预应力锚索在张峰水库溢洪道施工中的应用
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预应力锚索施工技术措施一工程概况1、右岸溢洪道及右坝肩地段岩石主要为M V-1黑云花钢片麻岩夹角闪云云母片岩及云母角闪岩.山坡岩体御荷作用强烈,岩石为强风化及弱风化,局部基岩裸露,在Ⅱ区EL970.00m~EL990.00m高程之间的边坡上设置5排锚索,间、排距5m,共200根,以控制坐标点为起点向上游方向布置,设锚索L=35m,方向N80E°~S80E°,锚固角下倾15°.预应力锚索采用1000KN,长度为35m。
.2、右岸溢洪道及右坝肩预应力锚索设置具体位置见“0000000勘测设计研究院下发的右岸溢洪道、泄洪(兼导流)隧洞出口一期开挖及边坡支护图(4/6)”中5-5剖面. 5-5剖面上、锚索方位角分别为NE59°和NE74°, 锚索下倾15°.预应力锚索采用1000KN,长度为35m,@5m×5m(水平距离×高差).主要参数表二施工布置<1> 施工供风主供风站位于930-2#公路和910-3#公路交叉处附近,距离锚索工作面段路长度约270m,使用2台20m3/min电动空压机,另有2台12m3/min柴油空压机位于工作面附近作为临时备用.<2> 施工用水在960-1#公路上方靠近施工区地方建一方位蓄水池,总容量约80m3,注浆时由此蓄水池供水.<3> 施工用电施工电源由变压器房沿边坡拉一条主电源线,引至主锚索工作面.<4> 砂石料供应采用由业主统供料场砂石料.<5> 砼及水泥浆的供应在作业面附近布置2台0.35m3/min的移动式搅拌机以及2台ZLB-3型注浆机.<6> 锚索加工场地在960-1#公路上选择靠近作业面空阔地上作为锚索加工场地,加工场地浇筑砼底板.三预应力锚索施工本合同段边坡预应力锚索为100t级,深度35m/根,其基本施工程序如下锚索制备→送索→内锚段灌浆→浇筑锚墩→张拉锁定→封孔灌浆→外锚头封锚钻孔为保证锚索灌浆施工不受影响,施工开始前在现场进行爆破震动测量,找出震动波的衰减规律,并根据规范对锚索灌浆施工的震动影响规定,选择合理的施工程序和安全距离,保证锚索施工安全、顺利、优质完成。
水电站工程溢洪道预应力锚索施工方案中国葛洲坝集团股份有限公司柬埔寨达岱河水电站施工项目部二○一二年十二月一十七日目录1、工程概况 (3)1.1概述 (3)1.2主要工程量 (3)2、编制依据 (4)3、施工工艺流程 (4)施工工艺流程见下图: (4)4、施工方法 (5)4.1 施工准备 (5)4.1.1加工场布置 (5)4.1.2人员配置 (5)4.1.3机械配置 (6)4.1.4材料准备及检验 (6)4.2锚索组件埋设、保护 (7)4.3锚索制作、安装 (7)4.4张拉 (8)4.4.1准备工作 (8)4.4.2锚索张拉顺序 (8)4.4.3张拉 (9)4.4.4伸长值量测 (10)4.5灌浆 (10)4.6锚头混凝土保护及锚块预留槽回填 (11)5施工工期 (12)6质量保证措施 (12)7施工安全 (12)1、工程概况1.1概述溢洪道闸室段采用三孔弧门挡水,设有三孔四墩,边墩厚 4.5米,中墩厚 4.0米.闸室段采用预应力混凝土支承结构,简单锚块支承形式,闸墩上布设主锚索,锚块上布置次锚索,弧门推力经锚块支座传递给闸墩.主锚束于立面上呈辐射状沿弧门推力方向分5层对称布置,共计64束(中墩20束/墩,边墩12束/墩).中墩每层4束,沿闸墩中心线基本平行,对称布置,边墩每层3束和2束间布.次锚束设于墩尾锚块内主锚束层间,均为水平直锚索,垂直于闸墩方向平行布置,共4层3束,每墩各12束.主锚束设计吨位320t,锁定吨位352t,单束由20根7φ5的钢铰线组成.次锚束设计吨位256t,锁定吨位281t,单束由16根7φ5的钢铰线组成.