高压旋喷桩的技术交底(最新版)
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一、设计参数及设计要求1.设计参数:高压旋喷桩桩径为**********(等边三角形布置),设计桩长6~18m,详见下表各剖面。
设计水泥采用P.S.32.5,水灰比为1.0;满足设计桩径的泵压宜取25MPa。
2.材料:(1)桩身水泥采用P.S.32.5;(2)级配碎石(其中碎石、卵石占全重的70%,含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm;砂为中粗砂)。
二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准(1)高压旋喷注浆,均是自下而上均匀喷射。
(2)若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小500mm的长度,以保证固结体的整体性。
(3)高压旋喷桩施工时,每台班均须检查搅拌头几何尺寸,搅拌头直径为400mm土15mm。
(4)施工场地基本要求平整,桩位按设计布置放线定位,成桩后的桩位偏差不大于50mm。
(5)每根桩施工前,必须校正搅拌轴两个方向的垂直度,垂直度误差不超过1%。
(6)设备运转正常后,搅拌轴沿导向架切土下沉,下沉速度在0.6~0.8m/min 左右。
成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
(7)搅拌头下沉到设计标高后,搅拌头的提升速度15~25cm/min,旋转速度在18~22r/min。
(8)在压浆时,前台机械操作与后台供浆应紧密配合,联络信号必须明确,后台供浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台。
(9)重复上下搅拌时,要求沿桩长的喷浆量均匀,成桩结束浆液也应用完。
(10)旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
(11)制作浆液时,水灰比(1.0)要按设计严格控制,不得随意改变。
在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
(12)桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土,桩端进入持力层不小于2d,桩位平面布置见详图。
高压旋喷桩安全技术交底内容高压旋喷桩,这名字一听就感觉不简单,对吧?就像那种高科技的设备,专门用来解决一些“棘手”的问题。
说白了,就是用来加固地基的,把土壤的稳定性提上去,特别适合那些地质条件不太稳定的地方。
比如说,建筑工地上的那些软土地基,做不好就容易发生沉降,甚至出现大面积塌陷。
为了不让这些意外发生,就需要高压旋喷桩来出场了。
你看,施工过程其实也挺神奇的。
高压旋喷桩就像个“超级吸尘器”,它通过高压水泥浆喷射,将这些水泥浆注入地下土层里,强力搅拌后,土壤和水泥浆融合在一起,形成一个坚硬的“桩体”,然后这个桩体会一直在地下起着支撑作用,防止土壤发生沉降或者变形。
是不是觉得听起来像是魔法一样?其实它背后的原理并不复杂,只不过通过了巧妙的设备和技术手段,使得施工变得非常高效和精确。
但是,这种技术虽然高效,但也有不少安全隐患。
所以啊,今天我们就来聊聊,在施工过程中我们需要特别注意的一些安全技术细节,避免出现问题。
工地上的人员一定要穿戴好个人防护装备。
安全帽、工装、手套、鞋子这些基本的东西一定不能少。
尤其是那些在机器旁边工作的,千万不要穿拖鞋、短裤之类的,这不仅不安全,还特别容易让人“撞大运”。
像高压旋喷桩设备,它的喷射压力可是相当高的,稍不留神,水泥浆飞溅起来,就可能弄伤你。
所以,眼睛、脸部一定要做好保护措施。
千万不能掉以轻心,设备的检查可不能马虎。
每天在施工之前,一定要对所有设备进行全面的检查,包括水泥浆泵、喷嘴、高压泵等,尤其是高压泵。
你知道的,设备有时候就像人一样,老了,出问题也是常有的事。
如果设备有任何故障,赶紧报修,不能硬着头皮干。
否则,如果设备突然出问题,不仅耽误工期,还可能给施工人员带来不必要的伤害,甚至可能引发更大的事故。
再说了,施工现场的安全防护措施得做好。
像那种旋喷桩施工区域周围,应该设置安全警戒线,限制非工作人员的进入。
这些区域可不是随便谁都能进的,尤其是那些施工机械正在运作的时候。
最新整理高压旋喷安全技术交底一、针对性危险源分析:1、输浆管爆裂;2、灌注桩孔-8.000~-4.500m虚孔回填;3、锚杆机电缆脱皮、露芯;4、锚杆机移动倾倒;5、桩机机浆泵转动部位未设保护装置隔离。
二、危险源对措施和操作规程要点:1.进入现场的所有人员必须戴好安全帽。
2.设备进场后应,对其进行了调试,检验,设备处于良好的工作状态,桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1%.对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求.为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm;3.泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适,钻杆要下钻2米进行加固。
4.设备的电闸采取防雨,防潮的措施,安装接地保护装置,且防漏电,触电.对现场电缆接头加强检查以防漏电,并架设安全警示牌警示。
