弹簧管一般压力表检定及修理

析弹簧管压力表在检定、调修期间存在的问题摘要：在计量检定工作开展中会经常使用到弹簧管压力表，为了保证检定效果的准确性，本文将针对弹簧管压力表的检定、调修工作进行简要分析。

关键词：弹簧管压力表；检定；调修引言：国内工业及科研领域已经广泛的运用了弹簧管式压力表，而压力表检测结果准确性直接对设备的正常运行产生了影响，所以有必要做好压力表的检定、调修的研究工作。

（一）弹簧管式压力表的结构分析常见的弹簧式压力表主要由四部分组成，第一部分为弹簧管、机座，其由弹簧管、带螺纹接头机座、示值调整活节螺钉等构成；第二部分为传动放大机构，主要由中心齿轮同指针轴、上下夹板等组成；第三部分为指示装置，主要由指针、表盘组成；第四部分为保护机构，主要由外科、罩壳、固定螺钉等组成。

[1] （二）弹簧管式压力表的检定方法分析在检定压力表的过程中应根据国家制定的《JJG52-1999》标准展开检定，在检定工作开展中的要点如下：首先，检定弹簧管式压力标的周期要保证在6个月一次。

若弹簧式压力表刚从厂家购回，应在投入运用前夕组织专人检定仪表，检定合格后方可使用；如果压力表经过了长时间、高强度的使用，应压缩检定周期，及时进行检测；若压力表配有远距离传送系统或二次仪表，应同时检定二次仪表。

