水电站大坝预应力锚索施工方案
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电站预应力锚索施工在电站建设中,预应力锚索施工是一项至关重要的技术,它对于保障电站的结构稳定和安全运行起着不可或缺的作用。
预应力锚索通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩体或混凝土结构中,施加预加应力,从而有效地提高结构的承载能力和抗变形能力。
一、预应力锚索施工的准备工作在进行预应力锚索施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要对施工场地进行详细的勘察,了解地质条件、岩体结构和水文情况等,为施工方案的制定提供依据。
其次,根据勘察结果和设计要求,确定锚索的类型、规格、长度和布置方式等,并进行相应的材料采购和加工。
施工所需的材料主要包括钢绞线、锚具、夹具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应具有高强度、低松弛的性能,锚具和夹具应符合相关标准和设计要求。
水泥应选用标号不低于 425 的普通硅酸盐水泥,砂和石子的质量也应符合规范要求。
此外,还需要准备好施工所需的机械设备,如钻孔机、锚索张拉设备、灌浆设备等,并对其进行调试和检验,确保设备性能良好、运行正常。
同时,要组织施工人员进行技术培训和安全交底,使其熟悉施工工艺和操作规程,提高施工质量和安全意识。
二、钻孔施工钻孔是预应力锚索施工的关键环节之一。
钻孔的质量直接影响到锚索的锚固效果和承载能力。
在钻孔前,应根据设计要求确定钻孔的位置、孔径和孔深,并在孔口设置导向装置,以保证钻孔的垂直度和精度。
常用的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进和跟管钻进等。
对于不同的地质条件,应选择合适的钻孔方法。
在钻孔过程中,要密切关注钻进情况,及时调整钻进参数,防止出现卡钻、塌孔等问题。
同时,要做好钻孔记录,包括钻孔的深度、孔径、地质情况等。
钻孔完成后,应对孔道进行清理和检查,确保孔道内无杂物、无积水,并测量孔道的倾斜度和孔径,如不符合要求,应及时进行处理。
三、锚索制作与安装锚索的制作应在专门的加工场地进行。
首先,将钢绞线按照设计要求的长度进行切割,并对其两端进行墩头处理。
然后,将钢绞线穿过锚具和夹具,并进行固定和调整,使其符合设计要求。
预应力锚索施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1施工准备预应力锚索施工主材按照规范要求进行抽样检查,抽样合格的钢绞线方能用于预应力锚索施工。
张拉设备须成套进行标定,并按标定配套进行使用。
预应力锚索用钢绞线及孔口钢垫座套管、架线环、垫座钢筋等均在现场加工场地制作。
2.2.2锚索造孔2.2.2.1施工平台一般需采用搭设排架形成施工平台。
排架为贴坡式排架,采用φ48的钢管搭设,其底部宽140cm,顺坡上升后逐步加宽,工作平台宽度不小于450cm,立杆纵距1.5米,横距1.8米,层高1.8米。
随架高增加,横杆与岩面连壁锚杆相连。
连壁锚杆采用手风钻造孔,成孔孔径Ф50㎜,入岩深度0.6~0.8米,下倾角度随坡形,穿Ф48㎜钢管制成的锚管。
排架上口每3.6米设置一根连壁锚管(排架立杆间隔设置)。
排架工作平台搭设到位后,用厚质木板或竹跳板铺设工作平台,板头用铁丝绑扎牢固,平台外侧挂设安全网。
同时在架外侧设置剪刀撑和斜撑,架底顺坡面设置扫地杆,以提高排架稳定性。
为保证人员上下作业安全,在架腹部位搭设人工爬梯,人工爬梯随排架同步上升。
排架搭设完毕,经验收合格可投入使用。
2.2.2.2孔位放样排架搭设完毕后,由测量队根据设计提供的数据放样。
按照施工设计通知提供的孔位桩号和高程及钻孔方位等施工参数,利用大坝坐标系的控制点用全站仪精确测放锚索开孔孔位,同时放好钻孔前、后方位点。
坝后坡锚索孔口处坡面需进行开挖处理,以满足墩头混凝土距护坡衬砌混凝土面距离大于20cm的要求。
2.2.2.3钻机定位利用边坡上的锚杆和排架加固锚管,对钻机进行定位加固。
2.2.2.4开钻开钻前复测钻机定位参数(孔向、孔位、孔斜、孔径、孔深等),核对无误方可开钻。
开孔钻进要低转速、低压推进。
钻进过程中根据岩粉、返渣、漏气、进尺速度等现象判断孔内地层情况,并及时调整采取适宜的钻进参数,确保钻进效率和钻孔精度。
