股预紧和整束分级张拉两个阶段.单股预紧应进行两次以上,预紧实际伸长值应大于预紧理论值,且两次预紧值之差应在10%之内,以使锚索各股钢绞线受力均匀,再进行整束张拉.整束张拉共分四个量级进行,即张拉荷载分别按设计张拉力的50%~超张拉锁定吨位逐级依次进行,并且应控制最大张拉力不得超过预应力钢材强度标准值的70%.锚索张拉工艺流程图4.4.4伸长值量测张拉过程中,钢铰线伸长值的量测应有专人负责.量测工具为检测过的直钢尺,并统一妥善保管.钢绞线的量测工作应在所测钢绞线在某种载荷工况下达到稳压时间后进行,并与张拉循环密切配合,严禁漏测.对同一根钢绞线量测的基准点相同,为避免测量数据误读误记,减少错误;每次量测至少量取两次,其量测差应〈1米米.超过上述限差应重新测量.4.4.4.1预应力锚索理论伸长值△L(米米)计算:△L= PpL/ ApEp式中:Pp———预应力锚索的平均张拉力(N),取张拉端的拉力L———预应力锚索的长度 (米米)Ap———预应力锚索的截面面积(米米2)Ep———预应力锚索的弹性模量(米Pa)4.4.4.2预应力锚索实际伸长值△L(米米)计算:△L= △ L 1+ △ L2式中:△ L 1———从初应力到最大张拉力间的实测伸长值(米米)△ L2———初应力以下的推算伸长值(米米),可采用相邻级的伸长值. 4.5灌浆锚索管道(预埋钢管)段灌浆应在锚块及闸墩锚索张拉施工结束并经验收后及时进行,间隔时间宜为5d~7d.对需要进行补偿张拉的锚索,应补偿张拉结束并经验收合格后,即可进行锚索管道灌浆.灌浆前对孔道进行清洁处理,必要时应以0.2P米a的压力水冲洗清除管道内的有害材料.浆液强度等级不得低于C30,浆液配比通过试验确定.(1)水灰比:W/C=0.45:1;(2)流动性:浆液在粘度计流出的时间以不超过6秒为宜;(3)泌水性:小于浆体初始体积的2％,四次连续测试结果的平均值差小于1%;(4)初凝时间:3~4h;主、次锚索灌浆采用三次进浆、三次屏浆的标准.控制灌浆压力0.1米Pa～0.2米pa.闸墩主锚索采用自下而上的循环灌浆方法,分三次连续进行.(1)第一次灌浆:从上游锚拉洞进浆口进浆,下游张拉端回浆管回浆.待回浆管口出浆浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭回浆管,进行压力屏浆30米in(压力控制在0.1Pa～0.2米pa).(2)第二次灌浆:工艺同第一次灌浆.(3)第三次灌浆:为了不扰动下部的浓浆部分,采取从锚索管下游灌浆管进浆,锚垫板处回浆管回浆;待回浆管口出浆浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭放浆管,扎死进、出浆管,灌浆结束.锚块次锚索采用低位进浆管进浆,高位出浆管回浆的循环灌浆法:(1)第一次灌浆:一端低位进浆管进浆,另一端高位回浆管放浆.待管口出浆浆液浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭放浆管,进行压力屏浆30米in(压力控制在0.1米Pa～0.2米pa).(2)第二次灌浆:工艺同第一次灌浆.(3)第三次灌浆:再从进浆管进浆,回浆管回浆.当浆液浓度比重≥1.85g/厘米3时(压力控制在0.1米Pa～0.2米pa),关闭进浆管,扎死进、出浆管,灌浆结束.4.6锚头混凝土保护及锚块预留槽回填对需要进行长期监测的锚索(安装测力计的锚索),按观测要求埋设并做好引线保护,回填二期混凝土封闭保护.上游锚拉洞及下游锚块锚头区表面在二期混凝土施工前,混凝土面一律打毛处理,按设计图纸顺直预埋插筋.5施工工期根据总体施工进度安排,2013年1月20日溢洪道闸室段浇筑至EL216.5米高程,预埋钢管、锚垫板、螺旋筋等预埋组件相应完成;2013年1月20~2013年3月20日完成锚索张拉及灌浆.6质量保证措施(1)施工前熟悉施工图纸,充分了解设计意图,优化施工方案;向作业人员进行技术交底,使作业人员知道施工的重点注意事项.(2)建立完整、有效的质量管理制度 ,建立健全岗位责任制,对工程进行全过程监控,确保各工序的施工质量.(3)原材料、锚具及其组件进场应严格按规范要求进行检验和入库保管.(4)切实执行三级质量检查制度 , 班组自检、互检与专职质检员检查相结合,并做好“三检”记录.(5)锚索制作中应对下料长度、隔离架位置、钢管支撑、锚垫板位置、螺旋筋位置、索体编号、标示牌等进行重点控制;锚索吊装保证索体结构不受损伤;锚索的张拉程序、单根钢绞线预紧力控制、整束张拉加载分级、稳压时间、加载及卸载速率、张拉实测伸长值下理论伸长值的偏差、锁定荷载等应符合规范要求;灌浆应饱满、密实.(6)预应力锚索施工过程中,做好各种原始记录,每一关键工序及时请监理工程师检查,及时做好工序检验、质量评定.上道工序不合格,严禁进行下道工序的施工 (原始记录及质量评定表附后) .(7)一旦发生质量事故,及时提出事故报告及处理措施并通报监理工程师;对潜在的质量隐患,提前制订预防措施.7施工安全(1)贯彻“安全生产、预防为主”的方针,加强安全组织教育,建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制;以施工负责人为安全生产责任人,每一班组设兼职安全员;制定安全生产规章制度和操作规程,保证安全生产投入的有效措施.(1)对进场人员进行安全技术培训,定人定岗,考核合格后持证上岗.(2)定期不定期组织安全生产检查,对查出的安全隐患限期整改.(3)进入作业区人员必须戴安全帽,高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋;雷雨时不得在室外切割钢绞线;非锚索作业人员禁止进入锚索张拉作业区,张拉时千斤顶出力方向45°内严禁站人.(4)施工现场的脚手架、张拉平台、安全网等应定期检查其稳固性;对施工机具、安全设备进行经常性维护、保养.(5)制定应急方案,专人负责解决突发事故.。

