动车组故障处理指导书
- 格式:doc
- 大小:96.00 KB
- 文档页数:16
沈阳动车段CRH380B型动车组一级检修作业指导书第一章检修人员配备和检修分工一级检修班组由检查组、维修组、技术攻关组、供电组及卫生保洁组构成。
1.检查组每个检查组由5名地勤机械师组成,分为①、②、③、④、⑤号。
①、②号负责车顶设备检查以及客室设备的检查。
①号负责供断电申请及防护号志的插撤。
②号负责防护号志的确认。
③、④号负责车体、裙板、底板、转向架、钩缓连接、制动、车端连接等下部检查。
③、④号车底作业时,前后须间隔 3 米左右,以车体中心线为界每人检查各一侧,与齿轮箱连接的牵引电机归齿轮箱检查侧作业人员检查,车底中央设备、底板安装状态两人均需检查。
⑤号领取计划及主控钥匙,司机室设备检查及功能性试验。
2.维修组维修组由走行部及塞拉门、集便器、空调、电茶炉等车上服务设施专修人员组成,负责随车机械师交接故障及检查组发现的故障处理,对不能处理的疑难故障交由技术攻关组处理。
检查卫生保洁组作业质量。
3.技术攻关组技术攻关组由技术尖子、技术骨干等人员组成,负责信息下载分析,处理牵引、辅助、制动、网络等主要系统故障,及维修组不能处理的疑难故障。
必要时技术状元提供技术支持。
4.供电组供电组负责接触网供断电、摘挂接地杆作业,办理登顶及相关作业的登记和销记。
动车组出入库时,出库端2名地勤机械师负责动车组进库接车、出库送车检查,在动车组出、入库时, 接、送车人员分别在库门两侧蹲式接车,听取轮对及车下设备运转有无异音,检查车号、目的地显示器、车下散热风机等工作状态是否正常,发现故障及时向值班室报告。
5.卫生保洁组负责动车组外皮保洁,裙板滤网、变压器滤网清洁及吸污工作。
第二节一级检修流程框图34①、②、③、④号作业 ①、②号作业 ③、④号作业 洗车作业列控、通信设备作业车内保洁作业 吸污作业⑤号作业 滤网清洁注:供电作业中,制动试验不进行,改在出库联检时进行,试验通过后,动车组出库时司机不再重新进行制动试验。
1. ①、②号作业路线①、②号车顶作业路线示意图出库端1 2 3 4 5 6 7 8第I 作业组:(1~8车)I-①号车顶行走路线I-②号车顶行走路线I-①②车顶共同检查路线52.①、②号车内作业路线示意图1 2 3 4 5 6 7 8I-①、②号车内检查路线I-①、②号行走路线3.③、④作业路线(1)地沟作业I-③号地沟检查路线I-③号行走路线I-④号地沟检查路线I-④号行走路线(2)车体两侧作业1 2 3 4 5 6 7 8第I 作业组:(1~8车)I-③号检查路线I-④号行走路线第三章一级检修作业项目及作业质量标准第一节接车及有电预作业总体流程1. 检修组接受作业计划单后,对一级修作业人员指派作业任务。
动车组列车运行途中发生车辆故障应急处理规程1.动车组列车运行中出现故障,司机应按车载信息监控装置的提示,按规定及时处理;需要由随车机械师处理时,司机应通知随车机械师。
经处置确认无法正常运行时,司机应按车载信息监控装置的提示和随车机械师的要求,选择维持运行或停车等方式,并报告列车调度员(车站值班员),车站值班员报告列车调度员。
2.司机发现或得到基础制动装置故障致使车轮抱死不缓解的报告时,应立即停车,报告列车调度员(车站值班员)停车原因和停车位置,车站值班员报告列车调度员。
列车调度员(车站值班员)应立即通知区间内后续列车停车,不再向该区间放行列车。
司机在接到列车调度员已发布邻线列车限速160 km/h 及以下调度命令的口头指示后,通知随车机械师下车检查处理。
当动车组列车制动系统故障应切除单车制动力时,随车机械师应将切除制动力的情况及限速要求通知司机,司机报告列车调度员(车站值班员)后,按限速要求运行;车站值班员接到报告后,应及时报告列车调度员,列车调度员及时通知本调度区段相关车站值班员,跨调度区段运行时还应通知邻台列车调度员。
全列车制动不缓解,司机、随车机械师按故障应急手册或车载信息系统的提示处理;全列常用制动不施加,司机立即将制动手柄拉到紧急制动位或按压紧急停车按钮,使动车组紧急停车。
动车组停车后,司机复位紧急制动,由随车机械师进行故障处理。
司机在开车前应进行一次完整的制动试验,确认制动系统功能正常。
动车组发生制动系统失效情况时,由司机请求救援。
3.动车组车窗玻璃破损导致车厢密封失效时,列车长或随车机械师应通知司机,司机控制动车组列车限速160 km/h运行并报告列车调度员(车站值班员),车站值班员报告列车调度员。
4.动车组空气弹簧故障时,随车机械师应通知司机限速要求(CRH2/CRH380A/AL型限速120 km/h,其余车型限速160 km/h),司机控制动车组列车限速运行并报告列车调度员(车站值班员),车站值班员报告列车调度员。
动车组故障处理指导书CRH2型动车组故障处理指导书⼀、原则:1、动车组运⾏途中发⽣故障,以保⼤局,保正线畅通为根本原则,能停站内不停区间。
2、发⽣故障后,随车机械师、客运乘务组均应听从动车组司机指挥。
3、处理故障时,司机不得离开司机室(单司机执乘)、需要检查处理后部故障时,通知随车机械师。
4、被迫停在区间,10分钟内司机必须请求救援。
5、将事故发⽣、现象、以及处理过程和时间详细记⼊司机⼿帐。
⼆、程序:1、发⽣故障后,⾸先确认MON显⽰屏显⽰的故障信息,并根据显⽰屏显⽰进⾏处理,同时通知随车机械师配合。
2、⽴即确认操纵端司机室配电盘的NFB状态,位置异常及时恢复。
