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深孔台阶爆破教学内容

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露天深孔爆破专题培训课件

露天深孔爆破专题培训课件

缺点
（1）爆破岩石大块 率比较多常常留有 根坎 （2）梯段顶部经常 发生裂缝,梯段坡面 稳固性比较差
（1）钻凿倾斜孔技 术操作比较复杂， 容易发生钻凿事故 （2）坚硬岩石中不 宜采用 （3）钻凿倾斜孔的 速度比垂直孔慢 （4）延米方量少
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7 露天深孔爆破
7.3.2 梯段高度的确定
梯段高度是露天开采工程的重要参数之一，他的选择正确与否直接 影响到露天开采系统，钻孔爆破和挖掘运输等工序，以及技术经济指标 和挖掘机械的作业安全。
（7-4）
硐室爆破要小，爆破时振动强度、飞石距离、空气冲击波强
度和破坏范围小且容易控制。
深孔爆破与浅孔爆破相比具有以下优点： （1）爆破的岩石块度均匀，可以根据挖装机械铲斗容量调节孔网参数，大块率 保持在3～5％左右，有利于机械化综合施工，生产效率高。 （2）深孔爆破对于岩石路堑作用力比较均匀，破坏范围小，爆堆形状合理。 （3）可以配合深孔爆破采用光面爆破、预裂爆破开挖路堑边坡，改善工程质量， 增加了边坡的稳定性。 （4）减少炸药用量，降低成本。 （5）由于深孔爆破单位耗药量较小，且爆炸能量比较均匀地分布在岩体各处， 所以爆破时无论地震强度、飞石距离或空气冲击波的影响范围都比一般爆破为小， 因此，安全技术好。
2
7 露天深孔爆破
深孔爆破必须满足不同开挖工程的技术要求，即要全面改善爆破质量， 又要改善爆破技术经济指标，降低工程的总成本。所谓全面改善爆破质 量是指一要破碎质量好，破碎块度符合工程要求，基本上无不合格的大 块，无根底，爆堆集中和具有一定的松散度，能满足产装设备高效率装 载的要求；二要降低爆破的有害效应，减少后冲、后裂和侧裂、降低爆 破地震、噪声、冲击波和飞石的危害。改善爆破技术经济指标是指提高 延米爆破量，降低炸药单耗，并在改善破碎质量的前提下，使钻孔、装 载、运输和机械破碎等后续工序发挥高效率，使其工程成本达到最佳。

中深孔台阶爆破培训课件

中深孔台阶爆破培训课件
B-上边线至前排孔距离。
2
L
h
L
PPT学习交流
7
三、台阶参数的收集
二、重要台阶参数的介绍 1、台阶高度是深孔爆破的重要技术参数之一，它直接影响到爆破效果、装运效率以 及挖掘机械的安全；因此，确定台阶高度必须满足下列要求： 1．给装运设备创造高效率的工作条件；
2．保证辅助工作量最小；
3．能达到最好的技术经济指标；
中深孔台阶爆破
矿山分厂 2012-11
PPT学习交流
1
目录
一、中深孔爆破的介绍 二、布孔及穿孔 三、台阶参数的收集 四、爆破设计（爆破网络） 五、爆破的施工及录像 六、爆破后期的分析
PPT学习交流
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一、中深孔爆破介绍
台阶爆破是工作面以台阶形式推进的爆破方法。台阶爆破一 般分为浅孔台阶爆破与中深孔台阶爆破。 1、浅孔台阶爆破是指台阶高度H小于5米孔径小于75毫米的 一种爆破； 2、中深孔台阶爆破是指台阶高度意事项： (1)工作面不平整时，选择工作面的凸坡或缓坡处布孔，以免抵抗线过大而产生大块。 (2)在底盘抵抗线过大处要在坡脚布孔，或加大超深，以防止产生根底和大块。 (3)地形复杂时，应注意钻孔整个长度上的抵抗线变化，特别要防止因抵抗线过小而 出现飞石现象
三、钻孔形式 钻孔一般为垂直或倾斜两种，如图所示。倾斜孔的爆破效果较好，但装药和钻孔较难， 且孔要长。直孔应用较广泛。
这些因素及其相互影响程度的复杂性，很难用一个数学公式表示，需依据具体条件， 通过工程类比计算，在实践中不断调整底盘抵抗线，以便达到最佳
PPT学习交流
9
三、台阶参数的收集
3、超钻h是指超出台阶高度的那一段孔深。其作用是克服底盘岩石的夹制 作用，使爆破后不留根底。

露天深孔爆破培训课件

露天深孔爆破培训课件

一、台阶要素、钻孔形式与布孔方式 （一）台阶要素

深孔爆破的台阶要素如图8—1所示。
（二）钻孔形式


深孔爆破钻孔形式一般分为垂直钻孔和倾 斜钻孔两种，如图8—2所示。也有个别情 况采用水平钻孔。 垂直深孔和倾斜深孔的使用条件和优缺点 列于表8—1。 斜孔比垂直孔具有更多优点，但由于钻凿 斜孔的技术操作比较复杂，孔的长度相应 比垂直孔长，而且装药过程中易发生堵孔， 所以仍然比较广泛采用垂直深孔。
（八）每孔装药量
单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算： Q q a W1 H 式中 q—单位炸药消耗量，kg/m3； a—孔距，m; H—台阶高度，m； W1—底盘抵抗线，m。 多排孔爆破时，从第二排孔起，以后各排孔的每孔装药量按下式计算：
Q k q ab H