超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法一、前言随着水利工程的不断发展，大吨位闸墩的建设需求越来越高。

为了满足对大吨位闸墩的强度和稳定性要求，超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法应运而生。

该工法通过预应力锚索的施工，使得大吨位闸墩能够承受更大的荷载和水压力，确保工程的安全稳定。

二、工法特点超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法具有以下几个特点：1. 高强度预应力锚索：采用高强度、高精度的预应力锚索，能够提供强大的抗荷载和抗水压力能力，确保闸墩的稳定性。

2. 施工简便快捷：通过预制预应力锚索和钢筋箱模板的使用，能够大大减少施工时间，提高施工效率。

3. 施工适应性强：适用于各种类型的大吨位闸墩，无论是混凝土结构还是钢结构，都能够使用该工法进行预应力锚索施工。

4. 工程经济性好：采用该工法可以有效减少材料和人力成本，提高工程的经济效益。

三、适应范围超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法适用于大型水利工程、桥梁工程以及其他需要承受大荷载和水压力的结构物。

特别是对于跨度较大的大吨位闸墩，该工法能够更好地保证结构的安全性和稳定性。

四、工艺原理超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。

在施工过程中，首先需要根据工程的设计要求，确定预应力锚索的布置位置和数量。

然后，在闸墩施工过程中，预制预应力锚索和钢筋箱模板将同时进行，将预应力锚索固定在混凝土结构中，形成受力体系。

通过预应力锚索的施力，使得大吨位闸墩能够承受更大的荷载和水压力，保证工程的安全稳定。

五、施工工艺超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：基础施工、墩柱施工、锚索施工、预应力锚索固定以及焊接施工。

在每个阶段中，都需要按照施工工艺要求进行操作，确保每个细节都能够得到妥善处理。

六、劳动组织在超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法中，需要有一个合理的劳动组织。

包括施工人员的配备、分工和安排，以及施工时间的安排和计划等。

水电站大坝预应力锚索施工方案1.1 概述本标段预应力锚索用于拱坝坝体、坝趾以及闸墩、门机轨道梁等部位的混凝土结构加强。

预应力锚索安装吨位分别为500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN和6000kN，索体长度为13.2～80m。

本标段锚索工程量及参数参见表10-1。

表10-1 本标段锚索参数及工程量表1.2 锚索施工的特点、难点及对策本标段锚索类型多、多为深孔大吨位、工程量大；与坝体混凝土浇筑、金结安装施工衔接紧密；施工作业面狭小，局部施工部位运输手段单一，场内交通不便；采用了真空灌浆新技术，施工工艺质量要求高。

为此，须组织精干的专业化施工队伍，进行科学管理，并采取立体交叉作业。

1.2.1 工程特点及难点（1）锚索类型多、吨位级别高、工程量大本标段闸墩结构锚索最大设计张拉力为4500kN，单根锚索最长达80m，为国内外之最，坝体抗震及坝趾锚索吨位达6000kN级，在岩锚中也不多见。

（2）施工部位狭窄、起吊手段单一、安装布置困难抗震锚索在基础廊道内施工，施工部位狭窄，穿索难度大；闸墩部位距地高达237m，仅有缆机作为起吊手段，如何合理利用缆机，减少缆机占用时间成为本工程的难点。

