CTP之感光树脂版与热敏版的博弈
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不同CTP印版版材的特性未来平版印版主流的CTP,在生产系统规划上,本来是由机器设备开始的,不过让人举棋不定的问题并不是要选哪一种机器,反而是要配什幺样的光源,到底是可见光?近红外红?远红外线……等等,再用光源的采用回溯到决定使用什幺版材、什幺设备及操作场所。
当前三大类的CTP 印版:(1)银盐感光传染显影方式,在价格、工程安定性、解像力都很理想,缺陷是废显影及清洗液中有卤化银存在,必须做管末处理,是否来日无多。
(2)高感度感光性树脂,作业状况及上墨性一如正常PS版,但是否解析力及安定仍有待改善?(3)热感式CTP印版,能明室操作,可达5μm极高解析能力,未来若能发明免显影印版将极为理想,但当前似乎仍有使用上的困难?本文就三种版材当前及未来发展,做一个较明确解说。
银盐感光传染显影CTP印版银盐感光传染显影CTP印版,在技术上已有很长发展时间,不论材料、制程、解析力、耐印量及UV印墨印刷,都有很好的适应能力,而且光源不论氩激光、双频YAG钕激光、氦氖激光都可以使用,能充分满足市场需求,虽然必须暗房或联机设备一贯化处理,但在成本上也十分合理,只是必须在管末废弃物处理、银盐回收及pH中和方面做好,才可以免去后遗症。
因此在当前世界CTP印版使用领域上,仍以银盐版占有最大比例,而且未来也不会消失,因为是一项成熟的技术,往往就有存在下去的空间。
代表性厂家有杜邦SDB银版(当胶收归在A g fa旗下)、以及日本三菱制纸会社SDP。
因为在小印量的感光式相机,银版已相当普及和习惯,所以银盐版会在小尺寸快速市场上,以纸基、聚酯版材方式持续下去。
感光性树脂CTP印版高感度感光性树脂CTP印版,在化学成分和版材构造及使用上,极类似现在的PS版,尤其上墨性极佳,耐印量及烘烤作业也完全和常规PS 版相同。
不过这种高感度树脂,在光子和感光性树脂分子键生成作用酸化之下,仍然无法达成高感光性的作用,必须借由160-180℃高温烘烤,才能使非印纹树脂的上层下层完全作用,也因为这种要进入显影前的预热作业、或是感光后到冲洗时间变化,会使这些感光键酸化作用无法安定,让显影出来的质量发生不稳定困扰,在前后段及左右边生成不同感芳的毛病,另外,显影机长度也因为有这一段预热工程而加长显影机长度。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟CTP技术解析:优势与缺陷CTP技术已经冲破了技术发展壁垒,成为一种实用的制版技术。
但是,CTP技术未能像PS版技术那样,能够有一种大家公认的体系做支撑,而是自诞生之日起,就存在着技术上的分歧。
至今,CTP技术也没有统一的标准,光敏、热敏各行其是,后来又有CTcP搀杂其中,各种技术都在全力鼓吹自己的优势,而且极尽贬低其他技术之能势。
用户听来也是一头雾水:哪种技术的介绍让人听起来都感觉很在理,都会成为发展趋势,结果听得多了,用户反而更加拿不定主意。
以前讨论为什幺CTP技术大家都说好,可是推广起来却成效不高,除却耗材价格问题、理念转变问题、数字化工作流程的建设问题以外,技术的不统一也是一个重要的原因。
在这里,我们不妨客观地分析一下各种技术的优势与不足。
银盐版目前,CTP技术的流派主要有三类,即前面已经提到的光敏、热敏和CTcP。
CTP技术的诞生源自软片技术。
所以,1995年,CTP技术刚刚诞生的时候,主要应用的是光敏技术,既通过激光扫描使版材上的感光材料曝光,由此达到计算机直接制版的目的。
当时的光敏版材虽然体系不同,感光机理也不尽相同,但其核心的感光材料都是银卤化物。
所以,这代CTP可以统称作为的银盐版。
银盐版最大的优势是感光速度快。
迄今为止,银盐版仍是感光速度最快的版材,无论是热敏版材还是紫激光聚合版材,在速度方面都难望其项背。
但是银盐版的不足之处也非常突出。
首先,由于银盐版需要以银盐作为感光材料,而银本身属于贵金属,所以银盐版的身价一直居高不下。
再者,银盐版的高感光速度既是其有利的一面,也是其不利的一面。
过专注下一代成长,为了孩子。