3、使⽤⼩复位按钮2⾄3次,每次按压3⾄5秒。
4、如⼩复位⽆效,使⽤⼤复位,断电降⼸,制动⼿柄⾄拔取位。
必须断电1分钟以上⽅可重新上电。
三、具体故障的处理:第⼀部分1)动车组运⾏中,“停放”NFB误动作现象:1、动车组前照灯熄灭。
2、客室空调,换⽓停⽌⼯作。
3、⽹压正常,但MON显⽰屏中牵引变流器(编)界⾯显⽰K断。
4、动车组⽆牵引⼒。
原因:司机室(含后端及重联车组中部两司机室)配电盘中“停放”位NFB 位于投⼊位(冲右上⽅向)。
处理:1、发⽣此故障后,因空⽓压缩机⼯作正常,制动机⼯作正常,可以维持运⾏,不得盲⽬将动车组停于区间。
2、迅速检查操纵端司机室内配电盘各NFB位置是否正确,尤其应确认“停放”NFB,位置不正确及时恢复。
3、⽴即通知随车机械师检查后部各司机室配电盘,位置不正确应及时恢复。
4、⽴即检查MON显⽰屏中司机界⾯中的配电盘信息界⾯。
凡红⾊均为有故障处所5、检查所有司机界⾯内容,将故障处所记录⼿帐。
2)牵引变流器故障1、2(牵引变流器故障1为轻故障、故障2为重故障)现象:MON显⽰屏显⽰故障信息,故障M 车⽆牵引电流处理:1、按压复位按钮2⾄3次,每次必须保持3⾄5秒,如果恢复,则MON显⽰屏界⾯的故障信息显⽰消除。
2、复位后再次出现此故障,仍然能按上述操作,直⾄MON显⽰器显⽰为“牵引变流器故障2”此时K断,M车⽆牵引电流,这时应将相应M车切除,维持运⾏。
CRH2C型动车组一级修作业岗位作业指导书2.检修流程框图第二章检修流程和作业路线第一节一级修作业流程图2.检修流程框图第二节作业程序及作业路线一、①、②号作业程序及作业路线1.作业程序如下图:题型动车组一级修作业指导书编号Q-ZKD-WI-3.作业路线2.号作业路线1.车顶作业路线动车出库牵出方向1 2 3 4 5 6 7 8①号②号①号车顶独立检查路线②号车顶独立检查路线②号车顶行走路线①②号车顶共同行走路线①②号车顶联合检查路线2.车内作业路线号1 2 3 4 5 6 7 8②号车内检查路线①号车内检查路线②号车内行走路线①号车内行走路线5.一级检修作业程序二、③、④号作业程序及作业路线1.作业程序如下图作业过程中设置好安全安全防护题目型动车组一级修作业指导书编号Q-ZKD-WI-页码11/53修订状态A/0作业程序技术要求及质量标准注意事项工装设备5.一级检修作业程序2.地沟作业1 2 3 4 5 6 7 8③号地沟作业④号地沟作业3.车体两侧作业③号车体两侧作业④号车体两侧作业③号地沟和车体两侧作业路线④号地沟和车体两侧作业路线CRH2C型重联动车组①、②、③、④号作业路线每个作业组对1组动车组检修,作业流程和检修路线分别按单列车执行。
主控钥匙、供断电申请、制动系统试验由动车组出检查库方向作业小组的①号负责。
辅助检查人员执行单列车作业标准。
重联端车钩的检查由动车组出检查库方向作业小组的③、④号负责。
动车组重联端司机室的头灯、标作业过程中设置好安全安全防护题目检查岗位作业指导书编号Q-ZKD-WI-663页码21/53修订状态A/0作业程序技术要求及质量标准注意事项工装设备①、②号无电作业①、②号一级修独立检查作业项目,检查位置位置图示作业要求及质量标准1.1 确认动车组停稳到位1.2 检查工具、设备1 作业者配带安全帽、绝缘防滑鞋。
2 作业开始前确认接触网断电,接地杆可连挂,受电弓已降下,并得到③、④通知作业车组已设置防溜。
目录第一部分故障处理基本操作说明 (4)1 运行途中故障应急处理基本流程 (4)1.1 点击IDU故障提示栏,查询故障详细描述 (4)1.2 根据故障情况确定采取的措施 (6)1.3 应急故障处理的几点注意事项 (6)2 常用的应急故障处理基本操作 (8)2.1 自动车钩及前罩手工开启和关闭方法 (8)2.2 复位适用范围及方法 (10)2.2.1 IDU重起复位,可以不停车 (10)2.2.2 主控复位,必须停车 (11)2.2.3 重新激活,必须停车 (11)2.2.4 断蓄电池接触器复位,必须停车 (11)2.2.5 彻底断电复位(车下断蓄电池),必须停车 (11)2.3 制动切除方法 (12)2.3.1 空气制动切除 (12)2.3.2 停放制动切除 (13)2.4 救援操作程序 (13)2.4.1 机车救援活车(TCMS可用,空气制动可控制) (13)2.4.2 机车救援死车(TCMS不可用,空气制动不可控制) (13)2.5 手动开关门操作 (14)2.5.1 本地正常开关门操作 (14)2.5.2 使用紧急解锁装置开关门方法 (14)第二部分应急故障处理办法 (15)1. 高压供电系统 (15)1.1 IDU显示主断接地 (15)1.2 主断断开,自动降弓(网侧过电流测量故障) (15)1.3 主断断开,自动降弓(网侧过电流) (16)1.4 主断断开,自动降弓(网压不正常) (16)1.5 主断LCBT不按指令闭合 (16)1.6 主断LCBT不按指令断开 (17)1.7 主断LCBB不按指令断开 (17)1.8 主断断开,自动降弓(受电弓气路故障3210/3220/3320/3410/3420) (18)1.9 受电弓机械故障 (18)1.10 过分相故障 (19)1.11 主变压器故障 (19)2. 牵引传动系统 (20)2.1 个别变流器模块显示红色,并隔离 (20)2.2 IDU报列车速度和GPS速度差别太大 (20)2.3 牵引安全回路阻断,但可以旁路 (21)2.4 牵引安全回路阻断,无法旁路 (21)3. 