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一、交底目的为确保隧道钢拱架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的各项规章制度。
（2）施工人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（3）非施工人员严禁进入施工现场。
2. 施工现场安全管理（1）加强施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
（2）加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察，确保无开裂、沉陷、滑动等异常情况。
（3）加强监控量测工作，及时进行数据分析，准确掌握初支动态。
（4）定期检查、保养施工机械，确保机械施工安全。
（5）严禁非本机驾驶员驾驶车辆。
3. 安全防护措施（1）现场设专职安全员，坚持班前安全教育。
（2）加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等。
（3）动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗。
（4）高空作业需佩戴安全绳，严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等。
（5）人工安装钢架时应齐心协力，防止钢架倒塌伤人。
（6）焊工施焊过程中应穿戴防护服，佩戴防护面罩。
4. 环保要求（1）钢架加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放，严禁随意弃置。
（2）运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用，或到当地环保部门指定的地点弃置处理。
（3）施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放。
（4）对运输道路应进行洒水抑尘，防止扬尘污染环境。
（5）砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。
5. 钢拱架安装精度控制（1）根据《公路工程质量检验评定标准》的要求，严格控制钢拱架的连接、垂直度、高程控制、横向偏差等方面。
（2）钢架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体，与围岩密贴，形成承载结构。
（3）加强钢拱架安装过程中的质量控制，确保钢拱架的受力结构稳定。
三、交底时间及人员交底时间：施工前、施工过程中及施工结束后。
隧道钢拱架加工及安装技术交底引言隧道是交通建设中重要的组成部分，而钢拱架是隧道结构中重要的支撑构件之一。
本文将介绍隧道钢拱架加工及安装技术，主要包括加工准备、工艺流程、工具设备、安装方法及注意事项等。
加工准备进行隧道钢拱架加工前，必须做好以下准备工作：设计方案在进行加工之前，必须要有完整的隧道钢拱架设计方案。
设计方案应包括钢拱架的形状、尺寸、强度、材料等详细信息。
材料采购根据设计方案，采购符合要求的材料。
钢拱架通常采用钢板或钢管等材料。
加工设备钢拱架加工需要专业的设备，如切割机、焊接机、起吊机等，必须提前准备好。
工艺流程钢拱架加工的工艺流程包括了测量和切割、钢材成型、加强筋焊接、防腐处理等多个步骤。
测量和切割首先要进行的是对钢材进行测量，并进行裁剪。
钢拱架的尺寸和形状对加工的质量和最终能否安装是至关重要的。
在进行切割时，必须保证保证尺寸和角度的精度。
钢材成型完成测量和切割后，将进行钢材成型。
成型的过程可分为冷弯和热弯两种加工方式，根据具体情况决定。
加强筋焊接加强筋是为了增加钢拱架的强度和稳定性。
加强筋焊接完成后，还要对焊接部位进行清洗和修整等一系列处理。
防腐处理隧道钢拱架处于温湿环境中，容易受到氧化、腐蚀等影响。
为了延长其使用寿命，必须对其进行防腐处理，采用喷涂或浸渍等方式。
工具设备隧道钢拱架加工需要使用专业的工具设备，以保证其精度和效率。
如：•切割机：用于将钢材切割成规定尺寸。
•滚轮机：用于将钢板冷弯成所需的几何形状。
•热弯机：用于将钢管加热弯曲成所需的几何形状。
•焊接机：用于对钢材和加强筋进行焊接。
•起吊机：用于将钢拱架吊装到位。
安装方法在进行钢拱架安装时，需要按照设计方案进行，具体步骤如下：在施工现场进行钢拱架预组装将预加工好的钢拱架吊装到施工现场，进行预组装。
预组装时，必须严格按照设计要求进行，检查方向、位置、尺寸以及与其他构件的连接情况等。
安装钢拱架将预组装好的钢拱架安装到位。
安装过程必须非常谨慎，不能磕碰其它构件和设备，必须保证角度、位置和高度的准确性。
钢拱架施工方案技术交底1. 引言钢拱架作为一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
本文将介绍钢拱架施工方案的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、安全措施等方面。
2. 施工前准备在进行钢拱架施工前，需进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 施工材料和设备准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的钢材、焊接材料、固定件、脚手架等施工材料，并检查其质量和数量是否满足要求。