热敏CTP和光敏CTP的比较热敏技术可在黄色安全灯或滤去紫外线的日光灯下操作。
其优点是:成像质量好,不管是阴图还是阳图都能很好的还原出图像层次。
但是对小幅面印刷和报纸成像尺寸的成本高,且在热敏报纸领域没有竞争力。
国内的富士星光、四川炬光,国际的Kodak Polychrome, Lastra, Presstek, PDI, Toray 也都提供热敏版材。
计算机直接制版技术就是将印版直接曝光,省去了菲林这个中间步骤,从而避免了因菲林或印版之间接触而造成的图像变化,提高了制版的质量。
但是即使是计算机直接制版也不能百分百保证制版质量的一致性和连续性,因为无论在制版、感光乳剂层、激光曝光和显影上都会有很多可变因素,而这些因素让制版质量大打折扣。
CTP 版材类型分为热敏和光敏。
光敏版材对环境的要求非常高,而且维护也相当繁琐,之所以会出现这种情况是因为光敏成像极易出现模糊,曝光不彻底,半色调网点常出现晕光。
而热敏版材在这方面就更胜一筹,因为热敏只对热敏感,有一个激光束投射下来,就只在该区域曝光。
如果没有达到曝光所需的热量,就不会曝光。
如果能量超过了要求,也不会影响质量。
也就是说,热敏曝光更能保证数码信息的完整性。
克里奥用以曝光印版的激光束独一无二,不像其它曝光系统,完全杜绝了高斯衍射现象,也就是说,克里奥的激光光点能在指定区域准确投射,且能量分布均匀,杜绝了可变因素的产生。
这项技术就是SQUAREspot 方形光点技术。
由于能量分布均匀,且呈方形,网点形状锐利,不管曝光束出现什么变化,准确性和一致性都可以得到保证。
能量分布均匀且集中,网点边缘锐利,还能。
热敏CTP版材成像技术分析所谓热敏,指的是版材成像所需能量源的种类,即影像由热能生成,而非光能。
粗略地分类,热敏版主要有三种:热交联型版材、热分解型版材和免处理版材。
1.热交联型CTP版(1)版材的构成及成像原理热交联型CTP版的基本组成为砂目化的铝版基和感光层。
①感光层。
感光层(厚度约为lμm)由线性酚醛树脂和羟甲基酚树脂、释酸剂、红外吸收染料(IR染料)等构成。
②树脂。
树脂按其在热敏版中所起作用的不同,大致可分为酸或热交联树脂、酸或热分解树脂、热熔融树脂及成膜树脂等。
热敏版材的储存稳定性、抗碱性均较理想。
③交联剂。
交联剂实质是通过活性官能团来加速热敏交联反应。
交联剂种类很多,比如酚羟基化合物、芳醛、氨基树脂、异氰酸酯化合物、羧酸、卤代化合物、环氧基化合物、氮丙啶、酰亚胺类、蜜胺类等。
④显影促进剂。
显影促进剂可以提高版材的显影速度,一般包括低分子量多酚化合物或环状酸酐等。
其原理是:由于低分子量酚或次亚磷酸等会增加线性酚醛树脂的溶解速率,充当溶解促进剂的作用,产生更多的亲水渗滤点。
⑤稳定剂。
为了提高热敏版材的储存稳定性,需要加入酸性化合物类的稳定剂,比如苯甲酸、萘甲酸等。
⑥红外吸收剂。
热敏CTP版使用的红外吸收剂种类很多,可以是颜料或染料,不同红外吸收剂性能差异较大。
例如碳黑,具有吸收波长范围宽的优点,但曝光后图文的反差小,不易分辨;酞菁类染料很容易溶于各种溶剂,并与各种树脂兼容,形成均匀光热转换层,但显影性能不是最佳。
因此,红外吸收剂的选择要考虑各方面的因素,以最终性能来确定。
⑦光致释酸剂。
光致释酸剂近年来发展很快,主要有磺酸酯类、其他酯类、有机氯类、重氮类、脂环醚类等,其中大部分已用于热敏CTP版中。
为了提高热敏版的明室操作性能,非白光敏感型热敏光致释酸剂比较受人关注。
近来,一些公司巳把光致释酸剂引入红外吸收染料和聚合物中,从而大大提高了版材的感度。
光致释酸剂为一种阳离子聚合引发剂,遇热或光发生分解形成强质子酸,从而引发碳阳离子聚合反应,即所谓化学增幅技术。
CTP版是什么意思?印刷厂大型印刷设备印刷板材,现在市场上共有四种CTP版,分别是:热敏型,银盐型,光聚合型与免处理型。
CTP制版技术分为:光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。
其中感光体系CTP 版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材;感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