辅助供电系统 (22)3.1 外接电源指示灯常亮,误报存在外接三相供电,无法牵引 (22)3.2 ACM故障 (23)4. 网络控制系统 (24)4.1 IDU显示某一单元为灰色,该单元客室照明空调正常 (24)4.2 IDU停止响应,无法进行操作,即IDU死机 (25)4.3 IDU界面退回至WINDOWS CE操作系统的桌面上 (25)4.4 IDU显示网络通讯丢失,无法进入菜单,但车组的运行状态良好 (25)4.5 IDU无法浏览故障纪录,显示“超时” (26)4.6 IDU显示非主控某一单元为灰色,只有应急通风和应急照明 (27)4.7 主控端故障,转入次主控模式 (27)4.8 主控端故障,不能转入次主控模式 (28)4.9 无法激活司机室,操纵台所有的指示灯均不亮,客室灯正常 (28)4.10 IDU上显示主控手柄故障 (29)4.11 司机安全装置(DSD)故障 (29)5. 制动及供风系统 (30)5.1 某车总风压力明显低于其它车 (30)5.2 主压缩机故障 (31)5.3 辅助压缩机不工作 (32)5.4 制动安全回路故障 (32)5.4.1 一端激活时制动安全回路断开,另一端激活则正常 (32)5.4.2 安全回路断开,全列紧急制动,但IDU未报故障 (33)5.4.3 IDU报紧急制动回路1(或2)故障,但不发生紧急制动 (33)5.5 某一车的制动界面成灰色或成红色 (34)5.6 IDU报制动缸压力有偏差,导致制动测试失败 (34)5.7 停放制动不按指令缓解 (34)5.8 乘客紧急制动激活 (35)5.9 IDU报某车施加的制动大于要求的制动力 (36)5.10 Tp或Tb车乘客紧急制动、外门、高压等一系列故障同时出现 (36)6. 转向架 (37)6.1 IDU报“X轴X侧轴温超温”,但未报传感器故障 (37)6.2 IDU报“X轴X侧轴温超温”,但持续时间极短,很快恢复正常 (37)6.3 IDU报“X轴X侧轴温传感器故障” (38)7. 空调通风系统 (38)7.1 全列车的空调故障,不制冷,只有紧急通风 (38)7.2 单车空调无法启动 (39)7.3 个别客室制冷效果差 (40)8. 旅客信息 (41)8.1 不显示信息,无法输入车次或重联车车号混乱 (41)9. 重联解编及救援 (41)9.1 概述 (41)9.1.1 重联车组应急故障处理的基本程序: (42)9.1.2 其它说明 (42)9.2 重联车组运行故障应急处理方法 (43)9.2.1 单组车受电弓不能升起 (43)9.2.2 两车组所有受电弓均无法升起 (43)9.2.3 牵引安全回路阻断,不能牵引 (43)9.2.4 全列车紧急制动不能缓解 (44)9.2.5 主控端故障,且次主控模式不可用 (45)9.2.6 重联车组单组车蓄电池电压低,不能启动TCMS (45)9.2.7 运行中,IDU报“无命令解钩”故障 (46)9.2.8 在IDU上后组车无显示 (47)10. 车内设施 (47)10.1 前窗玻璃损坏 (47)10.2 外门故障 (48)10.2.1 IDU显示外门故障 (48)10.2.2 某一外门门页上的按钮指示正常,但无法开门 (48)10.2.3 外门不能集控释放 (49)10.2.4 IDU显示外门关闭正常,无法牵引 (49)10.2.5 外门下垂,无法关闭 (49)10.3 火灾报警 (50)11. 行车安全装置 (50)11.1 列控装置(ATP或LKJ2000)不启动 (50)11.2 列控装置上电后自检报故障 (51)11.3 列控装置触发异常常用制动或紧急制动 (51)11.4 IDU报列控装置触发紧急制动,但并非列控装置触发 (52)11.5 CTCS-2区段ATP系统不能正常工作 (52)第三部分限速表 (53)第四部分典型案例 (54)2 受电弓风源故障 (54)3 IDU上多个MCM显示红色 (55)4 ACM不按指令启动 (55)5 IDU显示不正确 (56)6 IDU同时报乘客紧急制动、主断断开、外门未关闭(一) (57)7 IDU同时报乘客紧急制动、主断断开、外门未关闭(二) (59)8 IDU同时报乘客紧急制动、主断断开、外门未关闭(三) (60)9 主控手柄故障导致救援 (60)10 开车前制动测试通不过 (61)11 IDU报常用制动故障 (61)12 重联车组单元通讯丢失 (62)13 重联车组单元通讯丢失 (63)14 车站换端时,全列外门自动关闭 (64)14 门无法锁闭导致无法开车 (65)15 整列车单侧外门不能释放 (66)第一部分故障处理基本操作说明1运行途中故障应急处理基本流程1.1点击IDU故障提示栏,查询故障详细描述开始查找故障之前,应快速翻阅IDU的报警及故障纪录,判断故障的严重程度及发生位置。
CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案一、常见故障处理方法1.刹车失灵:-首先检查刹车液是否充足,如果不足则及时添加;-检查刹车管路是否有漏损现象,如有则及时修复;-检查刹车片和刹车盘的磨损状况,如有需要则及时更换。
2.制动不灵敏:-检查并清洁刹车片和刹车盘,以确保其表面没有生锈或积碳;-检查并调整刹车片与刹车盘的接触间隙,使之符合规定的减速要求;-检查制动软管是否老化或破损,如有需要则及时更换;-检查刹车泵,确保其正常工作。
