弹簧管式精密压力表及真空表检定规程
- 格式:pdf
- 大小:1002.63 KB
- 文档页数:13
弹簧管式精密压力表示值误差测量结果的不确定度评定摘要:本文提出了对检定0.4级(0.4~60)MPa弹簧管式精密压力表示值误差测量结果的不确定度评定方法。
关键词:弹簧管式精密压力表;示值误差;不确定度;评定1.概述1.1测量方法:依据JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》。
1.2环境条件环境温度:(20±3)℃相对湿度:不大于85% 环境压力:大气压。
精密压力表应在上述条件下静置2h方可进行检定。
1.3测量标准二等标准活塞式压力计在上述环境条件下复现的压力值的相对极限误差为:△rel=±0.05%1.4测量过程在规定的环境条件下,将精密压力表安装在二等活塞式压力计的检定位置上,平衡地升压或降压,对各检定点进行示值检定,对每一检定点,在升压(或降压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与二等活塞式压力计复现的压力值之差即为精密表在该检定点的示值误差。
1.5评定结果的使用在符合上述条件且测量上限为(0.4~60)MPa的0.4级弹簧管式精密压力表,可使用本测量不确定度的评定结果。
2.数学模型:△P=P-P B式中:△P—精密表的示值误差(MPa);P—精密表升压(或降压)检定时,轻敲表壳前、后的示值(MPa);P B—二等活塞式压力计复现的压力值(MPa)。
3.输入量的标准不确定度评定3.1输入量P的标准不确定度u(P)的评定输入量P的不确定度主要来源于精密表的轻敲位移和读数分辨力,下面分别加以评定。
3.1.1轻敲位移引入的标准不确定度u1(P)按照JJG49-1999规程的规定,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起的指针示值变动量,应不大于允许误差绝对值的1/2。
这符合现行国际标准ISO5725-1994《测量方法与测量结果的准确度》给出的重复性限r的定义:在重复性条件下,两次测量结果之差,以95%的置信概率,不致超过的值。
因此对于测量上限为(0.4~60)MPa的0.4级弹簧管式精密压力表,有:r =(1/2)mpev=(1/2)×0.4%p max=0.002p max上式中:mpev—最大允许误差的绝对值;p max—特征值,测量上限与测量下限之差。
目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定,确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围:适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责:仪表检定人员对此规定实施负责,质量管理部负责人监督检查。
程序:1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下:JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件:JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于基本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表)以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定,确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围:适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责:仪表检定人员对此规定实施负责,质量管理部负责人监督检查。
程序:1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下:JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件:JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于基本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表)以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定,确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
X围:适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责:仪表检定人员对此规定实施负责,质量管理部负责人监督检查。
程序:1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下:JJG 中华人民XX国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1X围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2引用文件本规程引用下列文件:JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于基本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表)以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表1 概述1.1 测量依据:依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程。
1.2 环境条件:温度20±5℃,等温2h以上。
相对湿度:不大于85%压力:大气压力。
1.3 测量标准:精密压力表0—1.6MPa,准确度0.4级。
1.4 被测对象:弹簧管式一般压力表0—1MPa,准确度1.6级。
1.5 测量过程:在规程规定的环境条件下,以变压器为传压介质,用直接比较法测量。
在两用校验器上,将标准表安装在标准表接头处,将被测压力表安装在压力表接头处。
通过手动造压泵造压。
当系统达到静平衡时,根据标准表和被测压力表的读数,通过计算得到被检压力表压力示值误差的测量结果。
1.6 评定结果的使用:在符合上述条件下的测量,一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2、数学模型的建立根据 JJG52-1999检定规程,压力表的示值误差可写成这种模式:δ=P1-P0 (1)式中:δ—压力表示值误差;P1—某一检定点压力表示值(MPa);P一某一检定点精密压力表示值(MPa);结合公式(1),并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面全面考虑,不确定度来源分别为:1、测量重复性的影响:在检定规程规定的检定重复性条件下,压力表多次重复测量引入的标准不确定度分量U1。
2、环境条件的影响:按规程规定,其环境条件为温度20℃士50℃,虽然标准和被检表处于同一检定温度下,但二者的线膨胀系数有差别,因此该项标准不确定度分量为U2,3、压力表示值误差估读的影响:对于压力表要求估读至分度值的1/5,设该项标准不确定度分量为U34、精密压力表有误差的影响:在检定规程规定的条件下精密压力表引入的B类不确定度分量为U4和二等活塞压力计引入的B类不确定度分量U5。
考虑以上因素对测量不确定度的影响:则公式(1)可变为:U=P1士 ( kP△t+△Pb+△Pg)-P(2)式中:k — 压力表温度影响系数(取0.0004); P — 压力表量程;△t 一 检 定时环境温度与标准温度的差值; Pg 一 估读引起的误差; Pb — 数 据修约引起的误差;其中 , 各 分量灵敏系数为:(各分量相互独立) C1=C2 =C3= C4=C5= 1 3、A 类标准不确定度分量 被检表重复性U1该项 来 源 可从重复性实验中算出,其中包括观测人员对示值的估度随机性和弹性元件滞后引起的误差的因素,属A 类测量不确定度分量。
弹簧管式压力表检定检定依据:JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程检定方法:直接比较法检定设备:标准器:活塞式压力计和活塞真空压力计弹簧管式精密压力表和真空表或其它符合标准器误差要求的压力计量标准器其它辅助设备:压力校验器、真空校验器、油-汽、油-水隔离器等检定的环境条件:一般压力表:温度在15~25℃之间精密表:0.06级、0.1级、0.16级、0.25级环境温度(20±2) ℃0.4级、0.6级环境温度(20±3) ℃相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压,压力表应在上述环境至少静置2h方可检定。
Ⅰ、标准器:一、标准器的精度和量程1、标准器的允许误差绝对值≤1/4被检表允许误差绝对值2、被检表测量上限≤3/4标准器测量上限(主要针对用精密表作标准表)二、选择精密表作一般压力表检定时标准器的建议:1、检定2.5级及以下精度压力表时,选择比被检压力表测量上限大一个规格的0.4级精密压力表作为标准器.如检1.0MPa表,可直接选用1.6MPa的标准表,依此类推。
通过计算,全系列都能满足对标准器的精度和量程的要求。
2、检定1.6级压力表时,选择比被检表测量上限大一个规格的0.25级精密压力表为标准器。
通过计算发现全系列的压力表中只有测量上限为0.6×10n MPa 的的压力表选择测量上限为1.0×10n MPa的标准表时不能满足JJG52-1999的要求。
(1)被检表量程的(90~100)%部分允许误差在规程JJG52-1999表1中规定比被检表的准确度等级低一级,即1.6级表允许误差按2.5级计算,在这部分允许误差是满足检定规程的要求的。
(2)被检表量程(90~100)%以外的其余部分允许误差,是以仪表本身的精度等级来计算:±0.6MPa×(1.6%)=±0.0096MPa其绝对值的1/4为0.0024MPa。
弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程JJG 52-87代替JJG 52-71Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and VacuumGauge for General Use本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准,并自1987年10月1日起施行。
归口单位:上海市标准计量管理局起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:宣家荣(上海市标准计量管理局计量管理所)弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1~250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。
一技术要求1 压力表按其所测介质不同,在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线,并注明特殊介质的名称,氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
表12 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
当弹性元件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。
4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。
表2 (mm)5 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。
指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。
6 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。
7 压力表处于工作位置,在未加压力或未疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求:7.1 有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上。