目录
目录1
1目的2
2适用范围2
3参考标准2
4主要设备规格及结构介绍2
4.1概述2
4.2技术规格：2
4.3锅炉结构简介：3
4.4锅炉给水水质标准5
5修理后检查锅炉单元5
6启动锅炉单元7
6.1开机前的准备工作7
6.2启动锅炉7
6.3静压安全阀8
6.4收集和蒸汽供应9
6.5锅炉单元9的开口
6.6待机期间锅炉的维护10
6.7监视和调整锅炉的运行10
6.8锅炉运行中应注意的事项11
6.9分析与测试11
6.10正常锅炉设置12
7处理事故并预防事故12
7.1缺水事故12
7.2洪水事故13
7.3锅炉水膨胀事故：14
7.4高蒸汽压事件14
7.5船舶发生水锤事故14
7.6 15号炉内灰烬积累事故
1。目的
为了更好地管理废热炉的运行过程，提高废热的利用率。2适用范围
日处理4000吨废热炉及辅助设备。
3参考标准
电力工业部《中小型锅炉运行规定》
杭州锅炉集团有限公司产品设计安装指南QC240 / 350-18.1-1.6 / 330
杭州锅炉集团有限公司QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）产品设计安装指南
4主要设备规格及结构简介
4.1概述
。 QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）废热锅炉，用于我们公司的4000吨/日熟料生产线，旨在回收窑头熟料冷却剂（称为AQC炉）的废热，QC240 / 350-我们公司的熟料生产线的废热锅炉18.1-1.6 / 330的生产能力为4000吨/天，旨在从窑尾预热中回收余热，称为SP炉。
4.2技术指标：
QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）QC240 / 350-18.1-1.6 / 330
地方使用5000吨/日窑头5000吨/日窑尾
蒸发速率kg /小时为2520023900
额定蒸气压MPa 1,351.35
额定蒸汽温度℃345305±10
供水温度℃178
废热产生的烟气量为Nm3 / h280000340000
余热产生的烟气入口温度℃360316
烟气出口温度为℃114211
烟雾成分
O221％5.52％
N279％65.29℅
CO225.18％
H2O4.01％
4.3锅炉结构简介：
1.QC160 / 350-1
2.5（
3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）AQC余热锅炉
AQC釜采用单压结构，高压出口的额定压力为1.6Mpa。 AQC釜整体采用管箱结构，具有高压加热管箱，二级蒸发器管箱，保护管箱和自顶向下管箱。总共采用了8种对称结构，所有这些管箱都通过钢制底座夹传送到钢架梁。这种管箱结构的使用可以减少锅炉漏风，减少锅炉漏风的热量损失，提高锅炉效率，减少现场安装工作量。
AQC锅炉的受热面均使用特殊形状的热交换元件和螺旋翅片管。根据AQC锅炉废气的性质和特点，结合国内外同行在水泥行业余热锅炉中的操作经验，以及我厂在类似废气条件下使用大量螺旋翅片管的经验，设计平衡粉尘和磨损的结构。翅片管。
AQC锅炉的供应包括两部分，一部分由AQC锅炉使用，另一部分连接到SP锅炉给水管。
该锅炉采用自然循环方式，室外垂直布置，结构紧凑，占地面积小，烟气自上而下卧式冲洗加热器，二级蒸发器，省煤器，流向与扬尘方向兼容。锅炉受热面基于螺旋翅片管。 AQC水壶筒在电极点配有两套水位计（一套石英玻璃水位计和一套两色水位计），两套水位平衡容器和一套液位警报器，以方便监测和监测锅炉水位，以确保锅炉安全。锅炉最大尺寸（长×宽×高）：15900×8000×24010。高压缸1500×5500×22的压力为1.7 MPa，低压鼓
1500×3600×16的压力为0.45 MPa，节压器的工作压力较高者为3.0Mpa，锅炉的总水压试验压力为2.13MPa，0.68MPa，所提供的水压独立测试，试验压力为3.75MPa。根据以下特定压力设置和验证气缸和过热器上的安全阀：
过热器安全阀开启压力：1.04倍工作压力= 1.04×1.6MPa
钢瓶开启压力安全方法：1.06倍工作压力= 1.06 x 1.7 MPa
4. QC350 / 330-26-1.25 / 305 SP废热锅炉
该锅炉采用单缸自然循环方式，室外立式设计，结构紧凑，占地面积小，烟气自上而下水平冲洗过热器，六级蒸发器，节约，流动方向和粉尘沉降方向稳定，各级加热面上装有除灰装置，灰尘随气流均匀地从炉底排出。锅炉的最大外部尺寸（长x宽x高）：14000 x 11000 x 40000。
鼓
圆筒直径为φ1800，壁厚为24，材料为20g。它安装在钢架的顶部，气缸的内部装置采用两层槽结构进行一次分离，二次分离元件是一种特殊的钢丝分离器，以确保良好的蒸汽质量。合格的锅炉水还配有配量管和地面排污管。为了确保安全和易于操作，在气缸顶部安装了压力表，安全阀和备用管座。滚筒前部安装了一组石英玻璃水位计和一组两音水位计。设置了一个工业相机来监控水位，可以结合使用电极点式液位进气口来显示水位并报警水位。两组水位稳定器鼓。它用于记录和控制水位。
B热面
从顶部到底部冲洗烟气，并沿烟气方向分别布置一个过热器，六级蒸发器和供气装置。
废话装置
由于加热产生的烟气中含有大量的粉尘，因此锅炉的每一层都装有四套旁路装置，所有管子都通过加热表面下方的连杆相互连接，每组均由电动机驱动。水壶的两侧排列有32组，节距为每分钟3次，冲击力为1500牛顿。
锅炉还配备有钢架和活动梯，保护板，烟囱，炉壁，锅炉的外表面布置有浅蓝色钢板，转角为橙色钢带。
锅炉汽缸的压力为1.7 MPa，锅炉的总水压试验压力为2.13 MPa，汽缸和过热器上的安全阀根据以下特定压力进行设置和检查：
过热器的安全阀开启压力：1.04倍工作压力= 1.04 x 1.25Mpa = 1.3Mpa
气缸安全阀开启压力：1.06倍工作压力= 1.06×1.4MPa = 1.46Mpa
4.4锅炉给水水质标准：
名称单位值
硬度相当于3μg
溶解氧g / L50
溶解固体3500μg/ l
PH值（25℃）∕ 7
锅炉水质标准：
名称单位值
磷酸盐mg / L 10-30
PH / 10-12
相当于总碱度的微克/ L14
5维护后检查锅炉单元
锅炉单元维修完毕后，锅炉操作人员必须按照本规定进行主要设备检查。
检查水壶身和烟囱，并解释以下各项：
1烤箱壁完整且紧密，没有重大损坏。
2个负载管套件，省煤器和烟道清洁且无杂物。
3每个人孔门必须完好无损，打开和关闭，灵活而紧紧，无泄漏。
4测量仪器和控件的位置正确，完整，狭窄且无障碍。
5.挡板完整且密封，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。
6没有炉渣和碎屑，支架已被移除。