5.桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。
6.夜间施工:对水池,电箱等应设明显的标识,工作场地应有充足的照明,并派专门人员进行巡查,防止漏水,漏电及机械伤害事故的发生。
7. 高压旋喷桩等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。
8. 施工用电实行"三相五线制"和一机一闸一漏一箱的制度,并符合有关施工用电的规章制度。
9. 对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等必须进行定期检查,如有损坏或使用不当之处应立即更换。
10. 施工时,对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障允许起重量的80%。
12. 高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人。
13. 高压喷射旋喷注浆是在高压下进行,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径;高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后,应能自动停止工作;因故需较长时间中断旋喷时,应及时地用清水冲洗输送浆液系统,以防硬化剂沉淀管路内。
高压旋喷桩的技术交底(新编版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0425高压旋喷桩的技术交底(新编版)一、工程概况本工程施工里程为NK2+200-NK10+500,白庄站与付庄I场站之间在既有线南侧增加复线,区间路基全长6.1km。
本工程主要为软土路基,沿线分布,地基主要采用水泥搅拌桩及旋喷桩进行加固处理。
局部有高空电缆、公路桥梁地段、白庄站软基处理靠近既有线1.9m范围为高压旋喷桩,桩径0.5m,按桩间距1.1m,呈正三角形布置,设计桩长10.65~12.05m。
既有涵洞接长软基处理均为高压旋喷桩,桩径0.5m,桩长10m、12m两种,桩间距1m,呈正三角形布置。
二、地下管线保护作业场地在清理平整前,挖探沟做好地下管线的探测工作,并在项目部人员及相关产权单位到现场确认管线位置和数量。
施工前,完成施工范围有影响的管线采取迁改或保护措施。
三、人员防护要求1、防护员防护要求(1)精力集中,保持每隔3-5分钟通话一次,了解列车运行情况,防止漏报列车进入施工地段。
(2)了解施工进度,上报驻站防护员。
(3)作好原始记录。
内容包括开工和收工时间、作业项目、作业地点、施工负责人姓名、列车运行情况、调度命令等。
(4)凡工地上有违章作业或影响行车的障碍等不安全因素,应及时制止和通知施工负责人,当危及行车安全时应及时拦停列车,并如实地将情况上报驻站防护员。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压旋喷桩技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.高压旋喷桩技术交底(新编版)一、施工准备(一)作业条件1、施工前保证场地的三通一平,确保用电安全,采取防止施工机械失稳的措施。
2、根据图纸(二)材料要求1、水泥:采用P.C.32.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。
可视需要添加适量外加剂和掺和料。
2、水:使用不含有害物质的洁净水。
(三)施工机具旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。
(四)主要工作量旋喷桩采用二重管法施工,成桩直径0.5m,桩顶标高为▽-16.1m,有效桩长11.7m,合计6393根,共74797米,加固面积为13076.5平方米。
二、三、施工工艺1、放线定位根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
在施工轴线上确定孔位,依据基准点进行测量各孔口地面高程。
2、钻机就位钻机应垂直于地面且摆放平稳,放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm。
造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3、浆液配制搅拌本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1.0的水泥浆。
水泥要过筛,且为了防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停搅动。
为了保证浆液的浓度,应当采用二次搅拌配制浆液,即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。
高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺,广泛应用于土石方工程中,其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。
本文将从高压旋喷桩的施工安全方面,对一些安全注意事项进行交底。
二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场,施工人员是施工过程中最重要的环节之一。
因此,施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准,在施工中保持高度警惕。