（3）技术难度大、质量要求高本标段作业区距地最大高度237米且为悬空作业。

采用的锚索吨位级别较多，特别是孔深80m的大吨位超长环型预应力锚索，如何在高空安全、有效顺利穿索以及真空灌浆施工确保质量和进度，对专业化施工工艺，提出了更高的要求。

（4）安全、文明施工要求高闸墩锚索在高处悬空作业，安全防护特别重要，除了作好一般防护措施外，还必须做好雨季防雷击、漏电、火灾等重大灾害的安全防范措施及废料污染等环保措施。

1.2.2 施工措施及对策（1）组织精干高效的项目领导班子，配备经验丰富的施工人员，建立严格的项目施工管理制度。

（2）针对闸墩的形体结构设计专用锚索钢结构工作平台、穿索装置，提高高空穿索安全系数和减少缆机占用时间。

水运工程溢洪道预应力锚索的施工方法【摘要】笔者充分结合自身实践经验，针对某水运工程预应力锚索的施工手段进行论述，并分别从锚索制作、施工准备、灌浆、锚索张拉、钻孔、安装与浇筑等方面加以分析。

【关键词】施工技术；预应力锚索；锚索制作1、工程概况在某水运工程溢洪道高边坡综合加固治理过程中，采用了预应力锚索等对策。

整个坡面拢共安设了312束100t级预应力锚索，排距与间距为4m，在这当中孔深为35m的锚索共有158束，而孔深为40m的锚索共达154束，而锚墩头都能够以格梁加以连接。

2、预应力锚索的施工方法在尚未进行锚索施工前，应当率先进行生产性试验，核查好锚具及其附件样品、施工设备及其规格性能、锚索、技术指标、试验报告以及施工手段等资料。

待此类资料在施工之前上报审批之后才可运用和执行。

而锚索则可选用国产钢绞线制备，钢绞线的选用，应当先检查进场的钢绞线的直径与外观，切忌使用无出厂证明书、存在缺损与锈蚀现象的钢绞线。

同时，在存放钢绞线时，应当尽量避免化学污染与锈蚀。

锚固施工程序为：锚索制作、钻孔、穿索、内锚段灌浆、张拉台混凝土垫浇筑、张拉测试、锚固、张拉段灌浆、外锚头保护。

其中，每一道工序都需要通过中间检查这道工序才可紧接着施工，唯有检查合格才能进入到下道工序进行施工。

3、预应力锚索施工方法（1）施工前的准备依照锚索设计高程在已完成的临时支护的边坡上采用施工作业平台和钢管人工搭设脚手架进行施工。

但是，切记工作平台宽不应低于2m，而脚手架一定得可靠、牢固、安全。

（2）造孔①定位、钻孔。

在施工范围周边的基准点处以经纬仪抑或是全站仪进行定位，并做好相应标识。

同时，结合设计孔口位置安设专用钢管于脚手架平台上，并把钻机移至专用钢管处，依靠地质罗盘仪加以倾角和方位角定位，设计锚索倾角为10o或0o。

但因钻孔在纵向上跨度较大，且极易受到钻杆与钻头的重量的影响，故钻头会在钻进时出现下沉现象。

为此，若要开钻，就必须要在开孔时控制好倾角的范围，反复测验直至其达标再接上风管，如此就可开钻。

浅析水库溢洪道的预应力锚索施工摘要：本文先对水库溢洪道的预应力锚索施工重要性进行简析，进而在施工前准备以设计要求相关方面，对预应力锚索施工时需要遵循的原则进行总结，进而在钻孔、锚索制作、锚索安装灌浆以及锚固相关基础上，对水库溢洪道预应力锚索施工的相关措施进行详细阐述。

关键词：水库溢洪道；预应力；锚索施工在最近几年中，全球地质波动十分频繁，气象变化的差异也比较大，致使了洪水泛滥的现象。

尤其是最近几年中，洪水现象十分严重，对各个地区的生活与农作形成很大的伤害。

水库可以对农田进行灌溉，同时也可以为发电工作提供动力。

但是在遇上大暴雨天气时，水库就会因为防患措施的原因而对周围形成伤害。

为了避免这些灾难，必须要做好水库溢洪道的防患措施，对溢洪道预应力锚索施工进行稳定，因此，对水库溢洪道的预应力锚索施工进行分析有一定现实意义。

一、水库溢洪道预应力锚索施工的重要性水库是一种拦洪蓄水与调节水利的工程建筑物，可以将其使用在发电、防洪以及灌溉等相关方面。

水库一般是在山沟或河流峡口建设的拦河坝形式构成的人工湖泊。

而溢洪道是水库的关键构成部分，其是一种重要的防洪设备，可以使用其来进行排流，将超出水库安全水位之上的水排放出去，防止水坝被冲毁，保障坝体的安全性。

溢洪道虽然不会经常使用，但是其是水库系统中不可或缺的一部分。

溢洪道依据泄洪标准与使用的实际情况，能够分成正常溢洪道或者是非常溢洪道。

也就是排泄洪水正常与非正常两种情况。

在对溢洪道进行设计的时候，主要是依据水库堤坝的地理位置进行的，要依据水库建设档案的地质特点、水排泄枢纽位置以及施工条件等相关因素进行考虑，这样才能够保障溢洪道建设的规范性。

