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闸墩预应力锚索工程施工组织设计关键信息1、工程名称：＿___________________2、工程地点：＿___________________3、工程规模：＿___________________4、施工工期：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、工程造价：＿___________________1、工程概述11 工程背景闸墩预应力锚索工程是为了增强闸墩的结构稳定性和承载能力而进行的重要工程措施。
12 工程范围详细说明本次工程涵盖的闸墩范围和具体施工内容。
13 工程特点分析工程的技术难点、施工环境特点等。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，编制施工方案等。
22 材料准备采购和检验预应力锚索、锚具、水泥等主要材料。
23 设备准备调配钻孔机、张拉设备等施工机械。
3、施工工艺流程31 锚索制作包括钢绞线的下料、编束等。
32 钻孔确定钻孔位置、角度和深度，保证钻孔质量。
33 锚索安装将制作好的锚索准确安装到钻孔中。
34 注浆采用合适的注浆材料和工艺，确保锚索与孔壁的粘结。
35 张拉按照设计要求进行锚索的张拉，控制张拉力和伸长量。
36 封锚对张拉后的锚索进行封锚处理，保护锚索端部。
4、施工质量控制41 质量控制标准明确各项施工工序的质量验收标准。
42 质量控制措施包括原材料检验、施工过程监测、成品检验等。
43 常见质量问题及处理方法分析可能出现的质量问题，如锚索断裂、注浆不密实等，并提出相应的处理措施。
5、施工安全保障51 安全管理制度建立健全的安全生产责任制和安全管理制度。
52 安全防护措施设置安全警示标识，为施工人员配备必要的安全防护用品。
53 安全教育培训对施工人员进行定期的安全教育培训，提高安全意识。
6、环境保护措施61 减少施工扬尘采取洒水降尘等措施。
62 控制施工噪声选用低噪声设备，合理安排施工时间。
63 处理施工废弃物对施工产生的废弃物进行分类收集和处理，避免污染环境。
预应力锚索工程施工组织设计引言施工组织设计目标1.安全规范：施工过程中必须遵守相关的施工安全规范，包括现场安全、设备安全等。
可以通过制定详细的安全操作规程，加强施工现场的安全管理，配备专业的安全监测人员，以确保施工安全。
2.质量控制：预应力锚索工程质量关系到工程的使用寿命和安全性，因此施工组织设计必须加强对工程质量的控制。
可以通过引入质量控制计划，配备专业的施工人员，对监理工作进行严格监督等方式来确保工程质量。
3.施工进度：预应力锚索工程通常有严格的工期要求，因此施工组织设计必须合理安排施工进度，确保按照计划进行施工。
可以通过引入施工进度计划，与相关单位进行协调，合理安排施工人员等方式来确保施工进度的及时完成。
4.经济效益：预应力锚索工程通常具有一定的投资规模，因此施工组织设计必须合理控制施工成本，以获得理想的经济效益。
可以通过优化工程施工方案，采用高效的施工工艺和设备等方式来降低施工成本。
施工组织设计内容1.施工工艺方案：包括确定施工工艺流程、施工方法、施工步骤等，以确保施工工艺的合理性和可行性。
2.施工组织机构设置：包括确定施工组织机构、责任分工、人员编制等，以确保施工管理的科学性和高效性。
3.施工设备选择：根据工程需求，选择适用的施工设备和工具，以确保施工的高效性和质量可控。
4.施工进度计划：结合工程的实际情况，制定详细的施工进度计划，明确工期要求和工作任务，以确保施工进度的及时完成。
5.施工安全措施：确定施工安全规程、配备专业的安全管理人员、安全防护设备等，以确保施工现场的安全。
6.施工质量控制：制定质量控制计划、配备专业的施工人员、加强监理工作等，以确保工程质量的可控性。