主次锚束均采用OV米15张锚体系,采取后装后张法一端张拉施工,张拉端设于墩尾锚块.锚块外有50厘米厚二期混凝土,以保护锚具不因外露而锈蚀.为使锚块在施加预应力时不受底部闸墩的约束,预应力更有效的作用在颈部,锚块底部与闸墩分开.在闸墩锚束的上游固定端预留竖井以安装锚索,锚束张拉施工完毕后混凝土回填封闭.1.2主要工程量主要工程量见下表1:表1 锚索主要工程量表2、编制依据(1)《溢洪道堰闸段边墩预应力锚索布置图》图号:TAS-H3-01-09~13《溢洪道堰闸段中墩预应力锚索布置图》图号:TAS-H3-01-14~18(2)《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T 5083-2004)(3)《柬埔寨达岱河水电站工程溢洪道堰闸段闸墩预应力锚索施工技术要求》3、施工工艺流程施工工艺流程见下图:4、施工方法4.1 施工准备4.1.1加工场布置材料堆放在溢洪道泄槽段右边墙底板处,锚索下料及编束也在泄槽段底板处进行.4.1.2人员配置人员配置见下表.人员配置计划表4.1.3机械配置机械配置见下表“机械配置计划表”.机械配置计划表4.1.4材料准备及检验4.1.4.1钢绞线(1)预应力钢绞线采用公称直径15.24米米高强度低松驰预应力钢绞线,抗拉强度为1860 米Pa,其质量符合«预应力混凝土用钢绞线»(GB/T5224-2003)的有关规定,主要指标见下表2:表2 钢绞线力学性能(2)钢绞线的材质证明书、产品合格证、试验检验报告由厂家提供.外包装完整,表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等外观检验合格后方能入库.并通知监理工程师抽验取样.(3)钢绞线存放:搭设钢绞线专用的存放仓库,不得露天堆放.搁放在方木支墩上,离地高度不小于200米米,上面覆盖防雨布,不得与有害物质直接接触.4.1.4.2锚具及其组件(1)闸墩预应力锚索采用OV米群锚体系,主锚索采用OV米.米15-34锚具及其组件,次锚索采用OV米.米15-10锚具及其组件.(2)锚具的力学性能及几何尺寸符合设计要求,锚具进场有产品合格证及试验检验报告,其质量符合GB/T14370的有关规定.(3)锚固性能满足:锚具钢绞线组装体锚固效率系数ηa≥ 0.95,实测极限拉力时的总应变εapu≥ 2.0%.4.2锚索组件埋设、保护锚索组件包括锚垫板、螺旋筋、预埋钢管、灌浆管.安装原则是保证埋件位置准确、稳固.锚垫板及螺旋筋安装时,由测量人员放线,用油漆标明其设计位置,并用钢筋点焊支撑.安装灌浆管时先在钢管上钻孔,把灌浆管焊接在钢管上,注意灌浆管不要伸入钢管内,焊缝处不漏浆.钢管安装控制精度 :主锚索管轴两端点管中心安装点位误差:水平向≤5米米,竖直向≤5米米;次锚索管轴误差:水平向≤10米米,竖直向≤10米米.钢管安装完毕后,在模板上隔一定距离画上临时控制点,其两端孔口临时封堵保护,混凝土入仓时严禁直接碰撞冲击预埋钢管及支架.浇筑混凝土时派专人看守,钢管有局部差时及时调整.4.3锚索制作、安装锚索制作在泄槽段底板空地上的临时施工锚索加工厂进行,每隔2米用20×20厘米方木垫在锚索下.钢绞线下料长度按设计长度进行,其长度计算公式为:钢绞线下料长度=计算长度+2.2米(张拉端1.5米,非张拉端0.7米)+0.3米(如有观测仪器)+0.1米(下料误差不大于0.1米).截断时采用砂轮式切割机,保证切口不散乱,平整光滑;不得使用电弧或乙炔焰切割.为保证每根钢绞线的相对位置准确,避免钢绞线互相交叉、内外层交错.编索时将锚索的每根钢绞线两端均用油漆作对应标记,按顺序排列编号,并依次用无锌铅丝绑扎成一束,绑扎间距为1米.编束后应及时挂牌分类编号、注明日期,以免混乱.