其次，要结合被检测仪表做好校验器、精密压力表的科学选择，其中精密压力表的误差绝对值应控制在被检测仪表允许误差绝对值的1/4之内，同时要在有效期内完成检测。

另外，要在油水分离器的禁油接头一侧安装氧气等禁油被检测表。

然后，在实验室内组织检测活动时，要保证检定环境温度控制在15~25℃之间，湿度要控制在85%之内。

再次，要根据标有数字的分度线读取压力表示值。

操作中要对示值进行准确估读，方法为“在分度值1/5处估读；”由于已经确定了估读值位数，所以不能在估读值小数点后任意增加位数。

接着要做好允许误差的精准计算，方法为“量程×准确度等级%之积；”得出的结果主要用于对被检压力表各点示值准确性进行对比判断。

弹簧管压力表维护检修规程弹簧管压力表是一种常见的压力测量仪器，用于测量液体或气体的压力。

为确保准确可靠的测量结果，需要对弹簧管压力表进行维护检修。

下面是弹簧管压力表维护检修规程，共计。

1. 环境维护(1) 确保弹簧管压力表处于干燥和通风良好的环境中，避免水汽和腐蚀气体的侵入，影响仪器的表现性能。

(2) 避免强电磁场干扰，防止影响弹簧管压力表的准确度和精度。

(3) 定期清洁仪器表面，保证仪器干净卫生，避免尘埃、污垢、油脂等杂物影响仪器表现。

2. 计量检定(1) 弹簧管压力表需每年进行一次计量检定，以确保仪器的准确度和精度。

(2) 在检测之前，仪器需预热30分钟以上，使其达到恒定温度。

(3) 检测过程中需避免人为干扰和震动，确保测量结果的准确性。

(4) 检测后，根据检测结果进行记录和分析，判断仪器是否需要修理或调整。

3. 电池更换(1) 弹簧管压力表内置电池，需定期检查其电量情况。

(2) 电池电量低于20%时，需更换电池。

(3) 更换电池前，需先将仪器关机，并将原电池取出。

(4) 按照正确的方式安装新电池，确保电池极性正确。

(5) 更换电池后，需重新校准仪器，以确保其准确性。

4. 清洁维护(1) 弹簧管压力表测量部位需定期清洁，避免油脂和污垢等杂物影响测量准确性。

(2) 清洁时需使用软布和少量清洗剂，切勿使用强酸碱或有机溶剂。

(3) 在清洁过程中需注意保护仪器的橡胶密封圈和其他易损部件。

(4) 定期给弹簧管压力表加油，以保持良好的润滑情况。

5. 储存保养(1) 弹簧管压力表在长时间不使用时，需进行储存保养。

(2) 在储存时，需放置于干燥通风的环境中，远离化学腐蚀剂和强电磁场。

(3) 定期检查仪器状态，确保仪器不受潮、生锈等影响。

(4) 在储存之前，需清洁和加油，以保护仪器和延长使用寿命。

以上是弹簧管压力表的维护检修规程，希望能对使用者提供帮助，确保仪器的准确性和持久稳定。

弹性元件式一般压力表故障判断及调修方法弹性元件式一般压力表（又称为弹簧管压力表）是一种常见的压力测量工具，在工业生产和实验室中广泛应用。

由于长期使用或其他原因，弹性元件式一般压力表可能会出现故障，例如读数偏离、指针卡住或不动等问题。

本文将介绍如何判断和调修这些故障。

对于读数偏离的问题，可能是由于弹簧管的弹性变形引起的。

可以通过以下步骤进行判断和调修：1. 先将压力表暴露在稳定的环境下，确保温度和压力的稳定。

2. 使用较小的标准压力表进行校准，将其连接到弹性元件式一般压力表的压力口，并记录读数。

如果读数偏离较大，则说明压力表可能存在问题。

3. 可以尝试调整弹簧管的平衡范围，可以通过调整调理螺母或修改平衡弹簧的距离来实现。

调整后，再次进行校准，观察读数是否偏离已经改善。

指针卡住或不动可能是由于弹簧管的弹性下降或外部因素引起的。

可以采取以下方法解决此类问题：1. 首先检查弹簧管是否受到外力干扰或阻塞，如果有，及时清除干扰物。

2. 检查表盘上的指针是否与刻度盘或玻璃接触。

如果接触不良，可以尝试仔细调整指针的位置，以确保其自由运动。

3. 如果上述方法无效，可能需要更换弹簧管。

可以根据实际情况选择适当的替换弹簧管，并按照厂家提供的说明进行更换。

还有一些常见的故障和调修方法如下：1. 指针摇晃不稳：可能是由于弹簧管的弹性不均匀或弹性下降引起的。

可以尝试调整弹簧管的平衡范围或更换新的弹簧管解决问题。

2. 无法归零：可能是由于弹簧管存在弹性残留导致的。

可以使用退磁器对压力表进行退磁处理，或将压力表暴露在弱磁场中一段时间，使其恢复到归零状态。

3. 泄漏：可能是由于弹簧管与表盘、背板或连接管道之间的密封不良导致的。

可以检查密封件的完整性，并及时更换损坏的密封件。

弹性元件式一般压力表的故障判断和调修方法需要根据具体情况而定，一般可以从读数偏离、指针卡住不动和其他常见故障这几个方面进行判断和解决。

在进行维修和调整时，应该注意安全操作，并根据厂家提供的说明进行操作。

简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器，具有精度高、可靠性好等优点，广泛应用于工业生产、科研和日常生活中。

然而，由于使用条件和环境的不同，弹簧管式压力表在使用过程中难免会出现各种问题，如精度偏差、漂移等。

因此，为了确保弹簧管式压力表的准确性和可靠性，在日常检测中需要采取一系列措施来发现问题并进行修复。

一、弹簧管式压力表的常见问题及处理方法1. 精度偏差问题弹簧管式压力表在长期使用后，由于弹簧材料的塑性变形、工作环境的变化等原因，会出现精度偏差问题。

这会导致测量结果与真实值偏差较大，影响使用效果。

处理方法：对于出现精度偏差的弹簧管式压力表，应及时进行校验和调整。

校验方法一般采用比对法和水银柱法。

比对法是将弹簧管式压力表与标准压力表进行比较，根据比较结果调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。

水银柱法是通过利用水银柱的压力来测量弹簧管式压力表的准确性，根据读数来调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。

2. 漂移问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于弹簧材料疲劳、机械磨损、空气湿度、温度等因素的影响，会出现测量值漂移的问题。

这会导致测量结果不准确，需要进行修复或更换。

处理方法：对于出现漂移问题的弹簧管式压力表，应及时进行维修或更换。

维修方法包括更换弹簧、清洗零件、加润滑油等。

如果维修无法解决漂移问题，可以考虑更换弹簧管式压力表。

3. 清洗问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于测量介质的腐蚀、污染等原因，会附着一定的杂质，影响了测量的准确性。