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程地质 (1)2.2预应力锚索设计简述 (2)2.3预应力锚索工程量 (2)3 施工部署 (4)3.1施工管理目标 (4)3.2施工难点 (4)3.3施工道路、风、水、电布置 (5)3.4工期计划及强度分析 (6)3.5施工强度分析 (6)3.6资源配置计划 (6)3.7施工准备 (8)4 预应力锚索施工方法 (9)4.1总体方案 (9)4.2施工工艺流程 (12)4.3主要施工方法 (12)5 质量保证措施 (20)5.1质量保证措施 (21)5.2施工质量控制措施 (21)6 安全保证措施 (24)6.1机械设备安全措施 (24)6.2施工安全预防措施 (25)6.3高边坡施工安全应急措施 (27)7 环境保护措施 (28)8 文明施工措施 (28)1 编制依据1.《水利水电工程预应力锚索施工技术规范》DL/T 5083-2010;2.《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2014;3.《水工预应力锚固设计规范》SL212-2012;4.《预应力混凝土用钢绞线》(GB5224);5.《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》(SL377);6.《水工预应力锚固施工规范》(SL46);7.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62);8.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370);9.《水电水利工程岩壁梁施工规程》(DL/T5198);10.《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T5083);11. 设计图纸、设计要求;招、投标文件等;12. 施工组织设计、现场实际情况;13. 本单位的施工管理、技术水平。
2 工程概况2.1 工程地质(1)1#深孔泄洪洞工程地质条件进口位于5#冲沟东侧斜坡,自然边坡35°~45°,基岩裸露,为顺层坡,岩性为中厚层灰岩夹薄层灰岩,层理发育,产状340°SW∠58°,岩层倾向坡外,强风化层厚2~3m,弱风化层厚15~20m 。
水电站大坝预应力锚索施工方案1.1 概述本标段预应力锚索用于拱坝坝体、坝趾以及闸墩、门机轨道梁等部位的混凝土结构加强。
预应力锚索安装吨位分别为500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN和6000kN,索体长度为13.2~80m。
本标段锚索工程量及参数参见表10-1。
表10-1 本标段锚索参数及工程量表1.2 锚索施工的特点、难点及对策本标段锚索类型多、多为深孔大吨位、工程量大;与坝体混凝土浇筑、金结安装施工衔接紧密;施工作业面狭小,局部施工部位运输手段单一,场内交通不便;采用了真空灌浆新技术,施工工艺质量要求高。
为此,须组织精干的专业化施工队伍,进行科学管理,并采取立体交叉作业。
1.2.1 工程特点及难点(1)锚索类型多、吨位级别高、工程量大本标段闸墩结构锚索最大设计张拉力为4500kN,单根锚索最长达80m,为国内外之最,坝体抗震及坝趾锚索吨位达6000kN级,在岩锚中也不多见。
(2)施工部位狭窄、起吊手段单一、安装布置困难抗震锚索在基础廊道内施工,施工部位狭窄,穿索难度大;闸墩部位距地高达237m,仅有缆机作为起吊手段,如何合理利用缆机,减少缆机占用时间成为本工程的难点。
(3)技术难度大、质量要求高本标段作业区距地最大高度237米且为悬空作业。
采用的锚索吨位级别较多,特别是孔深80m的大吨位超长环型预应力锚索,如何在高空安全、有效顺利穿索以及真空灌浆施工确保质量和进度,对专业化施工工艺,提出了更高的要求。
(4)安全、文明施工要求高闸墩锚索在高处悬空作业,安全防护特别重要,除了作好一般防护措施外,还必须做好雨季防雷击、漏电、火灾等重大灾害的安全防范措施及废料污染等环保措施。
1.2.2 施工措施及对策(1)组织精干高效的项目领导班子,配备经验丰富的施工人员,建立严格的项目施工管理制度。
(2)针对闸墩的形体结构设计专用锚索钢结构工作平台、穿索装置,提高高空穿索安全系数和减少缆机占用时间。