锚索制成后,经检验合格签发合格证,按设计进行编号、挂标示牌,注明生产日期、使用部位、孔号.如锚索制成后暂不用,应堆放在干燥、通风的支架上,分层平铺,不得叠压,支架支点间距离不宜大于2米.锚索安装前应对孔道、锚索进行以下核查:孔号与锚索的编号;索体钢绞线的顺直性,如有扭曲需经调整.锚索入孔前对锚孔用清水冲洗,确保锚孔通畅.锚索穿锚施工采用吊车吊装人工配合装束,通过吊车将已经编制好且经验收合格的锚索吊至相应的锚索孔口位置,吊车配合施工人员将锚索穿进孔道.为避免钢绞线互相交叉、内外层交错,应严格按照要求进行预埋件的安装、钢绞线的绑扎及孔道的清理工作.4.4张拉4.4.1准备工作清除张拉区内与作业无关的材料、设备及其它障碍物.对张拉机具操作人员进行技术培训,考核不合格者不得上岗操作,定人定位持证持牌上岗.张拉千斤顶、压力表、张拉油泵的配套标定,绘制张拉力-压力表读数关系曲线.张拉机具就位后,先进行空载试运转,检查其运行状态及可靠性.4.4.2锚索张拉顺序张拉过程主要有四大步骤:工作锚具安装、预紧、千斤顶及工具锚安装、整体张拉锁定.预应力锚索采用分批、分级对称张拉的方式进行.张拉时分两步张拉,采用先张拉水平次锚索、后张拉主锚索的顺序进行.安装张拉端的工作锚具,对锚索张拉夹持端,必须清洗干净,保证工作锚和工具锚正常工作,锚垫板表面光滑整洁.依次装上工作锚、限位板,使限位板止口与工作锚定位,并逐个检查,使其与孔道成一系列同心圆,再安装好工作夹片.闸墩与锚块的主、次预应力锚索属空间结构布置,为防止锚块砼出现不利的施工变形,每个闸墩锚索均分为2步进行,其顺序如下:(1)张拉部分锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索:F6(试验)→F7→F5→F8→F10→F3→F11→F2→F9→F4→F12→F1;注:左边墩先进行试验锚索.(2)边墩主锚索:C2(试验)→B2→D2→B3→D3→A2→E2→C1→B1→D1→A1→E1.(3) 中墩主锚索C2/C3→B2/B3→D2/D3→A2/A3→E2/E3→C1/C4→B1/B4→D1/D4→A1/A4→E1/E4.备注:C2于C3,B2于B3等表示同时张拉.4.4.3张拉张拉吨位的控制以千斤顶油压表(应力控制)读数为主,伸长值校核为辅,兼顾测力计观测值的三控操作方法.锚索张拉实测伸长值与理论伸长值的允许偏差为±6%,如超过该值,应停机检查,待查明原因并采取相应措施后,方可恢复张拉.根据闸室段布置的监测锚索的应力变化情况确定闸室段锚索是否需要进行补偿张拉.监测锚索荷载损失变化幅值满足设计规定指标即预应力损失小于超张拉锁定墩尾的10%的锚索,原则上不进行补偿张拉;反之则需进行补偿张拉,需要补偿张拉的锚索位置根据设计要求及监理指示进行.对于有补偿张拉要求的锚索,应在张拉锁定后3d~7d进行,补偿张拉的张拉力为超张拉力.闸室预应力施工采用超载安装施工方法,其张拉程序分为单股预紧和整束分级张拉两个阶段.单股预紧应进行两次以上,预紧实际伸长值应大于预紧理论值,且两次预紧值之差应在10%之内,以使锚索各股钢绞线受力均匀,再进行整束张拉.整束张拉共分四个量级进行,即张拉荷载分别按设计张拉力的50%~超张拉锁定吨位逐级依次进行,并且应控制最大张拉力不得超过预应力钢材强度标准值的70%.锚索张拉工艺流程图4.4.4伸长值量测张拉过程中,钢铰线伸长值的量测应有专人负责.量测工具为检测过的直钢尺,并统一妥善保管.钢绞线的量测工作应在所测钢绞线在某种载荷工况下达到稳压时间后进行,并与张拉循环密切配合,严禁漏测.对同一根钢绞线量测的基准点相同,为避免测量数据误读误记,减少错误;每次量测至少量取两次,其量测差应〈1米米.