因此，需要定期对弹簧管式压力表进行清洗，保证其测量精度。

处理方法：清洗弹簧管式压力表需要根据不同的工作环境和测量介质进行选择合适的方法。

一般来说，可以采用用布轻轻擦拭，用洗涤剂清洗，或者使用超声波清洗等方法进行清洁。

需要注意的是，在清洁过程中要保护弹簧管不受损坏，同时不能使用酸碱强腐蚀性的清洗剂。

二、弹簧管式压力表的定期检测制度为了保证弹簧管式压力表的准确性和可靠性，需要建立定期检测制度。

弹簧管式压力表检修的常见问题处理及注意事项加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位1、游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。

可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。

2、机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。

3、连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。

调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。

4、指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后紧固。

5、游丝老化弹性不够，更换。

6、经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。

压力表指针有跳针或滞针现象1、齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁。

2、轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。

3、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。

可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。

4、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。

5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。

在检定中，示值不能稳定，压力明显下降此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。

如果没有漏油，应拆下刻度板作进一步检查。

1、机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。

需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。

2、长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。

可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。

3、长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。

需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。

4、由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。

需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。

5、选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。

当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动。

说明压力未传到弹簧管。

弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法摘要：弹簧管式一般压力表是工业生产中应用最为广泛的仪表，数量巨大，易损坏。

为降低企业生产成本，减少额外支出，对故障仪表进行修理。

本文从弹簧管式一般压力表的结构、工作原理入手，结合多年仪表检修经验，整合了弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法,有效提高故障判断准确率和调修效率。

关键词：压力表故障分析调修Abstract: the spring tube type pressure gauge for general industrial production is the most widely used instrument, large quantity, easy to damage. In order to reduce production costs, reduce the extra spending, to repair faulty instruments. This paper starts from the spring tube structure, working principle of general pressure gauge, combined with years of experience in instrument maintenance, integration of the spring tube pressure gauge for general fault analysis and repair methods, effectively improve fault diagnosis accuracy and repair efficiency.Keywords: pressure gauge, fault, analysis, adjustment and repair1 引言压力表用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽，它有监视压力容器和压力管道内部所充介质的工作情况，了解生产过程中物料变化状态的作用。

弹簧管压力表常见故障及排除方法弹簧管式一般压力表被广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上来监视受压容器内部所充介质的工作情况，也是基层计量检定人员最常接触到的受检仪表之一。

压力表调整或修理的目的，-就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。

检定工作中，笔者认真总結了以下几种常见故障的调修方法，有效延长了仪表使用寿命，降低了受检压力表的报废率。

标签：弹簧管；压力表；游丝；位移；超差一、齿轮干涉情况的调修齿轮传动机构作为弹簧管式一般压力表的中心部件，其传动精度不高就容易造成指针工作不平稳，引起卡滞跳动等现象。

检定规程中要求指针轻敲示值变动量最大值不得超过允许误差绝对值的1/2。

由于齿轮材质各异，不同的耐磨性、耐腐蚀性、磨擦系数以及装配间隙都会造成齿轮干涉，无法保证压力表工作的平稳一致。

对在调修中常见的齿轮磨损现象，其处理方法应视情况而定。

如果是单齿轮磨损，特别是中心齿轮磨损而扇形齿轮良好的情况，可把扇形齿轮上下调换位置，即短轴向上，长轴向下，使中心齿轮和扇形齿轮的啮合面发生改变，原磨损部分不再处于啮合范围内，从而保证压力表正常运转。

二、指针擦表蒙玻璃面现象及指针的指示端处于零位限止钉之后的调修压力表的指针在运行过程中不允许有卡跳滞等现象。

检定中常会遇到指针运转前半部分良好，后半部分逐渐出现指针擦表蒙玻璃面、中心轴走偏擦表盘的情况，且无论怎样调整机芯内部零件都无法将误差控制在允差范围内。

经验表明，这是由于在压力表的安装和拆卸过程中，工作人员直接用手拧动压力表而引起机座与表壳变形造成的，只要拆下表壳用小锤锤平变形部分，调整中心轴后再通过适当调修即可。

指针指示端与其表盘之间的距离过大，或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。

可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距即可使压力表正常工作。

三、指针运动不平稳，有抖动现象的调修扇形齿轮与小齿轮上的齿面积污。