7.施工项目管理：设立施工项目管理机构、进行项目管理计划、组织项目会议等，以确保施工管理的系统性和有效性。
结论预应力锚索工程施工组织设计是确保工程施工安全、质量可控、进度及时、经济合理的重要手段。
通过制定相关的施工组织设计方案，可以合理安排施工进度、提供必要的施工设备、保证施工安全和质量的可控等，在预应力锚索工程的施工过程中发挥重要作用。
超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法一、前言在水利工程和交通工程等领域，常常需要建设超长大吨位的闸墩，以承载巨大的水力压力和水位变化带来的荷载。
为了保证闸墩的稳定性和安全性，预应力锚索施工工法被广泛应用于这些工程中。
本文将详细介绍超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法具有以下特点：1. 预应力锚索施工工法能够保证闸墩的承载能力和抗震性能，提高工程的安全性和可靠性。
2. 由于预应力锚索的使用，可以减小闸墩的截面尺寸，降低建筑材料的使用量和施工成本。
3. 通过合理设计预应力锚索的布置和力学特性，可以使闸墩承受的荷载更加均匀分布，减小应力集中，提高闸墩的稳定性。
4. 预应力锚索施工工法适用于各种土质和地质条件下的闸墩建设，具有广泛的适应范围。
三、适应范围超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法适用于以下情况：1. 闸墩的高度超过30米，承载大吨位的水力压力和荷载。
2. 地质条件复杂，地基承载力较低的场合。
3. 对建筑材料的节约和施工周期的要求较高的情况。
四、工艺原理超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法的工艺原理如下：1. 根据闸墩的设计要求，确定预应力锚索的布置方式和应力水平。
2. 在施工现场，首先进行基坑的开挖和地基的处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3. 将预应力锚索嵌入闸墩的混凝土中，通过预应力锚索的拉力，使闸墩受到预压，提高其承载能力。
4. 对预应力锚索进行适当的调校和拉伸，确保其达到设计要求的预应力水平。
5. 在施工过程中，采用浇筑混凝土的方式，逐渐完成闸墩的建设。
五、施工工艺超长大吨位闸墩预应力锚索施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，并根据地质条件进行地基的处理。
2. 钢筋绑扎：根据设计图纸，对闸墩的钢筋进行绑扎，确保钢筋与混凝土的粘结性和抗拉性。
适用标准文档目录一、编制依照 (2)二、工程概略 (2)三、施工前提条件 (3)四、施工工序 (4)五、施工技术及工艺 (7)六、施工质量 (17)七、安全保证举措 (19)八、环境保护文明施工 (20)预应力锚索专项施工方案一、编制依照1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2、《建筑建筑基坑支护技术规程》（JG120-2012）3、《岩土锚固手册》4、我企业人员素质，技术装备、财务能力等综合状况及可调用到本工程的各种资源。
5、本单位在其余工程项目施工的经验。
二、工程概略三、施工前提条件（1）锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐备；（2）施工场所、暂时便道已修筑达成，施工用水、用电已到位；（3）已依据现场的状况、设计文件和工期要求，编制达成施工组织设计，已拟订施工进度计划，质量保证系统、安全保证系统已成立；（4）分项工程动工报告已批复；（5）工地现场管理人员，专业技术人员，技术工人和一般工人，已到位，装备合理；（6）施工所需机械设施、丈量仪器、检测仪器已进场；（7）施工用资料已进场，而且资料有关性能指标均已达到设计要乞降切合国家标准或行业规范要求；（8）现场各样施工标记牌（工程概略、安全标示、操作规程、资料标示等）已制作达成；（9）已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确立预应力锚索的地点。
