钢拱架技术交底

钢拱架安装技术交底技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-018工程名称钢拱架安装设计文件图号GS1001S-SG0114-122施工部位凉坑坞支洞凉检0+780.21~凉检0+760.21段交底日期2015.11.12技术交底内容：1、技术交底范围本交底范围为杭州市第二水源千岛湖配水工程凉坑坞支洞凉检0+780.21~凉检0+760.21段洞内钢拱架安装。

2、设计情况本标段凉坑坞支洞洞口前期按Ⅴ类围岩施工，Ⅴ类围岩采用I20a 钢拱架进行支护，钢拱架间距为80cm每榀钢拱架均设HRB400Φ25锁脚锚杆，长度为4.5m夹在钢拱架两侧，两侧起拱部位及底脚两侧都应安装，每榀共安装8根，相邻钢拱架间采用HRB400Φ22钢筋连接，钢筋纵向间距1m，锁脚锚杆及连接钢筋与钢拱架采用双面焊，焊缝长度不小于5d。

3、开始施工的条件及施工准备工作3.1支洞洞身安装位置开挖完成。

3.2材料：钢拱架已按设计要求加工完成。

3.3人员：安装钢拱架人员全部到位并已通过安全培训教育。

4、施工工艺技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-0184.1拱架安装前，对开挖面进行初喷，喷射厚度为3cm-5cm。

4.2测量组用全站仪测出隧道中线位置及拱架安装标高。

4.3根据测设的位置，各节钢架以螺栓连接，连接板应密贴。

为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。

同时每侧安设4根Φ42锁脚锚管将其锁定。

4.4架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。

喷射砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

4.5拱部开挖安装型钢拱架后，钢架短时间内不能全断面闭合，有可能会出现拱顶技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-018钢架下沉，导致围岩失稳或侵入衬砌界限，因此在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控量测，必要时采取有效措施进行加固，以防止拱顶钢架下沉。

钢拱架施工技术交底技术交底记录编号：05河口村水库第一批主体工河南省水利第二工程局工程名称施工单位程项目ZT1标段#1泄洪洞 2011年6月15日施工部位交底日期交底内容:#1泄洪洞K0+600—--0+590钢拱架支护技术交底洞脸K0+600——0+590处岩石比较破碎，风化程度较高，按照设计图纸的要求需在0+600--0+590处设置钢拱架支护。

另外，洞内断层带如果围岩破碎严重,亦需采取钢拱架支护.(1）系统支护：Φ22系统锚杆，长度5.0m,梅花形布置,间距1.5m×1。

5m,锚固剂全长粘结，每一断面布置系统锚杆25/26根.并于两侧设置10根锁脚锚杆(原钢支撑底部2根，中层4根,下层4根），网片采用HPB235直径6mm的钢筋，网格间距15×15cm，钢筋保护层5cm。

(2)型钢钢架采用Ι22A型钢钢架，钢架间距采用1。

0m，在洞身断面拱顶部位采用Φ22螺纹钢连接筋，单根长1。

3m，环向间距1。

5m。

(3)喷射砼:喷射混凝土厚度22cm。

一、施工顺序施工准备?测量放样？爆皮？出碴?型钢钢架架立?系统(锁脚)锚杆施作？挂网?喷砼二、施工方法1、开挖：采用浅孔弱爆破开挖，人工辅助修边,每循环进尺不超过1.2m。

装载机装碴，自卸汽车出碴.底板进行开挖时严格按照测量放样的标高和轮廓线进行，开挖时尽量保证底板平整，以避免低洼处积水影响作业和文明施工。

2、型钢钢架：钢架在开挖后立即架设，根据开挖方法和步骤分部分片安装，安装前清除底脚下的虚碴及杂物；安装拱部钢架时在拱脚处加接钢板（见大拱脚示意图）并用锁脚锚杆锁固,由于本隧洞分三层开挖，上层及中层的落脚用A接头的连接板暂时做为落脚底板，下层落脚时安装专门的落脚底板，下层落脚底板采用16mm钢板,尺寸为240m×300mm，落脚底板坐落在C20砼调节块上，每次的落脚都必须支垫牢固,坚实。