3.刹车器件磨损严重:-定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况,如达到严重磨损标准则及时更换;-加强刹车片的保养,确保其使用寿命。
4.制动辅助系统故障:-检查制动辅助系统中的传感器、阀门、线路等是否正常工作,如有故障及时修复或更换。
5.刹车噪音大:-检查刹车片与刹车盘的接触面是否平整,如有需要则研磨或更换;-检查刹车片与刹车盘的间隙是否合适,如有需要则调整;-检查刹车片的固定螺栓是否松动,如有需要则紧固;-检查刹车片的表面是否有污物或异物,如有需要则清洁。
二、改进方案1.引入先进的制动材料:-使用高性能的刹车片和刹车盘材料,能够提高制动效果和耐磨性,减少故障发生的概率。
2.使用智能化制动系统:-引入智能化的制动控制系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,及时发现故障并进行处理,提高制动系统的可靠性。
3.制定严格的维护计划:-制定详细的刹车系统维护计划,包括对刹车片、刹车盘、刹车泵等关键元件的定期检查、维护和更换,以确保其正常运行。
4.加强人员培训:-提供专业的培训课程,培养相关人员对制动系统故障的识别和处理能力,提高故障处理效率和安全性。
5.完善故障诊断系统:-引入先进的故障诊断系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,并自动诊断和报警,提高故障处理效率和准确性。
总结:对于CRH380A动车组制动系统的常见故障,可以通过及时的检查和维修来解决,同时通过引入先进的制动材料、智能化制动系统、严格的维护计划、人员培训和故障诊断系统等改进方案,可以提高制动系统的可靠性、安全性和耐久性。
CRH2型动车组途中应急故障处理手册1、应急故障处置注意事项及基本操作,诊断代码显示?答案:发生故障时,MON屏在当前页面下方会显示“故障发生信息”页面,并伴有报警声响,按压[故障详情]键,MON屏切换至“故障信息”页面,查看故障详情时,应避免出现误操作。
2、高度重视组合性故障?答案:发生组合性故障时,往往可能存在严重的机械或电气故障,随车机械师应高度警惕此类故障,严格按照应急手册进行检查确认。
应急手册中编入了典型的应急故障处置,但不可能涵盖所有的故障工况。
应急手册中未涵盖的故障,请求地面技术支持。
3、熟练掌握复位、切除等方法?答案:CRH2型动车组采用的是硬线与继电器逻辑控制,大量的复杂功能是依靠软硬件结合控制来实现,很多故障也是通过对软硬件复位的方式进行消除,因此随车人员应熟练掌握CRH2型动车组的各种复位、切换及切除方法,各种复位说明详见后续章节。
4、权衡处置方案?答案:应急处理时需重视时效性,很多故障可能导致列车运行性能降低,但仍旧可以维持运行,经过处理,也许可以恢复列车的运行性能,但也可能会因耗时过多,错过了行车时间而造成较大晚点,甚至有可能处理不当而造成故障扩大化。
因此随车机械师应综合各种情况,判断选择在前方车站采取处理措施,恢复性能,还是维持现状继续运行。
5、重联动车组故障处置原则?答案:重联车组配置成功后可视为一个整体,多数故障可以按照单组车的方法进行处理。
重联车组在正常连挂方式下(即电气车钩和机械车钩均连接)经应急处理后如无法运行,应根据两组车的不同状态采用单组自动力运行或互为救援故障车组。
6、故障处理后答案:动车组故障丧失移动能力无法处理时(如全列无法供电、全列无牵引、重大机械故障等)应立即申请救援。
若动车组依然具有低速运行能力时,随车机械师应及时将运行条件通知司机,由司机告知发生局动调。
是否需采用救援等后续处置方案由发生局与担当局调度结合动车组运行能力情况、具体线路情况等协商确定。
一级修作业指导书(crh5a型动车组5号司机室作业)25.作业内容及标准CRH5A型动车组一级修作业指导书号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图示1.安全1.联控?号确认接触网已断电,确认防护锁已挂设为“禁止供电” ? 确认2.通知值班室断电作业开始。
一、开工准备无电作业 1.闭合选电池按钮,蓄电池供电。
2.占用2.插入动车组主控钥匙,转至“1”位,占用当前司机室。
? 司机室3.联控??号人员,施加常用制动,缓解停放制动。
4.在司机台牵引手柄挂设禁动牌。
- 8 -CRH5A型动车组一级修作业指导书号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图示1.检查柜门柜门表面无破损、脱漆,定检巡视贴和指示标识1.检查QRS、QRR柜完好无缺失。
柜门 2.检查三角锁锁芯无磨圆、损坏。
1.推柜门无锁闭不严、振动响动。
2.检查柜门折页、锁 2.打开柜门,检查柜门折页无松动、折断,柜门锁杆锁舌无连杆、锁舌松动、缺失。
二、1.检查QRS、QRR柜门旁照明灯控制开关、挡板安装牢固,3.检查QRS、QRR柜司机作用良好。
? 室配照明控制开关 2.锁闭柜门时,检查锁闭状态良好。
电柜检查1.检查QR5模块上接线插安装牢固,线插无损坏。
4.检查QR5模块和2.检查QR5模块上开关位置正确,无损坏。
24V转110V逆变模3.检查QR5模块指示灯工作正常。
(供蓄电池上部3盏绿灯块亮,本地司机室占用6盏绿灯亮)4.检查逆变模块工作正常。