同时,施工单位应根据当地法律法规和安全标准,确保员工的人身安全,并对员工进行必要的安全培训。
2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器,这些设备一旦出现问题,在施工现场将会带来严重的安全隐患。
因此,在施工前,施工单位需要对设备进行检查和维护,并确认其符合相关安全标准和法规。
在施工过程中,要保持机器的高效运转,并随时对机器进行检查和维护。
2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时,需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。
现场必须设置警告标志,并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。
在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备,并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。
三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后,需对施工场地进行细致的现场检查,确认现场符合施工标准和安全规定。
同时,需清除施工场地内的各种障碍物,并严格控制未经认定和授权的人员和车辆,确保场地的安全。
3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中,需要按照操作规范进行。
在进行拆装、加载和卸载事项时,需特别注意安全,以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。
同时,遵循安全操作规程,并确保操作人员接受过有效的安全培训。
3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护,并确认其符合相关安全标准和法规。
行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构,也需按照规章制定操作程序,确保设备的安全运转,并避免桩型滑移,以及棚架突颠等意外事件。
四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前,需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。
高压旋喷桩施工安全技术交底
路路基作用。
条形支墩基础采用Φ60cm 高压旋喷桩进行加固,桩长10m ,满堂加固。
箱身1#、箱身2#及人行梯道地基加固采用Φ60cm 高压旋喷桩,桩长10m ,间距1×1m 。
二、施工工艺
高压旋喷桩施工流程图
1)施工准备
每台桩机要两名操作人员、一位负责人与一位防护员,机械施工的同时要有两名测量人员定时对便梁支墩的沉降位移进行监测与记录,时刻掌握便梁的稳定性。
测放桩位,按图纸要求进行,在确定桩位时,应力求准确;对进场的机械设备做好检查,确保施工时能正常运转;在基坑外侧的钻孔桩旁边挖一个50公分深的坑,作为集水坑,方便用水泵及时排除积水。
钻机安放在设计的孔位上,并保证垂直,施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
2)钻孔、插管
高压旋喷桩采用P.O42.5水泥,水灰比1:1,水泥掺入量35%,旋喷加固体28d
钻机就位
插管旋喷作业
旋转提升 高压泵送浆液
钻孔、插管
记录
观察旋喷参数
孔内保持满浆 下一循环开始
安全技术交底签字单。
高压旋喷桩施工交底1. 施工简介高压旋喷桩施工是一种常用的地基处理方式,通过高压水泥浆进行钻孔注入,形成强固的桩基。
本次施工旨在为项目提供稳定的地基支撑。
2. 施工过程2.1 钻孔准备- 根据设计要求,确定桩基的数量和位置。
- 进行地质勘探,了解地层情况,并根据勘探结果确定钻孔深度。
- 准备钻孔设备和工具,确保设备正常运行。
2.2 桩基施工- 使用钻孔设备进行钻孔,控制孔径和钻孔深度。
- 在钻孔过程中,定期检查岩屑排出情况,确保钻孔质量。
- 完成钻孔后,开始注浆,使用高压水泥浆注入钻孔,形成桩体。
- 根据施工要求,确保注浆均匀、密实,避免产生空洞或塌陷。
3. 安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志,保持施工区域的安全。
- 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
- 钻孔机械设备必须经过检修和保养,确保正常运行。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程,并严格遵守操作规范。
4. 质量控制- 施工过程中,定期进行质量抽验,保证桩基质量。
- 检查桩体硬度和均匀性,确保桩基的稳定性。
- 记录施工过程中的关键数据和质量记录,以备查验。
5. 施工总结高压旋喷桩施工是一项重要的地基处理工艺,在施工过程中需要严格按照设计要求和操作规范进行操作。
同时,保证施工安全和质量控制是施工的关键。
通过合理的施工过程和控制措施,可为项目提供稳定的地基支撑。
以上为高压旋喷桩施工交底文档,供参考使用。
如有疑问,请及时沟通。
高压旋喷桩施工安全技术交底一、安全生产有关规定交底:1、全体人员必须认真遵守国家有关安全面旳政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制,逐层签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。