棉花滩水电站预应力闸墩锚索施工1 预应力锚索施工棉花滩水电站大坝预应力锚索包括溢洪道闸墩预应力锚索和泄水底孔出口闸墩预应力锚索两部分,共178束。
锚索采用直径为φ15.24 mm、极限抗拉强度为1 860MPa的高强低松驰钢铰线;溢洪道闸墩部分装有测力计的锚索采用无粘结的钢铰线。
锚固体系采用柳州建筑机械总厂生产的OVM锚固体系。
1.1 导管的制作、安装与锚垫板预埋棉花滩水电站大坝预应力锚索孔道采用了预埋钢导管成孔,导管在加工厂下料、打磨管口,在现场拼装,对倾角、高差较大导管进行了多次拼装、预埋;导管采用套接的方式连接,确保了导管连接同心,导管拼装过程中采取了测量放样→拼装→校核→调整→再校核→验收合格后焊接固定的质量保证程序,确保了导管的预埋精度。
泄水底孔锚垫板预埋初期未焊接固定,拆模后发现有些锚垫板与导管的垂直度偏差超过设计要求,对超过要求的采取了在锚垫板上加垫与垂直度偏差相同角度的楔形块解决。
溢洪道锚垫板预埋时,将喇叭管与导管套接,经调整合格后再焊接固定,施工后检验结果表明:溢洪道锚垫板预埋均符合设计要求。
为防止水泥浆流入孔道,灌浆孔和喇叭口采取了用水泥纸或铁皮封口等保护措施。
1.2 编索与穿索钢铰线开盘后,基本上呈直线,无需进行调直,编索时将锚索的每根钢铰线两端均用油漆作对应标记,按顺序排列编索,穿索前检查锚垫板与导管的垂直度,合格后方可穿索,安装锚板时按钢铰线上所作的标记对应安装,做到两端互相对应,以确保钢铰线不相交、不扭曲,减小钢铰线之间磨擦。
1.3 锚索张拉锚索张拉前先对张拉设备进行配套率定和编号。
预紧采用分股预紧的方式,预紧程序为:水平次锚索先预紧中心3根钢铰线,再预紧周边9根钢铰线;主锚索先预紧中心5根钢铰线,再预紧次中心的6根钢铰线,最后预紧周边的9根钢铰线。
为保证预紧效果,进行了预紧试验,在试验索张拉端不安装工作夹片,采用一次整体张拉,按油压表每2 MPa测一次伸长值,绘出张拉力与伸长值的关系图,将图形中直线段与折线段的交点对应的张拉力作为预紧力。
预应力锚索工程施工方案1、工程概述白市水电站位于沅水干流上游河段清水江的下游,坝址位于贵州省黔东南苗族侗族自治州天柱县境内,白市镇上游约2.8km处,是沅水规划梯级的第4级,上距挂治梯级56.3km,下距托口梯级56.2km。
本工程以发电为主,兼有改善航运条件等综合利用要求。
白市水电站枢纽主要由河中溢流坝、右岸坝后式厂房、左岸垂直升船机、两岸非溢流坝及消力池等建筑物组成。
坝顶高程304.50m,最大坝高68.00m,坝顶长512.00m。
枢纽布置采用右岸厂房、左岸升船机、中间溢流坝布置方案;左右坝头采用混凝土重力坝与岸坡衔接。
泄水坝段由7个溢流坝段组成,溢流坝共设6孔开敞式溢流堰,孔口尺寸(宽×高)17.00m×19.00m,中墩厚4.50m,边墩厚3.50m,闸墩顺水流方向长41.50m,上游为圆弧形墩头,尾部为宽尾墩。
墩前设平板检修门槽,门槽宽2.50m,检修门为平板叠梁门,采用门式启闭机,叠梁门锁定于孔口上,不另设门库;工作门为弧形闸门,弧门半径为22.50m,采用液压启闭。
弧门单个支座总推力为34772 kN,闸墩采用预应力结构。
闸墩锚索布置:锚索在立面上沿弧门推力合力方向呈扇形布置,共分期5层。
在平面上,中墩上布置4~6排,沿闸墩中心线对称布置;边墩布置3~4排,呈偏心布置。
中墩布置有设计吨位为3000kN的锚索共计26束,其中,单束长为18.00m 的锚索共12束、单束长为22.00m的锚索共14束,1100kN的锚索共计12束,单束长为8.50m;边墩布置有设计吨位为3000kN的锚索共计18束,其中,单束长为18.00m 的锚索共8束、单束长为22.00m的锚索共10束,1100kN的锚索共计12束,单束长为5.50m。
表孔闸墩锚索共计274束,其中:1)溢流表孔边墩,3000KN级L=22.0m主锚索20束,3000KN级L=18.0m主锚索16束,1000KN级水平次锚索24束。
预应力锚索专项工程施工组织设计方案一、工程概述本预应力锚索专项工程位于具体工程地点,旨在提高边坡或结构的稳定性。
工程规模较大,施工条件较为复杂,需要精心组织和科学管理,以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,编制施工方案。
2、做好技术交底工作,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