(未报故障灯)- 9 -CRH5A型动车组一级修作业指导书号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图示1.QCA面板表面无破损,固定螺丝无松动、缺失。
2.检查面板各按钮、旋钮及外盖无损坏、缺失。
1.检查QCA柜 3.检查RESET复位按钮外罩无铅封,警惕隔离按钮外罩有铅封。
4.检查配电盘各开关按钮安装牢固,作用良好,位置正确。
5.QCA柜立柱无松动。
二、司机室配1.检查电压表外盖无损坏。
电柜2.检查电压表 2.检查电压表定检不超期。
动车故障应急处置预案方案背景介绍动车组列车是高速铁路运输中的主力车型之一,每辆车通常都能承载数百名乘客。
在使用过程中,动车组列车可能会遭受各种故障。
如何有效地应对动车故障是保证列车安全和旅客安全的重要任务。
预案目标本预案的主要目标是指导相关工作人员在动车组列车故障情况下进行应急处置,以最大程度地保障乘客和车辆的安全。
应急处置预案责任分工•协调指挥组:负责协调应急处置,调度救援资源。
•抢修组:负责现场抢修,处理事故影响。
•宣传组:负责事故后宣传报道。
应急预案流程1.接到故障报告后,成立协调指挥组,并按照责任分工进行处理。
2.抢修组尽快赶赴现场,评估故障情况。
如果可以现场处理,尽快启动抢修设备进行维修。
3.如果故障无法现场处理,抢修组需与其他设备制造商联系协调,配合必要的维修工具和设备尽快赶赴现场。
4.在故障处理过程中,需要及时采取措施保障现场交通安全、维护秩序和疏导人流。
5.若故障影响较大,需要协调其他相关部门和人员救援,力求尽快消除事故影响。
6.宣传组负责事故后的宣传报道,及时向公众更新事故情况,维护旅客和企业形象。
应急处置要点•快速反应。
一旦发现故障,应立即采取措施,保证救援能够及时到达。
•安全第一。
在应急处置过程中,要高度重视旅客、工作人员的安全,遵循安全原则,不得轻率冒险。
•保障尽快恢复运营。
要高效协调各方资源,尽快恢复运行,保证旅客的交通需求。
总结动车故障应急处置预案方案是指导相关工作人员在动车组列车故障情况下进行应急处置的指导文件。
该预案通过设置责任分工、流程设计和应急处置要点等多个方面,保障动车组列车故障应急处置工作的科学性和高效性。
第五章CRH1型动车组应急故障处理手册CRH1型动车组应急故障处理手册CRH1型动车组车载信息系统中的A类报警表示动车组发生了严重的、可能会导致动车组停运的事件,司机应立即采取相应的应急处理措施。
A类报警只在司机室的车载信息系统显示屏(IDU)上当前菜单信息的白色显示区域上显示,并显示相应的故障信息以及所要求采取的故障处理措施。
且故障报警蜂鸣器会持续鸣响,直到司机按下事件确认按键或按下司机操控台上的静音按钮为止。
司机必须对报警信息进行确认才能进入到下一级菜单。
当动车组发生多个A类报警时,显示屏上只显示最早发生的未被确认A类警报。
当最早发生的A类警报得到确认后,显示屏会顺序显示未经确认的第二个最早A类警报,依此类推。
1 发生故障的司机室显示2 事件发生信息3 补救措施描述4 事件描述5 页面选择6 确认所有警报的按钮(只有维修人员可用)7 特定警报的确认按钮图. A类警报事件显示1、车载信息系统显示A类报警发生时的页面说明:上图为A类警报发生时的车载信息系统显示页面,其中:⑴该状态栏以红色显示发生A类报警的车辆。
⑵“事件发生信息”表示所发生的警报的种类、发生的起始日和时间、结束日和时间(如果警报已经处理或处于非激活状态)、受事件影响的系统。
⑶“补救措施描述”表示报警的信息、相应的部位、所应采取应急处理措施以及可能产生的结果。
⑷“事件描述”包括:故障编码、受事件影响的系统、受故障影响的车辆、故障信息描述。
A类报警发生时,该项报警状态栏以红色显示。
⑸司机对故障确认后,点击第2页按钮可进入第2页显示页面查看详细的信息。
⑹只有以维修人员级别登录时,才能使用“页面选择”功能进入第二页查看有关处理故障的进一步信息。
⑺此为报警确认按钮,操作人员在确认报警信息后,需点击此按钮对报警进行确认。
以下为CRH1型动车组车载信息系统中所有A类故障的报警信息及相应的应急处理办法。
1、故障代码:10012、行车控制要求:可以维持运行3、故障部位:动车组前部4、故障原因:⑴在列车行驶时,司机室侧窗打开。
CRH2型动车组途中应急故障处理手册下部98、供风制动制动控制装置传输不良(052)?答案:名称:2.7.1制动控制装置传输不良(052)编号:CRH2-7210-001适用:1、CRH2AALL。
2、CRH2A统ALL。
3、CRH2BALL。
4、CRH2CALL。
5、CRH2E2121~2140、2461、2462。
6、CRH2GALL。
现象:制动控制装置传输不良行车:不影响运行原因:1.光连接器连接插头松动、接触不良。
2.终端装置接口板卡故障。
注意:1.[制动控制装置]断路器断开,可能导致紧急制动。
2.此故障不影响运行。
步骤处理过程:1、故障确认:按压[故障详情]键,确认故障情况。
切换至故障信息页面。
2、“光传输状态”确认:司机通过MON屏“光传输状态”页面,确认故障位置,并通知随车机械师。
3、断路器复位:1.前方停车站停车后,将故障车配电盘中的[制动控制装置]断路器断开15s 再投入。
2.处理完毕,通知司机。
4、维持运行:1.通过MON页面确认故障恢复情况。
