塑胶模具抛光等级

D3
3．各国模具表面粗糙度标准及加工方法对照见 Q/TKM 4《注塑模具技术标准》 附录 E 。
4．通用模具表面粗糙度最低要求参照 Q/TKM 4《注塑模具技术标准》第 6 章 附表五:模具表
面粗糙度。
本标准生效日期为：
制定： 日期：
——版本所有
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模具工程标准
标准名称：模具型腔面抛光标准
文件编号： 版 本 号：
本公司采用美国 SPI 标准（即 SPI AR-106 Mold Finish Guide）作为模具型腔面抛光标准， SPI 为 Society of the Plastics Industry 美国塑胶工业协会的缩写。
一．范围
本标准参照 SPI 标准规定了模具型腔表面 12 级不同类型、对应使用的表面处理材料及对应
0.5 -1.0
A1
#2
1200 号钻石膏（#15 钻石膏）
1.0-2.0
A3
#3
320 号砂纸
7.0 - 7.5
B3
#4
280 号油石
12.0 - 15.0
C3Leabharlann #5（干喷）240 号砂 (5＂@ 100 psi)
26.0 - 32.0
D2
#6
（干喷）24 号砂 (3＂@ 100 psi)
160.0 - 190.0
平均粗糙度和通用模具表面粗糙度要求，适用于注塑模具的设计、制造及验收。
二．引用标准
Q/TKM 4 注塑模具技术标准
三．模具型腔面抛光等级
1．SPI AR-106 标准将模具型腔表面分为 12 种不同等级，见表一。SPI AR-106 标准样块是 使用厚度 3/8 英寸直径 1 英寸的 H13 钢料，在圆形平面上用表一所列的表面处理材料加工而成。

抛光工具的正确管理
)不同砂号 ,不同工具应分开存放 )存放处必须保持清洁 )并保存于防尘之密封容器内
抛光流程方案一
针对EDM放电较粗之火花面 1、80#氧化铝砂轮彻底打磨去除变质白层 2、油石：180/240#--400#--600#--800#--1000# 3、砂纸：600#--800#--1000#--1200#--1500# 4、钻石膏：15#--9#--6#--3#--1#
对于P20，P21及其它类型非ESR/VAR级别材料， 最幼只可做3#钻石膏之抛光
抛光流程方案二
针对镜面EDM放电或高光洁度之CNC加工面 1、油石：400#--600#--800# 3、砂纸：400#--800#--1000#--1200#--1500#-2000# 4、钻石膏：9#--7#--5#--3#--1#
塑胶模具抛光技术专题讲座
二零零五年一月
光洁度编号和常用实例
钻石膏 等级编 号 研磨颗 粒直径 (μm) 光洁度 常用实例 编号
1 3 5 4-8 6-12 8-22 20-40 30-60
14000 光学部件(POLMAX,S136,S-STAR(A) 8000 透明用品(S136H,S-STAR,
油石
抛 光 工 具
砂纸 木条, 木辘 羊毛毷辘 钻石膏 往复式打磨抛光机械 旋转式打磨抛光机械
常用磨料
• • • • • • WA---Al2O3;(低硬度) GC----SiC;(较WA硬) Z---ZnO2;(不锈钢专用) SP---WA+CrO2 CBN(硬度仅次于Diamond) Diamond(最优)
NAK80,P20LQ,P20HH,718H,LKM818H)
3000 1800 1200 600 325

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模具钢材
抛光工艺
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磨具质量、技巧
好的抛光效果
模具钢材
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ASSAB
预 618 硬 718HH 钢 RAMAX 2
整 8407 体 S-136 ESR 硬 S-136 SUP
POLMAX
化 635 钢 ELMAX
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抛光的步骤
第1步：旋转表面精光机进行粗磨 （Grinding)：
用转速为35,000~40,000转/分、型号为 “Ruter”的旋转表面精光机或采用超声波研光 机进行表面精加工。通常去除电火花白层是 选用直径3mm的WA#400砂轮。
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45˚ - 90˚
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抛光技巧-时间的控制
每一道抛光过程时间都不能太长，时间越短，抛光效果就越 好。当新的磨痕完全盖过前次的磨纹后再加多25%的时间继 续研磨。如果抛光时间过长，过度的抛光会引起“桔皮纹”和 “针孔”。
不同硬度需要不同的抛光时间，“桔皮”经常发生在较软的模 具钢种上。
热处理不当对抛光的影响—过烧
原因：硬度测得HRC56-HRC58不均匀分布，基体组织中 存在过烧组织，这会造成组织中晶粒间的结合力大大下 降。可以看到裂纹也是沿晶界扩展。是热处理不当所造 成的。
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钢材质量控制
Electrid arc furnace Stock
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放电加工
Eroded surface (on TiAl 6 V4) Test conditions: 1 Ra = 4.3 µm, We = 40 mJ, El = Cu+ 2 Ra = 2.04 µm, We = 5 mJ, El = Cu+ Edit by annie-kang

塑胶模具省模、抛光作业规范
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为保证塑胶模具加工精度，提高塑胶产品质量和提高生产效率。

2.0适用范围
本公司内部模具，模具维修的省模，抛光。

3.0所用工具
打模机，锉刀，油石，砂纸，钻石膏，医用棉花。

4.0省模方法
4.1了解模具的结构，产品的形状，确定须省模抛光的部位，明确模具光洁度要求；
4.2 稳固省模的模具，保证所省模具不会晃动；
4.3 根据模具要求开粗—细省—抛光；
4.4 粗省步骤：打模机—锉刀—150#油石--220#油石--150#砂纸--220#砂纸--400#砂纸
4.5 细省步骤；400#砂纸--600#砂纸--800#砂纸；
4.6 抛光步骤；1000#砂纸--1200#砂纸--1500#砂纸—w2.5钻石膏—w1.5钻石膏；
4.7省模结果检验；一般情况下经过下道工序后不能见到上道工序省模留下的痕迹，直到满足产品要求；
5.0注意事项
5.1注意省模姿势，避免模具内大外小，圆角；
5.2省模完成后模具一定要做好防锈保护，不要被外来因素伤害模面。

模具零件表面粗糙度。