超过上述限差应重新测量.4.4.4.1预应力锚索理论伸长值△L(米米)计算:△L= PpL/ ApEp式中:Pp———预应力锚索的平均张拉力(N),取张拉端的拉力L———预应力锚索的长度 (米米)Ap———预应力锚索的截面面积(米米2)Ep———预应力锚索的弹性模量(米Pa)4.4.4.2预应力锚索实际伸长值△L(米米)计算:△L= △ L 1+ △ L2式中:△ L 1———从初应力到最大张拉力间的实测伸长值(米米)△ L2———初应力以下的推算伸长值(米米),可采用相邻级的伸长值. 4.5灌浆锚索管道(预埋钢管)段灌浆应在锚块及闸墩锚索张拉施工结束并经验收后及时进行,间隔时间宜为5d~7d.对需要进行补偿张拉的锚索,应补偿张拉结束并经验收合格后,即可进行锚索管道灌浆.灌浆前对孔道进行清洁处理,必要时应以0.2P米a的压力水冲洗清除管道内的有害材料.浆液强度等级不得低于C30,浆液配比通过试验确定.(1)水灰比:W/C=0.45:1;(2)流动性:浆液在粘度计流出的时间以不超过6秒为宜;(3)泌水性:小于浆体初始体积的2%,四次连续测试结果的平均值差小于1%;(4)初凝时间:3~4h;主、次锚索灌浆采用三次进浆、三次屏浆的标准.控制灌浆压力0.1米Pa~0.2米pa.闸墩主锚索采用自下而上的循环灌浆方法,分三次连续进行.(1)第一次灌浆:从上游锚拉洞进浆口进浆,下游张拉端回浆管回浆.待回浆管口出浆浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭回浆管,进行压力屏浆30米in(压力控制在0.1Pa~0.2米pa).(2)第二次灌浆:工艺同第一次灌浆.(3)第三次灌浆:为了不扰动下部的浓浆部分,采取从锚索管下游灌浆管进浆,锚垫板处回浆管回浆;待回浆管口出浆浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭放浆管,扎死进、出浆管,灌浆结束.锚块次锚索采用低位进浆管进浆,高位出浆管回浆的循环灌浆法:(1)第一次灌浆:一端低位进浆管进浆,另一端高位回浆管放浆.待管口出浆浆液浓度比重≥1.85g/厘米3时,关闭放浆管,进行压力屏浆30米in(压力控制在0.1米Pa~0.2米pa).(2)第二次灌浆:工艺同第一次灌浆.(3)第三次灌浆:再从进浆管进浆,回浆管回浆.当浆液浓度比重≥1.85g/厘米3时(压力控制在0.1米Pa~0.2米pa),关闭进浆管,扎死进、出浆管,灌浆结束.4.6锚头混凝土保护及锚块预留槽回填对需要进行长期监测的锚索(安装测力计的锚索),按观测要求埋设并做好引线保护,回填二期混凝土封闭保护.上游锚拉洞及下游锚块锚头区表面在二期混凝土施工前,混凝土面一律打毛处理,按设计图纸顺直预埋插筋.5施工工期根据总体施工进度安排,2013年1月20日溢洪道闸室段浇筑至EL216.5米高程,预埋钢管、锚垫板、螺旋筋等预埋组件相应完成;2013年1月20~2013年3月20日完成锚索张拉及灌浆.6质量保证措施(1)施工前熟悉施工图纸,充分了解设计意图,优化施工方案;向作业人员进行技术交底,使作业人员知道施工的重点注意事项.(2)建立完整、有效的质量管理制度 ,建立健全岗位责任制,对工程进行全过程监控,确保各工序的施工质量.(3)原材料、锚具及其组件进场应严格按规范要求进行检验和入库保管.(4)切实执行三级质量检查制度 , 班组自检、互检与专职质检员检查相结合,并做好“三检”记录.(5)锚索制作中应对下料长度、隔离架位置、钢管支撑、锚垫板位置、螺旋筋位置、索体编号、标示牌等进行重点控制;锚索吊装保证索体结构不受损伤;锚索的张拉程序、单根钢绞线预紧力控制、整束张拉加载分级、稳压时间、加载及卸载速率、张拉实测伸长值下理论伸长值的偏差、锁定荷载等应符合规范要求;灌浆应饱满、密实.