F55称重给煤机使用说明书F57

JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。

使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。

公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。

本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。

徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。

航天炉⼯艺及主要设备参数航天炉⼯艺及主要设备参数介绍1、⽣产⼯艺介绍本装置为HT-L粉煤加压⽓化装置，是由北京航天院设计的⽰范装置，设计⽇消耗原料煤约929.64吨，消耗氧⽓约48.6万⽴⽅⽶。

在4.0MPa条件下通过⽓化反应，⽣产CO+ H2为1.22×106Nm3/d，经洗涤后送变换。

HT-L粉煤⽓化⼯艺是⼀种以⼲煤粉为原料，采⽤激冷流程⽣产粗合成⽓的⼯艺。

HT-L粉煤⽓化⼯艺采⽤了盘管式⽔冷壁⽓化炉，顶喷式单烧嘴，⼲法进料及湿法除渣，在较⾼温度（1400～1700℃）及压⼒（4.0 MPa左右）下，以纯氧及少量蒸汽为⽓化剂的⽓化炉中对粉煤进⾏部分⽓化，产⽣以CO、H2为主的湿合成⽓，经激冷和洗涤后，饱和了⽔蒸汽并除去细灰的合成⽓，送⼊变换系统。

该HT-L粉煤加压⽓化装置包括1500、1600、17000、1800四个单元：其中1500单元为磨煤单元、1600单元为粉煤加压及输送单元、1700单元为⽓化及合成⽓洗涤单元、1800单元为渣及灰⽔处理单元。

1500单元、1600单元、1700单元、均为双套装置、1800单元为单套装置。

1.1航天炉⼯艺原理航天炉属于粉煤加压⽓流床，利⽤纯氧和少量蒸汽为⽓化剂，⼆氧化碳或氮⽓输送粉煤，有特质的粉煤烧嘴送⼊⾼温⾼压的⽓化室完成⽓化反应，⽣成以CO和H2为主要成分的合成⽓，⽓室多余的热量由⽔冷壁吸收产⽣中压蒸汽，煤中的灰分形成熔渣，与⾼温合成⽓⼀同进⼊激冷室进⾏⽔激冷后排出⽓化炉。

1.2⽓化炉主要结构⽓化炉主要由⽓化炉外壳、螺旋盘管和⽔冷壁和激冷室内件组成，⽓化炉外壳为三类压⼒容器，螺旋盘管和⽔冷壁由⽓化室主盘管、渣⼝盘管、炉盖盘管三部分组成，盘管内⽔循环为强制循环，通过汽包副产中压饱和蒸汽，⽔冷壁向⽕侧敷有耐⽕材料⼀⽅⾯为了减少热损失，另⼀⽅⾯为了挂渣，充分利⽤渣层的隔热功能，以渣抗渣保护炉壁，⽓化炉上部为⽓化段，下部为熔渣激冷段，⽓化段位圆柱形反应室，激冷段内有激冷环、下降管、上升管和渣池⽔分离挡板等主要部件。

喂煤秤安全操作规程为了确保喂煤秤的正常运转和操作者的人身安全，特制定本安全操作规程。

在操作喂煤秤时，必须严格遵守以下规定。

1. 前期准备在操作喂煤秤之前，需要进行以下准备工作：•确保操作者已经接受过喂煤秤的操作培训，并具备相关证书或经验。

•检查喂煤秤设备是否正常运转，如有故障或异常情况，请立即通知维修人员进行处理。

•确保所使用的煤炭符合喂煤秤的工作要求，并将其储存在指定的安全储存区域。

2. 操作流程在进行喂煤秤的操作时，请遵守以下流程：步骤一：准备工作•确保喂煤秤周围没有任何可燃或易燃物品，保持周围清洁。

•穿戴工作服、安全手套、安全鞋等个人防护装备。

•根据操作手册或标识，核对喂煤秤的设置参数，并进行相应调整。

步骤二：能源供应•打开电源开关，并确认喂煤秤的电源供应已经正常。

•检查供煤管道的连接是否牢固，无泄漏现象。

步骤三：操作喂煤秤•打开喂煤秤的控制面板，并按照操作手册上的要求进行操作。

•根据喂煤秤的工作要求，将煤炭逐步喂入喂煤秤，并注意观察秤面上的数字显示。

•如发现秤面显示异常或其他故障，请立即停止操作，并寻求维修人员的帮助。

步骤四：操作结束•当喂煤秤工作完毕后，关闭电源开关，并切断电源。

•清理操作区域的煤尘和碎屑。

•关闭喂煤秤的控制面板，并做好设备的安全封存。

•将个人防护装备进行消毒和储存。

3. 安全注意事项在操作喂煤秤时，请注意以下安全事项：•操作者应具备良好的身体和精神状态，不得在疲劳、酒醉或药物影响下操作喂煤秤。

•操作者必须了解喂煤秤的工作原理、操作方法和常见故障处理方法，并定期进行培训和更新知识。

•严禁擅自更改喂煤秤的设置参数，如需调整，请按照操作手册或标识上的要求进行操作。

•不得将煤炭堆放在喂煤秤的周围，以免造成设备故障或安全事故。

•当喂煤秤出现故障、异常或危险时，应立即停止操作，并及时向相关人员报告和寻求帮助。

4. 紧急情况处理在紧急情况下，请按照以下步骤进行处理：•首先，保持冷静并不要惊慌失措。

ICS型称重给料机使用说明书太原市振中科技有限公司目录1. 产品概述 (3)2. 型号表示 (3)3. 基本构成 (3)4. 结构特点 (4)5. 技术参数 (4)6. 工作原理 (5)7. 称重传感器使用 (6)8. 设备使用事项 (8)1.产品概述称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。