(二)材料准备1、预应力锚索采用高强度、低松弛的钢绞线,其质量应符合国家标准。
2、锚具、夹具应符合相关规范要求,并进行进场检验。
3、水泥、砂、石等原材料应进行质量检验,确保符合设计要求。
(三)设备准备1、钻孔设备:根据地质条件选择合适的钻孔机械,如潜孔钻、地质钻等。
2、张拉设备:选用精度高、性能稳定的张拉千斤顶和油泵。
3、注浆设备:包括搅拌机、注浆泵等。
(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,修筑施工便道。
2、布置水电线路,确保施工用电和用水的供应。
三、施工工艺流程(一)钻孔1、根据设计要求确定钻孔位置和角度。
2、采用合适的钻孔设备进行钻孔,控制钻孔深度和孔径。
3、钻孔过程中要做好记录,如地质情况、钻进速度等。
(二)锚索制作与安装1、将钢绞线按照设计要求进行下料和编束。
2、在锚索端部安装锚具和夹具。
3、将制作好的锚索缓慢放入钻孔内,确保锚索居中。
(三)注浆1、采用水泥浆进行注浆,水泥浆的配合比应符合设计要求。
2、注浆采用压力注浆法,确保浆液充满钻孔和周围岩体的空隙。
(四)张拉锁定1、待注浆体强度达到设计强度的 75%以上时,进行锚索张拉。
2、按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉,每级张拉后要持荷一定时间。
3、张拉完成后,及时进行锁定。
四、施工质量控制(一)钻孔质量控制1、钻孔的位置、角度和深度应符合设计要求,偏差不得超过规范允许值。
2、钻孔过程中要防止塌孔和卡钻现象的发生。
(二)锚索制作与安装质量控制1、钢绞线的质量和规格应符合设计要求,不得有锈蚀和损伤。
2、锚具和夹具的安装要牢固,位置要准确。
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供预应力锚索专项施工方案的详细说明,以确保施工过程的安全性、合规性和质量。
1.2 范围本方案合用于预应力锚索的施工过程,包括但不限于锚杆制作、预应力锚固、张拉过程和锚固系统的后续处理等。
1.3 定义- 预应力锚索:通过利用预应力技术将混凝土构件与锚固系统连接起来的钢绞线或者钢筋组合。
- 锚杆:在锚固系统中被用于向混凝土体传递预应力的钢杆。
- 锚固系统:由锚杆、锚固器和锚固设备等组成的预应力锚固装置。
2. 施工准备2.1 前期准备2.1.1 根据设计要求制定施工计划,并明确施工和工期。
2.1.2 检查相关施工设备和工具的完好性和合用性。
2.1.3 制定相应的危(wei)险预防措施和安全计划,确保施工过程的安全性。
2.2 施工材料2.2.1 钢绞线或者钢筋:按照设计要求选择符合标准的预应力钢绞线或者钢筋。
2.2.2 锚杆:选择合适的强度和直径的钢杆作为锚杆材料。
2.2.3 锚固器和锚固设备:根据设计要求选择适当的锚固器和锚固设备。
3. 施工流程3.1 锚杆制作3.1.1 制定锚杆制作方案,包括选择锚杆长度、直径和强度等参数。
3.1.2 按照方案要求,进行锚杆的切割、清理、防腐和加固等工序。
3.1.3 对锚杆进行质量检验,确保其满足设计要求。
3.2 预应力锚固3.2.1 进行锚固系统的安装,包括锚固器的固定和调整等。
3.2.2 对已安装的锚固系统进行质量检验,确保其满足设计要求。
3.3 张拉过程3.3.1 制定张拉方案,包括预应力锚索的张拉力、次数和顺序等参数。
3.3.2 进行预应力锚索的张拉,包括控制张拉速度和张拉应力等。
3.3.3 监测和记录张拉的过程参数,确保预应力锚索的质量。
3.4 锚固系统处理3.4.1 完成预应力锚索的张拉后,进行锚固系统的固定和封闭等工序。
3.4.2 对锚固系统进行质量检验,确保其满足设计要求。
4. 安全措施4.1 人员安全4.1.1 提供必要的安全培训,并确保施工人员具备相关技能和证书。
预应力锚索施工方案一.工艺流程挖土至锚索标高-50Omm一放线一成孔一安放锚索杆体一一次注浆一二次注浆一锚索张拉锁定。
二.质量标准锚索孔径允许偏差:±5mm;锚索孔距允许偏差:±100mm;锚索成孔倾角允许偏差:±3%;三、质量控制1放线:由现场测量放线人员按设计要求放线,并经专人检查后做好施工记录。
2、锚索成孔:成孔过程中注意控制水平方向竖直方向垂直度、锚索倾角,成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收,做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
