汽车零部件开发(APQP)项目小组成员职责分配

APQP小组（CFT）组织架构与职责一．小组职责及工作分配A．小组职责项目小组组长：冯伟任职责：负责监督策划过程，负责协调小组成员的工作，负责整个项目按时间计划进行（或作及时调整），保证整个项目能如期、保质保量的进行。

工程：冯伟任职责：负责组织制定各类技术文件，包括：产品图纸、产品验证计划、过程流程图、过程失效模式分析、车间平面布置图、、工艺文件、包装设计等，其它部门有工作需要配合时，如：对技术文件、作业指导书的培训应积极支持。

品质：肖育文职责：负责建立各项检验标准，过程能力评估计划，过程控制计划。

负责组织对各阶段产品的符合情况进行验证(包括全尺寸检验)；负责组织对测量系统进行评估和改进，以保证其达到产品要求；如果需要对检具的使用进行培训时，应积极支持。

业务：李建梅职责：负责与顾客进行联系和沟通，及时获得顾客关于该产品各方面的要求(包括包装和交付要求)；负责顾客要求的反馈和处理。

同时就公司的先期质量策划进展与顾客进行商讨。

生产：邓见东职责：负责生产单位相关人员的培训及考核，负责组织配备足够的合格人员。

采购: 康海欧职责：负责确定供方，确定采购件清单，并协助APQP小组作好材料供应的相关事项；负责材料的请购及生产计划的安排和产品的发运。

B．小组工作分配序号任务工程品质业务生产管理采购1 初始材料清单●2 初始过程流程图●3 特殊特性确定并形成初始清单●○○4 产品开发总表●○○○○○5 项目确定评审●○●○○6 样件控制计划○●7 样件制造●○○8 产品标准●9 材料技术规范●○10 模具/治具计划●●11 特殊特性清单●○○12 QA设备/量具清单●13 小组可行性评审及承诺●○○○○○14 整体包装标准●15 过程流程图●○16 场地平面布置图●○17 PFMEA ●○○18 试生产控制计划○●19 过程指导书●20 测量系统分析●21 初始过程能力研究计划●22 过程设计完成评审●○○○○○23 试生产○○○●○○24 测量系统分析●25 初始过程能力研究●26 生产确认试验（型式试验）●27 包装评价和试验●28 生产控制计划●29 APQP总结●30 PPAP提交●二．小组组织结构图APQP小组成员组织结构图小组人员确认：工程业务品质生产计划采购签名：日期：2019/04/10 签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10组长：冯伟任工程：冯伟任业务：李建梅品质：肖育文生产：邓见东计划：刘敏采购：康海欧。

APQP」、组（CFT组织架构与职责
一. 小组职责及工作分配
A.小组职责
项目小组组长：冯伟任
职责：负责监督策划过程，负责协调小组成员的工作，负责整个项目按时间计划进行（或作及时调整），保证整个项目能如期、保质保量的进行。

工程：冯伟任
职责：负责组织制定各类技术文件，包括：产品图纸、产品验证计划、过程流程图、过程失效模式分析、
车间平面布置图、、工艺文件、包装设计等，其它部门有工作需要配合时，如：对技术文件、作业指导书的培训应积极支持。

品质：肖育文
职责：负责建立各项检验标准，过程能力评估计划，过程控制计划。

负责组织对各阶段产品的符合情况进
行验证（包括全尺寸检验）；负责组织对测量系统进行评估和改进，以保证其达到产品要求；如果需要对检具的使用进行培训时，应积极支持。

业务：李建梅
职责：负责与顾客进行联系和沟通，及时获得顾客关于该产品各方面的要求（包括包装和交付要求）；负责
顾客要求的反馈和处理。

同时就公司的先期质量策划进展与顾客进行商讨。

生产：邓见东
职责：负责生产单位相关人员的培训及考核，负责组织配备足够的合格人员。

采购：康海欧
职责：负责确定供方，确定采购件清单，并协助APQP小组作好材料供应的相关事项；负责材料的请购及
生产计划的安排和产品的发运。

B .小组工作分配
小组组织结构图
APQP小组成员组织结构图。

XX机械有限公司
XX Machinery CO.,LTD
APQP小组成员和职责分工
编号： QR-XX-09-05/Re.A00产品图号顾客名称
产品名称成立日期
成员姓名所在部门职责分工联系方式组长
组
员
APQP 小组职责 /工作内容：
1．确定顾客需求及期望；
2．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
3．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
4．新产品开发全过程的各阶段工作审核；
5．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
6．产品开发过程中的相关问题的澄清及解决；
7．确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
8．决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供应商协助；
9．决定并负责实施APQP 阶段的其它相关事项。