2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度,并接受班前班后旳安全检查。
工班制定班前安全告知制度,阐明施工中应当注意旳安全问题。
3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。
员工着装应符合施工规定,规定统一旳工作服,施工现场重要出口、危险处和警戒区等处挂醒目旳安全、防火标志提醒牌。
提醒每个人时时刻刻注意安全。
5、有安全隐患旳工作场所,应配置齐全安全防护用品;沾有易燃污渍旳衣物不得继续使用。
6、工人进场后,要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育,定期开展安全教育培训,定期开展现场安全检查整改活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统等与否正常,发现隐患,限期整改。
7、所有高压旋喷桩施工旳人员都要接受安全教育和培训,且考试合格。
8、坚持执行施工前旳安全技术交底,认真填写安全日志。
9、机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工)及中小机械操作工必须持证上岗,没有证件旳统一办理,费用自理。
二、现场管理交底1、工地现场24小时安排管理人员值班。
2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生旳问题应及时处理。
如碰到重大旳问题,应在第一时间按工区规定进行上报处理。
3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等,严禁酒后上岗作业,违者立即清除现场,在既有线施工范围,严禁闲杂人员进入现场。
4、特殊工种人员持证上岗,严禁无证上岗操作,防止机电事故旳发生和伤害他人事故旳发生。
没有证件旳,把需要办证人员旳花名册上报安质部,统一办理证件。
5、现场电缆必须架空布设,多种电器控制必须设置二级供电三级保护装置,贯彻“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。
6、电器、线路必须断电修理,并挂上警示牌。
在保护措施不齐全旳状况下,严禁人员处理场地旳障碍物等。
高压旋喷桩施工安全技术交底概述:高压旋喷桩是一种常用于基础工程施工的土方处理技术。
由于土方处理和桩基施工的特殊性,高压旋喷桩施工必须注重施工安全技术。
本文将重点介绍高压旋喷桩施工中需要注意的安全技术要点。
一、安全人员配置:在高压旋喷桩施工现场应合理配置安全人员,以确保施工安全工作的顺利进行。
安全人员的职责包括现场巡查、安全检查、施工环境的监控和危险源的识别和管理等。
二、施工现场管理:高压旋喷桩施工现场应设置明确的施工区域,并采取措施确保施工区域内无人员闯入。
施工现场应配备合适的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
此外,施工现场应保持整洁,确保材料堆放有序,减少摔倒和滑倒等事故的发生。
三、机械设备安全:在高压旋喷桩施工过程中,机械设备是必不可少的工具。
为确保机械设备的安全运行,应定期对设备进行检查和维护,并及时处理设备故障。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并严格按照操作规程进行操作。
同时,应配备专人负责机械设备的操作和维护,并加强对操作人员的培训和管理。
四、施工作业安全:高压旋喷桩施工作业是一项高难度的工作,施工人员必须具备相关的技术知识和专业技能。
在进行施工作业前,应对施工现场进行安全评估,并制定详细的施工方案。
施工人员必须穿戴好个人防护用品,并在施工现场严格按照作业规程进行操作。
在施工过程中,应及时清理施工现场,避免工具和材料的散落,减少绊倒和触电等事故的风险。
五、应急措施:在高压旋喷桩施工过程中,应制定有效的应急预案,并组织相关人员进行应急演练。
必要时,应设立应急疏散通道,并配备必要的救援设备。
施工人员必须了解应急救援流程和急救措施,并在发生事故或危险情况时能够迅速采取正确的应急处理措施。
六、施工安全教育:高压旋喷桩施工安全教育是确保施工安全的重要环节。
施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
同时,施工单位应定期组织安全知识培训和技术交底,使施工人员了解和掌握高压旋喷桩施工的安全技术要点。
高压旋喷桩施工技术交底1. 背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术,常用于土地基的加固和支护。
本文档旨在向施工人员交底高压旋喷桩施工技术,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在进行高压旋喷桩施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工地段,并进行详细的地质勘察和评估。
- 准备高压旋喷桩施工所需的设备和材料。
- 制定详细的施工计划,并与相关部门和人员进行协调。
3. 施工步骤高压旋喷桩的施工步骤如下:步骤一:准备工作- 根据施工计划,在施工地段进行场地平整和标线。
- 搭建所需的施工平台和工作平台。
步骤二:钻孔- 根据设计要求和场地情况,确定钻孔的位置和深度。