安装好的型钢拱架用纵向连接筋连成一体，按设计施作系统锚杆，将锚杆的尾部焊于拱架上，锁脚锚杆长4m，制作时应作成“L"形,横弯长0.1m,两根一组，每次落脚时安置两组，两组锁脚锚杆间距45cm，每组锁脚锚杆的横弯均应与工字钢腿部焊接牢固,焊缝长度为10cm，单面焊即可。

钢拱架施工方案技术交底1. 引言钢拱架作为一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。

本文将介绍钢拱架施工方案的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、安全措施等方面。

2. 施工前准备在进行钢拱架施工前，需进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。

以下是施工前的准备工作：2.1 施工材料和设备准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的钢材、焊接材料、固定件、脚手架等施工材料，并检查其质量和数量是否满足要求。

同时，检查和保养施工所需的设备，确保其正常工作。

2.2 施工图纸和方案审查对钢拱架的施工图纸和方案进行审查，确保其与设计要求一致，并做好施工过程中可能需要进行的调整的预案。

2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。

准备好施工必要的临时设施，如通道、物料堆放区等，以便施工期间使用。

3. 施工工艺钢拱架施工的工艺包括钢材加工、焊接、拼装等环节，下面将逐一介绍各个环节的施工工艺要点。

3.1 钢材加工根据设计要求，对钢材进行加工，包括切割、打孔、弯曲等。

在进行钢材加工过程中，要格外注意安全，在使用切割机等设备时戴好防护材料，防止产生飞溅物造成伤害。

3.2 焊接钢拱架施工中的主要连接方式为焊接。

在进行焊接前，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作。

同时，要选择合适的焊接材料，进行预热和焊接操作。

焊接时，要注意焊接位置的定位和保护，确保焊缝的质量。

3.3 拼装完成钢材加工和焊接后，进行钢拱架的拼装工作。

根据施工图纸和方案进行拼装，确保连接位置的准确性和牢固性。

在拼装过程中，要注意使用合适的固定件，并进行正确的安装。

4. 安全措施钢拱架施工涉及到一系列的安全问题，必须加以重视并采取相应的安全措施，以确保施工过程中人员的安全。

以下是一些常见的安全措施：4.1 安全防护施工现场应设立明显的安全警示标志，对危险区域进行封闭，并提供必要的安全设施。

操作人员应佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中不发生人员伤害。

一、交底目的为确保型钢拱架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与型钢拱架施工的作业人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 型钢拱架的基本要求（1）型钢拱架应选用符合国家相关标准的型钢，确保其结构稳定、承载能力满足设计要求。

（2）型钢拱架的连接件、焊接材料等应符合国家相关标准，确保连接牢固。

（3）型钢拱架的安装、拆除、运输等应符合施工规范，确保施工安全。

2. 型钢拱架安装前的准备工作（1）检查型钢拱架的尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。

（2）检查连接件、焊接材料等是否齐全、完好。

（3）熟悉型钢拱架的安装、拆除、运输等施工方案。

3. 型钢拱架安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架安装的基本技能和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）型钢拱架的吊装、运输、安装过程中，应确保吊装设备、运输车辆、安装设备等安全可靠。

（4）型钢拱架的安装顺序应符合设计要求，确保其稳定性。

（5）在型钢拱架的安装过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。

4. 型钢拱架拆除过程安全注意事项（1）拆除前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架拆除的基本技能和安全操作规程。

（2）拆除过程中，应遵循由上至下、由内至外的顺序，确保型钢拱架的稳定。

（3）拆除过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。

（4）拆除后的型钢拱架应及时清理现场，防止绊倒、滑倒等事故发生。

5. 型钢拱架运输安全注意事项（1）运输过程中，应确保型钢拱架的固定牢固，防止在运输过程中发生移动、变形等。

（2）运输车辆应保持良好的安全技术状况，确保运输安全。

（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。