(6)预应力锚索施工过程中,做好各种原始记录,每一关键工序及时请监理工程师检查,及时做好工序检验、质量评定.上道工序不合格,严禁进行下道工序的施工 (原始记录及质量评定表附后) .(7)一旦发生质量事故,及时提出事故报告及处理措施并通报监理工程师;对潜在的质量隐患,提前制订预防措施.7施工安全(1)贯彻“安全生产、预防为主”的方针,加强安全组织教育,建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制;以施工负责人为安全生产责任人,每一班组设兼职安全员;制定安全生产规章制度和操作规程,保证安全生产投入的有效措施.(1)对进场人员进行安全技术培训,定人定岗,考核合格后持证上岗.(2)定期不定期组织安全生产检查,对查出的安全隐患限期整改.(3)进入作业区人员必须戴安全帽,高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋;雷雨时不得在室外切割钢绞线;非锚索作业人员禁止进入锚索张拉作业区,张拉时千斤顶出力方向45°内严禁站人.(4)施工现场的脚手架、张拉平台、安全网等应定期检查其稳固性;对施工机具、安全设备进行经常性维护、保养.(5)制定应急方案,专人负责解决突发事故.。
水利水电工程施工过程中使用预应力锚索技术摘要:在本文章中,笔者重点通过对多个实际工程中预应力锚索应用一般和特殊情况的研究,能够总结出水利工程中通常采用的施工方法和值得施工人员注意的问题,提出一些建设性的意见,可以为今后其他预应力锚索施工作业提供参考。
关键词:预应力锚索;水利水电工程;边坡加固;施工方法Abstract: in this article, the author focus on to many in practical engineering application of prestressed anchor of the general and special case of research, sums up the water conservancy project can often used construction method and worth attention of construction personnel, and puts forward some constructive Suggestions, can for the future of prestressed anchor other construction work to provide the reference.Keywords: prestressed anchor cable; Water conservancy and hydropower projects; Slope reinforcement; Construction method伴随着我国基础工程建设项目的迅猛发展,预应力锚索加固技术已广泛应用于建筑结构物的加固、边坡治理、大型地下洞室及深基坑支护等工程。
尤其在水利水电工程建设中。
比如坝体附近岩体产生节理切割和倒坡,稳定性下降,需做加固处理。
通过锚索对岩层施加预应力后,预应力锚索可将若干岩层穿联在一起,增加岩层整体性。
2000KN预应力锚索在大型水电站斜坡施工与应用621000)摘要∶本文主要通过阐述锚索施工过程中锚索构造、安装、张拉工艺以及质量保证体系,详细介绍了2000KN预应力锚索在大型水电站斜坡抗滑稳定加固施工与应用,并对锚固效果进行了评价。
关键词:预应力锚索;编索;张拉;质量控制一、工程简介在三峡水利枢纽右岸厂坝右非3#~5#坝段下游斜坡部位存在缓倾结构面,故边坡在施工期和运用期将处于不稳定状态,为此采用了综合措施对边坡进行加固处理,其中锚索加固是其中最重要的一项。