- 使用旋喷桩机进行钻孔,确保钻孔的直径和深度符合要求。
步骤三:注浆- 在钻孔过程中,通过旋喷桩机进行同步注浆。
- 注浆材料应根据设计要求选择合适的水泥和添加剂。
步骤四:拉桩- 钻孔完成后,使用旋喷桩机进行桩身拉桩。
- 桩身拉桩过程中,应控制旋喷桩机的旋转速度和下沉速度。
步骤五:施工记录和检查- 在施工过程中,及时记录施工参数和数据。
- 完成施工后,对旋喷桩进行检查和测量,确保其符合设计要求。
4. 安全注意事项在高压旋喷桩施工过程中,需要注意以下安全事项:- 操作人员应经过培训和资质认证,并严格按照操作规程进行施工。
- 确保施工现场的安全措施,包括扬尘控制、防护设施和消防设备。
- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。
以上为高压旋喷桩施工技术交底的内容,希望能对施工人员有所帮助。
详细的施工细节和操作规程,需要根据具体项目和要求进行调整和补充。
施工过程中,请始终保持高度警惕和安全意识,确保施工的质量和安全。
软基处理高压旋喷桩施工技术交底编制:复核:审核:中铁十局宁启复线电化工程项目一分部宁启铁路技术交底记录技术交底内容及要求:高压旋喷桩施工技术交底一、工程概况正线DK195+880~DK195+897.2 ,DK196+497~DK196+527 ,DK196+603.06~DK196+633.06,DK196+893~DK196+946.56,DK196+946.56~DK196+976.56软基础处理采用高压旋喷桩加固,桩径为d=0.5m,正方形布置,桩间距、桩长按设计要求施工。
加固后复合地基承载力达到施工图纸设计要求。
二、施工工艺:1、施工准备1)技术标准根据设计要求本工程高压旋喷桩选用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,水泥用量严格按照每米144kg,水灰比1:1.0,泥浆比重1.5,28天水泥土无侧限抗压强度不小于设计要求,单桩承载力及复合地基承载力不低于设计要求,详见设计图纸。
旋喷浆液压力不小于20Mpa;钻机提升速度15~18cm/min;钻头旋转速度22r/min。
钻进速度严格按照1m/min进行,现场施工按每根钻杆进入土层的时间进行计时。
加固深度:旋喷桩下端必须伸入泥土不小于1m。
并依据地面标高来确定停浆面深度。
严格按设计位置、深度和孔数施工,深度不小于设计值。
桩体应确保连续,均匀。
2)场地准备原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。
挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。
3)机具设备准备喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足施工需要。
管路系统的密封圈必须良好。
各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件,检查电源、线路,并做好照明准备工作。
2、钻孔作业在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。
就位后,开始施钻。
在钻进过程中,由钻机操作手负责做好孔深、回水颜色、土层情况及各种异常情况等原始施工记录。
并按技术交底要求钻至设计标高。
3、喷射作业在成孔后,校验孔位、孔深及垂直度,均满足设计和规范要求后,开始喷射作业。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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高压旋喷桩的技术交底(最新
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Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
高压旋喷桩的技术交底(最新版)
一、工程概况
本工程施工里程为NK2+200-NK10+500,白庄站与付庄I场站之间在既有线南侧增加复线,区间路基全长6.1km。
本工程主要为软土路基,沿线分布,地基主要采用水泥搅拌桩及旋喷桩进行加固处理。
局部有高空电缆、公路桥梁地段、白庄站软基处理靠近既有线1.9m范围为高压旋喷桩,桩径0.5m,按桩间距1.1m,呈正三角形布置,设计桩长10.65~12.05m。
既有涵洞接长软基处理均为高压旋喷桩,桩径0.5m,桩长10m、12m两种,桩间距1m,呈正三角形布置。
二、地下管线保护
作业场地在清理平整前,挖探沟做好地下管线的探测工作,并在项目部人员及相关产权单位到现场确认管线位置和数量。
施工前,完成施工范围有影响的管线采取迁改或保护措施。
三、人员防护要求
1、防护员防护要求
(1)精力集中,保持每隔3-5分钟通话一次,了解列车运行情况,防止漏报列车进入施工地段。
(2)了解施工进度,上报驻站防护员。
(3)作好原始记录。
内容包括开工和收工时间、作业项目、作业地点、施工负责人姓名、列车运行情况、调度命令等。
(4)凡工地上有违章作业或影响行车的障碍等不安全因素,应及时制止和通知施工负责人,当危及行车安全时应及时拦停列车,并如实地将情况上报驻站防护员。
2、驻站员防护要求
(1)根据当日施工作业的内容与工地防护员确认作业地点及作业方向后,做好施工登记记录。
(2)了解施工情况,掌握施工进度情况、材料计划等,并及时上报段调度员。
(3)驻站员在上岗前与车站运转室校对钟表,并带好通讯器材