四、施工工序（1）锚索施工的内容包含施工准备、造孔、锚索（杆）制作与安装、注浆、锚索（杆）张拉锁定与封锚等五个环节；（2）预应力锚索（杆）施工基本工序：场所整理、搭设工作平台丈量定位安装钻机成孔高压劈裂压浆锚固段压浆制安锚索（杆）清孔并风干钻浇注砼梁垫墩、安装锚具锚索（杆）张拉锁定查验自由段封孔压浆拆掉施工平台封锚注：上图为使用自由段无套管的预应力筋时采纳二次注浆的基本施工工序，若采纳自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采纳同步一次性全段注浆，而且，高压劈裂压浆仅限于设计要求提升地层锚固力或其余特别要求采纳。
预应力锚索专项工程施工组织设计方案一、工程概述本预应力锚索专项工程位于具体工程地点，旨在提高边坡或结构的稳定性。
工程规模较大，施工条件较为复杂，需要精心组织和科学管理，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案。
2、做好技术交底工作，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、预应力锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，其质量应符合国家标准。
2、锚具、夹具应符合相关规范要求，并进行进场检验。
3、水泥、砂、石等原材料应进行质量检验，确保符合设计要求。
（三）设备准备1、钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。
2、张拉设备：选用精度高、性能稳定的张拉千斤顶和油泵。
3、注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
（四）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
2、布置水电线路，确保施工用电和用水的供应。
三、施工工艺流程（一）钻孔1、根据设计要求确定钻孔位置和角度。
2、采用合适的钻孔设备进行钻孔，控制钻孔深度和孔径。
3、钻孔过程中要做好记录，如地质情况、钻进速度等。
（二）锚索制作与安装1、将钢绞线按照设计要求进行下料和编束。
2、在锚索端部安装锚具和夹具。
3、将制作好的锚索缓慢放入钻孔内，确保锚索居中。
（三）注浆1、采用水泥浆进行注浆，水泥浆的配合比应符合设计要求。
2、注浆采用压力注浆法，确保浆液充满钻孔和周围岩体的空隙。
（四）张拉锁定1、待注浆体强度达到设计强度的 75%以上时，进行锚索张拉。
2、按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉，每级张拉后要持荷一定时间。
3、张拉完成后，及时进行锁定。
四、施工质量控制（一）钻孔质量控制1、钻孔的位置、角度和深度应符合设计要求，偏差不得超过规范允许值。
2、钻孔过程中要防止塌孔和卡钻现象的发生。
（二）锚索制作与安装质量控制1、钢绞线的质量和规格应符合设计要求，不得有锈蚀和损伤。
2、锚具和夹具的安装要牢固，位置要准确。
高速公路第5合同段〔K148+400～148+600〕预应力锚固施工技术方案目录一、工程概况二、编织依据三、施工准备1、施工组织机构2、施工人员安排3、机械设备、试验检测及测量仪器配置4、施工临时场地建立5、测量准备工作6、施工详图7、原材料准备8、试验9、技术交底四、施工方案1、施工总体安排2、平面布置图3、锚体图五、施工阶段1、施工程序2、施工工艺3、施工方法六、工序报验七、质量控制措施八、平安生产保证措施九、环保措施十、文明施工十一、附录〔检验申请表〕高速公路第5合同段特殊路基边坡K148+400～K148+600段锚固施工技术方案一、工程概况1、设计情况148+400～148+600特殊路基锚固边坡段，设四到六级边坡、每级坡高10m。
