AQC余热锅炉规程培训资料(doc 67页)

余热锅炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障余热锅炉岗位的安全生产，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定本规程。

第二条本规程适用于余热锅炉岗位的操作人员及相关人员，包括岗位的安全操作、事故预防、安全设备的维护和使用等方面的规定。

第三条余热锅炉岗位的操作人员必须严格遵守本规程的规定，履行好自己的职责和义务。

第四条余热锅炉岗位的操作人员必须具备岗位所需的相关技能和操作证，且定期进行培训和考核。

第五条操作人员应定期检查相关设备的安全状况，确保设备能够正常运行。

第二章安全操作第六条操作人员在进入余热锅炉岗位前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护鞋等。

第七条操作人员进入余热锅炉岗位时，必须进行身体检查，确保身体健康，不得带有易燃、易爆、有毒等物品。

第八条操作人员在操作过程中，必须熟悉设备的操作流程和相关规定，严禁违章操作。

第九条操作人员在操作过程中，必须保持机器设备的清洁，及时清理污垢和积尘，确保设备的正常运行。

第十条操作人员在操作过程中，必须按照操作程序和要求进行操作，不得随意改变设备参数。

第十一条操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运行的情况，及时发现异常情况并采取相应措施处理。

第十二条操作人员在操作过程中，发现设备异常情况或故障时，必须立即停机，并向上级报告，不得擅自处理。

第十三条操作人员在调整设备参数时，必须按照相关规定进行调整，不得超过设备的安全运行范围。

第十四条操作人员在操作过程中，发现设备运行不正常时，应及时向相关人员报告，并按照相关规定处理。

第十五条操作人员在设备停机维护时，必须切断电源和燃料供应，并进行相应的标识和防护措施。

第十六条操作人员在结束工作时，必须关闭设备、切断电源和燃料供应，并进行设备的清洁和安全检查。

第三章事故预防第十七条操作人员在工作前必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。

第十八条操作人员在工作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，不得违章操作。

目录第一章运行管理制度 (1)第一节总则 (1)第二节运行岗位职责 (1)第三节运行交接班制度 (2)第四节巡回检查制度 (3)第五节设备缺陷管理制度 (4)第二章锅炉运行规程 (4)第一节 AQC 锅炉规范 (4)第二节 AQC 锅炉结构简介 (4)第三节 SP 炉结构简介 (6)第四节锅炉检修后的检查与试验 (8)第五节锅炉机组的启动 (12)第六节锅炉运行中的监视和调整 (16)第七节锅炉机组的停运与保养 (20)第八节事故处理 (23)2.8.1 事故处理总则 (23)2.8.2 事故处理 (23)2.8.2.1 缺水事故 (23)2.8.2.2 锅炉满水事故 (24)2.8.2.3 锅水膨胀事故 (25)2.8.2.4 压力过高事故 (26)2.8.2.5 锅炉爆管事故 (26)2.8.2.6 蒸汽管道发生水击事故 (26)2.8.2.7 给水管道发生水冲击 (27)2.8.2.8 余热锅炉厂用电中断事故 (27)2.8.2.9 受热面积灰 (27)第一章运行管理制度第一节总则1.1.1 余热发电运行人员应热爱本职工作，认真学习余热发电运行技术，树立“安全第一，预防为主”的思想，认真执行各项规章制度，确保余热发电机组安全、经济运行。

1.1.2 必须遵守劳动纪律，做到按时上下班不串岗、睡岗，不做与生产无关的事情。

1.1.3 严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。

使用生产电话时应互通姓名。

1.1.4 按照设备巡回检查制度认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时应及时汇报和处理。

1.1.5 做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种能耗，提高经济效益，做好各种生产记录。

1.1.6 随时做好事故预想，做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析和及时处理。

进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相，对事故做到四不放过。

1.1.7 爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产。

余热锅炉操作规程一、安全操作1.员工应经过相关安全培训后，方可操作余热锅炉，并应熟悉锅炉的结构、原理、技术要求和操作规程。

2.操作员应穿戴好劳动防护用品，包括带有防滑装置的安全鞋、防尘口罩、防护手套和劳动防护眼镜等。

3.在操作余热锅炉之前，必须进行必要的安全检查，确保锅炉的安全运行状态。

4.锅炉操作室的门应随时保持关闭状态，仅在必要的情况下允许进出。

5.不得在锅炉周围堆放易燃易爆物品，禁止吸烟、打火机、明火等。

6.操作期间，应经常检查锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数，并根据需要采取相应的调整措施。