2.若故障消除,正常运行。
3.若故障未消除,维持运行。
99、制动控制装置故障(059)?答案:名称:2.7.2制动控制装置故障(059)编号:CRH2-7210-002适用:1、CRH2AALL。
2、CRH2A统ALL。
3、CRH2BALL。
4、CRH2CALL。
5、CRH2E2121~2140、2461、2462。
6、CRH2GALL。
现象:制动控制装置故障行车:司机办客站停车检查原因:制动控制装置本身故障注意:1.[制动控制装置]断路器断开,可能导致紧急制动。
2.该故障会引起列车制动能力下降,注意操作。
3.在对头车进行空气制动切除时参照“空气制动切除操作(见第1部分)”步骤进行。
步骤处理过程:1、故障确认:按压[故障详情]键,确认故障情况。
切换至故障信息页面,按限速要求维持运行。
通知随车机械师。
2、断路器复位:1.前方停车站停车,将故障车配电盘中的[制动控制装置]断路器断开15s再投入。
CRH2 型动车组一级检修作业 指导书(总 93 页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除前言根据铁道部《关于公布<CRH 系列动车组一级检修作业办法>的通知》(运装客车[2008]695 号)及上海铁路局《上海铁路局动车组一二级检修细则(暂行)》的通知(上铁辆发[2009]32 号)的具体要求,为切实提高动车组的运用质量,规范和优化运用所的生产组织和检修模式,并 结合运用所的检修实际情况,特制订本作业指导书。
作业指导书中的不足之处,请各动车组运用所及时反馈信息。
2目录前 言 ……………………………………………………………………………………………………1 第一章 检修范围与检修工具 …………………………………………………………………………3第一节 检修范围 ……………………………………………………………………………………3 第二节 检修工具 ……………………………………………………………………………………3 第二章 职责分工与检修方法 …………………………………………………………………………4 第一节 职责分工 ……………………………………………………………………………………4 第二节 检修方法 ……………………………………………………………………………………5 第三章 检修分工与检修流程 …………………………………………………………………………6 第一节 检修分工 ……………………………………………………………………………………6 第二节 一级检修流程框图 …………………………………………………………………………7 第三节 一级检修作业程序及作业路线 …………………………………………………………… 10 第四章 一级检修作业指导书 …………………………………………………………………………17 第一节 一级检修作业流程说明…………………………………………………………………… 17 第二节 ①号一级检修作业指导书 ……………………………………………………………… 20 第三节 ②号一级检修作业指导书………………………………………………………………… 35 第四节 ③、④号一级检修作业指导书…………………………………………………………… 48 第五章 随车机械师上部设施检查 …………………………………………………………………… 85 第六章 检修限度表 …………………………………………………………………………………… 92 附件:1、CRH2A 型动车组一级检修、试验记录单2、CRH2B 型动车组一级检修、试验记录单 3、CRH2E 型动车组一级检修、试验记录单3第一章 检修范围与检修工具第一节 检修范围本指导书适用于 CRH2 型动车组一级检修及相关作业。
CRH380B、CRH380BL型动车组途中应急故障处理手册目录1.如何查看故障信息提示及显示屏截屏操作 (1)2.紧急驱动模式行车 (2)3.复位操作 (4)3.1关电池复位操作 (4)3.2三键复位操作 (4)3.3TCU复位 (5)3.4BCU复位 (6)3.5ACU复位 (6)3.6电池充电机复位 (7)4关门车操作流程 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
关门车操作流程............................................................................................................... 错误!未定义书签。
5切除空气制动操作流程 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
切除空气制动操作流程 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
6.停放制动切除操作流程(B/BL) ............................................................................. 错误!未定义书签。
6.1停放制动切除操作流程 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
CRH2型动车组故障处理指导书一、原则:1、动车组运行途中发生故障,以保大局,保正线畅通为根本原则,能停站内不停区间。