提出人审核批准。

1.目的为使APQP小组各方人员明确其职责权限，采用产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）中适当的技术，确保新产品设计开发、试制等活动有序进行而制定。

2.范围适用于公司新品开发和产品改进过程及过程中涉及的APQP小组中的各方人员。

3.职责3.1 技术副总经理任APQP小组组长或其指定，技术部主管任副组长。

3.2 APQP小组由技术部归口管理，负责APQP小组活动的组织、协调工作。

3.3 APQP小组由技术部、市场部、质检部、采购部、生产部、车间（样件制作相关）、财务部、总经办等部门代表、顾客代表组成。

必要时，供方代表也可为成员。

3.4 APQP小组代表方职责3.4.1组长职责⑴拟订小组活动计划；⑵分配成员的工作；⑶组织协调下列工作：a)特殊特性的识别b)风险因素评定c)供方的评定d)设计评审和设计验证e)包装评价f)质量成本评定g)质量策划认定h)向总经理报告实施效果及所需必要的资源配置副组长：协助组长工作，也可受组长委托主持APQP小组工作。

3.4.2技术部代表方职责⑴根据顾客的要求，提出设计目标。

⑵制定产品的可靠性目标。

⑶制定初始材料清单。

⑷制定产品和过程特殊特性的初始明细表。

⑸编制产品保证计划，包括任务分工、起始、完工等项目时间安排表。

⑹实施设计失效模式及后果分析（DFMEA）。

⑺提出可制造性和装配设计的依据及内容。

⑻编制样件制造中的控制计划。

⑼编制工程图样、工程规范、材料规范。

⑽编制图样和规范的更改标准。

⑾编制包装标准及规范。

⑿编制过程流程图。

⒀编制制造场地平面布置图。

⒁编制特性矩阵图。

⒂实施过程失效模式及后果分析（PFMEA）。

⒃制定试生产和生产的控制计划。

⒄编制作业指导书。

⒅编制量具/试验设备的型号。

⒆新设备、工装和设施要求。

⒇过程能力研究的计划和实施。

(21)编制 PPAP实施计划。

(22)制定试生产过程之前或之中的潜在不符合的措施。

3.4.3市场部（含顾客）代表方职责⑴代表顾客的利益，收集顾客的抱怨、建议资料和信息，提出用户的要求（包括特殊特性）。

APQP工作资责任部门清单一、引言为了确保在汽车行业供应链中持续满足客户的质量、成本、交货和服务要求，必须采取一种综合性、系统性质的新产品质量规划(APQP)工作。

APQP允许各方监测项目开发和实现期间的质量数据，并在控制环节实行纠偏。

APQP是在新产品设计和开发、品质监测及审核等环节中执行的一种计划。

该计划旨在确保设计团队准确无误地处理生产要素，包括设计、建模、预生产、生产以及投放市场。

本文将介绍APQP工作资责任部门清单的相关内容。

二、APQP的定义APQP是指一种过程管理工具，可以协调工具、设备、材料、成本预测、时间安排、质量、人员、风险分析等所有生产环节。

产品质量规划(APQP)计划是产品质量保证的基础。

APQP被广泛应用于汽车行业和礼品行业，以确保产品的完美质量和可靠性。

APQP的主要目标是，在项目启动阶段的早期确定特定需求和明确目标，以便能够得到全面的方案和可靠的质量控制措施。

因此，APQP是在项目开始之前制定的计划，旨在从项目开始原型构建和最终产品上市的始终保持质量的一致性和稳定性。

三、APQP的内容1. 客户需求分析APQP工具的第一步是确定客户的要求和需求。

这需要制定一个清晰的需求报告。

这份报告应该详细列出客户的需求，以及可能最终因素，这可以确保项目始终朝着同一方向发展，而不是四分五裂。

2. 设计计划和概念确认设计和创意方案应该在项目开始之前准备好。

每个设计阶段的目标应该与质量、成本、生产效率、维护要求以及项目进度等各方面紧密结合，以达到完美的平衡。

通过APQP，设计团队可以切实做好相关的设计计划，确保在实施过程中准确和及时实现每一个设计目标，从而帮助项目团队在现场实施过程中减少错误并减少维护成本。

3. 制造评估和审核此阶段的目的是检查制造环节是否完全完成，以实现生产的潜在目标和质量目标。

此环节涉及设备可行性、可接受性、能力和性能预备阶段等要素，在整个生产过程中必须得到严格的控制。