3、锚索孔口堵水:在锚索孔出水量较大的位置,锚索孔成孔后,为防止地下水经孔口外溢影响施工,待套管取出后,在孔中插入一根2米长导流管,孔外预留550~60Cn1进行导流,同时采用速凝水泥对管四周进行封闭,等到4小时二次注浆完成后将导流管端部弯折并将孔口封闭。
4、杆体制作(1)杆体必须在平坦无泥的地面加工,每根绞线误差小于50mm;(2)锚固段每隔2.0米设隔离架一个,用火烧丝绑扎牢固;(3)自由段套入塑料管保护,两端应包裹严密,不得漏入水泥浆;(4)杆体加工检查合格完后,方可下放。
并码放整齐,标识清楚;(5)杆体搬运途中,需配置适当人力,防止沾污泥水;(6)杆体放入孔内后,外露张拉长度2.0m(以桩外皮为准);5、锚索安置:钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围,二次注浆管固定于定位骨架中心。
将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚索孔内。
6、锚索一次注浆:水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.50,清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆,将一次注浆管插至孔底,以慢速连续速度注浆,直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口,孔口流出水泥浓浆为止。
待杆体置放后,随即将一次注浆管拔出。
7、二次高压注浆:一次注浆完成4.0~6.0h后,用速凝水泥将孔口封堵密实,进行二次高压注浆,注浆压力保持1.0~2.0MPa,一次和二次注浆水泥用量总和不得低于95kg∕m o8、锚索验收及张拉锁定本工程锚索验收根据规范规定验收数量不小于锚索总数的5%o预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达WMPa时对锚索进行张拉、锁定。
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术,通过将预应力锚索固定在结构内部,可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年,预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例,介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上,跨越一条河流。
桥梁总长度为200米,采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求,桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下:(1)主跨段:每个箱梁设置4根预应力锚索,锚索分布在箱梁两侧。
(2)支座段:每个支座箱梁设置2根预应力锚索,锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求,我们将选择最新的预应力锚索材料,并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点(1)锚固体选材:对于桥梁工程,需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
(2)锚固体施工方法:根据预应力锚索施工规范,采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
(3)张拉力控制:在张拉过程中,需要保证锚固体的受力均匀,同时控制预应力锚索的张拉力。
(4)锚固体验收:在施工过程中,进行锚固体的验收,确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序(1)张拉前准备:在进行预应力锚索张拉前,需要进行张拉前准备工作,包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