热敏CTP制版技术是目前最成熟,最稳定,效果最好的制版技术。
下面详细介绍它们。
热敏热敏型CTP版材:它现在主要有热熔解型和热交联型两种。
热敏CTP版材的特点(1)热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光,因此可以在明室条件下操作。
(2)热敏版材要生成影像,必须达到初始热能阈值,而高于初始阈值的热能不会改变网点形状,是唯一可控制预知结果的技术,质量容易控制,出版质量稳定,并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影,对版材的质量不会有丝毫的影响。
(3)热敏版材的网点再现性好,分辨力高与网点边缘锐利清晰,印刷时容易达到水墨平衡,具有良好的印刷适性,并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。
银盐型银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
光聚合型光聚合型CTP版材的特点(1)光聚合型CTP版材的感光层很薄,图文部分和空白部分基本在同一平面上,属于传统胶印型。
(2)光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管(410nm)、氩离子激光器(488nm)、FDYAG激光器(532nm)、红外激光二极管(830nm)等不同的版材感光光源。
不能再明室下操作!免处理简介从广义上讲,是指版材在直接制版设备上曝光成像后,不需任何后续处理工序,即可上机印刷,当然无需化学显影、冲洗等,是真正意义上的免处理版材;从狭义上讲,是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理,但仍然会有个别非化学处理工序,例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。
分类:热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.优点免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP之感光树脂版与热敏版的博弈
1995年的德鲁巴展会上,计算机直接制版技术已经彻底改变了印前系统,CTP相比于传统制版工艺,取消了底片处理、手工拼版和装版的环节,从而大大节约了印前流程所需要的时间,同时在很大程度上降低了污染。
对于一般的生产商而言,如果说购买一台CTP设备需要投入一倍的成本,那幺由于CTP以上优点所带来的好处将会是两倍的收益。
胶印制版的高精度一直是印前技术的发展方向,直至今日产生了几个工艺上的分支。
在2008德鲁巴展会,这些新的分支技术将与观众见面。
在4开和8开幅面的市场,主要是热印工艺,其压印单元所使用的主要还是紫外线激光技术。
这两种工艺都是无版印刷,同时供应商正在寻求可以支持喷墨打印的
图像信号版的解决方案。
哪种工艺是最优秀的?每种工艺都有自己的特点,有优点亦有缺点。
印版幅面、运转周期以及制版周期都是评判的关键标准,这是因为,投资CTP所需要的投入是相当巨大的,但由于CTP技术的诸多优越性,设备的投入总额将在一段时间内被收回。
紫外线激光技术,使制
版走出暗室进入光明时代在90年代,imposition程序问世,使得胶片的
尺寸可以根据印版规格配套生产,以此为契机,我们称之为计算机直接Film,70100cm规格的照排设备问世。
该设备属于内鼓式结构,因为这种结构在4色分离的效果和成本方面都比绞盘式结构更具优势。
在此基础上,可以进行直接制版,所以当时的许多供应商都选择了内鼓式的照排设备。
可是,在内鼓式结构的设备中的UV数字感光版如果没有足够的光线曝光
的话,也是不行的。
所以,供应商首先研究的是如何提高感光版的感光系数。
第一代的感光版包含阴卤化物,需要至少0.010mj/cm2的光线能量才能达到曝光要求,这种程度的版允许较低的能量即可完成曝光。
感光树脂
专注下一代成长,为了孩子。