二、三、四级边坡为锚杆加固，五、六级边坡为锚索加固。
每级边坡坡率均设为1∶0.75。
待每级边坡开挖至设计坡率后，锚杆加固采用Φ32高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡，每孔施加预应力为250KN。
锚索加固采用直径Φj15.24无粘结钢绞线，强度为1860Mpa〔270级〕，每孔施加预应力1200KN。
砼框架采用客土植被护坡。
2、主要工程数量见表1〈主要工程数量表〉表1主要工程数量表3、工程地质情况本挖方边坡主要分布在三叠系嘉陵江组薄层夹中厚层灰岩中，岩层倾角方向与路基边坡方向一样，岩层倾向与坡面倾向小角度相交〔约15度〕，岩层倾角〔约36度〕小于边坡角，边坡属于硬岩中倾顺向坡。
边坡表层为强风化破碎层。
岩层间存在较软弱的岩层面或夹层，在路基切挖坡角后，在降雨〔尤其是在长时间连续降雨〕的作用下，雨水的大量渗入，会大大降低软弱夹层岩土的力学强度，使边坡岩体沿软弱夹层面顺层向下滑动，导致边坡失稳。
在K148+380～K148+440段有局部风化严重的泥质灰岩出露，并沿路线前进方向深入到K148+500处。
该类岩石其岩性软弱，岩质松软，耐风化及耐水能力差，岩体风化层厚度较大，力学强度低。
锚索施工组织设计一、引言锚索施工是一种常用的结构加固和支护方法，广泛应用于桥梁、隧道、高楼等工程中。
良好的施工组织设计对于锚索施工的顺利进行至关重要。
本文将围绕锚索施工组织设计展开阐述，包括施工组织设计的目的、作用、步骤和注意事项等内容。
二、施工组织设计目的施工组织设计旨在合理安排施工过程，确保施工进度、质量和安全等方面的要求得到满足。
具体目的如下：1.确定施工人员的职责和责任，明确各个岗位的工作内容和要求。
2.合理规划施工流程，确保施工进度和质量得到控制。
3.制定安全措施和紧急预案，保障施工期间的安全。
施工组织设计在锚索施工中发挥着重要作用，主要包括以下几个方面：1.优化施工流程：通过合理规划施工流程，减少工期，提高施工效率。
2.确定施工顺序：明确各个施工环节的先后次序，有效避免施工冲突和交叉。
3.分配资源：合理配置人力、物力、财力等资源，保证施工过程的顺利进行。
4.协调各方合作：明确各参与方的责任和协作关系，确保施工过程的协调与合作。
5.提高施工质量：通过合理的施工组织，可以控制工艺和质量要求，提高工程质量。
进行锚索施工组织设计时，一般需要按照以下步骤进行：1.确定施工目标：明确施工的目标和要求，包括工期、质量和安全等方面。
2.分析施工环境：对施工现场的地质、气候等环境进行详细分析和评估，为后续施工组织提供基础数据。
3.制定施工方案：根据施工目标和环境分析结果，制定出合理的施工方案，包括施工方法、施工顺序和资源分配等内容。
4.安全考虑：针对施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的安全预案和措施，确保施工安全。
5.人员配备：根据施工任务和施工方案，合理安排人员的工作岗位和职责，保障施工过程的顺利进行。
6.进度控制：制定施工进度计划，并监控施工进展，及时调整工序和资源，确保工期目标的实现。
7.质量控制：制定相应的施工质量控制计划，确保施工过程中各项质量标准得到满足。
8.风险管理：分析施工过程中的风险，并制定相应的风险管理措施，防范和应对各种风险。
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