警戒信号：预警信号起爆信号解除信号 警戒图(必须有)
五、民用爆破物品安全管理规定




国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和爆破作业实行许 可证制度。 未经许可，任何单位或者个人不得生产、销售、购买、运输民用爆 炸物品，不得从事爆破作业。 严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸 物品。 （一）、运输民爆器材 经由道路运输民用爆炸物品的，应当遵守下列规定：
b 0.6 ~ 1.0W1
（五）台阶坡面角


在台阶爆破中，坡面角α为前一次爆破时 形成的自然坡度，它通常与岩石性质以及 钻孔排数和爆破方法有关。如岩石坚硬， 采用单排爆破或多排分段起爆的，则坡度 大；若岩石松软，多排孔同时起爆时，则 坡度要缓一些。如坡角太大(＞70。时)或 上部岩石坚硬则易出大块，如果坡角太小 或下部岩石坚硬则易留根坎。 要求坡面角最好在60～75。之间。

露天深孔台阶爆破

露天深孔台阶爆破
2、工作帮：正在进行和将要开采的台阶组成的边帮。如图中的DF，是变化的工作面。 3、非工作帮：最上面一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线的斜面，称为非工作帮坡或
最终帮坡。如图AG和BH。其中βγ是最终帮坡角 4）工作帮坡面：工作帮最上面台阶底线与最下面台阶底线构成的平面，如图DF面，ψ是工作
帮坡角，工作帮水平部分成为平盘，有上平盘和下平盘。 5）最终帮坡角和工作帮坡角：是露天矿设计主要指标，直接影响开采境界和生产能力。 6）上开采境界线范围：由AGHB构成（红线范围）。 7）非工作帮上的平台：安全平台、运输平台和清扫平台。 8）安全平台：缓冲和阻截滑落的岩石，同时减缓最终帮坡角度，保证最终帮坡的稳定和下部
压缩区
传播方向
膨胀区
露天深孔台阶爆破
质点振 动方向
传播方向
3 2021/2/16
二、岩石爆破基本理论
岩石中爆破作用的五种破坏模式
▲ 炮孔周围岩石的压碎作用 ▲ 径向裂隙作用 ▲ 卸载引起的岩石内部环状裂隙作用 ▲ 反射拉伸引起的片落和引起径向裂隙的延伸 ▲ 爆炸气体扩展应变波所产生的裂隙
露天深孔台阶爆破
典型逐孔毫秒延时非电起爆网路
····· · ····· ······ ······ · ····· · ····· ·
露天深孔台阶爆破
····· ·
10 2021/2/16
四、露天深孔台阶爆破技术
1、露天深孔台阶爆破的概念
炮孔：直径大于50mm 孔深：大于5m 特点：延长药包爆破方式
什么是深孔台阶爆破？
露天深孔台阶爆破
6 2021/2/16
二、岩石爆破基本理论
爆破漏斗
爆破漏斗的基本形式 ▲ 标准抛掷爆破漏斗： n=1.0 ▲ 加强抛掷爆破漏斗：n>1.0，（取n=1.2～2.5） ▲ 减弱抛掷爆破漏斗：1>n>0.75

凿岩爆破工程精品课程讲义教程-11台阶深孔爆破

凿岩爆破工程精品课程讲义教程-11台阶深孔爆破
露天爆破技术
露天爆破技术在国民经济中有着广泛的应用前景，主 要用于露天采矿、兴修水利、道路工程、定向筑 坝、移山填海、农业造田等开挖工程
第一节 露天台阶爆破设计
一、爆破参数
1、炮孔直径（d）
露天台阶爆破的孔径与下列因素有关： • 台阶高度 • 岩石性质 • 炸药性能 • 钻孔机械类型
第三章 露天爆破技术
二、炮孔布置方式与起爆顺序
随着爆破技术的发展，爆破规模↗，排数↗，→微差 爆破。
露天台阶爆破的两种钻孔形式：
• 垂直钻孔：钻孔速度高，但爆破效果不好； • 倾斜钻孔：钻孔速度较低，但爆破效果较好。
1、布孔参数与起爆参数
• 布孔参数：相对于台阶眉线而言，计算出的孔网参数。 即孔网参数（a×b）
• 起爆参数：它取决于起爆瞬间炮孔间的相对位置， 与炮孔布置方式和起爆顺序有关。
部装入炮孔。 原因：主要是：Wd、a、或q值偏大、或炮孔直径偏
小。要重新设计。 多排孔爆破时，第一排炮孔装药量计算同上； 从第二排起，因爆破时受到岩石夹制作用，装药量适
当加大，其单孔装药量计算为：
第三章 露天爆破技术
Q=kqabH K---岩石夹制系数，采用微差爆时：k=1.1~1.3;齐发爆
破时：k=1.2~1.5.
第三章 露天爆破技术
3、炮孔间距（a)、排距（b)、密集系数（m) 两炮孔之距为a、两排之距为b、密集系数： m=a/w.
– 孔距与排距一般称为孔网参数； – 确定孔网参数，通常是以每个炮孔容许装入药量为
依据，再计算每个炮孔所负担的爆破体积，最后得 出炮孔间距。
a qL L
qHWd
第三章 露天爆破技术
水？锯末？
深孔台阶爆破的技术设计
• （1）矿山或路堑开采技术条件、 • 1）工程地质概况：赋存条件、矿岩物理力学性质； • 2）开采技术条件。 • （2）台阶要素；钻孔形式，钻机类型；布孔方式。 • （3）爆破参数的确定：孔径与孔深；超深；底盘抵抗线；孔网参数