(2)张拉钢束:根据设计要求,使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉,控制预应力锚索的张拉力。
(3)松弛锚固:在完成预应力锚索的张拉后,进行松弛锚固,使锚索受力稳定。
(4)验收工作:在完成预应力锚索张拉工作后,进行张拉验收,确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全:施工现场要建立严格的安全管理制度,对施工人员进行培训,确保他们熟悉施工操作规范,并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全:施工过程中,需要对施工设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
水电站大坝预应力锚索施工方案
1.1 概述
本标段预应力锚索用于拱坝坝体、坝趾以及闸墩、门机轨道梁等部位的混凝土结构加强。
预应力锚索安装吨位分别为500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN和6000kN,索体长度为13.2~80m。
本标段锚索工程量及参数参见表10-1。
表10-1 本标段锚索参数及工程量表
1.2 锚索施工的特点、难点及对策
本标段锚索类型多、多为深孔大吨位、工程量大;与坝
体混凝土浇筑、金结安装施工衔接紧密;施工作业面狭小,局部施工部位运输手段单一,场内交通不便;采用了真空灌浆新技术,施工工艺质量要求高。
为此,须组织精干的专业化施工队伍,进行科学管理,并采取立体交叉作业。
1.2.1 工程特点及难点
(1)锚索类型多、吨位级别高、工程量大
本标段闸墩结构锚索最大设计张拉力为4500kN,单根锚索最长达80m,为国内外之最,坝体抗震及坝趾锚索吨位达6000kN级,在岩锚中也不多见。
(2)施工部位狭窄、起吊手段单一、安装布置困难
抗震锚索在基础廊道内施工,施工部位狭窄,穿索难度大;闸墩部位距地高达237m,仅有缆机作为起吊手段,如何合理利用缆机,减少缆机占用时间成为本工程的难点。
(3)技术难度大、质量要求高
本标段作业区距地最大高度237米且为悬空作业。
采用的锚索吨位级别较多,特别是孔深80m的大吨位超长环型预应
力锚索,如何在高空安全、有效顺利穿索以及真空灌浆施工确保质量和进度,对专业化施工工艺,提出了更高的要求。
(4)安全、文明施工要求高
闸墩锚索在高处悬空作业,安全防护特别重要,除了作好一般防护措施外,还必须做好雨季防雷击、漏电、火灾等重大灾害的安全防范措施及废料污染等环保措施。
1.2.2 施工措施及对策
(1)组织精干高效的项目领导班子,配备经验丰富的施工人员,建立严格的项目施工管理制度。
(2)针对闸墩的形体结构设计专用锚索钢结构工作平台、穿索装置,提高高空穿索安全系数和减少缆机占用时间。
(3)优化施工方案,合理安排施工工艺参数;作好施工前的技术交底、施工中的监督控制及施工后的检查总结,发现问题及时处理。
抓好工序衔接,减少施工干扰,减少缆机占用时间,避免质量、安全等方面意外事故的发生。
(4)在岩锚施工设备选型上,采用扭矩大、重量轻、
可拆性好的钻机,尽量减小高空作业和不良地质地段造孔难度;采用成熟的高精度钻孔施工技术及锚索施工经验,确保施工质量,保证施工工期。
(5)现场施工临时设施,生产、生活用房采用集装箱式拆迁结构,分散布设统一管理,通讯联络采用大功率无线对讲系统。
(6)加强现场安全文明施工的投入和控制,采取切实有效措施,保障施工现场具有良好形象。
1.3 施工布置
(1)施工临时设施
布置预应力锚索车间900m2,占地面积1000m2,布置在左岸上游存碴场。
(2)施工用风、水、电
岩石锚索施工采用VHP750型中高风压移动式柴油空压机,布置在施工部位附近直接供风。
施工用水、用电:从总布置的水电管线系统就近搭接。
(3)灌浆及拌和站布置
锚索施工的灌浆及拌和系统均布置在施工现场,并随施工部位的变化而转移。
闸墩锚索施工的制浆站布置由左岸坝肩集中拱浆楼提供,闸墩工作面布置储浆桶和灌浆系统;抗震锚索、坝趾锚索及预应力梁锚索施工的制浆站在作业面就近布置;锚索灌浆采用NJ600高速制浆机制浆、JJS200型浆液搅拌桶配合SNS型拖行式高压灌浆泵或SK-3真空泵灌注。
(4)闸墩施工平台布置
闸墩锚索施工平台采用钢结构制作,平台内布置5t卷扬机一台用以牵引锚索。
钢结构施工平台用缆机吊至闸墩顶部,与闸墩预埋件采用焊接形式连接。