预应力锚索支护施工组织方案目录第一章工程概况和编制依据1.1 工程概况本文旨在描述一项预应力锚索支护工程的设计和施工方案。
该工程位于某市区，主要是为了加固一些地质条件较差的建筑物和道路。
1.2 编制依据本文的编制依据包括相关的技术规范和标准，以及实地勘察和试验的结果。
在编制过程中，我们还参考了类似工程的经验和教训。
第二章预应力锚索支护设计要求本章主要介绍预应力锚索支护的设计要求，包括锚索的数量、长度、直径、锚固深度等参数的确定，以及锚索的布置方式和锚固体的材料选择等方面。
第三章施工部署3.1 施工准备在施工前，我们需要做好充分的准备工作，包括场地清理、设备检查、人员培训等。
此外，我们还需要制定详细的施工计划和安全措施，并与相关部门协调好施工期间的交通和环境保护等问题。
3.2 资源配置为了保证施工进度和质量，我们需要合理配置人力、物力和财力资源。
其中，人力资源包括技术人员、工人和管理人员等；物力资源包括机械设备、材料和工具等；财力资源则包括预算和资金管理等。
3.3 工期计划我们需要根据实际情况和客户要求，制定合理的工期计划，并进行周密的安排和跟踪。
在施工过程中，我们还需要及时调整计划，以应对突发事件和变化。
第四章施工方案4.1 工艺流程本章介绍预应力锚索支护的具体施工流程，包括钻孔成孔、锚索制作与安装、注浆、围檩施工和张拉锁定等环节。
我们将根据实际情况和技术要求，采用先进的设备和工艺，确保施工质量和安全。
4.2 施工方法及主要技术措施4.2.1 钻孔成孔在钻孔成孔过程中，我们需要根据设计要求和地质条件，选择合适的钻头和钻具，并控制好钻孔的深度和直径等参数。
此外，我们还需要及时清理孔内的碎石和泥浆等杂物，以保证锚索的牢固性和稳定性。
4.2.2 锚索制作与安装锚索的制作和安装是整个工程的核心环节。
我们将采用高强度的钢丝绳和预应力锚具，确保锚索的承载能力和安全性。
在安装过程中，我们还需要严格控制锚固深度和锚固体的质量，以免出现安全事故。
预应力锚索专项施工方案完整版.doc 第一篇范本（风格：正式、专业）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细阐述了预应力锚索的施工流程、材料要求、质量控制及安全保障等内容。
通过严格按照本方案执行，可以保证施工过程的安全、高效和质量。
一、项目概述1.1 工程规模1.2 工程1.3 工程周期1.4 施工单位二、施工准备工作2.1 现场勘查及资料分析2.2 材料选择与准备2.3 施工人员组织和培训2.4 设备调试与准备三、施工流程3.1 预应力锚索的布置3.2 锚固材料的搅拌与施工3.3 预应力锚索的张拉与固定3.4 预应力锚索的保护与维护四、质量控制4.1 施工前的质量检查4.2 施工过程中的质量控制五、安全保障5.1 安全责任制度5.2 安全技术措施5.3 应急预案与演练5.4 安全考核与奖惩制度六、施工管理与监督6.1 项目经理的职责与权益6.2 施工现场管理6.3 施工过程监督与验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以改善混凝土的承载力和耐久性。
2. 锚索：用于锚固预应力的钢束或钢丝绳。
第二篇范本（风格：简洁、实用）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细解答了如何进行预应力锚索的施工工作。
在这个方案中，我们包含了施工准备工作、施工流程、质量控制和安全保障等关键步骤。
通过遵循该方案，您可以顺利完成预应力锚索的施工工作。
施工准备工作1. 确定工程规模和2. 进行现场勘查和资料分析3. 准备所需材料和设备4. 组织和培训施工人员施工流程1. 进行预应力锚索的布置2. 搅拌和施工锚固材料3. 进行预应力锚索的张拉和固定4. 进行预应力锚索的保护和维护质量控制1. 进行施工前的质量检查2. 控制施工过程中的质量安全保障1. 建立安全责任制度2. 采取安全技术措施3. 制定应急预案和进行演练4. 进行安全考核和奖惩制度施工管理与监督1. 项目经理的职责和权益2. 进行施工现场管理3. 进行施工过程监督和验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以增加其承载能力和耐久性。