露天台阶深孔控制爆破【完整版】

露天台阶深孔控制爆破【完整版】

露天台阶深孔控制爆破【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）露天台阶深孔控制爆破第八章露天台阶深孔控制爆破•通常将直径大于50mm、深度超过5m的钻孔称为深孔。

•露天深孔一般在台阶〔梯段〕上或事先平整的场地上进行作业，按开挖形式分为开沟〔拉槽〕深孔爆破和台阶深孔爆破两种。

•开沟爆破时，爆破只有一个向上的自由面；台阶爆破时，有两个或两个以上的自由面，因此可得到较好的爆破效果。

•按炮孔方向可分为垂直深孔、倾斜深孔和水平深孔，倾斜深孔和垂直深孔广泛用于台阶爆破，水平深孔仅在爆破厚度和高度不大、场地条件受限制的路堑爆破、整平场地的爆破中使用。

第一节台阶深孔控制爆破的根本原理•一、台阶深孔爆破的原那么•露天台阶深孔爆破必须在满足各种开挖工程技术要求的同时，提高爆破质量，改善爆破的技术经济指标，降低工程的总本钱。

•提高爆破质量就是一方面要破碎充分，便于高效率铲装；•另一方面要最大限度地降低爆破危害，减少后冲、后裂和侧裂。

•改善爆破的技术经济指标，提高延米爆破量，降低炸药单耗，在保证爆破质量的前提下，使铲装、运输、机械破碎以及边坡支护等后续工序发挥高效率，降低工程的综合本钱。

二、台阶构成与炮孔布置•〔一〕台阶构成要素•主要有：台阶高度H、前排钻孔的底盘抵抗线W1、台阶坡面角α、孔边距b、钻孔超深h、排距W2、孔距a、孔深〔H＋h〕、炮孔倾角、堵塞长度等。

图8—1 台阶深孔爆破〔二〕炮孔布置形式•通常分为：单排布孔和多排布孔两种。

当开挖工作面较长或较多、台阶高度较大、单排孔爆破能确保有一定的方量且满足装运要求时，在平安允许的条件下可采用单排布孔。

•在工作面少、台阶高度较低、单排孔爆破的爆落方量不能满足挖掘要求时，多采用多排布孔形式。

•多排布孔又分为矩形和三角形〔或称梅花形〕两种形式，如图8—2所示。

从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为理想，所以矿山多采用三角形布孔，而矩形布孔多用于开沟爆破。

台阶炮孔爆破(课堂PPT)

台阶炮孔爆破(课堂PPT)
● 起爆位置
● 孔口填塞长度T与填塞材料
● 起爆网络连接型式 ● 微差时间及其精度
5.2.1 钻孔直径
☆ 在钻孔机械确定后，钻孔孔径的选择余地 一般不大。如目前使用较多的进口液压钻
机，采用φ38的钻杆，使用的钻头直径为
3''（76mm）和3.5 ''（89mm）两种
☆ 对牙轮钻机，钻孔直径φ一般都是不变的，
爆破工作量大
台阶深孔爆破通常是在一个事先形成的台 阶上进行钻孔和爆破作业。这个台阶也称作梯 段。所以台阶深孔爆破也称作梯段深孔爆破。
深孔爆破的孔网参数表示钻孔在台阶平面 上的位置（如图5-1）。
5.1.1 台阶要素
图5-1 台阶深孔爆破基本要素
H 台阶高度，m W1 前排钻孔底盘抵抗线，m H 超深（或超深）深度，m L 钻孔深度，m L1 堵塞长度，m L2 装药长度，m
石不易产生大块和残根
2.易于控制爆堆的高度和宽度，有利于
倾斜钻孔
提高采装效率 3.易于保持台阶坡面角和坡面的平整，
减少凸悬部分和裂缝
4.钻孔设备与台阶坡顶线之间的距离较
大，人员与设备比较安全
1.钻凿倾斜深孔的技术 操作比较复杂 2.钻孔长度比垂直钻孔 长 3.装药过程中容易发生 堵孔
5.1.3布孔方式
◆ 布孔方式有单排布孔和多排布孔两种 ◆ 多排布孔又分为矩形、三角形（或梅花形）两种
★ 从爆区内炸药能量均匀分布的角度看，起爆过程中的 三角形布孔最为理想。
★ 爆区炮孔排数的多少，对爆破作用的过程与效果都有 重要影响。
a 单排布孔 b 矩形布孔 c 交错布孔 d 方形布孔
图5-2 台阶深孔爆破炮孔布置方式
从安全考虑，台阶高度不宜过高。在目前一般的设备 条件下，采矿取10～15m为宜；在铁路施工中，根据施工 特点和采用钻机及挖掘机械的技术水平，一般取8～12m较 为合适。