7.发现异常情况，如异常噪音、不正常的振动等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

8.在操作余热锅炉时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意调整参数或超负荷运行。

9.不得私自拆卸或更换锅炉的任何零部件，如有需要，必须由经过特殊培训的维修人员进行。

10.禁止使用未经授权的设备、工具或配件。

11.操作员应时刻保持警惕，提高安全意识，确保自身和锅炉的安全。

二、日常维护1.定期清洁余热锅炉的内部和外部，防止积水、污垢等对锅炉的影响。

2.定期检查余热锅炉的燃料供给系统和燃烧系统，确保其正常运行。

3.定期检查余热锅炉的水位、压力和温度传感器，保持参数正常且准确。

4.如发现锅炉有渗漏现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5.定期检查锅炉的焚烧系统和烟气系统，确保其正常工作。

6.对于锅炉的润滑系统，应定期添加润滑油并检查油位和油质。

7.定期检查锅炉的电气系统，包括开关、电线等，确保其正常运行和安全。

8.周期性地对锅炉进行全面检查，并记录检查结果，及时处理和修复发现的问题。

三、紧急情况处理1.遇到突发情况，如锅炉冒烟、异常噪音、漏水等，应立即采取措施确保人员安全。

2.在发生火灾时，应立即关闭锅炉，按照应急方案进行灭火，并及时报警。

3.在锅炉发生爆炸或压力突然升高时，应立即切断电源、燃料供给和水源，保护周围人员安全。

余热锅炉: AQC炉和PH炉一AQC锅炉与PH锅炉的区别1、AQC锅炉是产生蒸汽的主锅炉，PH锅炉是产生蒸汽的辅助锅炉；2、AQC锅炉有省煤器、蒸发器、过热器组成；PH锅炉有蒸发器、过热器组成；3、AQC锅炉安装在窑头，废气经沉降室过滤入AQC锅炉内；PH锅安装在窑尾，为提高PH锅炉换热效果，PH 锅炉配有振打装置；4、AQC锅炉的换热管上装有翅片，用来增加热交换，减少粉尘对加热管的磨损，因此，入锅炉的废气温度360℃，出锅炉的废气温度91℃；PH锅炉的换热管上没有翅片，因此，入锅炉的废气温度350℃，出锅炉的废气温度250℃。

5、AQC锅炉是立式的，靠内部压力来自然循环。

PH锅炉是卧式的，靠外部压力（水泵）来强制循环。

AQC锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。

锅炉前设置一预除尘器（沉降室），降低入炉粉尘。

废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。

锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。

过热器作用：将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备，通过对蒸汽的再加热，提高其过热度（温度之差），提高其单位工质的做功能力。

蒸发器作用：通过与烟气的热交换，产生饱和蒸汽。

省煤器作用：设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热，提高给水温度，避免给水进入汽包，冷热温差过大，产生过大热应力对汽包安全形成威胁，同时也避免汽包水位波动过大，造成自动控制困难。

一方面最大限度地利用余热，降低排烟温度，另一方面，给水预热后形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽的热源。

沉降室作用：利用重力除尘的原理将烟气中的大颗粒熟料粉尘收集，避免粉尘对锅炉受热面的冲刷、磨损。

PH 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为卧式,锅炉由蒸发器、过热器、汽包及热力管道构成，废气流动方向为水平流动,换热管采用蛇形光管,以防止积灰。