而预应力锚索则是一种相对复杂的锚固工程，其对于溢洪道的稳定而言十分重要。

在对预应力锚索进行施工时，需要有专业的施工技术人员和专业监测人员一起工作，这样才能够保障锚固工程施工的规范性。

从其本质上来看，预应力锚索就类似船锚一样，其一端是固定在水库周边的岩层中的，也就是内锚头，而另外一段则是自由端，也就是外锚头，其能够进行张拉。

水电站大坝预应力锚索施工方案1.1 概述本标段预应力锚索用于拱坝坝体、坝趾以及闸墩、门机轨道梁等部位的混凝土结构加强。

预应力锚索安装吨位分别为500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN和6000kN，索体长度为13.2～80m。

本标段锚索工程量及参数参见表10-1。

表10-1 本标段锚索参数及工程量表1.2 锚索施工的特点、难点及对策本标段锚索类型多、多为深孔大吨位、工程量大；与坝体混凝土浇筑、金结安装施工衔接紧密；施工作业面狭小，局部施工部位运输手段单一，场内交通不便；采用了真空灌浆新技术，施工工艺质量要求高。

为此，须组织精干的专业化施工队伍，进行科学管理，并采取立体交叉作业。

1.2.1 工程特点及难点（1）锚索类型多、吨位级别高、工程量大本标段闸墩结构锚索最大设计张拉力为4500kN，单根锚索最长达80m，为国内外之最，坝体抗震及坝趾锚索吨位达6000kN级，在岩锚中也不多见。

（2）施工部位狭窄、起吊手段单一、安装布置困难抗震锚索在基础廊道内施工，施工部位狭窄，穿索难度大；闸墩部位距地高达237m，仅有缆机作为起吊手段，如何合理利用缆机，减少缆机占用时间成为本工程的难点。

（3）技术难度大、质量要求高本标段作业区距地最大高度237米且为悬空作业。

采用的锚索吨位级别较多，特别是孔深80m的大吨位超长环型预应力锚索，如何在高空安全、有效顺利穿索以及真空灌浆施工确保质量和进度，对专业化施工工艺，提出了更高的要求。

（4）安全、文明施工要求高闸墩锚索在高处悬空作业，安全防护特别重要，除了作好一般防护措施外，还必须做好雨季防雷击、漏电、火灾等重大灾害的安全防范措施及废料污染等环保措施。

1.2.2 施工措施及对策（1）组织精干高效的项目领导班子，配备经验丰富的施工人员，建立严格的项目施工管理制度。

（2）针对闸墩的形体结构设计专用锚索钢结构工作平台、穿索装置，提高高空穿索安全系数和减少缆机占用时间。

1 适用范围1.0.1本标准适用于水电水利工程中的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工。

1.0.2本标准可供其他工程的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工参考。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 5224—2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T14370—2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T50326—2001 建设工程项目管理规范DL/T5100—1999 水工混凝土外加剂技术规范DL/T5123—2000 水电站基本建设工程验收规程DL/T5144—2001 水工混凝土施工规范DL/T5148—2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5176—2003 水电工程预应力锚固设计规范SL46—94 水工预应力锚固施工规范SL176—1997 水利水电工程施工质量评定规程JG3006—93 有粘结预应力筋JG3007—93 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG/T3013—94 金属螺旋管JG/T3663—92 给水用高密度聚乙烯管材JG/T5028—93 预应力用液压千斤顶3 名词术语3.0.1预应力钢绞线 Prestressing steel strand用于对岩体、混凝土结构物施加预应力的由多根高强钢丝捻制成的低松驰线束。

3.0.2预应力锚索Prestressing tendon由锚具、预应力钢绞线及附件组成的结构件。

3.0.3预应力钢绞线—锚具组装件Prestressing tendon anchorage assembly预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。

3.0.4有粘结预应力锚索Bonded prestressing tendon预应力锚索经张拉锁定、灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。

3.0.5无粘结预应力锚索 Unbonded prestressing tendon预应力钢绞线经专用防腐脂油敷涂和外包层处理，张拉锁定后其张拉段在被锚固介质内可相对滑动的预应力锚索。