露天台阶爆破培训课件PPT

露天台阶爆破培训课件PPT

梯形顺序起爆
5、露天深孔爆破施工工艺——起爆顺序
（6）对角线顺序起爆 如同扭转的孔间起爆， 改变了最小抵抗线方向 意即改变爆破作用方向 和岩石移动抛掷方向， 块度好，振动小。
对角线顺序起爆
5、露天深孔爆破施工工艺——起爆顺序
（7）径向顺序起爆 破碎效果好，但操作复 杂，不常用。
径向顺序起爆
5、露天深孔爆破施工工艺——起爆顺序
3、布孔方式——深孔台阶平面布孔方式
布孔方式有单排布孔和多排布孔两种。 多排布孔又分为方形、矩形及三角形（梅花形）三种。
深孔布置方式 a—单排布孔；b—方形布孔； c—矩形布孔；d—三角形布孔
半壁路堑布孔 a—倾斜孔；b—垂直孔；c—分层布孔
3、布孔方式——全路堑开挖布孔方式
复线扩建路堑开挖法
单线全路堑分层开挖法
4、露天深孔爆破参数——台阶高度
台阶高度主要考虑为钻孔、爆破和铲装创造 安全和高效率的作业条件，一般按铲装设备选型 和矿岩开挖技术条件来确定。多采用10~12m 的台 阶高度，也有采用15~20m的高台阶。有人认为经 济的台阶高度为12~18m。
4、露天深孔爆破参数——超深和孔深
超深：是指钻孔超过台阶底盘水平的深度。若 超深过小，起不到爆除根底的作用，而超深过大， 将造成钻孔和炸药的浪费，同时还将增加爆破震动 强度和对底盘的破坏。根据实践经验，超深可按下 式确定：
常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉等。 小直径炮眼则常用炮泥堵塞。炮泥是用砂子和粘土混合 配制而成的，其重量比为3∶1再加上20%的水。混合均匀后 再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。 堵塞时要注意保护和雷管脚线和起爆药包。间隔装药时 还应注意间隔堵塞长度。
5、露天深孔爆破施工工艺——起爆网路

深孔爆破学习

深孔爆破学习
H随机械设备增大，有逐渐加大趋势。齐大山矿12米， 而浅孔一般为3米。
第13页/共130页
0135:48
二、台阶高度的确定（续） 坡面角的确定： α最好在60°~75°。若岩石坚硬，采取单排或多排分 段起爆时，坡角可大点。反之，则小一些。α太大 (>75)或上部岩石坚硬，容易出现大块；太小或下部 岩石坚硬，易留根坎。
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五、超钻（续） 岩石松软、层理发达时取小值，反之取大值。也有按 h=(8~12)d确定的。倾斜孔的h=(0.3~0.5)W。
确定超钻时，还可以参考表6-2选取，但表中所列数值适 用于钻孔直径为150mm的情形。如果钻孔直径不是150， 则将表中的数值乘以d/150即可。 多排孔爆破时，第二排以后的超钻还需加大0.3~0.5m。
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（1）堵孔的原因及预防（续）
3、炮眼质量
预防堵孔措施：避免将孔口打成喇叭状；岩石破碎 易塌落时，要用泥浆固壁封缝；及时清除孔口岩碴 及碎石；加工专用木塞封堵孔口或用木板将附孔口 封严；雨天用岩碴在孔口作一小围堰，防止雨水灌 入孔内。
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※深孔爆破的台阶要素包括哪些？
第3页/共130页
035:48
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二、钻孔形式
垂直钻孔、与斜坡平行钻孔两种，各有所长。见表6-1。 垂直用得广泛。
钻孔形式
优点
缺点
垂直 钻孔
⑴适用于各种地质条件的钻孔 ⑴爆破后大块率比较
爆破
高，常留有根底
⑵钻垂直深孔的操作技术比倾 ⑵台阶顶部经常发生
从爆破经济效果和施工角度，钻孔越大越好，每米孔爆 破方量与孔径的平方成正比。孔径大装药方便。对爆破 效果来说，孔径越小越好。

第八章 露天深孔爆破法1

第八章 露天深孔爆破法1

第二节 井下深孔爆破法



井下深孔爆破法主要用于厚矿床的崩矿、大 型硐室开挖和爆破成井等方面。 井下深孔爆破的孔径一般为50～65mm或 100～165mm，孔深为5～50m或更深。 实践表明，此种方法具有劳动效率高、回采 强度大、作业条件安全和成本低等优点，在 适宜条件下宜广泛应用。
一、深孔布置
b a sin 60 0.866 a

多排孔爆破时，孔距与排距是一个相关的参数。 因为在炸药性能一定时对各种矿岩有一个合理的 炸药单耗，因此在给定的孔径条件下每个孔有一 个适宜的负担面积，即：
S a b

上式表明，当已知合理的钻孔负担面积S和钻孔 邻近系数m值，便可以确定排距。 排距的大小对爆破质量影响较大，后排孔由于岩 石夹制作用，排距应适当减小，也可按经验公出 式计算：
（二）装药



1．装药方法 装药方法有人工与机械化装药法。 2．装药车 3．装药结构 有单一装药结构与组合装药结构。单一装药结构 是在孔内装同一品种和密度的炸药； 组合装药结构是在孔底装高威力炸药，在孔上部 装威力较低的炸药。 按装药形式则有连续装药结构、间隔装药结构和 耦合及不耦合装药结构。
图8-6 几种常用的起爆方案 1，2，…，为起爆顺序
五、露天深孔爆破工艺 （一）钻孔检查