因生料具有粘附性，故锅炉设置振打装置进行除灰,工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。

余热锅炉常见安全操作规程说明第一条：基本操作规程1.在操作余热锅炉前，请仔细阅读该锅炉的使用说明书，并进行必要的培训和考核。

2.在管理制度范围内并熟知炉内操作程序的前提下，将锅炉启动前必须进行安全检查，检查包括但不限于以下几个方面：–确认水位在正常范围内–检查各阀门的开闭状况–确认燃料的供给与排放情况–确认锅炉壳体和管道的完整性–确认保险丝和保护装置的完好性3.启动锅炉后，应注意观察各项测量数据的变化，一旦出现异常情况，应及时采取应急处理措施，确保安全。

4.停机前要将所有设备停止运转，关闭各阀门和阀门手柄，请勿随意拆卸和更换任何部件。

第二条：燃料与供水操作1.锅炉的燃料供应必须符合燃料质量标准，使用过期或不当的燃料会导致无法正常起火或烧坏锅炉。

2.锅炉的水质必须符合给定的水质标准，水质偏高或偏低都会导致设备出现故障。

第三条：锅炉使用过程中的常见问题及解决方法1.锅炉水位过低或过高：如果发现锅炉水位过低，应立即切断燃料供应，并添加水，同时打开池水阀。

如果发现锅炉水位过高，应立即关闭进水阀。

2.燃烧器失火：如果发现燃烧器失火，应立即关闭燃气阀门和燃油泵电源开关，检查清理器和吹扫器等设备，消除故障后再重新启动设备。

3.温度升高太快或过高：如果锅炉温度升高太快或过高，应检查水位是否正常，如果水位正常，应立即停机检查设备。

第四条：常见相关知识1.锅炉设备应定期检修维护。

检修前必须停机，并彻底卸下锅炉内陈放的水。

2.如果长期停机或非工作期间，应对设备进行保养。

3.阀门和阀门手柄必须完好无损，且阀门开合灵活可靠。

第五条：总结余热锅炉在使用过程中，操作人员必须要熟悉锅炉的使用手册，掌握锅炉的操作程序和操作规定，根据规定执行各项操作，及时处理异常情况，确保锅炉的正常运转和使用安全。

在操作锅炉的过程中，更要注意各个细节的问题，将锅炉的安全放在首位，做到安全第一。

余热锅炉常见安全操作规程说明引言余热锅炉是利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的设备。

为了确保余热锅炉的正常运行和保证操作人员的安全，制定了本操作规程。

本规程旨在提供操作人员在使用余热锅炉时的安全操作要求和注意事项。

一、操作人员要求1.操作人员必须接受相关安全培训，具备相应的操作技能和操作经验，并持有相应的操作证件。

2.操作人员应了解余热锅炉的基本原理、结构和工作流程，并掌握常见的故障排除方法。

3.操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作和擅自改变设备参数。

二、安全操作规程1. 开机操作1.操作人员在开机前应检查余热锅炉各部件是否完好无损，确认设备和管道无泄漏现象。

2.在开机前，操作人员应按照设备说明书和工艺流程正确操作，确保设备的运行参数符合要求。

3.在开机后，操作人员应定期检查设备运行情况，如有异常及时停机处理。

2. 运行中的注意事项1.操作人员应时刻关注余热锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等，确保其在安全范围内。

2.操作人员应定期检查余热锅炉管道的密封性，如有泄漏应及时修复，确保工作环境安全。

3.在正常运行中，如遇到异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施。

4.操作人员应定期清理余热锅炉内部的污垢和沉积物，保持设备的正常运行。

3. 停机操作1.在停机前，操作人员应将余热锅炉的各种参数调整到安全范围内，关闭锅炉排放阀，停止燃料供应或热介质供应。

2.在停机后，操作人员应将设备进行安全检查，确保设备处于安全状态。

如有故障，应及时记录并报修。

三、安全防护措施1.操作人员必须配备相应的个人防护装备，如防护服、安全帽、眼镜、耳塞等。

2.操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程，严禁操作违章设备和使用不符合要求的工具。

3.操作人员应定期参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和防护措施。

四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，如通知相关人员、启动安全报警系统等。

目录目录11目的22适用范围23参考标准24主要设备规格及结构介绍24.1概述24.2技术规格：24.3锅炉结构简介：34.4锅炉给水水质标准55修理后检查锅炉单元56启动锅炉单元76.1开机前的准备工作76.2启动锅炉76.3静压安全阀86.4收集和蒸汽供应96.5锅炉单元9的开口6.6待机期间锅炉的维护106.7监视和调整锅炉的运行106.8锅炉运行中应注意的事项116.9分析与测试116.10正常锅炉设置127处理事故并预防事故127.1缺水事故127.2洪水事故137.3锅炉水膨胀事故：147.4高蒸汽压事件147.5船舶发生水锤事故147.6 15号炉内灰烬积累事故1。