（建筑工程管理）闸墩预应力锚索施工组织设计四川雅砻江锦屏二级水电站拦河闸坝工程（合同编号：JPIIC-200706）闸墩预应力锚索施工组织设计中国水利水电第五工程局有限X公司锦屏施工局二〇壹〇年十壹月批准/日期：张强2010/11/04审查/日期：刘明2010/11/04校核/日期：尹安红2010/11/04编制/日期：陈志明2010/11/04目录1工程概况31.1概述31.2主要工程量32编制依据33施工工期34施工工艺流程35施工方法45.1 施工准备45.2锚索组件埋设、保护75.3锚索制作、安装85.4张拉95.5灌浆126质量保证措施147安全生产、文明施工、环境保护措施147.1安全生产147.2文明施工157.3环境保护158附预应力锚索施工质量检查表格151工程概况1.1概述锦屏二级水电站泄洪闸共5孔，每孔净宽13.0m，堰顶高1626.0m，闸顶高程1654.0m。
根据设计，河床泄水闸闸墩采用预应力锚索锚固，共设主锚索150根，次锚索120根。
每束主锚索由34根7Φ5钢绞线构成，每束次锚索由10根7Φ5钢绞线构成。
1.2主要工程量主要工程量见下表1:表1锚索主要工程量表2编制依据⑴《锦屏二级水电站泄洪闸预应力闸墩锚索布置图》图号：H20J-5D4-20-1～3⑵《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T5083－2004）⑶《锦屏二级水电站泄洪闸预应力闸墩施工技术要求》3施工工期根据总体施工进度安排，2010年11月11日~2011年2月21日进行闸墩混凝土浇筑，预埋钢管、锚垫板、螺旋筋等锚具组件及预埋件的保护和防锈蚀工作，以后进行锚索编束及安装、张拉、灌浆等工作。
4施工工艺流程施工工艺流程见下图：施工工艺流程图不合格不合格5施工方法5.1施工准备5.1.1加工场布置材料堆放在下游围堰下游侧的施工平台上的临时库房内，锚索下料及编束也在下游围堰下游侧的土石平台进行（见施工平面布置图）。
5.1.2人员配置人员配置见下表。
人员配置计划表5.1.3机械配置机械配置见下表“机械配置计划表”。
机械配置计划表5.1.4材料准备及检验5.1.4.1钢绞线（1）预应力钢绞线采用公称直径15.24mm高强度低松驰预应力钢绞线，抗拉强度为1860MPa，其质量符合«预应力混凝土用钢绞线»（GB/T5224-2003）的有关规定，主要指标见下表2:表2钢绞线力学性能（2）钢绞线的材质证明书、产品合格证、试验检验报告由厂家提供。
外包装完整，表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等外观检验合格后方能入库。
且通知监理工程师抽验取样，抽样要求：①每批钢绞线抽取3盘，且从所选的每盘钢绞线端截取壹根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验；②取样所做试验有壹项不合格的，则壹盘全部报废；③进场的钢绞线少于3盘的，应全部进行检验；④每批进场钢绞线的重量不大于60t。
（3）钢绞线存放：搭设钢绞线专用的存放仓库，不得露天堆放。
搁放在方木支墩上，离地高度不小于200mm，上面覆盖防雨布，不得和有害物质直接接触。
5.1.4.2锚具及其组件（1）闸墩预应力锚索采用OVM群锚体系，主锚索采用OVM.M15-34锚具及其组件，次锚索采用OVM.M15-10锚具及其组件。
（2）锚具的力学性能及几何尺寸符合设计要求，锚具进场有产品合格证及试验检验报告，其质量符合GB/T14370的有关规定。