装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符 合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有 掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。 如发现孔位和深度不符合设计要求时，应 及时处理，进行补孔或透孔。 孔口周围的碎石、杂物应清除干净，对于 孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，应 避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖 孔口或设立标志以防人员坠入孔内。

爆破工艺第五讲.ppt

爆破工艺第五讲.ppt
2020/11/2
３．无保护层一次爆破法 无保护层一次爆破法是指在岩基开挖施工中， 不预留保护层，一次爆破开挖至建基面的爆破方 法。施工规范规定，无保护层一次爆破法应符合 下列原则： １）水平建基面开挖应采用预裂爆破方法； ２）基础岩石开挖，应采用梯段爆破法； ３）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。 梯段炮孔底与水平预裂面有一定距离，进一步缩 小了梯段爆破对水平建基面的岩体的不利影响。
2020/11/2
2020/11/2
坝区地下水埋藏类型主要为第四系冲积 层中孔隙型潜水和第三系地层中浅部卸荷 基岩隙潜水。第四系冲积层孔隙型潜水为 坝区主要地下水类型（来源为大气降雨和 灌溉），左岸含水层厚度3m～10m，右 岸含水层厚度为2m～5m，浸润线与基岩 顶板形态基本一致。基岩裂隙水主要分布 在浅部风化带和卸荷带内，开挖初期渗出 或溢出。应该及时做好抽水和排水工作， 以免影响边坡和基底的施工。
ｑ＝0.4＋0.02（f-2）
２）每孔装药量
单排孔爆破或多排孔爆破第一排孔的每孔
装药量按下式计算：
2020/11/2
Ｑ＝ｑａ１Ｗ１Ｈ
多排孔爆破时，从第二排孔起以后各排孔
的每孔装药量按下式计算：
Ｑ＝ＫｑａｂＨ
３）单段药量控制
在建筑物或防护目标附近进行爆破时，需
对单段药量（或称单响药量）进行控制。规范
水工工艺基础
第五讲
2020/11/2
模块Ⅰ爆破工艺基础
第三章 爆破方法
3.1 深孔梯段爆破 所谓深孔，通常是指孔径在75mm以上， 深度超过５m的炮孔。 深孔梯段爆破是指在天 然或人工形成的台阶状地形上进行的深孔爆破， 具有两个或两个以上自由面，可获得较好的爆 破效果。 在水工建筑物基础开挖和筑坝石料开采施 2020工/11/2中，广泛采用深孔梯段爆破方法。

第章露天深孔台阶爆破

第章露天深孔台阶爆破

露天深孔台阶爆破随着中国经济的快速发展，建设工程日益增多，露天深孔爆破作为一种常见的爆破方法，被广泛应用于矿山、水利、公路、铁路等行业，其重要性不可忽视。

本文将介绍露天深孔台阶爆破的基本流程和注意事项。

一、爆破前的准备工作在开展露天深孔台阶爆破前，必须要进行周密的安全措施，仔细制定爆破方案，明确爆破目标和计划，包括深度、距离、炮孔的布置以及引爆方式等，以确保实现预期的爆破效果。

此外，应根据实际情况选择合适的炸药、雷管、导火线等爆破器材。

在采购爆破器材时要确保符合国家规定的操作程序，以确保人员安全和生产合法。

二、爆破的基本流程1.对爆破区域进行勘探在进行露天深孔台阶爆破前，应首先对爆破区域进行勘探，确定岩石、土壤等地层的性质和条件，制定相应的爆破参数和方案，以便达到最佳的爆破效果。

2.排布炮孔炮孔是露天深孔爆破中最关键的环节之一。

在排炮孔时，要严格按照设计方案进行，炮孔的深度、间距、角度、分布等参数必须准确无误。

此外，要注意每个炮孔的深度应保持一致，不得出现深浅不一的情况。

3.装填炸药安全装填炸药是爆破操作中最重要的环节之一。

爆破现场必须设有专人对炮孔进行巡视和监控，确保操作规范、质量可靠、装填量正确。

4.连接导火线和雷管连接导火线和雷管是实施爆破的必要第一步，也是非常重要的环节。

操作人员应该严格按照爆破方案的要求，在安全的地方勾制导火线和安装雷管。

5.实施爆破在导火线和雷管完成连接后，爆破准备工作就结束了，最后需要进行引爆设置，爆破在保证安全的前提下实施。

三、爆破注意事项1.安全第一爆破是一个危险的行业，人员的生命安全必须放在首位，必须要结合具体情况，严格按照行业安全规范、法律法规和相关技术标准操作，确保人员安全。