施工平台设置安全护栏并围设安全网以满足高空安全作业的要求。
1.4 锚索施工程序
1.4.1 施工原则
锚索施工随混凝土浇筑穿插进行,尽量利用现场条件完成大吨位锚索穿索工作。
1.4.2 坝体抗震锚索施工流程
见图10-1。
1.4.3 坝趾锚索施工流程
见图10-2。
1.4.4 闸墩锚索施工流程
见图10-3。
图10-1
坝体抗震无粘结锚索施工流程
图10-2 坝趾锚索施工流程图
1.4.5 预应力梁锚索施工流程
见图10-4。
1.5 锚索施工工艺流程
预应力锚索包括岩石预应力锚索和混凝土结构预应力锚索,岩石预应力锚索施工工艺流程见图10-5,混凝土结构预应力锚索施工工艺流程见图10-6。
图10-4 预应力梁锚索施工流程
待凝
图10-6混凝土结构预应力锚索工艺流程图
1.6 锚索施工
1.6.1 检验、试验
本标段锚索施工前,须对进场的各种原材料、计量仪器、机具、配合比等按照设计文件规定及监理人的指示进行检验试验、标定,对各种锚固体系的施工工艺进行现场试验,各项指标合格并经监理批准后才能进行施工。
各种检验及试验项目见表10-2。
表10-2 锚索施工检验试验项目表
1.6.2 主要施工技术方案
本标段锚索工程施工技术方案见表10-3。
表10-3 锚索施工技术方案表
说明:(1)钻孔设备的选择:YG80钻机,重量轻、可拆性好、扭矩大、钻进能力强,还可配置跟套管钻进,适用于本工程复杂地质条件下的大孔径深孔钻进;如工作风压10kgf/cm2以上,最高钻效可达6m/h。
(2)本标段坝体高度堪称世界之最,大吨位锚索施工,其索体重量大,施工设备移位转场频繁,必须优化工艺,合理利用缆机,减少缆机占用时间。
(3)本标段岩石边坡坡高,大吨位锚索孔施工,其施工设备重量大,移位转场频繁,利用DHY型3吨电动环链提升机作为高排架上大型设备及材料的垂直运输手段,
其提升系统结构简单、安拆快捷方便,可快速形成现场施工条件。
1.6.3 岩石预应力锚索施工
(1)施工主材
钢绞线:锚索分别由粘结钢绞线和无粘结钢绞线集束组成,监测锚索使用无粘结式防腐型锚索。
张拉力分别为2500kN、4000kN和6000kN级的预应力锚索,拟分别采用15根、26根和39根钢绞线集束。
钢绞线采用符合国标GB/T5224-2003规定的高强低松弛钢绞线。
钢绞线级别拟选用极限抗拉强度为1860Mpa,公称直径为15.24mm,公称面积为140mm2。
预应力钢绞线采用“无焊头级别”线材。
水泥:水泥主要用于孔道灌浆、垫座。
水泥标号选用不低于PO42.5级的中热硅酸盐水泥。
锚具:水锚具拟用夹片式自锚体系。
锚具分别拟用型号为OVM15-15、OVM15-26、、OVM15-39或符合技术指标的其它锚具。
(2)主要施工机具
钻机:拟选用YG80A型潜孔钻机造孔。
钻机所用钻杆均为专利产品——双壁钻杆(专利授权公告号:2295845),该钻杆在钻进过程中可沿钻杆壁内一周小孔施加一定压力的水至孔底,从而最大限度的降低了潜孔钻作业的粉尘污染。
灌浆设备:孔道灌浆采用2SNS型砂浆泵灌浆,制浆站拟采用NJ-600型浓浆高速制浆机制浆。
灌浆记录采用灌浆自动记录仪。
张拉机具:采用YCW350~YCW900型千斤顶和ZB4×500型高压电动油泵及其配套机具进行锚索张拉;单根预紧采用YC20型千斤顶。
切割机:钢绞线断料、切割,采用砂轮切割机。
测斜仪:BUZ-D型多点照相测斜仪,用于岩石锚索孔道测斜。
(3)预应力锚索施工方法
预应力锚索施工工艺复杂,技术要求严格,各工序作业必须认真遵照设计文件和施工规范要求进行。
结合以往类似
工程施工经验,预应力锚索施工主要方法如下:
岩石预应力锚索因部分锚孔穿过混凝土按规范需预埋钢管,待混凝土达到一定强度后,进行锚索钻孔、穿索等后续施工。
但坝体抗震无粘结锚索考虑到灌浆廊道内穿索困难,拟在灌浆廊道混凝土浇筑前进行钻孔、埋管、在廊道封拱前进行穿索、内锚段灌浆施工,待廊道封拱后进行后续施工。
岩石预应力锚索孔拟采用YG80A型潜孔钻机在承重排架上进行。
2500KN、4000kN、6000kN级锚索孔径分别为Φ180mm 和Φ240mm。
预应力锚索及孔口钢垫座套管、架线环、垫座钢筋等均在加工厂制作,10t加长平板车运输;人工配合手动葫芦或卷扬机安装。
NJ600型浓浆高速制浆机制浆,2SNS型灌浆机灌注。
钢筋混凝土垫座采用木模架立,混凝土为机拌,人工运送混凝土入仓浇筑。
预应力锚索采用YC20型千斤顶进行单根初始应力调整,。