加固范围49+820~49+888,加固高程分布在▽144~▽112之间,共使用锚索37束,其中2000KN级的34束,1000KN级的3束,单根长度20~40m。
二、锚索工艺锚索施工必须严格按照规定的工序进行,每道工序完成后须经过质检及监理人员验收合格后方可进行下道工序,施工工序如下:(一)造孔除在▽120平台的M11#、M12#、M13#、M14#孔外其余33束锚索孔均用脚手架搭设平台施工。
为确保钻孔精度,放孔用DTM—ES型全站仪,利用坝轴坐标系的控制点精确测放锚索开孔坐标。
造孔施工采用MZ—165D、MGJ—50型钻机,用VHP—7OO型和VHP—750型空压机为动力,气动潜孔锤全面钻进工艺;钻孔孔径φ130mm~φ165mm(1000KN 级钻孔孔径φ130mm;2000KN级钻孔孔径φ165mm),倾角由罗盘仪控制。
钻进过程中根据岩粉、回风、漏气、进尺速度等现象判断孔内地层情况,采取适宜的钻进参数,确保工作效率和钻孔精度。
在施工过程中须经常检查扣件,保持平台的稳固,钻孔所用钻杆规格统一,钻孔完成后,逐根退出钻具,再逐根套上φ25mm钢管至孔底,用高压气、水吹出孔底残渣,保证孔道干净。
(二)编索1.材料1000KN级和2000KN级锚索,每束由7根和12根钢绞线组成,钢绞线强度1860Mpa,直径φ15.24mm,单根钢绞线极限破断荷载在268~273KN,由江西新余低松弛预应力钢绞线厂生产。
预应力锚索在高边坡加固工程中的应用预应力锚索在高边坡加固工程中的应用随着城市化进程的加快,城市建设中高边坡的出现越来越多,而高边坡的稳定性问题也日益凸显。
为了保证高边坡的安全稳定,预应力锚索技术被广泛应用于高边坡加固工程中。
预应力锚索是一种通过预先施加张力来增强结构物抗拉性能的技术。
在高边坡加固工程中,预应力锚索可以通过在边坡内部或外部布置锚索,将边坡内部的土体与锚索相互作用,从而增强边坡的整体稳定性。
在高边坡加固工程中,预应力锚索的应用可以分为以下几个方面:1. 增强边坡整体稳定性预应力锚索可以通过将边坡内部的土体与锚索相互作用,增强边坡的整体稳定性。
在边坡的设计中,可以根据边坡的形状、土体性质等因素,合理布置预应力锚索,从而达到增强边坡整体稳定性的目的。
2. 防止边坡滑动在高边坡加固工程中,预应力锚索可以通过增强边坡的抗拉性能,防止边坡滑动。
在边坡设计中,可以根据边坡的坡度、土体性质等因素,合理布置预应力锚索,从而达到防止边坡滑动的目的。
3. 防止边坡倒塌在高边坡加固工程中,预应力锚索可以通过增强边坡的整体稳定性,防止边坡倒塌。
在边坡设计中,可以根据边坡的高度、土体性质等因素,合理布置预应力锚索,从而达到防止边坡倒塌的目的。
4. 减小边坡变形在高边坡加固工程中,预应力锚索可以通过增强边坡的整体稳定性,减小边坡变形。
在边坡设计中,可以根据边坡的形状、土体性质等因素,合理布置预应力锚索,从而达到减小边坡变形的目的。
总之,预应力锚索技术在高边坡加固工程中的应用具有重要的意义。
通过合理布置预应力锚索,可以增强边坡的整体稳定性,防止边坡滑动、倒塌,减小边坡变形,从而保证高边坡的安全稳定。
水电站施工预应力锚固技术的应用分析摘要:在水电站施工工作中,预应力锚固技术在其中发挥着支护的效果,预应力锚固技术能够结合实际荷载情况,采取对应的方式,让岩层表层朝着岩层深处迈进,以此确保岩体得到充分加固,进而让预应压力呈现出理想的状态。
由此可见,把预应力锚固技术运用到水电站施工工作是非常必要的,其不但能够实现岩体加固,还能促进岩体力学属性的转变。
本文就对水电站施工预应力锚固技术的应用进行分析和探讨。
关键词:水电站施工;预应力锚固技术;应用中图分类号:TV512 文献标识码:A1预应力锚固技术概述1.1预应力锚固技术的概念就水电站建设而言,边坡工程施工也是其一个非常重要的组成部分,保证边坡的稳定性对于水电站建设有着至关重要的影响。