2.应对异常情况在爆破操作中，必须注意处理异常情况，如排炮孔的岩石性质和条件与预想不符、雷管和导火线出现损坏等情况，这些都需要及时处理。

3.环境保护爆破过程中需要严格采取措施，避免对环境造成影响，尽量减少爆破实践对周围环境的影响。

8.2台阶爆破

8.2台阶爆破

2.1 露天深孔台阶爆破
2.1.3 布孔方式（P239） 布孔方式（ ） （1）深孔台阶平面布孔方式 ） 正方形、长方形、三角形（梅花形） 正方形、长方形、三角形（梅花形） （2）铁路、公路路堑爆破的布孔方式 ）铁路、 1）半壁路堑开挖 ）半壁路堑开挖——多采用平行线路方向钻孔 多采用平行线路方向钻孔 A——倾斜孔； 倾斜孔； B——垂直孔； 垂直孔； 倾斜孔 垂直孔 C——分层布孔 分层布孔 2）全路堑开挖 ） 单线路堑：纵向浅层开挖——分层 单线路堑：纵向浅层开挖 分层 双线路堑：横向台阶开挖——可单层
h=(0.15~0.35)W1 或 h=(0.12~0.30)H 或 h=(8~12)d
2.1 露天深孔台阶爆破
（4）底盘抵抗线 1 ）底盘抵抗线W 1）根据钻孔作业的安全条件：W1≤Hctg+B ）根据钻孔作业的安全条件： B——大于等于 大于等于2.5~3m 大于等于 2) 按台阶高度和孔径计算： 按台阶高度和孔径计算： W1=（0.6~0.9）H （ ） 米时应考虑打斜孔） （H≥12米时应考虑打斜孔） 米时应考虑打斜孔 W1≤40d 3） 按最小抵抗线 计算 计算: ） 按最小抵抗线W计算 W1=(1.2~1.3)W 4) 按每孔装药条件 W1=d（7.85∆ζ/qm）½ 按每孔装药条件: （ ） 较少使用) （较少使用
2.1 露天深孔台阶爆破
2.1.10 控制爆破个别飞石的措施 (1) 飞石产生原因及部位 1) 台阶前沿坡面 2) 孔口 3) 岩体软弱部位 4) 整体单耗过大
2.1 露天深孔台阶爆破
(2) 控制措施 1) 控制前排最小抵抗线，以防局部突出； 控制前排最小抵抗线，以防局部突出； 2) 控制孔口堵塞长度，防止假堵塞； 控制孔口堵塞长度，防止假堵塞； 3) 合理布孔；布孔时避开软弱带；装药时遇软 合理布孔；布孔时避开软弱带； 弱带减少装药； 弱带减少装药； 4) 控制总药量。 控制总药量。

中深孔台阶爆破设计备课讲稿

中深孔台阶爆破设计备课讲稿

中深孔台阶爆破设计台阶爆破设计目录1.1环境 (3)1.2地质 (4)1.3技术要求 (4)1.4工程量与工期 (4)二、爆破设计方案 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计方案选择 (5)2.3爆破参数的选择 (5)2.3.1中深孔爆破（Φ90m m） (5)2.3.2浅孔爆破 (8)三、爆破灾害预测 (10)3.1爆破振动验算 (10)3.2爆破飞石验算 (11)3.3爆破空气冲击波验算 (11)3.4安全警戒距离 (11)四、设备及人员配备 (12)4.1设备配备 (12)4.2人员配备 (12)五、爆破器材计划用量 (13)2、非电毫秒延期雷管：7000发 (13)3、导爆管：25000m (13)六、爆破施工组织 (13)一、工程概况某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3，计划工期4年。

1.1环境东面：矿山东面有一条普通公路，300米处有一乡村。

西面：距矿山40米事空地，400米以外是工厂与民房。

南面：丘陵地段。

北面：距矿山60米有农田和果树。

1.2地质岩石为凝灰石，上部风化层0.5-1m。

山上植被不发育有很多岩石露头，大部分为中风化和微风化，岩石硬度系数为f=8-10。

东侧山体较陡，倾角45-60°，其他方向坡度为30-45°，水文地质简单，没有地下水。

1.3技术要求从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。

北面60米处有农田和果树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。

修一条简易公路与普通公路相通。

矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。

采用孔内微差毫秒爆破，控制单孔药量，防止地震波和个别飞石。

1.4工程量与工期该矿山可开采量为48万m3，工期4年，年开采量12万m3。

每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应开采量约为 1.2万m 3。

二、爆破设计方案2.1设计依据1.1《爆破安全规程》（GB6722-2003）1.2《爆破现场示意图》1.3安全现状评价报告1.4开采方案与安全技术措施1.5《民爆安全管理条例》1.6山体的地理位置和结构形式2.2设计方案选择因该山体有效开采高度为32m，采用上下两台阶开挖，为此，宜实施“中深孔为主，浅孔为辅”的爆破方式。

凿岩爆破工程-露天深孔台阶爆破

凿岩爆破工程-露天深孔台阶爆破

起爆顺序；7)在适宜地点采用大孔距、小抵抗线爆破和压渣爆破。 (2)严格地施工。主要指钻孔、装药和填塞三方面的作业，一定要按设计 要求施工。
(3)科学管理。对施工作业人员和各工序环节做到分层管理，责任到人。
并严格执行质量管理体系和质量监控网路。
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破
第九章 露天深孔台阶爆破
1）根据钻孔作业 的安全条件
2）按台阶高度
(2).孔深与超深
和孔径计算
(4).孔距和排距
(3). 底盘抵抗线
3）按每孔装药条 件(巴隆公式)
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破 装药结构
第九章 露天深孔台阶爆破
连续装药
孔
分
底
段
分段装药
间
装
隔
孔底间隔装药 药
装
混合装药
药
1 －堵塞 2－ 炸药 3 －空气
半壁路堑布孔 a—倾斜孔；b—垂直孔；c—分层布孔
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破
全路堑开挖布孔方式
第九章 露天深孔台阶爆破
复线扩建路堑开挖法
单线全路堑分层开挖法
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破 爆破参数
(6). 单位炸药消耗量
(5). 堵塞长度
爆破参数
第九章 露天深孔台阶爆破
(1). 孔 径
孔
距
、
B
小
炮孔间应力迭加作用减弱。
抵
抗
线 爆
C
防止爆炸气体过早泄气，提高炸药能量利用率。
破
机 理
D 增大爆破漏斗角，形成弧形自由面，为岩石受拉伸破坏创造有利条件.
2018-11-17
第八章 一般土岩爆破