2、发生故障后,随车机械师、客运乘务组均应听从动车组司机指挥。
3、处理故障时,司机不得离开司机室(单司机执乘)、需要检查处理后部故障时,通知随车机械师。
4、被迫停在区间,10分钟内司机必须请求救援。
5、将事故发生、现象、以及处理过程和时间详细记入司机手帐。
二、程序:1、发生故障后,首先确认MON显示屏显示的故障信息,并根据显示屏显示进行处理,同时通知随车机械师配合。
2、立即确认操纵端司机室配电盘的NFB状态,位置异常及时恢复。
3、使用小复位按钮2至3次,每次按压3至5秒。
4、如小复位无效,使用大复位,断电降弓,制动手柄至拔取位。
必须断电1分钟以上方可重新上电。
三、具体故障的处理:第一部分1)动车组运行中,“停放”NFB误动作现象:1、动车组前照灯熄灭。
2、客室空调,换气停止工作。
3、网压正常,但MON显示屏中牵引变流器(编)界面显示K断。
4、动车组无牵引力。
原因:司机室(含后端及重联车组中部两司机室)配电盘中“停放”位NFB 位于投入位(冲右上方向)。
处理:1、发生此故障后,因空气压缩机工作正常,制动机工作正常,可以维持运行,不得盲目将动车组停于区间。
2、迅速检查操纵端司机室内配电盘各NFB位置是否正确,尤其应确认“停放”NFB,位置不正确及时恢复。
3、立即通知随车机械师检查后部各司机室配电盘,位置不正确应及时恢复。
4、立即检查MON显示屏中司机界面中的配电盘信息界面。
凡红色均为有故障处所5、检查所有司机界面内容,将故障处所记录手帐。
2)牵引变流器故障1、2(牵引变流器故障1为轻故障、故障2为重故障)现象:MON显示屏显示故障信息,故障M 车无牵引电流处理:1、按压复位按钮2至3次,每次必须保持3至5秒,如果恢复,则MON显示屏界面的故障信息显示消除。
2、复位后再次出现此故障,仍然能按上述操作,直至MON显示器显示为“牵引变流器故障2”此时K断,M车无牵引电流,这时应将相应M车切除,维持运行。
注意:1、出现牵引变流器故障1、2,多为网压波动大造成,操纵时应密切注意网压表显示,如出现波动应及时回牵引手柄至低档位,待网压稳定后再逐级提手柄加速。
2、到达停车站,有时间可断电降弓,让机械师将相应动车运行配电盘内的变流器逆变控制NFB(cich1),断开再投入,此故障会消失。
3)恒速不良:现象:1、恒速灯闪烁,但不灭2、运行速度逐渐降低,无法保持处理:用“恒速切”按钮将恒速切除,必要时调整一下牵引手柄级位后,重新按压“恒速”按钮,此故障恢复正常。
4)换室受电弓不能升起原因:换室降弓后,升另外一组受电弓,升不起来,多是因为降弓时按压“VCB 断”按钮时间过短造成。
处理:1、重新按压“VCB断”按钮,3至5秒,再按压“受电弓折叠”按钮3至5秒,后重新升弓。
2、如仍不能升弓,则可用MON司机界面中的远程控制升弓。
注意:1、使用远程控制降弓后,用扳钮开关不能升弓。
2、因升、降弓传感器可能发生故障,可以到动车组室外确认受电弓的真实状态。
5)安全计算机1系(或2系)故障ATM1系(或STM2系)故障BTM1系(或BTM2系)故障现象:在DMI显示屏的E区(文本信息区)有文本信息提示处理:1、因ATP系统均为双系冗余设置,出现单系故障后,会自动切除至另一系工作,因此不会影响正常运行。
2、库内或停车站出现此故障后,将制动手柄置拔取位,断电30秒后,重新启动,此故障会自动恢复。
6)安全计算机双系故障,STM双系故障,BTM双系故障现象:出现此故障后,ATP会输出制动,直至停车。
处理:将系统断电30秒后重新启动,如恢复则正常运行,不能恢复,重新再启动一次,仍然无效,可依据有关规定将ATP置“隔离位”维持运行。
7)ATP限速模式发生变化现象:进、出站过有源应答器后,限速瞬间发生变化,以较低限速控车。
处理:此故障多为地面有源应答器发出错误报文,如限速一直不能恢复,则可先转到CTCSO级维持运行到前方站内,再转到CTCS2级此故障会消失。
8)在CTCS0级区段,ATP自动控制停车现象:正常运行在CTCS0级区段,ATP突然实施自停。
处理:出现此故障,为ATP系统或DMI故障,此时应将系统断电30秒后重新启动,如不能恢复,则属ATP系统或DMI真实故障,此时应及时按有关规定将ATP置“隔离位”。
9)ATP显示地面应答器信息缺失,地面应答器数据异常现象:在DMI显示屏E区,显示此文本信息,同时ATP输出制动处理:此时,司机不能盲目制动,在制动过程中,如果动车组能越过下一应答器,则会恢复正常,盲目制动可能会导致停在下一应答器之前,给动车组运行带来不必要的停车,如不能越过下一应答器,停车后ATP会转到部分监控,此时司机以45以下速度维持运行,过下一应答器后会自动转换到完全监控模式正常运行。
重启ATP后的注意事项1、ATP始终处于待机状态,处理:(1)按压“模式”键,选择“调车”模式,按压“确认”键,进入调车后,再按压“模式”键,选择“调车”模式,按压“确认”键退出调车,后按压“启动”键,ATP会转到“部分”监控模式。
(2)将ATP“隔离”开关置“隔离”位后,再恢复到“正常”位,ATP也会转到“部分”监控模式。
2、ATP重新启动后,一定要重新输入等级和载频,在何等级区段就选择哪种等级,载频必须选择正确的上下行,否则ATP不输出机车信号,始终显示白灯。