同时，检查和保养施工所需的设备，确保其正常工作。
2.2 施工图纸和方案审查对钢拱架的施工图纸和方案进行审查，确保其与设计要求一致，并做好施工过程中可能需要进行的调整的预案。
2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
准备好施工必要的临时设施，如通道、物料堆放区等，以便施工期间使用。
3. 施工工艺钢拱架施工的工艺包括钢材加工、焊接、拼装等环节，下面将逐一介绍各个环节的施工工艺要点。
3.1 钢材加工根据设计要求，对钢材进行加工，包括切割、打孔、弯曲等。
在进行钢材加工过程中，要格外注意安全，在使用切割机等设备时戴好防护材料，防止产生飞溅物造成伤害。
3.2 焊接钢拱架施工中的主要连接方式为焊接。
在进行焊接前，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
同时，要选择合适的焊接材料，进行预热和焊接操作。
焊接时，要注意焊接位置的定位和保护，确保焊缝的质量。
3.3 拼装完成钢材加工和焊接后，进行钢拱架的拼装工作。
根据施工图纸和方案进行拼装，确保连接位置的准确性和牢固性。
在拼装过程中，要注意使用合适的固定件，并进行正确的安装。
4. 安全措施钢拱架施工涉及到一系列的安全问题，必须加以重视并采取相应的安全措施，以确保施工过程中人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：4.1 安全防护施工现场应设立明显的安全警示标志，对危险区域进行封闭，并提供必要的安全设施。
操作人员应佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中不发生人员伤害。
钢拱架安装安全技术交底本文旨在交底钢拱架安装的安全技术，包括对安全要求、安全风险的评估和控制、施工现场的安全管理等方面的介绍。
安全要求钢拱架作为建筑工程中的一种重要结构材料，其安全性能非常重要。
下面是钢拱架安全要求的具体内容。
结构设计要保证安全性能设计单位应具有相应的资质，对于钢拱架的结构设计应严格按照国家规范和标准进行执行。
设计时应充分考虑钢拱架的载荷、风荷载、地震荷载等因素，确保其结构稳固，并具有良好的抗震、抗风能力。
材料和构件要符合标准要求所选用的钢材、螺栓、焊材等材料应具有资质证书，符合国家标准要求，并应进行材质检验，检验合格后方可使用。
构件的连接方式、间距等应符合国家标准规定，传递荷载的焊接、螺栓紧固等必须达到规定的质量标准。
施工要注意安全施工单位应具有相应的资质，施工前需严格按照钢拱架的结构设计要求对施工方案进行论证，并绘制出详细的施工图纸。
在施工过程中，应执行严格的安全操作规程，穿着符合要求的个人防护装备，严格控制工程现场的人员、车辆进出，确保施工现场始终保持安全。
安全风险的评估和控制在建筑工程的施工过程中，钢拱架作为重要的结构材料，安全风险评估和控制显得尤为重要。
安全风险评估在设计和施工前应进行风险评估，结合钢拱架的结构特点，对可能存在的安全隐患进行分析，进行基本风险、承载能力、强度、稳定性和耐久性等方面的评估。
评估时应注意，风险的存在可能具有多种类型，钢拱架上的人员有可能会受到摔伤、物体碰撞等二次伤害。
同时，如因不合格的材料或未经检验的施工方式导致钢拱架松动或失稳，其后果将是不可估量的。
安全风险控制钢拱架未必安装后，施工单位应严格按照设计方案进行施工，未经授权者不得随意修改构件或者切割钢拱架。
在施工现场，应设立警示牌，进行安全教育，以提醒施工人员的注意事项，避免因为操作不当而引发风险。
在施工过程中，应设置警戒线和包围网等安全措施，防止掉落或碰撞等事件。
施工现场的安全管理钢拱架的施工现场管理是安全的关键环节，对操作人员应进行安全管理，对现场设备等要逐项检查。
技术交底编制 ： 贾学亮审核 ： 李斌签发 ： 马良单位工程 初期支护 钢拱架加工交底内容：隧道钢拱架加工技术交底 一、编制目的明确连接钢拱架加工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，统一各洞口的拱架标 准，指导规范钢拱架制作。
确保现场施工的准确。
二、编制依据⑴《高速铁路隧道工程施工技术规程》 (TZ204-2008)；⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10753-2010)； ⑶新建铁路赣州至深圳客运专线先期开工段施工图赣深隧参 01、04 ⑷新建铁路赣州至深圳客运专线先期开工段钢构件加工厂技术交底。
⑸各洞口技术主管的技术交底。
三、施工准备及工艺流程3.1 施工准备钢拱架加工前应满足基本的加工条件，包括技术准备、原材料、人员和设备等。
1、技术准备 按照技术交底和相关设计要求，熟悉钢材型号、规格、数量、各单元尺寸(包括预 留变形量)，特别注意仰拱和下导连接处仰拱拱架单元的斜角尺寸。
2、钢拱架采用 I18、I22a 、HW175、HW150 型钢制成、按照相关要求对原材料进行 检验合格后使用。
原材料应清洁、无损伤、及片状铁锈。
材料应有序堆放。
为防止变形， 材料平整地放在型钢支架上，减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，同时也要使钢材提取 方便。