第七章 深孔爆破PPT课件

第七章 深孔爆破PPT课件

桃林矿（f=8~10）： 70年，取q=0.81kg/m3，二次破碎
q′=1.48kg/m3，q总=2.29kg/m3 80年，取q=1.12kg/m3，二次破碎
q′=0.55kg/m3，q总=1.67kg/m3
所以在适当范围内提高q值，经济效 果反而更好。
12
4）孔深
a：考虑凿岩效率，接杆不超过12m，潜孔不 超过25m；
VCR 法
VCR 法
（Vertical Crater Retreat method）
VCR法是垂直深孔球状药包后退式崩矿方法的简称。
典型采矿示意图 1—凿岩巷道；2—大孔径深孔；3—拉底空间；4—充填台阶；
5—装矿巷道；6—运输巷道
第二节 露天深孔台阶爆破
台阶爆 （bench blasting） ： 破 台阶爆破是工作面以台阶形式推进的爆破方法。 孔深大于5m的钻孔称为深孔。反之，则称为浅孔。
当H＜10m时，τ＝0.6；当H＝10～15m时，τ＝0.5； H=15～20m时，τ＝0.4；H>20m时，τ＝0.35；
3) 按台阶高度确定：
岩石坚硬，系数取小值，反之，系数取大值。
W 1(0.6~0.9)H
4) 按钻孔直径确定：
W1 kd
k——日本取k=40,国内铁路上建议取k=32～38; d——孔径，mm。
4—炮孔未装药部分；5—炮孔装药部分；6—矿房
平行炮孔的密集系数m=0.8~1.1；以0.9~1.1居多；扇形炮孔孔底距密集系数 m=1.0~2.0.
2）经验法
坚硬岩w/d=25~30； 中硬岩w/d=30~35； 软岩w/d=35~45。
10
（3）单耗q
q值由f、炸药性能、采幅宽而定。q值对爆 破块度和经济效果有严重影响。q值过小，增加 二次破碎用药量和工作量；块度过大，严重影响 装、运、提工作效率。所以q值不能过低。对中 硬岩，一般q=0.6~1.6kg/m3。

露天台阶中深孔爆破

露天台阶中深孔爆破

露天台阶中深孔爆破设计说明书设计：（作业一）李佳琪设计审批：计划审核：（成绩）评语：施爆时间：2011 年 11 月 6日 10时00分爆破任务书编号：NO. 2011-10-23-802✄………………………………………………………………………………………………………………八、爆破任务书回执单编号：NO. 2011-10-23-802作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点实际孔深实际空网原因：回执人：注：请现场负责人在作业后，将此回执单当日反馈到技术组。

原因一栏中填写未完成原因，若完成填作业地点作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序现场指挥 南帮944水平 二队李佳琪2-32李佳琪注意事项影响爆破因素（1）延迟时间间隔和起爆顺序;(2)孔网参数、装药结构和单位炸药耗药量。

安全防护措施（1）采用微差爆破或挤压爆破;(2)控制单段起爆药量;（3）合理确定爆破安全距离（4）发出警报信号，设置警戒线与警戒点。

作业要求1、作业方向：要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作，以准备充足的爆量，满足挖掘机需求。

2、作业环境： 孔内有水3、其他要求：连续装药 、向南平推放岩性 孔径孔网参数设计孔深(m)药种起爆材料炸药单耗 g/m 3单孔装药量（kg ）填塞长度（m ）起爆方式 起爆网络爆破孔数及起爆药包 （个）总耗药（吨）爆破量（m 3）煤 220 7╳37 9.3铵油 导爆索210 87 5.5 反向排间 259 22.5 12万作业 规 范 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。

2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作，爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒，禁止设备和无关人员闯入爆区。

3、爆破前要认真检查爆破区域内，若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物，要联系解决。

凡自己不能处理的，必须向领导汇报。

4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。

5、必须检查炮区，有拒爆现象，要及时处理。

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设计任务
题目：露天台阶深孔爆破设计
某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。

该矿山采用露天深孔开采方式，穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔，钻孔直径为165mm，台阶高度15m，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药爆破。

年产石灰石500万吨（210万立方米）。

为减小爆破振动，保证居民的生活稳定，同时，又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。

设计要求：
1）露天深孔台阶爆破设计；2）降低爆破振动的技术措施。

设计提示：
降低露天台阶爆破振动措施主要包括：
1）采用毫秒延期爆破，尽量减少最大一段装药量；2）实现逐孔爆破，将单响炸药量降低到最低；3）采用气体间隔器间隔装药；4）合理布置采场工作线方向。

设计
一、工程概况
露天石灰石矿采用深孔台阶爆破，台阶高度15m，钻孔直径均为165mm，岩石较坚固，采区离民宅最近距离约320m，年产石灰石500万吨（210万立方米），施工技术及进度要求，宜采用垂直钻孔爆破方案。

二、爆破参数及装药量
爆区台阶高度H=15m，孔径d=165mm，单耗取q=0.38kg/m3，孔深装药系数=0.6，超深h=10d=1.65m，孔深L=h+H=1.65+15=16.65m，钻孔邻近密集系数m取1.1，台阶坡面角固定为70°。