目的为了更好地管理废热炉的运行过程，提高废热的利用率。

2适用范围日处理4000吨废热炉及辅助设备。

3参考标准电力工业部《中小型锅炉运行规定》杭州锅炉集团有限公司产品设计安装指南QC240 / 350-18.1-1.6 / 330杭州锅炉集团有限公司QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）产品设计安装指南4主要设备规格及结构简介4.1概述。

QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）废热锅炉，用于我们公司的4000吨/日熟料生产线，旨在回收窑头熟料冷却剂（称为AQC炉）的废热，QC240 / 350-我们公司的熟料生产线的废热锅炉18.1-1.6 / 330的生产能力为4000吨/天，旨在从窑尾预热中回收余热，称为SP炉。

4.2技术指标：QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）QC240 / 350-18.1-1.6 / 330地方使用5000吨/日窑头5000吨/日窑尾蒸发速率kg /小时为2520023900额定蒸气压MPa 1,351.35额定蒸汽温度℃345305±10供水温度℃178废热产生的烟气量为Nm3 / h280000340000余热产生的烟气入口温度℃360316烟气出口温度为℃114211烟雾成分O221％5.52％N279％65.29℅CO225.18％H2O4.01％4.3锅炉结构简介：1.QC160 / 350-12.5（3.5）-1.6（0.35）/ 335（190）AQC余热锅炉AQC釜采用单压结构，高压出口的额定压力为1.6Mpa。

AQC、SP锅炉安全操作规程范本一、总则为确保装置安全运行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于AQC、SP锅炉运行人员、维修人员及相关人员。

三、安全责任1. AQC、SP锅炉的安全运行责任由锅炉运行人员承担。

运行人员必须按规定认真履行职责，保证锅炉的安全运行。

2. 锅炉维修人员必须具备相关资质，并按照规定进行维修工作，保证锅炉在维修过程中的安全。

3. 相关人员必须遵守锅炉安全操作规程，并积极参与锅炉安全培训。

四、安全操作规程1. 运行人员操作规程（1）运行人员必须掌握锅炉的结构、原理和操作要点，熟悉各种配套设备的功能和工作原理。

（2）在启动锅炉之前，运行人员必须检查各种仪表、阀门的状态，并确认操作设备可靠。

（3）运行人员必须确保燃烧器的燃烧正常，燃气和燃油的供应充足，燃烧稳定。

（4）运行人员必须定期检查和清理锅炉的各个部件，并按照要求更换损坏的零件。

（5）运行人员必须注意锅炉水位、蒸汽压力和温度的变化情况，及时调整操作参数，保持锅炉的安全运行。

（6）运行人员必须严格按照操作规程进行操作，不得进行未经许可的操作。

2. 维修人员操作规程（1）维修人员必须事先检查工作场所的安全状况，确保进入维修区域的安全。

（2）维修人员必须按照规定佩戴安全防护装备，特别是进入高温、高压区域时，必须佩戴符合要求的防护装备。

（3）维修人员在进行维修工作之前必须先切断相应的电源，确保设备在维修期间不会意外启动。

（4）维修人员必须遵循按规定维修工作的流程，并掌握相应的维修技术和方法。

（5）维修人员在解体、拆卸设备时必须注意安全，避免意外事故的发生。

（6）维修人员在维修工作结束后必须恢复设备的正常状态，并检查设备是否存在问题。

五、应急处理措施1. 运行人员应急处理（1）遇到锅炉异常情况时，运行人员必须立即停止运行，并报告上级。

（2）在锅炉发生事故时，运行人员必须迅速采取措施，保护自己和周围人员的安全。