10)停车制动状态下,LKJ—2000监控装置有速度显示处理:1、此为速度传感器故障,可将动车组制动手柄移至缓解位,待全列缓解后,再逐级制动,可反复多做几次,故障会消失,仍不消失,可不作处理,运行后正常。
2、如在降级状态下,在速度发生变化的同时,距离显示也发生变化,且不能停止,则需要先转入调车状态,防止自停排风,开车前退出调车状态,进入降级模式,按压开车键。
11)“连挂准备”按钮按下后不开罩1、检查:NFB盘上段“联解控制”“联解原位”“24V电源”NFB是否在断位(OFF)。
处理:三个NFB均放在合位(ON)。
2、检查:1号车司机室左侧门里的“试验”开关是否在合位(ON)。
处理:恢复“试验”开关(灯灭)。
3、检查:1号车和0号车司机室头罩内前部风路塞门是否都在关闭位(风路塞门垂直于管路)。
处理:将前部风路塞门置于开放位(风路塞门水平于管路)。
12)自动关罩不能进行时1、检查:NFB盘上段“联解控制”“联解原位”“24V电源”NFB是否在断位(OFF)。
处理:三个NFB均放在合位(ON)2、检查:1号车和0号车司机室头罩内前部风路塞门是否都在关闭位(风路塞门垂直于管路)。
处理:将前部风路塞门置于开放位(风路塞门水平于管路)。
13)手动开关不能进行,“强制进行灯”亮1、检查:“联解原位”开关是否在断位(OFF)。
处理:将“联解原位”开关置断位(OFF),按“强制进行”按钮,看灯是否熄灭,不灭将“联解原位”开关打在合位(ON),先将“强制进行”灯复位,确认前部风路在开放位(风路塞门水平于管路),再将“联解原位”开关置于断位(OFF)再进行手动操作。
2、检查:前部风路塞门是否在开放位。
处理:将前部风路塞门置于开放位(风路塞门水平于管路),按一下“强制进行”按钮看灯是否熄灭,不灭将“联解原位”开关打在合位(ON),先将“强制进行”灯复位,确认前部风路在开放位(风路塞门水平于管路)再将“联解原位”开关置于断位(OFF)再进行手动操作。
14)“EGS”(保护接地)合上后无法断开1、检查:“保护接地”NFB是否在断位(OFF)。
处理:将“保护接地”NFB置合位。
注意:在“EGS断开后及时将此开关断开。
”2、检查:辅助风缸风压是否过低。
处理:将辅助空压机控制旋钮右旋使辅助空压机泵风。
3、检查:“保护接地合”按钮是否在拔出位。
处理:将“保护接地合”按钮拔出。
4、检查:“保护接地切除”旋钮是否右旋过。
处理:将“保护接地切除”旋钮右旋。
注意事项:当上述处理仍无效时,可将制动手柄置拔取位(夜间及天气不良时应将应急灯打开)后重新投入制动手柄,再将上述处理重新操作一遍。
15)双机重联时空气管不通重联不能完成1、检查:两动车相连的两司机室左侧门里的空气管开关是否都在重联位。
处理:将空气管开关置重联位。
(重联位为远离自己位)2、检查:司机室左侧门里上部“总风”塞门是否在开放位。
处理:将“总风”塞门置于开放位(开放位为平行于管路)。
16)紧急制动复位不了1、检查:总风缸(MR)压力不够(小于590Kpa)处理:将“救援转换装置”NFB置于合位,制动手柄快速位,按压“紧急复位”,能复位说明风压不够,等压力上升将救援开关断开。
2、检查:制动手柄不在快速位处理:将制动手柄置于快速位。
3、检查:紧急制动拉杆是否在作用位(此拉杆共五个,两司机室各有两个,7号车随车机械师室有一个)处理:将紧急制动拉杆复位。
4、检查:司机室台阶下方“救援”开关在“救援”位(此开关在220V插座前方)处理:将“救援”开关扳至“正常”位,制动手柄快速位,按压“紧急复位”按钮,即可缓解。
5、检查:司机室头罩内“总风气压”开关在关闭位。
处理:将司机室头罩内“总风气压”开关置开通位(此开关有590Kpa和340Kpa两个,分别在正常运行和救援时作用)。
17)紧急制动复位后仍不缓解1、检查:操纵端与非操纵端“救援转换装置”NFB是否在断位。
处理:将“救援转换装置”NFB置于断位(OFF)。
2、检查:ATP控制,ATP主机NFB是否在断位。
处理:将ATP控制,ATP主机NFB置于合位(ON)。
3、检查:CTCS——0级区段,ATP等级是否正确。
处理:将ATP等级切换至CTCS——0级。
4、检查:CTCS——2级区段,ATP是否接收到进行信号。
处理:等待ATP接收进行信号。
18)CTCS——0级区段,ATP等级CTCS——0级,机车信号不显示或显示白灯。
1、检查:ATP上载频上、下行是否正常。
处理:输入正确的上、下行。
2、检查:ATP是否双系统故障。
处理:将制动手柄置于拔取位使ATP失电再将制动手柄置于快速位或将“ATP控制”、“ATP主机”NFB断后再合。
19)双组动车重联不成功的处理方法(重联后,MON上不显示16辆编组,仍显示8辆编组,且紧急制动不动作)。
1、检查:(1)检查重联车钩处密贴杆是否到位。
(2)检查重联端两司机室左侧检修门里的“空气管开关”及“分割合并”是否处于重联位。
处理:(1)如重联车钩处密贴杆未到位,可采用再次牵引使密贴杆到位,若仍未密贴杆到位,需解编后重新重联。
(2)若密贴杆到位,说明机械部分重联良好,确认“空气管开关”及“分割合并”继电器是否打到重联位,若“空气管开关”及“分割合并”继电器未置重联位,可先将“空气管开关”人工置于重联位,如有漏风,立即检查下方“总风”塞门,正常是开放位(“总风”塞门平衡垂直于管路),立即恢复,在进行解编及重联操作,重联后起紧急制动,MON上显示16辆,重联成功,并确认光传输状态良好,16辆编组传输正常。