和信号备品。
(4)驻站员随时询问车站值班员、查看控制台的信号显示掌握列车运行情况,及时准确地把列车开车时间通知工地防护员,防护员要随时将人员、机具上道时间通知驻站员,双方均需要登记。
(5)驻站联络员与防护员保证通讯畅通,驻站联络员与防护员保证3-5分钟联系一次。
所有防护员与驻站员在施工前进行模拟通讯,测试通讯是否畅通。
(6)使用对讲机通话时用语简练,口齿清楚,不讲与工作无关的话。
(7)驻站员不得擅自离岗。
3、安全员防护要求
(1)每天对工地进行巡查,发现问题及时落实整改,如不落实整改的及时向上级汇报。
(2)对靠近电缆旁3米内进行人工开挖。
对确实需要机械的情况,在监护人员确认不影响铁路电缆、接触网基座安全的情况,安全员指挥并及时和驻站员联系。
(3)负责填写交接班记录,对现场存在的安全隐患和安全注意事项在施工前交接清楚。
对存在的安全隐患设置有效的防护。
(4)清楚当天施工的内容、作业范围、安全注意事项,负责对现场施工人员进行班前教育,教育内容符合现场实际情况具有针对性。
(5)检查现场施工人员是否佩带安全帽,如进入防护栏内施工时是否穿着防护背心。
(6)检查现场临边防护是否到位。
(7)检查特种作业人员是否持证上岗,安全防护设施是否到位。
(8)施工完毕后,认真检查线路情况,撤除防护前要检查有无材料机具侵入限界。
4、“一人一机”专职盯控人员防护要求
(1)对现场施工的大型机械设备进行专职盯控,列车通过时命令大型机械设备停止作业。
(2)清楚当天施工的内容、作业范围、安全注意事项。
(3)熟悉现场施工环境,管线3m范围内不得开挖取土作业。
(4)机械作业时不能侵入铁路建筑接近限界。
(5)发生险情时立即上报处理,按照应急预案的程序进行应急处理。
(6)检查大型机械设备两证一卡是否齐全,如发现证件不齐全的机械不得使用。
(7)发现安全隐患后,立即停止作业并进行改正。
对违及列车行车时立即向防护员汇报。
立即通知驻站员,报告调度值班员。
四、施工机械防护
1、高压旋喷桩桩机
(1)电动机和控制箱应有良好的接地装置。
(2)桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。
(3)启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。
(4)启动前应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、制动等各项工作,正常后方可作业。
(5)开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。
泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。
停钻时,出现漏浆应及时补充。
并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。
(6)桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。
(7)注浆前,应检查高压设备和管理系统,密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。
(8)桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。
近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。
(9)作业后清洗机具时,喷头严禁对人。
(10)桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定进行,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。
(11)遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
五、施工安全注意事项
1、进入施工现场必须佩戴好安全帽、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
严格遵守安全管理制度和安全操作规程。
不准穿拖鞋进入施工现场。
严格遵守进入“施工现场八不准”规定。
2、驻站联络员、安全防护员、专职安全员、大型机械盯控人员持证上岗。
施工期间设专人驻站,使施工现场时刻与车站保持密切联系,以便于列车逼近时施工人员及时待避,确保行车、人员安全。
3、现场安全员严格执行班前教育制度,对工人进行班前培训教育。
4、严格按每日填报的计划在各站段监护人员监护下进行施工。
5、对于邻近既有线施工,须设硬防护并设专职防护员,防护员须经过专门培训并取得合格证书后方可上岗作业,严禁使用劳务工担任安全防护工作。
6、施工人员不得随意进入铁路限界。
7、建立严格的交接班制度,并做好记录。
8、各个岗位须严格坚守,不得擅离职守。
9、按照路局各站段监护人员的要求下进行施工。
10、监护人员不到位不得进行施工。
11、上岗前检查对讲机是否正常,施工人员是否穿戴防护背心、安全带、安全帽。
12、桩机机架安设铺垫平稳、牢固,防止钻具突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。
13、夜间施工,应设足够的照明设施,雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。
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