1.盘抵抗线计算：W d=34d=5.6m
2.孔距：a=mW d =1.2×5.6=6.7m
3.排距：b=asin60° =6.7×0.866=5.8m
4.填塞长度：L p=0.8W d=0.8×
5.6=4.5m
5.装药长度：L e=L-L p=1
6.65-4.5=12.15m
6.台阶上眉线至前排孔口距离：b c=W d-Hcotα
=5.6-15cot70°=1.6m
已知矿山年产量为210万m3，若扣除休息日且4天一次爆破循环周期，则一年可以进行80次爆破，每次爆破量为：2100000÷80=26250m3 即N=（25000÷15）÷（6.7×5.8）=45孔
7.单孔装药量：
第一排孔：Q1=qa W d H
算得：Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg
8.装药量验算：
Q允=πr2l=3.14×16.65×（0.165/2）2×1000=355.84kg
因为Q允＞Q1 ，即允许装药量大于计算装药量
所以符合要求；
线装药量：213.86÷12.15=17.60kg/m
其他排孔：Q2 =KqabH （K取1.1）
Q2 =1.1×0.38×6.7×5.8×15=243.65kg 最大段药量：Q=243.65×11=2680.17kg
9.单次总药量：（2680.17×3）+（213.86×11）+187.5=10580.48kg
二次破碎药量：Q3=26250×5%×0.15=196.9kg
10.实际炸药单耗：10580.48÷26250=0.403kg/m3
三、钻孔及布孔
待爆区已形成完整的台阶，工作面较宽，爆破环境较好，钻孔前稍加清除岩基表面的覆盖层，平整岩基表面利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞炮孔，提高成孔率。

根据现有的设备，采用两台KQGS-150潜孔钻机钻孔，从台阶最前一排孔开始，逐步往后推
炮孔布置为梅花形（如图二）
四、装药结构，起爆方式和起爆网路采用连续装药结构(如图三）
采用塑料导爆管传爆及硝铵炸药爆破，起爆网路设计成排间分段起爆形式，下排孔先爆，向上依次延伸(如图四）。

五、爆破安全验算
1.最大安全距离验算：
按爆破规程推荐，用公式R=（K/V）1/a×Q1/3对爆破最大安全距离进行计算。

式中，v——爆破振动速度，cm/s；
K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数；
Q——最大段药量，kg；
R——最大安全距离，m。

因石灰石属于中硬岩石，故K取200，a取1.7，v=2.0cm/s，且Q为2680.17kg，则·
R=（K/V）1/a×Q1/3=（200/2）1/1.7×2680.171/3=208.5m
由此可见，爆破最大安全距离小于爆破点到周围民房的距离，爆破震动对周边民房没有多大影响。

2. 飞石验算：
个别飞石的飞散距离按下式进行计算，即R F=kd，m
式中 R F——个别飞石的飞散距离，m；
d——炮孔直径，cm
k——为安全系数，取15.5
则 R F=15.5×16.5=255.75m
由此可见，个别飞石的飞散距离小于爆破点到周围民房的距离，飞石对周边民房没有多大影响。

但是安全起见还是要警戒的。

3、爆破空气冲击波验算
深孔填塞爆破，形成空气冲击波的可能性极小，且空气冲击波的形成需具备超音速条件，加之空气冲击波大多情况下表现为单孔作用，故在此对其不作具体验算。

五、安全警戒
警戒图如图五。

详细布置如下：
1、警戒岗哨的布置：警戒岗哨有5个固定警戒点，布置在爆破区周围的5个方向，并设立醒目的标志牌，警戒人员应佩载袖章和小红旗（每个警戒点由两名警戒人员组成，其中一个为组长）。

2、爆破前应对附近村民、工厂发布爆破公告，公告内容包括：爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义，以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事故。

3、在爆破作业地段，负责设置明确的工作范围标志，并安排警戒人员。

在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。

4、做好爆前村民疏散、车辆及设备的擅离工作，爆破前15分钟，确保爆破危险区域内无人及车辆，警戒人员至少在起爆前半小时到指定地点上岗，按设计断绝各通往或经过爆破点的通道，直至发出解除警戒信号后，方准离开警戒岗位。

5、爆破时，必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区附近的人员都能清楚地听到和看到。

六、防护措施
1、减震措施
为了尽量降低爆破震动，施工中采取如下的降振措施：
(1) 爆破前，先用浅孔处理好底部根坎，确保爆破自由面良好；
(2) 采用分段延时爆破，在空间上和时间上分散爆破震动。

2、减小爆破飞石危害措施：
（1）开创良好的爆破自由面，避免因自由面或炮孔附近残留的碎石产生飞石突出事故；
（2）提高施工质量，避免出现钻孔过深过浅或偏离设计位置太多，致使抵抗线变小，又或堵塞不合格，误装药等可能会引起飞石突出的事故；
（3）结合实际情况，对地质异常带采取补强或间隔装药措施；（4）可以在爆破台阶上适当铺盖些覆盖物，减小飞石危害范围。

参考文献
郭学彬张继春主编《爆破工程》
韦爱勇主编《控制爆破技术》
控制爆破技术设计题目：深孔台阶爆破
指导教师：蒲传金
学生班级：采矿1001班
学生姓名：冯亮
学生学号：20100897
2013/6/7。