从预应力锚固自身角度来说,其主要是改变岩石自身受力状况,之后对其施加对应的应力,让其在实现物体本质改变之前,对其进行合理施力,在此环节中,锚固可以传递相应的力度,该特性是其他方式不具备的,同时也是该技术特有特性。
其可以凭借自身存在的差异,让其结构也会存在差异特性。
1.2预应力锚索、锚杆的分类在水电站边坡工程当中,对预应力锚固技术进行应用中,对于锚索和锚杆的选取非常重要,其对于边坡的稳定性有着很大的影响,因此,相对于锚杆和锚索在选择中需要严格按照要求进行选择。
在对锚杆或者锚索选取中,需要按照工程的实际状况进行选择,确保水电站边坡稳定性可以获得相应的保障。
1.3预应力锚固技术的特点因为锚杆和锚索的特征不同,所以采用锚杆或者锚索所组成的边坡工程锚固体系也是不同的,不同的锚固其自身的优势以及缺点也不同。
然而相对于水电站边坡预应力锚固技术来讲,还是有一定的共性。
首先,在对处理规模和加固深度当中,相对于预应力锚固技术来讲,其加固深度和规模都非常大。
并且,由于预应力锚固技术的施工点也很分散,施工场地比较狭窄,在对锚固施工当中,因为受到由于水电站分区特点的影响, 施工活动大多是人工、小型机械施工。
100T级预应力锚索在某水电站边坡中的应用摘要左岸边坡局部边坡支护设计为100T级预应力锚索,在预应力锚索施工之前对其坡面进行孔位放样、造空、孔内固结灌浆,然后孔位复测、扫孔、锚索安装、内锚段注浆、钢锚墩安装、预应力锚索张拉、外锚段注浆、锚墩头防护处理等实际施工过程,以确保该坡面在预锚后发挥其稳定安全性。
关键词高边坡;支护;锚索;预应力;张拉1工程概况某水电站是黄河上游干流“龙青段梯级规划”的第五个大型梯级水电站。
该水电站工程枢纽建筑物有砼面板堆石坝、左岸表孔溢洪道、左岸中孔泄洪洞、左岸泄洪排沙底孔、左岸引水发电系统、坝后厂房组成。
其中我公司承建的左岸中孔泄洪洞、左岸泄洪排沙底孔高边坡开挖。
在边坡开挖过程中,由于局部岩石破碎,节理发育,并有较大的断层裂隙,为了保证边坡的稳定,对局部布置3m×3m间排距梅花型预应力锚索,该坡面为永久性高边坡,其锚固类型为粘结式100T级预应力锚索。
2预应力锚索材料、仪器2.1预应力钢材预应力锚索钢绞线采用符合国标GB/T5224-2003规定的高强度低松弛钢绞线,钢绞线拟选用极限抗拉强度为1860MPa,公称直径为重 5.24mm,公称面积为140mm2,钢绞线采用“无焊头级别”的线材。
2.2张拉设备仪器1)张拉时选用YCD-2000型穿心式千斤顶和配套的油泵ZB2×2/49(500)型。
其规格和技术性能见表1和表2。
2)测力传感器。
测力传感器选型为柳州建筑机械厂生产的SC-2000型数字式测力传感器及配套的数字终端直读测量仪,此测力传感器只作为施工中校核千斤顶用。
其外型及规格见表3。
2.3注浆设备预锚注浆选用温州建筑机械厂生产的UBJ-1.8Q型挤压式灰浆注浆泵。
拌浆采用卧式砂浆搅拌机拌制浆液。
3预应力锚索施工预应力锚索的施工必须严格按照技术规范和设计要求,在施工前应对张拉仪器设备经国家认证部门进行检验率定合格后方可使用。
施工工艺流程如下:施工准备→布设孔位→造孔→扫孔→验孔→锚索安装→内锚段注浆→钢锚墩安装→张拉→锁定→自由段注浆→外锚头防护。
预应力锚索在水电边坡加固工程中的应用摘要:预应力锚索作为一种高效、经济的加固技术,在边坡加固工程中发挥着越来越重要的作用,本人结合实践经验,在阐述预应力锚索加固边坡优点的基础上,就预应力锚索施工方法及施工质量控制进行探讨,以供参考。
关键词:预应力锚索;边坡加固;水电工程一般认为,高度大于30 m的岩质边坡为高边坡,土质边坡大于20 m即为高边坡。