（3）锚固性能满足：静载锚固效率系数ηa≥0.95,实测极限拉力时的总应变εapu≥2.0％，且夹具的静载锚固性能应符合ηa≥0.92。
5.2锚索组件埋设、保护5.2.1锚索组件包括锚垫板、螺旋筋、预埋钢管、灌浆管。
安装原则是保证埋件位置准确、稳固。
5.2.2锚垫板及螺旋筋安装时，由测量人员放线，用油漆标明其设计位置，且用钢筋点焊支撑。
5.2.3预埋钢管支撑采用10#工字钢、10#槽钢、50×50角钢相组合焊接。
立柱用10号工字钢，每排布置3根。
详见附图——预埋钢管支撑方案。
按锚索方位及线型，在相应结构钢筋上测量且明显标出其轴线沿程各坐标点，作为孔道安装进行空间定位的依据；安装时应保证每根立柱垂直，高差1.0m左右用50×50角钢焊接在立柱上作纵向支撑及现场增加斜撑，使支撑系统形成壹个框架结构。
用10#槽钢横向焊接在立柱上，支撑每排钢管。
锚索预埋钢管定位后焊接在钢支架上，钢管间的连接采用焊接进行连接，严格控制电焊电流以保证管线直线度和管内的通畅。
5.2.4安装灌浆管时先在钢管上钻孔，把灌浆管焊接在钢管上，注意灌浆管不要伸入钢管内，焊缝处不漏浆。
5.2.5钢管安装控制精度：主锚索管轴俩端点管中心安装点位误差：水平向≤5mm，竖直向≤5mm；次锚索管轴误差：水平向≤10mm，竖直向≤10mm。
5.2.6钢管安装完毕后，在模板上隔壹定距离画上临时控制点，其俩端孔口临时封堵保护，混凝土入仓时严禁直接碰撞冲击预埋钢管及支架。
浇筑混凝土时派专人见守，钢管有局部差时及时调整。
5.3锚索制作、安装5.3.1锚索制作在下游围堰下游侧空地上的临时施工锚索加工厂（采用钢管搭设，屋顶采用彩钢瓦，见附图）进行，每隔2m用20×20cm方木垫在锚索下，采用人工抬运至闸室下游的护坦（每1m 安排2个人），运输到护坦后采用彩条布防雨（临时存放时，锚索放在间隔2m、20×20cm方木上）。
5.3.2钢绞线下料长度按设计长度进行，其长度计算公式为：钢绞线下料长度＝计算长度＋2.2m（张拉端1.5m,非张拉端0.7m）+0.3m（如有观测仪器）＋0.1m（下料误差不大于0.1m）。
5.3.3截断时采用砂轮式切割机，保证切口不散乱，平整光滑；不得使用电弧或乙炔焰切割。
5.3.4为保证每根钢绞线的相对位置准确，避免钢绞线互相交叉、内外层交错。
编索时将锚索的每根钢绞线俩端均用油漆作对应标记，按顺序排列编号，且依次用无锌铅丝绑扎成壹束，绑扎间距为1m。
编束后应及时挂牌分类编号、注明日期，以免混乱。
5.3.5锚索制成后，经检验合格签发合格证，按设计进行编号、挂标示牌，注明生产日期、使用部位、孔号。
如锚索制成后暂不用，应堆放在干燥、通风的支架上，分层平铺，不得叠压，支架支点间距离不宜大于2m。
5.3.6锚索安装前应对孔道、锚索进行以下核查：孔号和锚索的编号；索体钢绞线的顺直性，如有扭曲需经调整。
锚索入孔前对锚孔用清水冲洗，确保锚孔通畅。
锚索穿锚施工材料采用门机和吊车配合吊运，锚索安装采用搭设钢管排架进行施工（在闸室内的闸墩锚索进人孔范围内搭设宽4m、长12m、高16m的钢管排架进行闸墩预留孔部位的锚索工序施工；在闸室内从闸墩牛腿上游边线向下游方向搭设宽4m、长35m、高24m的钢管施工排架，上铺5cm木板作为锚索穿锚及其它锚索工序的施工平台。
排架钢管直径48cm,排架立柱间距为1m,水平连接杆的间距为1.5m,排架顶部铺设5cm厚的木板作为施工平台。
）。
通过门机或吊车将已经编制好且经验收合格的锚索吊至相应的锚索孔口位置，门机或吊车配合施工人员将锚索穿进孔道。
为避免钢绞线互相交叉、内外层交错，应严格按照要求进行预埋件的安装、钢绞线的绑扎及孔道的清理工作。
5.4张拉5.4.1准备工作5.4.1.1张拉平台搭设：浇筑混凝土时，预埋φ16钢筋，钢筋支入混凝土内0.8m。
脚手架固定牢靠，设置安全防护措施，挂警示牌。