能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。

2.型号表示：3.基本构成称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。

3.1.机械部分：机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。

它是定量称重物料的承载及输送机构。

3.2.传感器：称重给料机有称重、测速两种传感器。

1、称重传感器称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。

称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。

2、测速传感器测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。

称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.3.3.电气仪表部分电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。

4.结构特点1、皮带更换容易。

只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。

2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便，使用可靠。

3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。

4、计量精度受皮带影响小。

由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。

称重给料机操作规程1设备构造简介及设备一览表1.1主要设备简述由钢结构框架、称重传感器、测速传感器、积算器、给料机控制器、托辊、驱动及改向滚筒、皮带清扫器、皮带、电机、带垂直滑门的进料溜槽、减速机、拉紧装置等组成。

2设备工作原理2.1称重给料机结构及工作原理2.1.1结构称重给料机主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；称重装置（称重传感器、积算器）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置（跑偏开关、速度开关、拉绳开关）；张紧装置（有螺杆、配重、液压三种）；皮带及辅助装置。

2.1.2工作原理皮带称重给料机是一种精确计量并持续料流至下游过程的计量设备。

主要由机架、输送皮带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置、称重传感器、积算器等组成。

称重装置测出物料的重量并将其转换为与皮带载荷成比例的电子输出信号，一个数字式测速传感器持续监测皮带速度，以微处理为基础的电子仪表将两个信号进行积算，产生并显示一个真实流量与进料的累计重量。

为了便于控制和监测，仪表还提供一个输出信号。

（计算公式：皮带速度X皮带载荷二流量）3仪表操作运转皮带机并确认仪表无错误代码出现，屏幕显示Weigh Mode（计量模式），最下一行P行末有数字显示按［SET］ -［4］-［4］的顺序输入，进入脉冲调整画面。

按下［adj］键的同时按下秒表开始计时（［adj］键激活时，此按键左上角的红色LED灯被点亮，反之则灭），此时屏幕最下一行的Pulse行末的数值将自动向上累加。

当秒表计时等于T1时，停止秒表计时的同时按下［adj］键，停止脉冲累积。

按下［C］键“H”会闪烁秒，在闪烁的同时按下［ENT］键，这样累积的脉冲被写入仪表记录下来。

如只按［ENT］键而不按［C］键，则不写入。

这一步骤应做三次，将最接近T1的那一次脉冲写入仪表。

然后按［SET］—［SET］f［SET］返回Weigh Mode。

按［SET］—4］-［1］的顺序输入，进入零调整画面。

给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。

REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。

OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。

点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。

显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。

称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。

容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。

这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。

这个重量用来决定标准物料密度。

容积式运行总量无法保证精度。

当物料密度不均匀将会有相当大的误差。

为此设置一个单独的总量显示。

总量显示是称重式总量与容积式总量之和。

按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。

重复按此键会使3种模式循环产生。

在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。

正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。

无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。

给煤机安全技术操作规程煤炭是人类主要的能源之一，煤炭的采掘过程需要使用煤矿设备，其中煤炭采掘机械是其中必不可少的一种设备。

石油和天然气的开采越来越受到人们的关注，但煤炭仍然是很多国家的主要能源供应方式。

然而，煤矿设备操作不当往往会导致严重的安全事故，为了保障煤炭生产的安全性，制定一份煤矿设备操作规程变得更加重要。

1. 基本操作规范煤炭采掘机械操作人员应该非常了解机械的工作原理和设备操作方法。

在操作之前需要检查设备是否完好，各个部位是否正常运转。

在进行操作之前先确保设备处于停机状态，确定设备的工作区域同时需要与负责人员一起检查设备所在区域的环境是否符合作业要求。

确定设备的工作区域后，还需要完成以下的操作：1.检查并保证设备的安全装置和控制系统的正常工作。

必要时进行调试。

2.操作员应该认真负责，工作期间不能离开作业区域，更不能让无关人员进入机器周围。

同时，在操作部件时，需要穿好安全防护装备，必要时要佩戴防护帽，耳塞和眼罩等装备。

3.严格遵守设备工作程序，只在设备工作状态下进行操作，当设备停机时，不得擅自开启或者关闭相关部件。

2. 设备维护和保养对于煤炭采掘机械，定期维保和保养对于保证设备的安全性和操作效率至关重要，具体操作如下：1.定期检查设备各部位的润滑和密封情况，及时更换有损部件。

2.对于机械部件的定期清理、修理和更换，以及对设备电气部件的维护和调试。

3.定期对设备的运转角度和速度进行检测试，同时，确认煤炭采掘机械各个部位的安全保护装置、功能都得到充分保障。

3. 应急处置措施在煤炭采矿机械操作过程中，发生问题或异常情况时，操作员需要第一时间采取相应措施，避免事故发生，具体应急措施如下：1.发生异常情况时，首先需要立即停止机械操作，通过检查排除机械故障的根本原因。

2.如果发现设备故障无法自行排除，应及时通知负责人员和专业的机械维修人员。

3.在事件发生后，及时报告上级主管部门，以便帮助撤离人员和料子。