3、人员准备人员配备：工班长 1 人，冷弯机操作手 3 人，电焊工 6 人，普工 2 人，共计 12 人施工部位 义合隧道、古屋场隧道、横岭隧道、梧桐山隧道隧道工程 分部工程4、设备配备设备配备：XGLW-25 型工字钢冷弯机3 台，LD-10-500A 型等离子切割机3 台，CUT-120型二保焊机9 台。
3.2拱架类型统计钢拱架统计表3.3工艺流程⑴原材要求材料到达构件厂时，材料主管应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量等内容逐一核实，并检查厂家提供的质量合格证明书是否及时提供，做好材料进场等工作，及时做好材料标识牌。
对进场的原材料，必须经过试验检验合格后方可使用；对不合格的原材料一律退还供应商。
高盖山隧道钢拱架施工技术交底编制：复核：审核：日期：高盖山隧道钢拱架施工技术交底隧道左线DK480+345～+295，右线YDK480+347～+283段为Ⅴ级围岩，洞身初期支护采用I18工字钢架加强支护，现对工字钢架施工进行交底：一、施工准备1、制作钢拱架所需的材料到位,并经过检验合格后方可使用。
2、加工钢拱架所需机具设备到位,并经过检修,保证其正常运行。
3、钢架制作、安装所需的人员全部到位。
4、安设钢拱架前应先在岩面初喷4cm厚的砼。
5、在进行施工的地段配备足够的照明设施。
二、本里程段型钢拱架施工参数1、型钢规格：I18工字钢2、型钢加工尺寸：见附图三、钢拱架加工1、钢拱架暂时委外加工，现场钢筋棚建设完成后在现场加工，钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。
钢拱架分节严格按设计施工，严禁私自更改接头位置和数量，破坏钢拱架受力体系。
2、拱架加工好后进行试拼，拼装允许误差为：沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±3cm，平面翘曲应小于±2cm，接头连接之间要求每榀之间可以互换。
3、采用冷弯、冷压、热弯、热压、电焊加工制作钢拱架构件时，要求尺寸准确、弧形圆顺，结构安全可靠；钢拱架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
钢拱架的截面尺寸，应满足强度，刚度稳定性的要求。
四、钢拱架安设1、钢拱架安设钢拱架安装工艺流程1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进行，初喷混凝土厚度为4cm 。
钢拱架按设计位置安设，每榀钢拱架之间纵向采用长0.92m ，直径Φ22钢筋拉杆连接。
各节钢拱架间以螺栓连接，连接板密贴。
拱脚必须放在特制的基础上或原状土上，确保基础牢固；钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。
沿钢拱架外缘每隔2m 应用钢楔或混凝土预制块楔紧。
1.2钢拱架应垂直与隧道中线，上下左右偏差应小于±5cm ，钢拱架倾斜度应小于±2度；当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设置钢板调整，使拱脚位于设计标高位置；钢拱架的安设应在开挖后2h 内完成；拱脚高度应设在低于上半断面底线以下15～20cm 。
一、交底目的为确保型钢拱架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与型钢拱架施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 型钢拱架的基本要求（1）型钢拱架应选用符合国家相关标准的型钢，确保其结构稳定、承载能力满足设计要求。
（2）型钢拱架的连接件、焊接材料等应符合国家相关标准，确保连接牢固。
（3）型钢拱架的安装、拆除、运输等应符合施工规范，确保施工安全。
2. 型钢拱架安装前的准备工作（1）检查型钢拱架的尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。
（2）检查连接件、焊接材料等是否齐全、完好。
（3）熟悉型钢拱架的安装、拆除、运输等施工方案。
3. 型钢拱架安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架安装的基本技能和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）型钢拱架的吊装、运输、安装过程中，应确保吊装设备、运输车辆、安装设备等安全可靠。
（4）型钢拱架的安装顺序应符合设计要求，确保其稳定性。
（5）在型钢拱架的安装过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
4. 型钢拱架拆除过程安全注意事项（1）拆除前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架拆除的基本技能和安全操作规程。
（2）拆除过程中，应遵循由上至下、由内至外的顺序，确保型钢拱架的稳定。
（3）拆除过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
（4）拆除后的型钢拱架应及时清理现场，防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 型钢拱架运输安全注意事项（1）运输过程中，应确保型钢拱架的固定牢固，防止在运输过程中发生移动、变形等。
（2）运输车辆应保持良好的安全技术状况，确保运输安全。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