清除张拉区内和作业无关的材料、设备及其它障碍物。
5.4.1.2对张拉机具操作人员进行技术培训，考核不合格者不得上岗操作，定人定位持证持牌上岗。
5.4.1.3张拉千斤顶、压力表、张拉油泵的配套标定，绘制张拉力－压力表读数关系曲线。
5.4.1.4全面检查预埋件的保护情况。
5.4.1.5张拉机具就位后，先进行空载试运转，检查其运行状态及可靠性。
5.4.2锚索张拉顺序5.4.2.1张拉过程主要有四大步骤：工作锚具安装、预紧、千斤顶及工具锚安装、整体张拉锁定。
5.4.2.2预应力锚索采用分批、分级对称张拉的方式进行。
张拉时分俩步张拉，采用先张拉水平次锚索、后张拉主锚索的顺序进行。
5.4.2.3张拉端位置安装张拉端的工作锚具，对锚索张拉夹持端，必须清洗干净，保证工作锚和工具锚正常工作，锚垫板表面光滑整洁。
依次装上工作锚、限位板，使限位板止口和工作锚定位，且逐个检查，使其和孔道成壹系列同心圆，再安装好工作夹片。
5.4.3张拉顺序排列闸墩和锚块的主、次预应力锚索属空间结构布置，为防止锚块砼出现不利的施工变形，每个闸墩锚索均分为2步进行，其顺序如下：(1)张拉部分锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索：C22→C23→C12→C13→C32→C33；闸墩主锚索：Z32→Z33→Z12→Z13→Z21→Z52→Z53→Z41。
(2)张拉剩余锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索：C21→C24→C11→C14→C31→C34；闸墩主锚索：Z22→Z23→Z31→Z42→Z43→Z11→Z51。
5.4.4张拉吨位：采用超荷载张拉以降低预应力松驰损失，降低群锚效应。
（1）闸墩：主锚索张拉吨位（34根7Φ5钢绞线）设计吨位：5300KN锁定吨位：5000KN超长张拉吨位：4200KN（2）锚块：次锚索张拉吨位（10根7Φ5钢绞线）设计吨位：1600KN锁定吨位：1500KN超长张拉吨位：1200KN5.4.5张拉5.4.5.1采用整体张拉法，张拉时分序跳束，间歇张拉。
张拉吨位的控制以张拉力控制为主，伸长值校核为辅，兼顾测力计观测值的三控操作方法。
锚索张拉实测伸长值和理论伸长值的允许偏差为±6％，如超过该值，应停机检查，待查明原因且采取相应措施后，方可恢复张拉。
锚固阶段张拉端预应力锚索的内缩量，应不大于设计规定的允许值6mm。
5.4.5.2为使预应力筋初始受力均匀，先用千斤顶对每束钢绞线逐根进行预张拉，主、次锚索的预紧均分为俩个循环，单根预紧力第壹循环为20KN，第二循环为25KN。
5.4.5.3主、次锚索的整体张拉均分为5级进行，考虑到超张拉，主锚索的整体张拉吨位为5300KN，按照1250KN→2500KN→3750KN→5000KN→5300KN分级进行；次锚索的整体张拉吨位为1600KN，按照375KN→750→1125KN→1500KN→1600KN分级进行。
5.4.5.4预应力锚索张拉时，应先调整到初应力Ó0，该初应力宜为张拉控制应力Ócon的10%~15%，伸长值应从初应力时开始测量。
锚索的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。
5.4.5.5束体经预张拉后，即可进行整束张拉。
分级张载和张拉程序为：闸墩主锚束：分级加荷20min0→预紧应力→————————→超张拉吨位5300KN——————→顶压锚固稳压持荷时间5min稳压持荷时间锚块次锚束：分级加荷20min0→预紧应力→————————→超张拉吨位1600KN——————→顶压锚固稳压持荷时间5min稳压持荷时间5.4.5.6张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不超过设计应力1/10，卸载速率每分钟不超过设计应力1/5。