随着中国大量水利水电工程的进行,高边坡的稳定问题越来越突出。
边坡失稳造成的重大事故不但延长了工期,造成巨大的经济损失,甚至导致人员伤亡,这已成为我国水利水电工程施工中一个不容忽视的问题。
边坡的稳定性直接决定着工程修建的可行性,影响着工程的建设投资和安全运行,有的边坡工程甚至已成为制约工程进度和成败的关键。
当前,预应力锚索作为一种高效、经济的加固技术,在边坡加固工程中发挥越来越重的作用,本文结合实践经验,就预应力锚索在水电边坡加固工程中应用进行探讨,以供类似工程参考。
1预应力锚索加固边坡的优点世界上大规模应用预应力锚索起源于20世纪30年代,我国大型预应力锚固技术的应用始于20世纪60年代,它是通过锚固在坡体深部稳定岩体上的锚索将力传给混凝土框架,由框架对不稳定坡体施加一个预应力,将不稳定松散岩体挤压,使岩体间的正压力和摩阻力大大提高,增大抗滑力,限制不稳定液体的发育,从而起到加固边坡、稳定坡体的作用。
水电工程中,经过边坡稳定性分析评定后,如果边坡处于不稳定状态,则需要采用适宜的方法,挖掘岩土的潜能,充分利用岩土体的自稳能力,积极调用岩土体的抗剪强度,使一定范围内的岩土体成为整个边坡工程不可分割的组成部分,以显著增强边坡体的安全系数,这就涉及到边坡加固处理问题。
采用预应力锚索进行边坡加固,不但不破坏岩体,而且施工灵活,速度快,干扰小,受力可靠,且为主动受力,加上坡面岩体抗压强度高,因此,预应力锚索作为一种高效、经济的加固技术,在我国许多水电工程(如广西天生桥二级工程、云南漫湾工程、长江三峡工程等)的边坡治理中都得到广泛应用,成为当前我国边坡加固的首选方案。
预应力锚索在某水电站滑坡体处理工程中的应用发表时间:2019-06-17T16:38:45.657Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:陈锦元段正威[导读] 可以得出采用预应力锚索对HP1滑坡体进行加固处理,观测数据均在正常波动范围内变化,符合设计要求,滑坡体处于稳定状态。
云南保山苏帕河水电开发有公司云南保山678000 临沧粤电能源有限公司云南临沧 677000 摘要:腾龙桥二级水电站拦河坝为混凝土重力坝,最大坝高57.5 m,属坝后式电站。
因地质原因工程存在局部滑坡及边坡稳定问题,设计对此提出了专项处理方案。
施工中针对不同性质的滑坡及边坡性状采用了预应力锚索、混凝土网格梁、砂浆锚杆、削坡减载及排水等工程措施进行处理。
监测数据显示,大部分测点在处理后变化平稳,无剧烈的山体运动。
工程施工期观测数据均在正常波动范围内变化,边坡处理符合设计要求,边坡处于安全稳定状态。
关键词:边坡处理预应力锚索工程措施1工程概况腾龙桥二级水电站位于云南保山市龙陵和腾冲两县界河龙川江干流的中下游河段上,距离腾龙桥2Km,电站为坝后式地面厂房、重力坝挡水,电站主体建筑物由拦河坝、厂区枢纽、压力钢管、开关站及导流洞等组成。
拦河坝为砼重力坝,坝长181m,最大坝高57.5 m,总库容4593.2万m3,装机81 MW,工程等别为Ⅲ等,规模为中型。
水电站左岸坡的平均坡度约40°~45°;分布的岩层属高黎贡山群的变质岩,岩性以石英片岩为主夹有砂质板岩,岩层总体走向与河道流向大致平行,倾向坡外,倾角一般约50°(部份地段倾角70°~85°)。
坝址地段地质构造较复杂,除发育有一些顺层错动面外尚普遍分布有横向(走向与河流方向垂直)陡倾角节理组和一些断层,在HP1滑坡地段又相对较发育。
2 左岸HP1滑坡体处理方案腾龙桥二级水电站左岸HP1滑坡位于坝址左岸下游地段,其上游边界距坝轴线约120m;下游边界在下游大沟处,后缘高程1255m~1265m;前缘约在高程1105m附近(河水面高程1110m)滑体最大垂直厚度约50m~70m,总体积约270万m3。